PL154980B1 - Sposób oczyszczania gazów spalinowych oraz układ technologiczny do oczyszczania gazów spalinowych - Google Patents
Sposób oczyszczania gazów spalinowych oraz układ technologiczny do oczyszczania gazów spalinowychInfo
- Publication number
- PL154980B1 PL154980B1 PL26548987A PL26548987A PL154980B1 PL 154980 B1 PL154980 B1 PL 154980B1 PL 26548987 A PL26548987 A PL 26548987A PL 26548987 A PL26548987 A PL 26548987A PL 154980 B1 PL154980 B1 PL 154980B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- nitrogen oxides
- solution
- oxidation
- flue gases
- potassium
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims description 19
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 60
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 13
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 9
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 8
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Inorganic materials [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 7
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 6
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 6
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 6
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 5
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000010289 potassium nitrite Nutrition 0.000 claims description 5
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 3
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical class S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- AZFNGPAYDKGCRB-XCPIVNJJSA-M [(1s,2s)-2-amino-1,2-diphenylethyl]-(4-methylphenyl)sulfonylazanide;chlororuthenium(1+);1-methyl-4-propan-2-ylbenzene Chemical compound [Ru+]Cl.CC(C)C1=CC=C(C)C=C1.C1=CC(C)=CC=C1S(=O)(=O)[N-][C@@H](C=1C=CC=CC=1)[C@@H](N)C1=CC=CC=C1 AZFNGPAYDKGCRB-XCPIVNJJSA-M 0.000 claims description 2
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 claims description 2
- 239000004304 potassium nitrite Substances 0.000 claims description 2
- 239000001120 potassium sulphate Substances 0.000 claims description 2
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims 4
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- BFPJYWDBBLZXOM-UHFFFAOYSA-L potassium tellurite Chemical compound [K+].[K+].[O-][Te]([O-])=O BFPJYWDBBLZXOM-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- FXADMRZICBQPQY-UHFFFAOYSA-N orthotelluric acid Chemical compound O[Te](O)(O)(O)(O)O FXADMRZICBQPQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 235000011181 potassium carbonates Nutrition 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011833 salt mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
RZECZPOSPOLITA OPIS PATENTOWY 154 980
POLSKA
Patent dodatkowy do patentu nr--Zgłoszono: 87 05 04 (P. 265489)
Int. Cl.5 B01D 53/14 B01D 53//34
URZĄD
PATENTOWY
RP
Pierwsszństwo--Zgłoszenie ogłoszono: 88 11 10
Opis patentowy opublikowano: 1992 02 28
Twórcy wynalazku: Mieczysław Porębski, Barbara Brzozowska, Wojciech Krużewski, Piotr Skubała
Uprawniony z patentu: „Biotechnika“ Biuro Projektowe i Innowacyjno-Wdrożeniowe, Koszalin (Polska)
Sposób oczyszczania gazów spalinowych oraz układ technologiczny do oczyszczania gazów spalinowych
Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszczania gazów spalinowych oraz układ technologiczny do oczyszczania gazów spalinowych z tlenków azotu i siarki, pochodzących z procesów spalania paliw stałych i płynnych w urządzeniach energetycznych np. w kotłowniach.
Wzrastająca emisja gazów i pyłów powstających podczas spalania paliw stałych i płynnych stanowi coraz większy problem w krajach przemysłowych. Obecnie, ogólna emisja do atmosfery dwutlenku siarki w krajach wysoko uprzemysłowionych sięga rzędu kilkudziesięciu milionów ton rocznie.
Spośród wielu stosowanych metod, pozwalających na neutralizację lub odzysk tworzących się w trakcie spalania produktów, najczęściej stosowane są metody sorpcyjne. Znany jest np. sposób usuwania związków azotu i siarki z gazów, takich jak paliwa gazowe, polegający na niskotemperaturowej absorpcji w metanolu wszystkich zanieczyszczeń. Metoda ta nie jest selektywna.
Znany jest także sposób oczyszczania gazów zawierających dwutlenek siarki przez adsorbowanie SO2 na węglu aktywnym i katalityczne utlenianie go do SO3. Jako katalizator utlenienia SO2 do SO3 stosowano np. katalizatory wanadowe, żelazowe lub platynowe. Końcowym produktem byl kwas siarkowy.
W innym znanym procesie, SO2 usuwa się z gazów spalinowych przez kontaktowanie ich z roztworem kwasu tellurowego. W procesie tym następuje utlenienie SO2 do SO3 i po absorpcji otrzymuje się kwas siarkowy. Znany układ do oczyszczanaia gazów spalinowych posiada wieże zraszające z wypełnieniem i może być stosowany tylko do utylizacji SO2.
Sposób według wynalazku jest procesem umożliwiającym oczyszczenie gazów spalinowych zarówno z tlenków azotu jak i siarki, który ponadto pozwala na uzyskanie nawozów potasowych oraz znacznych ilości ciepła nadającego się do wykorzystania.
Sposób według wynalazku polega na tym, że gazy spalinowe, pochodzące ze spalania paliw stałych i/lub płynnych, po ochłodzeniu ich do temperatury co najwyżej 40°C poddaje się działaniu
154 980 tlenu, utleniając tlenki azotu, po czym zrasza się wodnym roztworem utleniająco-adsorpcyjnym stanowiącym produkt reakcji telluru, nadtlenku wodoru i wodorotlenku potasu użytego w ilości zapewniającej całkowite przereagowanie z tlenkami azotu i siarki, przy czym powstający z powrotem pierwiastkowy tellur zawraca się do procesu, a z otrzymanego roztworu odzyskuje się siarczan i azotan potasu, ewentualnie z dodatkiem azotynu potasu.
Gazy spalinowe chłodzi się dwustopniowo, zwłaszcza zimną wodą użytkową, a ogrzaną w ten sposób wodę korzystnie kieruje się do wykorzystania np. w sieci.
W procesie według wynalazku, gazy po ochłodzeniu do temperatury co najwyżej 40°C doczyszcza się przez usunięcie pyłu o wielkości cząstek poniżej 10μ i utlenia się tlenem zawarte w nich tlenki azotu, głównie do NO2. Etap utleniania tlenków azotu można prowadzić w szerokim zakresie ciśnień, jednakże wysokie wydajności uzyskuje się przy podwyższonym ciśnieniu, zwłaszcza wynoszącym 5 MPa i wyższym.
Następnie gaz zrasza się wodnym roztworem utleniająco-adsoprcyjnym stanowiącym produkt reakcji Te, H2O2 i nadmiaru KOH. Ilość KOH zależy od ilości tlenków azotu i siarki w gazach spalinowych.
Roztwór utleniająco-adsorpcyjny korzystnie zawiera foTeOe i KOH. W etapie tym następuje utlenienie SO2 do SO3 za pomocą K2TeO3 i sorpcja SO3 wraz z tlenkami azotu (NO2, NO) we mgle roztworu KOH. W wyniku tego procesu - poprzez szereg reakcji pośrednich (tworzenie węglanu potasu, utlenianie SO2 do SO3 i redukcja telluru, reakcja H2SO4 z K2CO3, reakcja tlenków azotu z KOH) - odzyskuje się pierwiastkowy tellur, który zawraca się do obiegu, natomiast z roztworu wyodrębnia się mieszaninę K2SO4 i KNO3 ewentualnie z dodatkiem KNO2, stanowiącą nawóz sztuczny. Tak więc do procesu (oprócz gazów spalinowych zawierających między innymi SO2 i tlenki azotu) wprowadza się Te, kOh, H2O2,02 i H2O, a jako produkty otrzymuje się: Te, K2SO4, KNO3 ewentualnie w mieszaninie z KNO2. Uzyskana ponadto ciepła woda użytkowa jest zawracana do wykorzystania np. w sieci ciepłowniczej.
Układ według wynalazku posiada zespół dwustopniowego chłodzenia i doczyszczania gazów składający się z dwóch chłodnic oraz skrubera mokrego, strefę utleniania tlenków azotu znajdującą się między skruberem a wieżami zraszającymi bez wypełnienia, połączonymi z zespołem zbiorników - filtrów i reaktorem oraz wyparkę i krystalizator.
Zaletą rozwiązania według wynalazku jest możliwość regeneracji telluru i użycie go wielokrotnie w obiegu zamkniętym, eliminacja tlenków azotu i siarki w postaci mieszaniny soli stanowiącej nawóz sztuczny oraz odzyskanie ciepła w postaci podgrzanej wody (do około 55°C), co zwiększa wydajność kotłowni do około 18%.
Wynalazek jest bliżej objaśniony w przykładzie wykonania na rysunku, który przedstawia schemat blokowy układu technologicznego do usuwania tlenków azotu i siarki z gazów spalinowych. Na schemacie tym linią ciągłą oznaczono obieg gazu, linią przerywaną:-----obieg substratów i produktów, lii^iąą--------obieg wody chłodzącej, a linią
—.—.—.—.— wodę ze skrubera.
Układ według wynalazku posiada zespół dwustopniowego chłodzenia i doczyszczania gazów z pyłu składający się z chłodnicy 1 i 2 oraz skrubera mokrego 3. Między skruberem 3 a wieżami zraszającymi 5' i 5 nie zawierającymi wypełnienia, znajduje się strefa 4 utleniania tlenków azotu. Wieże 5' i 5 są połączone z zespołem zbiorników - filtrów 6, z których filtrat kieruje się do zespołu 8 składającego się z wyparki i krystalizatora oraz reaktorem 7.
Gazy spalinowe np. z kotłowni opalanej węglem kamiennym lub olejami wprowadza się do chłodnic 1 i 2, gdzie są chłodzone zimną wodą, korzystnie użytkową, do temperatury co najwyżej 40°C. Gazy po ochłodzeniu doczyszcza się z pyłów w skruberze mokrym 3 i kieruje do strefy 4, gdzie następuje utlenianie tlenków azotu z wytworzeniem głównie NO2. Ze strefy 4 gaz wprowadza się do wież zraszających 5', 5, bez wypełnienia, w których jest on zraszany roztworem z reaktora 7. Roztwór zraszający, po procesie utleniania i adsorpcji oraz po cyrkulacji przez zespół filtrów 6 zostaje pozbawiony odzyskanego w reakcji telluru, który kieruje się z powrotem do reaktora 7, a filtrat odparowuje się i krystalizuje w zespole 8. Oczyszczony gaz, po wyjściu z wieży 5 poprzez wentylator sztucznego ciągu 9 odprowadza się kominem 10 do atmosfery.
Przykład . Gaz spalinowy (30,8 m3/s) z kotłowni zawierający 1,5% wagowych związków siarki oraz 0,75% wagowych tlenków azotu po odpyleniu chłodzi się do temperatury co najwyżej 40°C. Następnie doczyszcza się przez usunięcie pyłu o wielkości cząstek poniżej 10 μ i utlenia się tlenem (32.6 m3/h) przy ciśnieniu 5 MPa. W reaktorze przygotowuje się mieszaninę Te (350 kg/h),
154 980 3
30% Η2Ο2 (620 dm3/h), KOH (658 kg/h) i H2O (6 800 dm3/h). Roztworem otrzymanym po przereagowaniu składników zrasza się gaz usuwając tlenki azotu i dwutlenek siarki. Produktami są: Te (350 kg/h), H2O (7 500 dm3/h), K2SO4 (950 kg/h), KNO3 (35 kg/h) i KNO2 (35 kg/h).
Bilans cieplny:
— Ciepło wydzielone podczas utleniania tlenków azotu: Q = 164 580 kJ/h.
— Ciepło wydzielone w reaktorze: Q —1 531 447 kJ/h.
— Ciepło wydzielone w wieżach zraszających: Q — 855 094 kJ/h.
Claims (4)
1. Sposób oczyszczania gazów spalinowych, pochodzących z procesów spalania paliw stałych i/lub płynnych, z tlenków azotu i siarki, obejmujący traktowanie gazu wodnym roztworem utleniająco-adsorpcyjnym, znamienny tym, że gazy spalinowe po ochłodzeniu do temperatury co najwyżej 40°C poddaje się działaniu tlenu, utleniając tlenki azotu, a następnie zrasza się wodnym roztworem utleniająco-adsorpcyjnym, stanowiącym produkt reakcji telluru, nadtlenku wodoru i wodorotlenku potasu użytego w ilości zapewniającej całkowite przereagowanie z tlenkami azotu i siarki, przy czym powstający z powrotem pierwiastkowy tellur zawraca się do procesu, a z otrzymanego roztworu odzyskuje się mieszaninę siarczanu i azotanu potasu ewentualnie z domieszką azotynu potasu.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że gazy spalinowe chłodzi się dwustopniowo, zimną wodą użytkową, a ogrzaną wodę kieruje się do sieci.
3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że jako wodny roztwór utleniającoadsorbujący stosuje się wodny roztwór zawierający telluryn potasu i wodorotlenek potasu.
4. Układ technologiczny do oczyszczania gazów spalinowych, znamienny tym, że posiada zespół dwustopniowego chłodzenia i doczyszczania gazów składający się z dwóch chłodnic (1) i (2) oraz skrubera mokrego (3), strefę (4) utleniania tlenków azotu, znajdującą się między skruberem (3) a wieżami zraszającymi (5'), (5), bez wypełnienia, połączonymi z zespołem zbiorników - filtrów (6) i reaktorem (7) oraz zespół (8) składający się z wyparki i krystalizatora.
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz.
Cena 3000 zł
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26548987A PL154980B1 (pl) | 1987-05-04 | 1987-05-04 | Sposób oczyszczania gazów spalinowych oraz układ technologiczny do oczyszczania gazów spalinowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26548987A PL154980B1 (pl) | 1987-05-04 | 1987-05-04 | Sposób oczyszczania gazów spalinowych oraz układ technologiczny do oczyszczania gazów spalinowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL265489A1 PL265489A1 (en) | 1988-11-10 |
| PL154980B1 true PL154980B1 (pl) | 1991-10-31 |
Family
ID=20036172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL26548987A PL154980B1 (pl) | 1987-05-04 | 1987-05-04 | Sposób oczyszczania gazów spalinowych oraz układ technologiczny do oczyszczania gazów spalinowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL154980B1 (pl) |
-
1987
- 1987-05-04 PL PL26548987A patent/PL154980B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL265489A1 (en) | 1988-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3438722A (en) | Removal of sulfur oxides from flue gas | |
| CA2193638C (en) | Exhaust gas treating systems | |
| US3438728A (en) | Two-stage regeneration of absorbent for sulfur oxides | |
| KR20140017573A (ko) | 가스 스트림으로부터 오염물을 제거하는 방법 | |
| US3226192A (en) | Process of treating waste gas containing sulfur oxide | |
| US3896215A (en) | Process for the removal of hydrogen sulfide from a gas stream | |
| US3574543A (en) | Carbonaceous process for recovering sulfur values | |
| US3959440A (en) | Method for removing SO2 and NOx simultaneously from the exhaust of a combustion furnace | |
| CN111603915B (zh) | 一种烟气净化工艺 | |
| US5389354A (en) | Process for the production of oleum and sulfuric acid | |
| US3849541A (en) | Process for purifying fumes | |
| CN111495160A (zh) | 一种臭氧氧化协同氨法的脱硫脱硝系统及方法 | |
| JPH01164422A (ja) | 工業用炉装置の廃ガスから酸性成分および窒素酸化物を除去する方法 | |
| US3579302A (en) | Method of forming sulfur from so2-containing gases | |
| CN210286753U (zh) | 含水硫膏和脱硫废液的湿法处理系统 | |
| PL154980B1 (pl) | Sposób oczyszczania gazów spalinowych oraz układ technologiczny do oczyszczania gazów spalinowych | |
| US5082645A (en) | Waste acid recovery process | |
| CA1192022A (en) | Sulfur dioxide reduction process | |
| PL167513B1 (pl) | Sposób przemiany dwutlenku siarki z mieszanin gazowych do siarki elementarnej PL | |
| CN211770310U (zh) | 一种废硫酸和/或含硫废液裂解再生制备硫酸的装置 | |
| RU2077932C1 (ru) | Способ очистки промышленных газов от so2 и as2o3 | |
| JPS621527B2 (pl) | ||
| CN119075630B (zh) | 烟气净化资源回收系统及方法 | |
| US3438734A (en) | Sulfur production using carbon oxide regenerant | |
| SU1729277A3 (ru) | Способ удалени окислов азота из отход щих газов |