PL155424B1 - Sposób transportu taśmowego urobku oraz zespól przesypowy - Google Patents
Sposób transportu taśmowego urobku oraz zespól przesypowyInfo
- Publication number
- PL155424B1 PL155424B1 PL26700687A PL26700687A PL155424B1 PL 155424 B1 PL155424 B1 PL 155424B1 PL 26700687 A PL26700687 A PL 26700687A PL 26700687 A PL26700687 A PL 26700687A PL 155424 B1 PL155424 B1 PL 155424B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- conveyor
- floor
- belt
- frame
- transfer unit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
1. Sposób transportu taśmowego urobku w wyrobiskach o zróżnicowanym poziomie spągu, znamienny tym, że trasa taśmociągu w miejscu uskoku wyrobiska przechodzi z wyższego spągu na spąg niżej położony, a transportowany urobek zostaje przesypywany z górnego odcinka przenośnika na dolny odcinek tego samego przenośnika. 2. Zespół przesypowy składający się z ramy przytwierdzonej przegubowo do spągu niżej położonego oraz z połączonych z nią podestów przytwierdzonych przegubowo do spągu wyżej położonego, znamienny tym, że w ramie (1) zabudowano stację (2) górną i stację (3) dolną, w których zamontowane są bębny (4) poprzez krzyżaki (5) ze śrubami (6) ustalającymi.
Description
RZECZPOSPOLITA
POLSKA
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej © OPIS PATENTOWY® PL © 155424 © Bl
Numer zgłoszenia: 267006
Zj) Data zgłoszenia: 23.07.1987 ©V IntCl1 2 * * 5:
E21F 13/02
GÓ LH
Sposób transportu taśmowego urobku oraz zespól przesypowy
| Uprawniony z patentu: Kombinat Górniczo-Hutniczy Miedzi, Zakłady | ||
| Zgłoszenie ogłoszono: | Górnicze Polkowice', Polkowice, PL | |
| 17.03.1988 BUP 06/88 | ||
| © | Twórcy wynalazku: | |
| Jan Foligowski, Lubin, PL | ||
| Jan Zańko, Głogów, PL | ||
| (H) O udzieleniu patentu ogłoszono: | Mieczysław Zajączkowski, Głogów, PL Henryk Futorna, Lubin, PL | |
| 30.11.1991 WUP 11/91 | Leonard Wittek, Swarzędz, PL |
PL 155424 Bl
1. Sposób transportu taśmowego urobku w wyrobiskach o zróżnicowanym poziomie spągu, znamienny tym, że trasa taśmociągu w miejscu uskoku wyrobiska przechodzi z wyższego spągu na spąg niżej położony, a transportowany urobek zostaje przesypywany z górnego odcinka przenośnika na dolny odcinek tego samego przenośnika.
2. Zespół przesypowy składający się z ramy przytwierdzonej przegubowo do spągu niżej położonego oraz z połączonych z nią podestów przytwierdzonych przegubowo do spągu wyżej położonego, znamienny tym, że w ramie (1) zabudowano stację (2) górną i stację (3) dolną, w których zamontowane są bębny (4) poprzez krzyżaki (5) ze śrubami (6) ustalającymi.
Fig. /
Sposób transportu taśmowego urobku oraz zespół przesypowy
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób transportu taśmowego urobku w wyrobiskach o zróżnicowanym poziomie spągu, znamienny tym, że trasa taśmociągu w miejscu uskoku wyrobiska przechodzi z wyższego spągu na spąg niżej położony, a transportowany urobek zostaje przesypywany z górnego odcinka przenośnika na dolny odcinek tego samego przenośnika.
- 2. Zespół przesypowy składający się z ramy przytwierdzonej przegubowo do spągu niżej położonego oraz z połączonych z nią podestów przytwierdzonych przegubowo do spągu wyżej położonego, znamienny tym, że w ramie (1) zabudowano stację (2) górną i stację (3) dolną, w których zamontowane są bębny (4) poprzez krzyżaki (5) ze śrubami (6) ustalającymi.
- 3. Zespół według zastrz. 2, znamienny tym, że podesty (7) połączone przegubowo z ramą (1) są zamontowane do spągu wyżej położonego.
- 4. Zespół według zastrz. 2, znamienny tym, że belka (8) poprzeczna ramy (1) rozparta jest o ociosy śrubami (9).Przedmiotem wynalazku jest sposób transportu taśmowego urobku w wyrobiskach o zróżnicowanym poziomie spągu z uskokiem oraz zespół przesypowy.Znane są sposoby transportu urobku polegające na zastosowaniu jednego przenośnika taśmowego, a w przypadku chodnika o zróżnicowanym poziomie spągu - z uskokiem wymagające zabudowy na każdym poziomie - niezależnego przenośnika taśmowego. Sposoby te realizowane są za pomocą przenośników taśmowych, gdzie taśma transportowa wprawiana jest w ruch przez bęben napędowy i napinana za pomocą mechanizmu napinającego.Znane są również sposoby, gdzie dodatkowym wyposażeniem są wózki zrzutowe materiału transportowanego. Przesuwny wózek zrzutowy zabudowany jest na górnej taśmie nośnej, a konstrukcja jego wraz z zabudowanymi dwoma bębnami podnosi taśmę na wysokość umożliwiającą zrzucenie materiału do zsypu. Całość konstrukcji przenośnika zabudowana jest na jednym poziomie. Tego typu rozwiązanie nie pozwala na zabudowanie jednego przenośnika w wyrobiskach na dwóch różnych poziomach (z uskokiem) co w konsekwencji zmusza do zabudowy dwóch niezależnych przenośników.Celem wynalazku jest sposób transportu urobku, gdzie trasa przenośnika wyposażona jest dodatkowo w zespół przesypowy umożliwiający zabudowę jednego przenośnika w wyrobisku o zróżnicowanym poziomie spągu (z uskokiem).Istota sposobu według wynalazku polega na tym, że trasa przenośnika taśmowego w miejscu uskoku wyrobiska przechodzi z wyższego spągu na spąg niżej położony, a transportowany urobek zostaje przesypywany z górnego odcinka przenośnika na dolny odcinek tego samego przenośnika. Zespół przesypowy według wynalazku ma w ramie zabudowaną stację górną i stację dolną, w których zamontowane są bębny poprzez krzyżaki ze śrubami ustalającymi. Podesty połączone przegubowo z ramą są zamocowane do spągu wyżej położonego. Belka poprzeczna ramy rozparta jest o ociosy śrubami.Wynalazek pozwala na transport urobku w wyrobiskach o zróżnicowanym poziomie spągu (z uskokiem) bez. konieczności zabudowy dodatkowego, niezależnego przenośnika taśmowego lub eliminuje konieczność dodatkowego, nieefektywnego kształtowania wyrobiska o znacznej wysokości, drogiego w obudowie i utrzymaniu.Zespół przesypowy według wynalazku został przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig, 1 przedstawia zespół przesypowy w widoku z boku, a fig. 2 - w widoku czołowym.155 424 3Zespół przesypowy składa się z ramy 1 wykonanej z połączonych z sobą ceowników, w której osadzone są stacja 2 górna i stacja 3 dolna z zamontowanymi bębnami 4 za pomocą krzyżaków 5 umożliwiających poziomą i pionową regulację położenia bębna 4 śrubami 6. Podesty 7 połączone są z ramą 1 za pomocą belki 8 poprzecznej rozpartej o ociosy śrubami 9. Transportowany przenośnikiem taśmowym 10 urobek zostaje przesypany z górnego odcinka przenośnika 10 na dolny odcinek przenośnika 10 poprzez przesyp 11 stanowiący normalne wyposażenie taśmociągu.Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 100 egz.Cena 3000 zł
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26700687A PL155424B1 (pl) | 1987-07-23 | 1987-07-23 | Sposób transportu taśmowego urobku oraz zespól przesypowy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26700687A PL155424B1 (pl) | 1987-07-23 | 1987-07-23 | Sposób transportu taśmowego urobku oraz zespól przesypowy |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL267006A1 PL267006A1 (en) | 1988-03-17 |
| PL155424B1 true PL155424B1 (pl) | 1991-11-29 |
Family
ID=20037481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL26700687A PL155424B1 (pl) | 1987-07-23 | 1987-07-23 | Sposób transportu taśmowego urobku oraz zespól przesypowy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL155424B1 (pl) |
-
1987
- 1987-07-23 PL PL26700687A patent/PL155424B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL267006A1 (en) | 1988-03-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11511319B2 (en) | Screening assembly and mobile material processing machine | |
| US3920115A (en) | Monorail supported flexible frame endless conveyor | |
| PL165351B1 (pl) | Urzadzenie podajace do ladowania urobku PL | |
| EP0641607A2 (en) | A mobile aggregrate material processing plant | |
| US5056655A (en) | Highwall miner with conveyor module | |
| CA1182845A (en) | Installation for two or more step excavating in a discontinuous open cut operation | |
| WO1999054049A1 (en) | A mineral breaker apparatus | |
| PL155424B1 (pl) | Sposób transportu taśmowego urobku oraz zespól przesypowy | |
| GB2208614A (en) | Feeder-breaker apparatus | |
| US7350874B2 (en) | Method and device for extracting extraction products in underground mining | |
| CZ282578B6 (cs) | Systém pro dobývání nerostů uložených ve slojích, zejména uhlí | |
| US6073745A (en) | Adjustable yoke assembly | |
| US5161671A (en) | Transfer station for transferring material between conveyors in a mine working | |
| PL97007B1 (pl) | Urzadzenie do zmechanizowanego stawiania obudowy chodnikowej | |
| EP0888971A1 (en) | Automatic box filler | |
| PL165762B1 (pl) | Przenośnik z odkładnią uchylną | |
| US3842964A (en) | Resiliently mounted swingable side plates for loading machines and the like | |
| PL150104B1 (pl) | Przenośnik zgarniakowy | |
| JP2002120917A (ja) | ベルトコンベヤのフレーム構造 | |
| PL122434B1 (en) | Mine output reloading hopper | |
| GB2074633A (en) | Mining equipment | |
| CZ232293A3 (en) | Device for disintegrating and transport in particularly coal seams | |
| PL175619B1 (pl) | Wielofunkcyjne urządzenie do przesuwania odstawczych urządzeń transportowych i ich podzespołów w wyrobiskach górniczych | |
| JPH09263325A (ja) | 混載型コンベア設備及びコンベア設備の改造方法 | |
| PL112114B1 (en) | Passing through crusher used in particular for crushingmaterials intended to be used as blown-in packing |