PL156735B1 - Naped do wytwarzania ruchu liniowego w odbiorniku PL PL PL - Google Patents

Description

@ OPIS PATENTOWY @ PL © 156735 @ BI

Numer zgłoszenia: 264985

Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej

Data zgłoszenia: 03.04.1987 £9 IⁿtCl^5:

F15B 15/14 H01H 33/30

Napęd do wytwarzania ruchu liniowego w odbiorniku

Pierwszeństwo:

0S.04.1986,DE,P.3611.501.0

Zgłoszenie ogłoszono:

31.03.1988 BUP 07/88

Uprawniony z patentu:

BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri und Cie,

Baden, CH

Pełnomocnik:

PATPOL Spółka z o.o.,, Warszawa, PL

O udzieleniu patentu ogłoszono: 30.04.1992 WUP 04/92

PL 156735 BI

1. Napęd do wytwarzania ruchu liniowego w odbiorniku, zwłaszcza wysokonapięciowego izolowanego gazem SFe wyłącznika mocy, który zawiera układ tłok ' napędowy - cylinder z korpusem cylindra, w którego otworze tłok napędowy z tloczyskiem porusza się ruchem posuwisto-zwrotnym za pomocą cieczy wysokociśnieniowej, do którego końca wystającego z korpusu cylindra jest dołączony odbiornik, a komora układu tłok-cylinder stanowi komorę o wielkości zależnej od siły naprężenia sprężyny dla cieczy wysokociśnieniowej, która jest doprowadzana do tłoka napędowego za pomocą elementów sterujących w celu spowodowania jego ruchu, a ponadto zawiera będącą pod niskim ciśnieniem komorę zbiorczą dla cieczy wysokociśnieniowej, znamienny tym, że do zwróconego do tłoczyska końca korpusu cylindra (13) przylega komora zbiorcza (47), tworząc zespół z korpusem cylindra (13), przy czym przez komorę zbiorczą (47) przechodzi tłoczysko (16), a do otworu cylindra (14) przylega i otacza tłoczysko cylindryczna wkładka (27), wchodząca do komory zbiorczej (47) i służąca jako dno tłoka w układzie tłok-cylinder, przy czym wolny koniec korpusu wkładki (27) jest otoczony cylindrem (36) w postaci garnka, zaś sam cylinder (36) tworzy wraz z korpuserm wkładki (27) komorę zasobnika (61) i obejmuje również tłoczysko (16), natomiast na zewnątrz cylindra (36) w komorze zbiorczej jest umieszczona przynajmniej jedna akumulacyjna sprężyna (42), która naciska cylinder (36) ponad korpusem wkładki.

NAPĘD DO WrTWARANIA RUCHU LINIOWEGO W ODBIORNIKU

Claims (5)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Napęd dt otwaizania ruchu lintowegt o odbiorniku, zołaszcza oy^s°konapięciooegt izotowanegt gazem SFg włącznika mocy, który zaóera układ tłok napędowy - cylinder z korpusem cylindra, o któregt ttoorze tłok napędowy z tłoczyskiem ptrusza się ruchem ptsuoLsto-zorrotn;m za ptmocą cieczy wy^s°koccśnienitwe;j, dt któregt ktńca wytającegt z ktrpusu cylindra jest dtłączony cd'biorniO, a Otmora układu tłok-cylinder stanowi ktmorę t welkcści zależnej td siły naprężenia sprężyny dla cieczy o^sokotci^rn.en;it^^j, która jest dtprooadzana dt tłoka napędtoegt za ptmocą elementów sterujących o celu sp^wtdtoania jegt ruchu, a ptnadtt zawiera będącą ptd niskim ciśnieniem Otmorę zbitrczą dla cieczy oysokoccśnienitoej, znamienny tym, że dt zwróctnigo dt tłoczysOa Otńca Otrpusu cylindra (13) przylega Otmora zbitrcza (47), totrząc zespół z Otrpusem cylindra (l3), przy czym przez Otmorę zbitrczą (47) przechtdzi tłoczyskt (16), a dt ttotru cylindra (14) przylega i ttacza tłoczyskt cylindryczna okładka (27), wchodząca dt Otmory zbitrczej (47) i służąca jakt dnt tłoka o układzie tłoO-cylinder, przy czym wolny Otniec Ocrpusu oktadki (27) jest t^cz^y cylindrem (36) o postaci garnka, zaś sam cylinder (36) totrzy oaz z Otrpusem okładki (27) Otmorę zascbniOa (61) i tbejmuje również tłoczyskt (16), natcmnast na zewnątrz cylindra (36) o OMnorze zbitrczej jest um.eszcztna przynajmniej jedna akumulacyjna sprężyna (42), która naciska cylinder (36) ptnad Otrpusem wkładki.
2. 2. Napęd według zastrz. 1, znamienny tym, że cylinder (36) na sotim Ocńcu zwróccnym dt ktrpusu cylindra (13) ma prtmienioot na zeorntrz orającą krawędź (41), która stanowi przypcrę dla przynajmniej jednej sprężyny zascbniOa (42).
3. 3. Napęd według zastrz. 1, znamienny tym, że korpus okładki (27) jest tsadztny o ttoorze cylindra (14) za ptmocą występu (30) o rcdzaju kołnierza.
4. 4. Napęd według zastrz. 2, znamienny tym, że na zwróctnym dt tłoczysOa Ocńcu Ocrpusu cylindra (13) jest ukształtowana płyta ntśna (18), na którą jest nasadztny OtłpaO (20), a Otmora (47) utoorztna między płytą ntśną (18) z wewnętrzną ptwierzchnią OcłpaOa (20) jest Ocmorą zbitrczą dla cieczy nisOtciśnieniowej.
5. 5. Napęd według zastrz. 4, znamienny tym, że na cdwróccnym td tłoka rcbtczegc Ocńcu OcrplSl cylindra (l3) znajduje się elektromagnetycznie napędzany zawór suoaOtwy (53), Otóry łączy Ocmorę wysokociśnieniową (61) pcprzez przebiegające weewątrz Ocrpusu cylindra (13) przeocdy sterujące (59, 60) z komorą poniżej tłoka (15) i Ocmorą nisktciśniencową (47).

   Przedmictem wynalazku jest napęd dt wytwarzania ruchu linCowegc o tdbicΓniOl.

   Tegc rodzaju napęd jest znany z EuropęjsOiegt zgaszenia pItentowegt nr 0158054.

   Oisany tsm wysokociśnieniowy zastbniO hydrauliczny, stosowany zasadniczt dt napędu wyłączników oo/sokiegt napięcia zawiera tłok, Otóry jest napędzany za ptśrednicowem cięgieł przez pakiet sprężyn talentowych o celu wytworzenia cieczy hydraulicznej c w/stOim ciśnieniu. Cięgła przechcdzą przez pakiet sprężyn talertowych, ct ptooduje ich w^ydużenie, a o Ocńcooym efekcie pcwstsanie konstrukcji t dużej cbjętcści.

   Zadaniem w^nalazOu jest takie ukształtowanie i uJmesrcrenie sprężyny zbicrnika, a zwłaszcza układu tłok-cylinder, aby uzysOaó znaczne zmlie,jsrenii welkcści konstrukcji.

   Napęd dt wyorzania ruchu lintowegc o cdbicrniOu, zołaszcza vysokonapięciowegc izclc wmegt gazem SFg włącznika mocy, który zawiera układ tłok napędowy - cylinder z Otrpu156 735 sem cylindra, w którego otworze tłok napędowy z tłoczyskiem porusza się ruchem posuwisto-zwrotnjm za pomocą cieczy ywysokkcCśnieniowej, a do którego końca, wystającego z korpusu cylindra, jest dołączony odbiornik, przy czym komora układu tłok-cylinder stanowi komorę o wielkości zależnej od siły naprężenia sprężyny dla cieczy w/sokocći^nieniow;j, która jest doprowadzana do tłoka, napędowego za pomocą elementów sterujących w celu spowodowania jego ruchu, a ponadto zawiera będącą pod niskim ciśnieniem komorę zbiorczą dla cieczy wysoko^enieM-owe j, według w^m^lazku charakteryzuje się tym, że do zwróconego do tłoczyska końca korpusu cylindra przylega komora zbiorcza, tworząc zespół z korpusem cylindra, przy czym przez komorę zbiorczą przechodzi tłoczysko, a do otworu cylindra przylega i otacza tłoczysko cylindryczne wkkadka, wchodząca do komory zbiorczej i służąca jako dno tłoka w układzie tłok-cylinder, przy czym wolny koniec korpusu wkładki jest otoczony cylindrem w rodzaju garnka, zaś 3am cylinder tworzy z korpusem wkładki komorę zasobnika i obejmuje również tłoczysko, a na zewrntrz cylindra, w komorze zbiorczej jest uimeszczona przynajmniej jedna sprężyna akumulacyjna, która naciska cylinder ponad korpusem wkładki.

   Cylinder ruchomy na swoim końcu, zwróconym do korpusu cylindra stałego, ma promieniowo na zewątrz w/stającą krawędź, która stanowi przyporę dla przynajmniej jednej sprężyny zasobnikowej.

   fojrpus wkładki wchodzi do otworu cylindra występem w rodzaju kołnierza.

   Na zwróconym do tłoczyska końcu korpusu cylindra stałego jest ukształtowana płyta nośna, na którą jest nasadzony kołpak, a komora utworzona między płytą nośną, a wenwięęrzną powerzchnią kołpaka jest komorą zbiorczą dla cieczy niskociśnieniowej.

   Na odwróconym od tłoka roboczego końcu korpusu cylindra stałego znajduje się elektromagnetycznie napędzany zawór suwakowy, który łączy komorę wysokoocśnLeniową poprzez przebiegające w^Tw^nttrz korpusu stałego cylindra dolnego przewody sterujące z komorą poniżej tłoka i komorą niskociśnieniową.

   Przedmiot wynalazku jest bliżej uwidoczniony w przykładzie w/komnia na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia,zbiornik wysokociśnieniowy przy załączonym włączniku mocy, w przekroju natomiast fig. 2 i 3 przedstawiają po jednym położeniu zbiornik» przy odłączonym wyłączniku mocy.

   Hydrauliczny napęd 10 zawiera w obudowie 11 układ 12 tłok-cylinder z korpusem cylindra 13 i poruszającym się w otworze 14 korpusu cylindra ruchem posuwisto-zwrotnym tłokiem 15, na którego górnej poiw.erzchni jest ukształoowane tłoczysłco 16, które służy do napędu elektrycznego wyłącznika wysokociśęIenCoweło 17, przedstawionego schematycznie.

   Korpus cylindra 13 ma na swoim górnym końcu płytę nośną 18, ułożoną promieniowo do osi wzdłużnej średnicy cylindra lub otworu 14, i zawerającą na swojej zewnęęrznej krawędzi osadzenie 19, na któr;m jest oparta wolna krawędź kołpaka 20 w rodzaju garnka, poprzez uszczelkę 21. Garnkowaty kołpak w obszarze dna 22 obejmuje w otworze 24 tłoczyska 16, przy pośrednim dodaniu uszczelki 23. Otwór 14 zawiera dwa wgłębienia 25 i 26 o każdorazowo różnej średnicy do przyjmowania wysokocCśnLeęiowej wkładki 27. WyssCocCśmieniowa wkładka 27 rozciąga się wsdłuż cylindra i na swoich obydwu końcach ma krawędź 28 w rodzaju kołnierza, która wchodzi we wgłębienie 26 z pośrednim włączeniem uszczelki 29, natoMast do krawędzi 28 w rodzaju kołnierza przylega kołnieroowy występ 30, który wchodzi we wgłębienie 26 również z pośrednim włączeniem uszczelki 31. WysoCooiśnieęiowa wlkradka 27 ma wern^rmy otwór 32, który zwęża się w obszarze krawędzi 28 w rodzaju kołnierza i kołnierzow^ego występu 30 tak, że tłoczysko jest umieszczone tam z luzem.

   Utworzona tam szczelina 33 działa wraz z tłoczyskiem 17 lub tłokiem 15 jako tłumik, zwłaszcza oówocas, gdy, jak to opisano w przypadku tłoka według fig. 2 Europejskiego zgłoszenia patentowego 0158054, pomiędzy tłokiee a tłoczyskiem są w^-^°n^ne stopniowe przejścia. Tego rodzaju stopniowe przejścia są znane i nie będą tutaj bliżej opisane. Na powierzchni tłoka 15, leżącej naprzeciw tłoczyska 16 jest uk3ztałCowany czop 34, który wchodzi w otwór odpływowy 35, dzięki czemu tłumienie odbywa się w^v^wcz^^, gdy tłok osiąg4

   156 735 π-p swoje dolne położenie (fig. 3). Otwór cylindra 14 przechodzi w otwór odpływowy, zwężony względem otworu 14·

   WyyokocCśnieniowa wkładka 27, która wrstaje z płyty nośnej 18 lub z jej wolnej powierzchni korpusu cylindra 13» jest otoczona na stronie zewiętrznej przez cylinder 36, który ma przekrój poprzeczny w postaci garnka, z dnem 37, przez które przechodzi z uszczelnieniem za pomocą dwóch uszczelek 38 tłoczysko 16. Do dna cylindra przylega ścianka cylindra 39, która weraętrzną pożerzchirlą otacza ^sokodśnieniową wkładkę 27 z pośrednim włączeniem uszczelki 40. Wolny koniec ścianki cylindra 39 jest zaopatrzony w promieniowo wstającą krawędź 41, do której przylega jeden koniec zasobnika energii 42 w postaci pakietu sprężyn taleroowych. Drugi koniec zasobnika energii przylega do odsądzenia 43 w dnie 22. Krawędź 41 ma na swoim lewym końcu (fig. 1) przedłużenie 44, do którego jest przyłączony drąg przenoszący 45, który przez płytę nośną 18 wstaje z przestrzeni 47, ograniczonej przez płytę nośną 18 i kołpak 20, z pośrednim włączeniem uszczelki 46. Ka dolnym końcu drążka przenoszącego 45 jest um-eszczona pożerzchnia kulisy 48, która współpracuje z jednym lub szeregiem przełączników sygnałowych 49 tak, że na podstawie położenia przełączania przełączników sygnałowych 48 można uzyskać informacje o położeniu cylindra 36 w przestrzeni 47.

   Do dolnego końca korpusu cylindra 13 przylega zawór suwakowy 50, którego weraęęrzna komora 51 suwaka jest połączona z otworem wylotowym 35. Suwak 52 jest napędzany za pomocą elektoornignesów 53, 54 i po obu stronach każdego z gniazd zaworu 55 lub 56, które współpracuje z płytą zaworową 57 lub 58, urmeszczoną na suwaku 52, są dołączone przewody 59 lub 60, z których przewód 59 jest połączony z przestrzenią 47, a ponadto przewód 60 jest połączony, poprzez lysokociśnieniową wkładkę 27, z komorą 61, utworzoną wewnątrz cylindra 36. Do przewodu 59 jest przyłączony element ryglujący w postaci tłoka ryglującego 62, który dociskany promieniowo za pomocą sprężyny 63 do wewnątrz - wchodzi w zagłębienie 64 w tłoku i w ten sposób może utrzymać tłok w położeniu przedstawionym na fig. 1. Przewód 60 jest połączony poprzez dwa zawory zwrotne 65 lub 66.z przewodem dopełnia^cym 67, połączonym z przestrzenią 47, w który jest włączoną oiln0Cowt pompa 68, dzięki której ciecz hydrauliczna może przepływać z przestrzeni 47 przewodem 60 do komory 61. Do dolnego końca korpusu cylindra 13 przylega uchwyt 69, na którym jest zamocowany przełącznik sygnałowy 70. Do tłoczyska 16 poza obudową 11 jest przyłączona przegubowo jednym.ramieniem dźwignia dw^3ram.eąąa 71, która jest uimeszczona na słupku 72. Słupek 72 jest zamocowany do kołpaka 20. Wolny koniec drugiego ramienia dźwigni dwuraimennej 71 jest połączony za pomocą prowadnicy 73 z dźwignią napędową 74, która uruchamia przełączniki sygnałowe 70, na podstawie położenia których wykrywa się położenie tłoczyska, a tym samym wyłącznika 17.

   Komora 47 jest komorą niskociśnieniową, w której znajduje się sprężyna zasobnika 42 w postaci, jak już wspominano, pakietu sprężyn talercoałch. Koomra 61 jest komorą, w której znajduje się ciecz w'^soloociśnieąi.oat, która dzięki sile sprężystej sprężyny zasobnika 42 utrzymuje odpo^i-ednio vtysokie ciśnienie.

   Jeżeli wy^czn-k ma być przełączony z położenia przedstawionego na fig. 1, wóiwzas suwak 52 zostaje poprzez zawór elektcomagnetycznł 53 przesunięty na prawo, dzięki czemu uwalnia się otwór pomiędzy gniazdem zaworu 55 a płytą 57. Wówwcas ciecz hydrauliczna w obszarze większej powierzchni tłoka, czyli w obszarze poniżej tłoka 15 (fig. 1), przepływa przez otwór odpływowy 35 i przewód 59 do niskociśnieniowej komory zbiorczej 47. Ponieważ w komorze vw'^sol^cociśąieniowej 61 pozostaje, jak przedtem, ciecz W'^θo'^<:ocCśnieąiowa, tłok jest przesuwany do dołu i otwiera się włącznik. Cylinder 36 pod naciskiem sprężyny 42 porusza się również do dołu, jednakże tylko o odcinek odpowiadający objętości ubytku cieczy ciśnieniowej dla czynności wyuczenia.

   Istnieje możliwość, że po pewnej ilości wyłączeń, która jest przecież zależna od całkowitej objętości komory 61, cylinder zajmie położenie według fig. 2, w którym krawędź 41 przylega do płyty nośnej 18 (fig. 2). To położenie powoduje poprzez powierzchnię kuli156 735 ay 48 zamaaięcie przełącznika sygnałowego 49» a tym samym włączenie silnika 68 tak, że z komory niskociśnieniowej 47 poprzez przewód 67, silnik 68, zawór zwrotny 66 i przewód 60 przepływa ciecz ciśnieniowa do komory 61, co powoduje przesunięcie cylindra ku górze aż do całkowitego naprężenia sprężyny zasobnikowej (fig. 3). Na wewnętrznej powerzchni dna kołpaka 22 znajduje się czop 75, który otwiera wówczas zawór zwrotny 76, j'eżeli cylinder 36 przesuwa się zbyt daleko ku górze, a czop 75 styka się z kulką zaworu zwrotnego 76. Wówwzas ciecz wysokociśnieniowa może przepływać z komory 61 do komory 47. W celu włączenia suwak (po prawej stronie na fig. 2) przesuwa się za pomocą elektromagnesu na lewo, przez co otwiera się otwór pomiędzy płytą zaworową 58 a gniazdem zaworu 56. Dzięki temu z komory wysokociśnieniowej 61 przez przewód 60, otwór zaworowy pomiędzy płytą zaworową 58 a gniazdem zaworu 56 ciecz wysokociśnieniowa przemieszcza się do komory poniżej tłoka 15· Ponieważ tłok 15 z tłoczyskiem 16 działa jako tłok różnicujący, którego mniejsza pom.erzchnia leży pow^ej' tłoka, dzięki różnicy sił, odpoowadającej różnicy powierzchniowej, tłok 15 jest posuwany ku górze w celu zamknięcia wyróżnika 17. Wyłącznik jest więc ponownie włączony.