PL157214B1 - Prasa do usuwania wody ze zwoju przemieszczanego w maszynie papierniczej zwlaszcza zwydluzonym chwytem Pierwszenstwo:25.11.1985US,801317 PL PL - Google Patents

Abstract

chwytem, zawierajaca tasme przechodzaca przez odwad­ niajacy chwyt utworzony pomiedzy walcem i wkleslym slizgaczem poza boczne skrajne obszary, z którego wystaje tasma, zas uklad zawierajacy docisk na slizgacz i walec utrzymuje ten slizgacz w zakresie umozliwiajacym jego wychylenie oraz utworzenie klina smarujacego pomiedzy slizgaczem i tasma, przy czym pierscieniowe scianki koncowe skrajnych obszarów tasmy usytuowane sa poza skrajnymi obszarami slizgacza zbierajacego smary z tasmy, natomiast lacznik pierscieniowy umie­ szczony jest pomiedzy sciankami koncowymi i tasma, przy zachowaniu w obszarze plaszczyzny promieniowej tego ukladu polozenia pierscieniowych scianek konco­ wych, wyginajacego tasme poza boczny skrajny obszar slizgacza, znamienna tym, ze lacznik (35) na górnej powierzchni czolowej ma usytuowany rowek (36) dosto­ sowany do osadzenia i zamocowania w nim koncowej czesci tasmy (12) umieszczonej poza bocznymi skrajnymi obszarami slizgacza (11), przy czym zarys krzywizny wygietej tasmy (12) odpowiada zarysowi krzywizny chwytu (N) w obszarze poza bocznymi koncami slizgacza (11) a calkowita szerokosc tej tasmy (12) ma po­ lozenie odchylone wzgledem plaszczyzny stykowej tego chwytu (N). FIG. 1 PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest prasa do usuwania wody ze zwoju przemieszczanego w maszynie papierniczej , zwłaszcza z wydłużonym chwytem,,

W prasie z wydłużonym, chwytem długość pojodyńczego chwytu w kierunku roboczym maszyny jest w zasadzie dłuższa od chwytu konwennjonalnego utworzonego między dwoma współpracującymi. W szczególności rozwięzanie według wynalazku odnosi się do ulepszeń środków czynnika smarujęcego, który jest stosowany do utworzenia klina warstwy smarującej między śliggaczem i taśmę w prasie z wydłużonym chwytem, zaś stosowany ślizgacz dociskany jest do walca podpierajęcego i tworzęcego ten chwyy. Ślizgacz jest dociskany do chwytu i ma podparcia zapewniające samouutalan:ie położenia klina z czynnika smar^i^uęcego.

Znana jest z opisu patentowego Stanów Zjedn. Ameryki nr 3 783 097 prasa z wydłużonym chwytem stanowięca jedno z wielu znanych więzań konstrukcyjnych. IV tym typie prasy etap wyciskania prowadzony jest z zachowaniem dużej prędkości, a jako czynnik teθΓujęcy stosuje się olej wprowadzany między obszar ślizgacza i taśmy, w którym tworzy się klin tearujęjy utrymrnywany przy normalnych prędkościach roboczych, Prasa ta korzystnie jest stosowane zwłaszcza w czasie wydłużonego poddawania arkusza papieru ściskaniu przez jej chwyy. Prasa tego typu posiada układ sterujący wielkościę nacisku w obszarze chwytu. Optymalny docisk i zmiany wielkości nacisku mogę być uzyskiwane przez zmianę położenia ślizgacza względem Jego podparcia i przez zm.anę krzywizny ślizgacza. W prasach tego typu uzyskuje się wysokoiepujsowe prasowanie iapewniajęjr zwiększone usuwanie wody w porównaniu z prasami dwuwalcowymi i równoczesne zwiększenie wytrzymałości papieru oraz poprawę jednorodności zwojów papieru w kierunku poprzecznym do kierunku roboczego maszyny. W prasie tej wraz ze śliz^aczer stosowane sę duże prędkości robocze, przy których mgła olejowa ma tendencję do regenerowania się. Taśma przemieszczana przez obszar ślizgacza wywołuje klin smarujęcy. W roiwięianij tym steruje się ilość wprowadzonego oleju na taśme.

Znane jest z opisu patentowego Stanów Zjedn. Ammeyki nr 4 398 997 rozw-ęzanie zawiecajęce obszar rozmieszczony wokół ślizgacza.

W innym znanym rlioięzaniu tego typu wytwar^^r^^m przez firmę Heidenheim^a Voith GmbH z RFN stosuje się do zbierania oleju ścianki końcowe w postaci pierścieniowej pętli utworzonej przez taśmę. W rozwięzaniu tym ścianki końcowe posiadaję ukształlowanir kołowe, a przesuwajęca się wzdłuż nich taśma ma kształt pętli kołowee. Taśma ta tworzy zakrzywiony łuk skierowany przeciwnie do kierunku jkształiooanej pętli podczas przechodzenia przez chwyt utworzony między obszarem ślizgacza i walcem. W końcowym obszarze chwytu poza końcem ślizgacza, taśma jest jtΓzymywana przez kołowe końce ścianek, ale jest me korzystnie podwOJnir przeginana w płaszczyźnie kierunkowe. Końce taśmy maję w tym układzie tendencję do kontynuowania naturalnego kołowego kształtu i sę utrzymane w tym naturannym kołowym kształcie przez ścianki końcowe, sztywno poJęczone z końcem taśmy. Cięgłe przeginanie taśmy w dwóch płaszczyznach przeciwnych końców ślizgacza wywolujr uszkodzenio taśmy prowadzę^ do łamania i ich zrywania wywołanego cięgł.ym zcinaneem w dwóch płaszczyznach zginania. Znana jest z opisu wyłoienloorgl RFN nr 3 338 487 prasa do usuwania wody ze zwoju przemieszczanego w maszynie papierniczej, iołatzcia z wydłużonym chwytem.

Taśma przeprowadzana jest w tym rozwLęzaniu przez odwadniajęcy chwyt utworzony pomiędzy walcem i wklęsłym ślizgacrmy poza boczne skrajne obszary, którego wysteje taśma.

Układ jęcy docisk na ślizgacz i walec utrzymuje ten ślizgacz w zakresie ummoliwiajęcym jego wychylenie oraz utworzenie klina tmarujęcego pomiędzy ślizgaczrm i taśmę. Pierścieniowe ścianki końcowe skrajnych obszarów taśmy usytuowane sę poza tymi skrajnymi obszarami ślżzgacza zbierajęcego smary z taśmy, natomiast łęcznik pierśceeniowy umieszczony jest po4

157 214 między ściankami końcowymi i taśmę, przy zachowaniu w obszarze płaszczyzny promieniowej tego układu położenia pierścieniowych ścianek końcowych, wyginającego taśmę poza boczny skrajny obszar ślizgacza·

Celem rozwiązania według wynalazku jest opracowanie konstrukcji prasy do usuwania wody ze zwoju przemieszczanego w maszynie papierniczej, w której prowadzona taśma ma postać pętli, a ślizgacz dociskowy zabezpiecza jaj trwałość,zwłaszcza poprzez eliminację zginania tej taśmy w dwóch płaszczyznach na końcach chwytu.

Innym celem rozwięzania według wynalazku jest ulepszenie kontrukcji ślizgacza dociskowego z oykorzystaniem zbierania smaru z taśmy i usuwania wody ze zwoju przesuwającego się w maszynie papierniczej, w której taśma ma postać pętli uformowanej za pośrednicwwem ścianki końcowej połęczonej z tę taśmę. Rozwiązanie to umożżiwia taśmie przemieszczanie się wzdłuż jednej płaszczyzny w obszarze zakrzywienia chwytu poza jego końcami oraz doprowadzeniem przez to do wyeliminowania niedogodności znanych konss rukcc i, zwłaszcza ścianek końcowych,

Prasa do usuwania wody ze zwoju przemieszczanego w maszynie papierniczej, zwłaszcza z wydłużonym chwytem, zawiera taśmę przachodzęcę przez odwadniający cnwyt utworzony pomiędzy walcem i wklęsłym śliggaczem poza boczne skrajne obszary, którego wystaje taśma.

Układ ten wywiera docisk na ślizgacz i walec oraz utrzymuje ten ślizgacz w zakresie umożliwiającym jago wychylenie tworzące klin smarujący pomiędzy śliggaczem i taśmą. Pierścieniowe ścianki końcowe skrajnych obszarów taśmy usytuowane są poza skrajnymi obszarami ślizgacza zbierającego smary z taśmy, natomiast łącznik pierścieniowy umieszczony jest pomiędzy ściankami końcowymi i taśmą, przy zachowaniu w obszarze płaszczyzny promieniowej tego układu położenia pierέcienίowego ścianek końcowych, wyginających taśmę poza boczny skrajny obszar ślizgacza. W rozwiązaniu według wynalazku łączniki na górnej powwerzchni czołowej maję usytuowany rowek dostosowany do osadzenia i zamocowania w nim końcowej części taśmy umieszczonej poza bocznymi skrajnymi obszarami ślizgacza. Zarys krzywizny wygiętej taśmy odpowiada zarysowi krzywizny chwytu w obszarze poza bocznymi końcami ślizgacza, a całkowita szerokość tej taśmy ma położenie odchylone względem płaszczyzny stykowej tego chwytu.

Łącznik korzystnie ma ukształtowanie w postaci podatnej, zapewniającej dostosowanie jego promienia zaokrąglenia do wymiaru większego od dystansu zachowanego pomiędzy taśmą i krawędzią zewnętrzną ścianek końcowych,

W innej postaci wykonania prasy do usuwania wody ze zwoju przemieszczanego w maszynie papierniczej z wydłużonym chwytem, łącznik ma postać harmoiiki składanej w kierunku promienźowym, a na jego górnej powierzchni czołowej jest usytuowany rowek do osadzenia i zamocowania w nim końcowej taśmy umieszczonej poza bocznymi skrajnymi obszarami ślizgacza. Zarys krzywizny wygiętej taśmy odpowiada zarysowi krzywizny chwytu w obszarze poza bocznymi końcami ślizgacza, a całkowita szerokość tej taśmy ma położenie odchylone względem płaszczyzny stykowej tego chwytu. Łącznik w tym rozwiązaniu stanowi ścianka elastyczna posiadająca faliste ukształtowalii wystające poza obszar zewnętrznej ścianki końcowej względem zarysu krawędzi zewnętrznej taśmy. Łącznik ten korzystnie ma uksztamowanie w postaci podatnej, zapewniającej dostosowanie jego promienia zaokrąglenia do wymiaru większego od dystansu zachowanego pomiędzy taśmą i krawędzią zewnętrzną ścianek końcowych. Łącznik ten w innym rozwiązaniu korzystnie ma ukształtowanie w postaci podatnej , zapewnrającej dostosowanie jego promienia zaokrąglenia do wymiaru dystansu zachowanego pomiędzy taśmą i krawędzią zewnętrzną ścianek końcowych.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony na rysunku w przykładach wykonania, na którym fig.l przedstawia ślizgacz prasy z wydłużonym chwytem w przekroju poprzecznym, fig.2 szczegół w przekroju wzdłuz linii 2-2 z fig.l, fig.3 w powiększeniu szczegół z fig.2, fig.4 w powiększeniu szczegół z fig.3 w mej postaci wykonania, sprężystej ścianki końcówce , fig.5 schemat układu ślżzgacza stosowanego w prasach z wymuszonym zginaniem taśmy w jednej płaszczyźnie .

Na fig. 1-3 uwldtczllolt korzystny przykład wykonania mechanizmu zawierającego walec prasujący 10, który może być walcem statym lub walcem mającym środki do stosowania

157 214 jego położenia uchylnego, korzystnie wydrążony. Walec zaopatrzony jest w sterowany wspornik umieszczony z przeciwnej strony chwytu N. Walec 10 tworzy chwyt N ze śliggaczem 11 zaopatrzonym we wklęsłę powierzchnię usytuowanę na przeciwko walca 10. Po zm^r^ltow^r^iiu wywierany jest docisk do tego walca 10, a między nimi i śliggaczem 11 jest utworzony chwyt N prasujący, który podaje zwój W przechodzący przez chwyt naciskowi prasującemu w odpowiednio wydłużonym okresie czasu. Taśma 12 tworzęca pętlę przechot^z^ii przez chwyt N między ślżggeczem 11 i walcem 10. Między taśmę 12 i śl^gaczem 11 powstaje hydrodynamiczny klin cieczowy, który zapewnia nacisk na przechodzęcy zwój i prowadzi do wyciskania wody z tego zwoju. Przez dobór konssrukcji dobiera się odpowiedni docisk ślizgacza o profilu prasującym wywierany nu zwój przechodzący przez ch^yt. Korzystnie profil prasujęcy powinien powodować stopniowe zwiększenie nacisku w chwycie do wystarczająco zwiększającego się, aż do uzyskania żędanego chwytu prasującego w mooliwie krótkim czasie bez powodowania łamania lub przemieszczania włókien.

Po oslągnląciu optymalnego nacisku utrzymywanego przez okres czasu zapewniajęcy zbliżenie się do końca ślizgacza, w którym to położeniu następuje szybkie zwolnienie nacisku. Zabezpiecza to rozwięzanie przed ponownym zwilżeniem zwoju po opuszczeniu przez niego chwytu. Ta wielkość nacisku jest znana z opisu patentowego USA nr 5 808 092 /Busker/.

W celu zbierania wody wyciskanej ze zwoju sę zastosowane środki w postaci ficeów 13 i 14, które sę umieszczone z obydwu stron zwoju. Mogę być również rozmieszczone rowki na powierzchni wal-ca 10 i na powierzchni taśmy 12, które ułatwiaję przepływ wody do ficeów i utrzymania jej w tych ficcach.

ślizgacz 11 jest podparty i dociskany do chwytu N w celu wytworzenia siły prasujęcej. W tym celu ślizgacz 11 jest podparty wychylnie lub obrotowo na kołku walcowym 16 osadzonym w rowku na dolnej powierzchni ślizgana 11, który usytuowany jest na górnej powierzchni tłoka 17. Na tłok jest wywierany docisk w kierunku ku górze poprzez ciśnienie płynu. Tłok osadzony jest przesuwnie w komorze 18, w postaci wydłużonej szczeliny lub gniazda. Tłok usytuowany jest na całej szerokości maszyny w obszarze poniżej ślizgacza 11.

W korzystnym przykładne wykonania ślizgad 11 może posiadać różne rjlwiąlania podparcia, korzystnie wychylne lub tamojzynnii ustalające swoje położenie w czasie docisku walcem 10. Przez umyjZlwienii tłokowi samoczynnego ustalania swego położenia i nadążania za walcem oporowym, zapewnione jest powianie w chwycie klina smarujęcego, który w czasie pracy nie ulega przerywaniu, powodujęcym zatarcie powierzchni taśmy 12. Płyn smarująjy korzystnie w postaci oleju, jest wprowadzany do obszaru przy wejściu do chwytu, przez smarownicę 15.

Wiadome Jest spękaliście z dziedziny wytwarzania papieru, że szerokość poprzeczna chwytu zależy od szerokości maszyny papierniczej, a walec 10, ślizgacz 11 i jego mechanizm wsporczy sę usytuowane na całej szerokości maszyny tak, aby zapewnić cięgły docisk szerokiego zwoju W przechodzęcego przez chwyt.

Taśma ma kształt cięgłej pętli i może pracować w naturalnej postaci Jak przedstawiono w opisie patenoowym nr 4 287 021 i w jego wznowieniu nr 31 923. W rozwięzaniu tym zastosowano środki prowadzęce dla taśmy, które ję podpieraję, gdy następuje niestabilność biegu taśmy. Tworzęca pętlę taśma ma znaczny ciężar i przy wysokich prędkościach może następie jej trzepotanie lub niestabilność, korzystnie stosuje się prowadnicę dla taśmy, aby ponownie ją ustabilloować jeżeli ta niestabilność wystąpi podczas normalnej oparak¹· Wysi^i^i^^jęce po uruchomieniu trzepotania taśmy w wyniku zakłóceń oewoląrznych lub nie jednakowego nie spodziewanego rozdziału oleju na taśmę, konieczne jest w tej sytuaki tłumienie i skorygowanie trzepotania taśmy oraz zapewnienie powrotu taśmy do pracy w jej naturalnej, swobodnej nie podpartej postaci, w której jest bardzo mała pnestrzeń między prowadnicę i taśmą. Te środki prowadzęce dla taśmy sę uwidocznione w postaci zakrzywionej stanowięcej boczne prowadnice 19 i 20, górne prowadnice 22 i 22a oraz dolnę prowadnicę 21. Pokazane prowadnice maję określonę długość, ale jest ιηοόΐίϋ zastosowanie prowadnic krótszych lub prowadnic rozstawionych z zachowaniem większego dystansu lub nawet umieszczonych osiowo prętów prowadzęcych z zaokrąglonymi końcami i zawierających leżęce na obwodzie koła, nadajęc jej swobodny naturalny kształt przesuwajęcej się taśmie.

157 214

Prowadnice 19 i 20 sę podparte w sposób regulowany i mogę być dostarczane tworzęc bardzo mmię szczelinę między gładkimi powierzchniami zewnętrznymi prowadnic oraz taśmę podczas norw^n^^ pracy taśmy w swobodnej postaci. Prowadnice sę zamontowane i podtrzymywane przez centralny dźwigar 38, a ich położenie może być zmienne dla zachowania bardzo małej szczeliny między wewnntrznę powierzchnię taśmy oraz zewnętrznę gładkę powierzchnię prowadnic naturalnej' pracy taśmy w swobodnej postaci. Dolny ślizgacz 21 jest podparty na sworzniach 27 i 28 umieszczonych w belce poprzecznej 28a dźwigara. Pionowe sworznie przechodzę przez otwory w belce poprzecznej i maję sprężyny 27a i 28b dociskajęce sworznie w kierunku ku gśrze. Między dźwigarem i śliggaczem sę umieszczone mieszki powietrzne 28c, za pomocę których może być dostosowywane położenie ślizgacza 21 względem wewnntrznej powierzchni taśmy przez sterowanie nadmuchem tych mieszków za pomocę przewodu powietrznego, nie ^po^ka^zaneS^o·

Boczny ślizgacz 20 jest zmontowany na dźwigarze za pomocę wsporników 20a i 20b, a boczny ślizgacz 19 jest zmontowany na dźwigarze 38 za pośrednictwem wsporników 19a i 19b. Wsporniki 19a, 19b, 20a i 20b umoźżiwiaję dostosowanie położenia bocznego ślizgaczy 19 i 20, które mogę być dostosowane prawidłowo do swobodnej postaci wewtntrzieJ powterichni taśmy.

Górne ślizgacze 22 i 22a sę odpowiednio podparte na wspornikach przymocowanych śrubami 22b i 22c do dźwigara i mogę być odpowiednio dostosowywane oraz przemieszczane do swobodnej postaci taśmy. Dolny ślizgacz 21, boczne ślizgacze 19 i 20 oraz górne ślizgacze 22 i 22a sę dostosowywane do zapewnienia cięgłego podparcia taśmy, Slżzgacze te tworzę bardzo małę szczelinę między ich zeM^trzit gładkę powierzchnię i taśmę, wówczas gdy jest przemieszczana w swooej swobodnej postaci w zakresie cyklu roboczego. Niewielkie zakłócenia w pracy mogę się oczywiście zdarzyć, zakłócajęc swobodne ukształtowanie zarysu tej taśmy. Stanowię one zmianę w tem^er^^urze składowania, zwitkach oriechrditcych przez zacisk i niejednorodność grubości filców, wpływaję na dokładność przeoesiczai:a się taśmy w jej idealnej swobodnej postaci, ślżzgacze prowadzę^ będę jednakże natychmiast siabilżzowały taśmę, do jej powrotu do swobodnej postaci, ślżzgacze maję o°'t^lerzlhilt o znacznej długości, natomast możliwe jest stosowanie krótszych ślizgaczy, a w rzeczywistości mogę być zastosowane nawet wzdłużnie usytuowane pręty o gładkiej powierzchni, gdyż spełnię funkcję ioniejsiaila występienia zakłóceń biegu taśmy. Na przykład zmarszczki na powierzchni taśmy spowodowane przez siły zakłócajęce będę powodow^y, natychmiast dotknięcie taśmy do ślizgacza, wyrównujęcego takie zakłócenia. Taśma podejmie ponownie swoje działanie w swobodnej postaci, która jest zbliżona do kształtu kołowego. Zakłócony swobodny kształt taśmy stykajęc się ze ślzzgaczami może wywołać niewielkie haoowtnle w wyniku zetknięcia rznych powierzchni taśmy z zewnętrznymi powierzchniami ślizgacza. Oednak to zakłócenie lub odchylenie taśmy z jej kształtu swobodnego Jest szybko korygowane, a hamowanie może być tolerowane.

Uruchomiona maszyna podczas pracy, w której walec prasujęcy 10 zawiera nie pokazane środki napędowe, do napędu taśmy, za prśraOnictweo ciernego kontaktu poprzez filc 13 i 14. śizzgacz jest następnie dociskany do taśmy, a olej smat^jęcy wprowadzany jest smarownicę 15 tworzęc klin olejowy między ślzzgaceem a taśmę. Po zatrzymaniu maszyny, awennualnie pozostajęcy na taśmie olej jest wypompowywany z taśmy przewodem inajęcym wlot usytuowany w pobliżu dolnego ślizgacza 21. Tym przewodem usuwa się nadmiar oleju z taśmy podczas jej pracy. Po uruchomieniu taśmy jest ona prowadzona przez gładkie zewnętrzne oowterzlhnia ślizgaczy 19,

20, 21, 22 i 22a, a po uzyskaniu określonej prędkości roboczej, siły odśrodkowe nadaję taśmie swobodny kształt, zaś po jej przesunięciu taśma będzie niepodparta przez prowadnice.

Mgła olejowa jest wytwarzana przez taśmę w wyniku stosunkowo wysokiej jej prędkości roboczej względem ślizgacza. V celu zbierania tej mgły z taśmy, na końcach jej sę roio.esiścianki końcowe 33 w postaci pierścieniowej pętli. Dźwigar 38 ma końcowe piasty 32 wystajęce poza tę ściankę końcowę. Piasty 32 oosιaOajt Oodplerajęle w^(^<^·tos:^t^to cylindryczne końcowe czopy, na których osadzone sę oierściθnrowa łożyska 34 umieszczone między ściankami końcowymi i piastami 32. W tej konstrukcci kołowe ścianki końcowe sę połączone z końcami OieΓŚciinrtwyoi taśmy. Ścianki te zaoewniaJę taśmie przywrócenie jej kształtu kołowego na

157 214 końcach poza obszarem końcowym chwytu. ścianki końcowe płyty z pierścieniami zaciskowymi, które sę przykręcone śrubami do kołowej taśmy. W tej znanej konstrukkji, taśma przechodzi przez chwyt i poddana jest odchyleniu w kierunku przeciwnym do jej naturalnej krzywizny jak to pokazano w punkcie 40 /fig.5/. Wyrwłuje to zginanie taśmy w podwóónej płaszczyźnie w wyniku odchylenia do góry na końcach z pozostawieniem kołowego kształtu ścianki końcowaj w punkcie 41 oraz odgięcia do wewnątrz jej ścianki końcowej» Taśma ta odchyla się tworzęc wklęsły łuk wzdłuż krzywizny chwytu w punkcie 40. Ta podwójna płaszczyzna zginania wywołuje znaczne naprężenia w taśmę, zwłaszcza przy wysokich prędkościach roboczych rzędu 609,6 ~ 1219,2 m/minutę, powodujęc ostatecznie przeciwczesne zniszczenie taśmy. Te taśmy sę drogie, a czas przestoju maszyny wymagany do wymiany taśm powoduje znaczne koszty.

Taśma w rozwięzaniu według wynalazku odchyla się jedynie w jednej płaszczyźnie /fig.5/. W zasadzie żadne więzy nie sę umeszczone na końcach taśmy w kierunku promieniowym, stęd może ona się odchylać w postaci krzywej wklęsłej na całej drodze, aż do końca /fig.4/, który może być określony jako pojedyńcze, płaskie odchylenie. Rozwięzanie to zapewnia znacznie mniejsze naprężenia w taśmie w obszarze końców chwytu.

Dokonuje się tego przez umieszczenie uszczelnień na końcach taśmy /bez końca/, które za^pewnia^ję taśmie swobodne uginanie się w płaszczenie walca ^poza koóicami śł-izgacza. ścianki końcowe w zasadzie nie zwiększaję sztywności zginajęcej się taśmy w płaszczyźnie tego walca, ale stwarzaję uzupełniajęce zamknięcie przy końcu tej taśmy. W mniej korzystnej postaci pierścienóowa ścianka końcowa 33 jest podparta na łożyskach 34 osadzonych na piaście 32 dźwigara. Ta ścianka końcowa ma średnicę mniejszę niż taśma i jest połęczona z końcami taśmy przez sprężyście podatne połęczenie między zewnętrznę krawędzię ścianki końcowej i zewnętrznym końcem taśmy. Miękki sprężysty łącznik 35 /fig.2 i 3/ utrzymuje całość mgły olejowej przy ściance końcowej i nie zwiększa sztywności taśmy przemieszczajęcej się wzdłuż łuku wygięcia chwytu. W jednym z przykładów uszczelnienie lub łęcznik 35 ma podwójnę ściankę harmonijkowę utworzonę przez zewnętrznę ściankę 35a i wewnętrznę ściankę 35b. Wewnntrzne krawędzie ścianki sę połęczone w miejscu 37 do końcowej ścianki 33, a ich zewnętrzne krawędzie 36 sę połęczone z taśmę.

Przedstawiono na fig.4 inny przykład łęcznika 45, stanowięcego ukształtwwanę stożkowo giętkę ściankę, która jest umieszczona między zewnętrznę krawędzię ścianki końcowej 33 i zewwnętrznę krawędzię taśmy 12. Giętki pierścjentowy łęcznik 45 może zawierać skierowany do ^^twnnęrz rowek 46, w którym jest umieszczony koniec taśmy i może być na niej zaciśnięty, w zakresie boków rowka 46 ściśle do taśmy 12. WewiętΓzęa krawędź promieniowa łęcznika 45 zaopatrzona jest w podstawie 47 w kształcie T dla połęczema ze ściankę końcową. Gęśli jest to pozędane łęcznik 45 może mieć zasadniczo głębokość promieniową, która połęczona jest bezpośrednio z łożyskeern 34, osadzonym na piaście 32.

W rozwięzaniu mogę być zastosowane różne przykłady z obrotowymi łącznikami pierścieniowymi lub uszczelnieniami, stanowi^e miękkie, sprężyste pogłębione uszczelnienia. Głębokość promieniowa łączników musi być wystarczajęca, aby umooliwić zginanie taśmy przemieszczającej się wzdłuż krzywizny chwytu.

Podczas pracy prasy przy normalnej prędkości roboczej mgła utworzona przy taśmie tworzęcej pętlę, będzie zatrlmmyiaęa przez ściankę końcowę i obrotowę uszczelkę taśmy. Jednakie podczas obrotu taśma będzie unooUwiała ugięcie i przemieszczanie się wzdłuż krzywizny chwytu zmieniając swój łuk krzywizny z kształtu naturalnego do kształtu chwytu podczas przechodzenia przez ten chwyt. Na wejściu chwytu taśma zaczyna przemieszczać się wzdłuż krzywizny chwytu, a na wyjściu ślizgacza taśma ponownie przemieszcza się majęc kształt naturalny. Następuje to na całej szerokości taśmy poza końcem chwytu, a pojedyńcze ugięcie, które taśma musi pokonać następuje w jednej płaszczyźnie. UBmoUwia to zaprojektowanie konstrukcci zapewniającej maksymalnę wytrzymałość w przewidywanej pojedyńczej płaszczyźnie ugięcia.

Polepszona stabilna praca taś^my w zasadzie zwiększa trwałość taśmy elóminujęc potrzebę częstej jej wyrmany. Dzięki tenu mogę być osięgnięte zalety ślizgacza prasy z wydłużonym chwytem, a prędkość robocza, lepkość oleju i naciski prasy mogę być wybrane jedynie dla optymalnych osiągów i bez konieczności wytwarzania mgły olejowej. Umo0llwla to również eliminację

157 214 mgły przez umieszczenie uszczelnień wokół ślizgacza i umożliwia stosowanie taśmy tworzęcej pętlę i zrnińejszenie wymmganaj mocy urnmżliwiajęc przejście taśmy podczas pracy w naturalnej swobodnej postaci bez obawy ucieczki mgły olejowej,

W wyniku widać, że ulepszona konstrukcja pracy z wydłużonym chwytem zapewnia postawione jej cele, zaś mooyfikacje i warianty istoty wynalazku stanę się oczywiste dla specjalisty»

157 214

157 214

Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.

Cena 5000 zł.

Claims (6)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Prasa dt usuwania wody ze zwoju przemieszczanego w maszynie papierniczej , zwłaszcza z wydłużonym chwytem, zawierająca taśmę przechodzącą przez tdwaddńający chwyt utworzony pomiędzy walcem i wklęsłym ślżzgaczem ptza boczne skrajne obszary, którego wystaje taśma, zaś układ zawierający docisk na ślizgacz i walec utrzymuje ten ślizgacz w zakresie ummóliwiającym jego wychylenie oraz utworzenie klina smarującego pomiędzy ślizgaczem i taśmę, przy czym pierścienoowe ścianki końcowe skrajnych obszarów taśmy usytuowane są poza skrajnymi obszarami ślizgacia zbierającego smary z taśmy, natomiast łącznik pierścieniowy umieszczony jest pomiędzy ściankami końcowymi i taśmę, przy zachowaniu w obszarze płaszczyzny promieniowej tego układu położenia pierścieniowych ścianek końcowych, wyginającego taśmę poza boczny skrajny obszar ślizgacza, znamienna tym, le łącznik /35/ na górnej powierzchni czołowej ma usytuowany rowek /36/ dostosowany do osadzenia i zamocowania w nim końcowej części taśmy /12/ umieszczonej poza bocznymi skrajnymi obszarami ślizgacza /11/, przy czym zarys krzywizny wygiętej taśmy /12/ odpowiada zarysowi krzywizny chwytu /N/ w obszarze poza bocznymi końcami ślizgacza /11/, a całkowita szerokość tej taśmy /12/ ma położenie odchylone względem płaszczyzny stykowej tego chwytu /N/.
2. 2. Presa według zastrz.1, znamienna tym, ze łącznik /35/ korzystnie ma ukształtowanie w postaci podatnee, zapewwńającej dostosowanie jego promienia zaokrąglenia do wymiaru większego od dystansu zachowanego pomiędzy taśmę /12/ i krawędzią zewnętrzną ścianek końcowych /33/.
3. 3. Prasa do usuwania wody ze zwoju przemieszczanego w maszynie papierniczej, zwłaszcza z wydłużonym chwytem, zawierająca taśmę przechodzącą przez tdwidniaJący chwyt utworzony ponędzy walcem i wklęs^m ślizgaciem poza boczne skrajne obszary, którego wystaje taśma, zaś układ wywierający docisk na ślizgacz i walec utrzymuje ten ślizgacz w zakresie ummoliwiającym jego wychylenie oraz utworzenie klina smarującego pomiędzy ślzggaczem i taśmą, przy czym pierścieńó^we ścianki końcowe skrajnych obszarów taśmy usytuowane są poza skrajnymi obszarami ślżzgacza zbierającego smary z taśmy, natomiast łącznik pierścienoowy umieszczony jest pomiędzy ściankami końcowymi i taśmą, przy zachowaniu w obszarze płaszczyzny promieniowej tego układu położenia plirściintiwych ścianek końcowych, wyginającego taśmę poza boczny skrajny obszar ślizgacza, znamienna tym, le łącznik /45/ ma postać harmoniki składanej w kierunku promieniowym, a na jego górnej powierzchni czołowej ma usytuowany rowek /46/ do osadzenia i zamocowania w nim końcowej taśmy /12/ umieszczonej poza bocznymi skrajnymi obszarami ślizgacza /11/, przy czym zarys krzywizny wygiętej taśmy /12/ odpowiada zarysowi krzywizny chwytu /N/ w obszarze poza bocznymi końcami ślizgacza /11/, a całkowita szerokość tej taśmy /12/ ma położenie odchylone względem płaszczyzny stykowej tego chwytu /N/.
4. 4. Prasa według zastrz.3, znamienna tym, le łącznik /45/ stanowi ścianka elastyczna posiadająca faliste ukształtowanie wystająca poza obszar zewnętrznej ścianki końcowej /33/ względem zarysu krawędzi taśmy /12/,
5. 5. Prasa według zastrz.4, znamienna tym, ze łącznik /45/, korzystnie ma ukształtowanie w postaci podatnee, zapewnejącej dostosowanie jego promenia zaokrąglenia do wymiaru większego od dystansu zachowanego pomiędzy taśmą /12/ i krawędzią zewnętrzną ścianek końcowych /33/.
6. 6. Prasa według zastrz.4, znamienna tym, le łącznik /45/, korzystnie ma ukształtowanie w postaci podarone , zapewwńającej dostosowanie jego promienia zaokrąglenia do wymiaru dystansu zachowanego ponędzy taśmą /12/ i krawędzią zewnętrzną ścianek końcowych /33/.

   157 214