PL157917B1 - Urzadzenie do chlodzenia goracego gazu technologicznego wyplywajacego z reaktora zgazowujacego, pracujacego pod podwyzszonym cisnieniem PL PL PL - Google Patents

Urzadzenie do chlodzenia goracego gazu technologicznego wyplywajacego z reaktora zgazowujacego, pracujacego pod podwyzszonym cisnieniem PL PL PL

Info

Publication number
PL157917B1
PL157917B1 PL1986262760A PL26276086A PL157917B1 PL 157917 B1 PL157917 B1 PL 157917B1 PL 1986262760 A PL1986262760 A PL 1986262760A PL 26276086 A PL26276086 A PL 26276086A PL 157917 B1 PL157917 B1 PL 157917B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
nozzles
gas
water
gas outlet
gasification reactor
Prior art date
Application number
PL1986262760A
Other languages
English (en)
Other versions
PL262760A1 (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL262760A1 publication Critical patent/PL262760A1/xx
Publication of PL157917B1 publication Critical patent/PL157917B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/86Other features combined with waste-heat boilers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/04Purifying combustible gases containing carbon monoxide by cooling to condense non-gaseous materials
    • C10K1/06Purifying combustible gases containing carbon monoxide by cooling to condense non-gaseous materials combined with spraying with water
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10KPURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/08Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors
    • C10K1/10Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids
    • C10K1/101Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with aqueous liquids with water only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00Details of gasification processes
    • C10J2300/16Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C10J2300/1603Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with gas treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)

Abstract

1. Urzadzenie do chlodzenia goracego gazu technologicznego, wyplywajacego z reaktora zga- zowujacego, pracujacego pod podwyzszonym cisnie- niem, za pomoca zasilanych woda dysz, skierowanych w strumien gazu, przy czym zarówno reaktor zgazo- wujacy, jak i znajdujacy sie pod nim króciec wylotowy gazu maja postac rurowych konstrukcji sciennych, zasilanych czynnikiem chlodzacym, znamienne tym, ze przewody doprowadzajace (7) zasilanych woda dysz (8) sa wprowadzone do wnetrza ukladu zgazo- wywania pomiedzy zawierajacymi oddzielne obwody czynnika chlodzacego rurowymi konstrukcjami scien- nymi (1, 5) reaktora zgazowujacego (2) i krócca wy- lotowego (4) gazu, zas dysze sa rozmieszczone na kole podzialowym, którego srednica jest wieksza od sred- nicy wylotu (3) gazu rurowej konstrukcji sciennej (1) reaktora zgazowujacego (2), natomiast mniejsza od srednicy rurowej konstrukcji sciennej (5) krócca wy- lotowego (4) gazu. PL PL PL

Description

RZECZPOSPOLITA
POLSKA
@ OPIS PATENTOWY @ PL © 157917 © BI (59 Numer zgłoszenia: 262760
IntCl5:
F28C 3/06
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej
Data zgłoszenia: 03.12.1986
CZZYUŁHU
SGÓtŁO
Urządzenie do chłodzenia gorącego gazu technologicznego wypływającego z reaktora zgazowującego, pracującego pod podwyższonym ciśnieniem
Pierwszeństwo:
22.01.1986,DE,P.3601786.8
Uprawniony z patentu: Krupp Koppers GmbH, Essen, DE
Pełnomocnik:
PHZ ‘‘Polservice’’, Warszawa, PL
Zgłoszenie ogłoszono:
04.02.1988 BUP 03/88
O udzieleniu patentu ogłoszono: 31.07.1992 WUP 07/92
PL 157917 BI
1. Urządzenie do chłodzenia gorącego gazu technologicznego, wypływającego z reaktora zgazowującego, pracującego pod podwyższonym ciśnieniem, za pomocą zasilanych wodą dysz, skierowanych w strumień gazu, przy czym zarowno reaktor zgazowujący, jak i znajdujący się pod nim króciec wylotowy gazu mają postać rurowych konstrukcji ściennych, zasilanych czynnikiem chłodzącym, znamienne tym, że przewody doprowadzające (7) zasilanych wodą dysz (8) są wprowadzone do wnętrza układu zgazowywania pomiędzy zawierającymi oddzielne obwody czynnika chłodzącego rurowymi konstrukcjami ściennymi (1, 5) reaktora zgazowującego (2) i króćca wylotowego (4) gazu, zaś dysze są rozmieszczone na kole podziałowym, którego średnica jest większa od średnicy wylotu (3) gazu rurowej konstrukcji ściennej (1) reaktora zgazowującego (2), natomiast mniejsza od średnicy rurowej konstrukcji ściennej (5) króćca wylotowego (4) gazu.
URZA)ZENIE DO CHŁODZENIA GORĄCEGO GAZU TECHNOLOGICZNE®), WYPŁYWAJĄCEGO Z REAKTORA ZGAZOWU JĄCEGO, PRACUJĄCEGO POD PODWYŻSZONYM CIŚNIENIEM

Claims (3)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Urządzenie do chłodzenia gorącego gazu technologicznego, wypływającego z reaktora zgazowującego, pracującego pod podwyższonym ciśnieniem, za pomocą zasilanych wodą dysz, skierowanych w strumień gazu, przy czym zarówno reaktor zgazowujący, jak i znajdujący się na nim króciec wylotowy gazu rają postać rurowych konstrukcji ściennych, zasilanych czynnikiem chłodzącym, znamienne tym, że przewody doprowadzające /7/ zasilanych wodą dysz /8/ są wprowadzone do wnętrza układu zgazowywania pomędzy zawierającymi oddzielne obwody czynnika chłodzącego rurowymi konstrukcjami ściennymi /1, 5/ reaktora igaiowującego /2/ i króćca wylotowego /4/ gazu, zaś dysze są rozmieszczone na kole podziałowym, którego średnica jest większa od średnicy wylotu /3/ gazu rurowej konssrukcci ściennej /1/ reaktora zgazowującego /2/, natomiast miejsza od średnicy rurowej konssrukcci ściennej /5/ króćca wylotowego /4/ gazu.
  2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne t y m, że na kole podziałwym z dyszami /8/, zasilanymi wodą, znajdują się również zasilane parą wodną dysze /13/ do usuwania narostów na ściance króćca wylotowego /4/ gazu.
  3. 3. Urządzenie według zastrz. li 2, znamienne tym, że dysze /8/, zasilane wodą, oraz dysze /13/, zasilane parą wodną, są rozmieszczone na kole podziaowym w naprzemiennej kolejności.
    Frzedmiotem wynalazku jest urządzenie do chłodzenia gorącego gazu technologicznego, wypływającego z reaktora zgazowującego, pracującego pod podwyższonym ciśnieniem. Chłodzenie odbywa się za pomocą zasilanych wodą dysz, skierowanych w strumień gazu, przy czym zarówno reaktor zgazowujący, Jak i znajdujący się na nim króciec wylotowy gazu mają postać rurowych konstrukcji ściennych, zasilanych czyiniikiem chłodzącym.
    Podczas reakcji, przebiegającej w reaktorze zgazowu jącym, poMędzy paliwem, na przykład drobno rozdrobnionym węglem, a śroclkami zgaiOiującymL: tlenem i parą wodną wytwarzają się temperatury końcowe zgazowywania od około 1573 do 1873. Ze względu na zjawisko mięknięcia popiołów palwwowych w wyższych temperaturach niezbędne jest schładzanie gorącego gazu surowego, wypływającego z reaktora zgazc^i jącego, w odpcwiedni sposób do temperatury poniżej temperatury mętaiienia prowadzonych w strumieniu gazowym cząstek popiołu, aby uniknąć narostów i osadów w dalszym procesie technologicznym.
    Chłodzenie gorącego gazu surowego może następować przez domieszanie chłodnego, prowadzonego z powrotem gazu technologicznego lub pary woódiej albo przez bezpośrednie wtryskiwanie wody. ¥ przypadku wtryskiwanie wody chłodzenie gazu surowego następuje przez odbieranie entalpii parowanńa, niezbędnej do odparowania wody, a także przez nagrzewanie pary wodnej do temperatury chłodzenia gazu.
    Znane jest, iż w przypadku urządzeń zgazowujących, pracujących w zasadzie pod ciśnieniem normalnym, czynnik chłodzący, zwłaszcza wodę, doprowadza się za pomocą prziwodów, które uchodzą za reaktorem igazowującyi do króćca wylotowego gazu, mającego wówczas zazwyczaj postać podwójnego płaszcza, chłodzonego wodą.
    ¥ przypadku urządzeń zgazowujących, pracujących pod podwyższonym ciśnieniem, jest jednak powyższy układ niemożliwy w praktyce do zastosowana, ponieważ w urządzeniach tych
    157 917 zartWno króciec -wylotowy gazu, jak i inne części urządzenia wykonuje się ze względów wytrzymałościowych korzystnie jako rurową koonstrukcję ścienną. Przez takie rurowe konstrukcje ścień ne nie można jednak prowadzić przewodów, doprowadzających czynnik chłodzący, bez wywoływania zakłóceń zasilanej gazem powierzchni w&wwętrznej ścianki rurowej, które sprzyjają' powstiwaniu narostow’ z cząstek popiołu lotnego oraz zjawisk erozyjnych.
    Celem wynalazku jest skonstruowanie urządzenia, w którym uzyska się doprowadzania czynnika chłodzącego do strumienia gazu surowego za reaktorem zgazowującym, pracującym pod-podwyższonym ciśnieniem, które to doprowadzenie nie wyszywałoby wyumenionych wyżej niedogodności.
    W celu rozwiązania tego zadania, proponuje się w mil wynalazku, aby przewody doprowadzające zasilanych wodą dysz były wprowadzone do wnętrza układu zgazowującego pomiędzy zawierającymi oddzielne obwody czynnika chłodzącego rurowymi konstrukcjami ściernymi reaktora zgazcwoującego i króćca wylotowego' gazu oraz aby dysze były rozmieszczone na kole podziałowym, którego średnica jest większa od średnicy wylotu gazu w rurowej konstrukcji ściennej reaktora zgazowującego, natomiast imiejsza od średnicy rurowej konstrukcji ściennej króćca wylotowego gazu.
    W układzie według wynalazku przewody, doprowadzające wodę do dysz, wchodzą zatem do przestrzeni ^^nnęt^znej układu w obszarze rozdzielenia sąsiadujących ze sobą rurowych konstrukcji ściernych reaktora zgazowijącego i króćca wylotowego gazu, tak, iż same rurowe konstrukcje ścienne nie stykają się z tymi przewodami doprowadzającymi, a tym samym w rurowych konstrukcjach ściennych nie mogą wystąpić żadne ujemne oddziaływania na warunki przepływu i na powstawanie narostow i erozji. Rozaheszczenie dysz na wym-enionym kole podziaowym przyczynia się do tego, iż dysze znajdują się poniekąd poza obszarem przepływu gazu, a tym samym nie podlegają zużyciu przez padające cząstki ciała stałego, niesione przez strumień gazowy,
    R^i^i^i^s^i^czenie dysz może być takie, iż są one ustawione przeciw prądowi gązu surowego, prostopadle do niego lub też w kierunku przepływu gazu surowego albo w jakimś położeniu pośrednim, Ich liczba i wielkość zależy od każdorazowych wyimgfflń, tj. od zamierzonego działania chłodzącego.
    Według dalszej cechy wynalazku przewiduje się, że na kole podziaowym oprócz dysz, zasilanych wodą, znajdują się również zasilane parą wodną dysze do usuwania ewentualnych narostow na ściance króćca wylotowego gazu. Dysze, zasilane wodą, oraz dysze, zasilane parą wodną, rozmieszcza się przy tym na kole podziaowym korzystnie w naprzemiennej kolejności.
    Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wycinkowy przekrój w obszarze wylotu gazu reaktora zgazowującego, z umieszczonymi tam dyszami., zasilanymi wodą, a fig. 2 - przekrój w tym samym mejscu, z dodatkowymi dyszami, zasiaanymi parą woiiną.
    Na figurze 1 przedstiwiona Jest rurowa konstrukcja ścienna 1 reaktora zgazowującego 2, z wylotem 3 gazu reaktora zgazowu jącego. W kierunku i przepływu gazu surowego, wytworzonego w reaktorze zgazowującym, umieszczony jest przylegający do wylotu gazu króciec wylotowy 4 gazu utworzony przez rurową konstrukcję ścienną 5. Jak to wynika z rysunku, obydwie rurowe konstrukcje ścienne 1 i 5 stanowią dwa niezależne od siebie układy z oddziennymi obiegami chłodzącymi. Są one jednak umieszczone wspólnie w jednym płaszczu ceśniiniowym 6.
    Pomiędzy obydwiema rurowymi konstrukcjami ściernymi 1 i 5 do wnętrza układu zgazowującego wprowadzone są w mśl wynalazku przewody doprowadzające 7, zawierające na swych położonych tam końcach dysze 8. Do przewodów doprowadzających 7 wodę dostarcza przewód zasilający 9 i przewód zbiorczy 10. Przewody doprowadzające 7 przechodzą przez mostek 11,
    157 917 który łączy ze sobą obydwie rurowe konstrukcje ścienne 1 i 5 i * ten sposób zapewnia gazoszczelne zamnięcie.
    Dysze 8, zasilane wodą, są rozmieszczone na kole p^d^iaow^n o średnicy D^, większej od średnicy Dq wylotu 3 gazu rurowej konstrukeci ścienne;) 1 reaktora zgazowującego 2, natomiast mniejszej od średnicy D^ rurowej konssir^l^c^jjL ściennej 5 króćca wylotowego 4 gazu. Dzięki temu dysze 8 leżą poza obszarem gazu surowego, przepływającego w kierimku strzałki A. Są one rozłożone korzystnie w sposób równomierny na kole podzia^w/ym o średnicy 0^, przy czym ich liczba, wielkość oraz kąt ού stożka rozpylania 12 zależy od każdorazowych wymsgań. Można także dowolnie nastawiać, jak to już wspominano, kierunek rozpylania dysz, który w danym przypadku jest nachylony względem kierunku A przepływu gazu surowego.
    Na figurze 2 te same jak na fig. 1 elementy konstrukcyjne są zaopatrzone w te same oznaczenia lcczbcwe. Dodatkowo są tu przewidziane na kole podziaowym o średnicy D^ zasilane parą wodną dysze 13, które są rozmieszczone korzystnie w naprzemiennej kolejności z dyszami 8, zasilanymi wodą. Doprowadzanie pary wodnej do dysz 13 następuje za pośredni cwem przewodu zasilającego 14 i przewodu zbiorczego 15, a także przewodów doprowadzających 16, które rówrn.eż w tym przykładzie wykonania przechodzą przez mostek 11. Jak to uwidoczniono na fig. 2, stożek 17, pary, wypływającej z dysz 13, jest skierowany wzdłuż rurowej konssrukcci ściennej 5 króćca wylotowego 4 gazu, przyczyniając się do efektywnego usuwania osadów i narostów. Liczba, wielkość, nachylenie i rozmieszczenie dysz, zasilanych parą wodną, zależą przy tym od każdorazowych wymgań, dotyczących oczyszczania.
PL1986262760A 1986-01-22 1986-12-03 Urzadzenie do chlodzenia goracego gazu technologicznego wyplywajacego z reaktora zgazowujacego, pracujacego pod podwyzszonym cisnieniem PL PL PL PL157917B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3601786A DE3601786C2 (de) 1986-01-22 1986-01-22 Einrichtung zur Abkühlung des aus einem unter erhöhtem Druck betriebenen Vergasungsreaktor austretenden heißen Produktionsgases

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL262760A1 PL262760A1 (en) 1988-02-04
PL157917B1 true PL157917B1 (pl) 1992-07-31

Family

ID=6292354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1986262760A PL157917B1 (pl) 1986-01-22 1986-12-03 Urzadzenie do chlodzenia goracego gazu technologicznego wyplywajacego z reaktora zgazowujacego, pracujacego pod podwyzszonym cisnieniem PL PL PL

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4731097A (pl)
DE (1) DE3601786C2 (pl)
ES (1) ES2003208A6 (pl)
GR (1) GR862605B (pl)
PL (1) PL157917B1 (pl)
TR (1) TR24017A (pl)
ZA (1) ZA867922B (pl)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3721475C1 (de) * 1987-06-30 1989-03-23 Asea Brown Boveri Anlage zur Pyrolyse von Abfallmaterial
DE3808729A1 (de) * 1988-03-16 1989-10-05 Krupp Koppers Gmbh Verfahren und vorrichtung zur abkuehlung des aus einem vergasungsreaktor austretenden heissen produktgases
DE3816340A1 (de) * 1988-05-13 1989-11-23 Krupp Koppers Gmbh Verfahren und vorrichtung zum kuehlen eines heissen produktgases, das klebrige bzw. schmelzfluessige partikel enthaelt
US4859213A (en) * 1988-06-20 1989-08-22 Shell Oil Company Interchangeable quench gas injection ring
DD280975B3 (de) * 1989-03-31 1993-03-04 Noell Dbi Energie Entsorgung Verfahren und vorrichtung zur kuehlung und reinigung von mit schlacke bzw.staub beladenen druckvergasungsgasen
DE3938223A1 (de) * 1989-11-17 1991-05-23 Krupp Koppers Gmbh Verfahren und vorrichtung zur kuehlung von partialoxidationsrohgas
US5803937A (en) * 1993-01-14 1998-09-08 L. & C. Steinmuller Gmbh Method of cooling a dust-laden raw gas from the gasification of a solid carbon-containing fuel
DE59301475D1 (de) * 1993-03-16 1996-02-29 Krupp Koppers Gmbh Vergasungsapparat für die Druckvergasung von feinteiligen Brennstoffen
DE102005035659A1 (de) * 2005-07-29 2007-02-01 Siemens Ag Verfahren zum Betreiben eines Kessels eines Kohlekraftwerkes sowie nach diesem Verfahren betreibbarer Kessel
WO2007125047A1 (en) * 2006-05-01 2007-11-08 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Gasification reactor and its use
US20070294943A1 (en) * 2006-05-01 2007-12-27 Van Den Berg Robert E Gasification reactor and its use
US20080000155A1 (en) * 2006-05-01 2008-01-03 Van Den Berg Robert E Gasification system and its use
US9051522B2 (en) * 2006-12-01 2015-06-09 Shell Oil Company Gasification reactor
JP5420426B2 (ja) * 2007-03-15 2014-02-19 シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ 内部多管壁及び複数バーナーを有するガス化反応容器
US8960651B2 (en) * 2008-12-04 2015-02-24 Shell Oil Company Vessel for cooling syngas
US8475546B2 (en) * 2008-12-04 2013-07-02 Shell Oil Company Reactor for preparing syngas
EP2528998B8 (en) * 2010-01-25 2018-11-14 Air Products and Chemicals, Inc. Gasification reactor and process
DE102013218830A1 (de) * 2013-09-19 2015-03-19 Siemens Aktiengesellschaft Geteiltes Zentralrohr eines kombinierten Quench- und Waschsystems für einen Flugstromvergasungsreaktor
DE102013219312B4 (de) 2013-09-25 2018-07-12 Technische Universität Bergakademie Freiberg Verfahren zur Teilkonvertierung von Rohgasen der Flugstromvergasung

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB978334A (en) * 1961-02-25 1964-12-23 Koppers Gmbh Heinrich Method and apparatus for the gasification of coal dust
DE2342079C3 (de) * 1973-08-21 1978-04-20 Krupp-Koppers Gmbh, 4300 Essen Vergasungseinrichtung für feinzerteilte, insbesondere feste Brennstoffe
NL178134C (nl) * 1974-06-17 1986-02-03 Shell Int Research Werkwijze en inrichting voor het behandelen van een heet produktgas.
DE2556370C3 (de) * 1975-12-15 1988-07-07 MAN Gutehoffnungshütte GmbH, 4200 Oberhausen Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von durch chemische Kohlevergasung erzeugtem Synthesegas von Schlacke
GB1578443A (en) * 1976-12-24 1980-11-05 Shell Int Research Apparatus for producing a gaseous fuel from finely divided solid or liquid fuels
DE2710154C2 (de) * 1977-03-09 1982-09-23 Dr. C. Otto & Comp. Gmbh, 4630 Bochum Unter Druck und hoher Temperatur arbeitender Gaserzeuger
NL7704399A (nl) * 1977-04-22 1978-10-24 Shell Int Research Werkwijze en reactor voor de partiele ver- branding van koolpoeder.
DD151585A3 (de) * 1980-09-02 1981-10-28 Manfred Schingnitz Waermeabschirmung fuer boeden und gefaessabdeckungen
US4323366A (en) * 1978-12-29 1982-04-06 Voest-Alpine Ag Apparatus for the gasification of coal
US4343626A (en) * 1980-02-19 1982-08-10 Brennstoffinstitut Freiberg Reactor for producing a carbon monoxide and hydrogen containing gas
US4584180A (en) * 1984-05-21 1986-04-22 Cool Water Coal Gasification Program Gas injection apparatus
GB2161593A (en) * 1984-07-13 1986-01-15 Shell Int Research Method and apparatus for cooling a hot product gas

Also Published As

Publication number Publication date
TR24017A (tr) 1991-02-01
PL262760A1 (en) 1988-02-04
ES2003208A6 (es) 1988-10-16
DE3601786C2 (de) 1996-03-07
DE3601786A1 (de) 1987-07-23
ZA867922B (en) 1987-06-24
GR862605B (en) 1987-02-23
US4731097A (en) 1988-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL157917B1 (pl) Urzadzenie do chlodzenia goracego gazu technologicznego wyplywajacego z reaktora zgazowujacego, pracujacego pod podwyzszonym cisnieniem PL PL PL
EP0973847B1 (en) Synthesis gas generator with combustion and quench chambers
CA1126107A (en) Radiation boiler
US4950308A (en) Apparatus for producing a product gas from a finely-divided carbon-bearing substance
US20060076272A1 (en) Method for gasification of a solid carbonaceous feed and a reactor for use in such a method
CN101809125B (zh) 负载热气的处理方法和设备
JP3142875B2 (ja) 後退した先端及びガスブラストをもつ改良された部分酸化処理バーナ
US4859213A (en) Interchangeable quench gas injection ring
EP0459023B1 (de) Vorrichtung zur Vergasung von kohlenstoffhaltigen Materialien
PL110725B1 (en) Method and apparatus for solid fuel gasification,especially coal gasification,by partial oxidation
TWI447220B (zh) 具熔渣移除設備之氣化裝置
PL154876B1 (en) The method of the allothermic gasification of carbon andgas generators with fluid deposit for the allothermic gasification of carbon
JPS5850134B2 (ja) 流動床反応器
KR101737661B1 (ko) 가스화 장치로부터 생산된 합성가스를 냉각하기 위한 시스템 및 방법
CN101981164B (zh) 通过连接有骤冷室的气化反应器制造合成气体的装置
US6051195A (en) Synthesis gas heat exchanger unit
CN103080281B (zh) 气化反应器
CN204625574U (zh) 用于产生粗制合成气的装置
PL154623B1 (en) Apparatus for gasifying solid fuels in finely grained to dusty form
EP0349090B1 (en) Method of altering contaminants in a high-temperature, high-pressure raw synthesis gas stream
US1929093A (en) Ash quencher