PL157924B1 - Hydraulic valve - Google Patents

Abstract

1. Zaw ór hydrauliczny z czescia zew netrzna o czes- ciowo cylindrycznym obw odzie wewnetrznym i um ie- szczona w niej z mozliwoscia ruchu osiowego czescia w ewnetrzna o czesciowo cylindrycznym obw odzie zew- netrznym , przy czym w jednej, zewnetrznej lub wewnetrz- nej, czesci um ieszczona jest hydrauliczna kom ora cisnie- niow a, która na wewnetrznym lub zewnetrznym obw o- dzie tej czesci posiada odplyw i którem u przyporzadko- wane jest dalsze odprow adzenie, które w pozycji zam knie- tej jest szczelnie oddzielone od odplyw u przez osadzony w row ku pierscieniow ym drugiej czesci pierscien uszczel- niajacy, a w pozycji otw artej, w której pierscien uszczel- niajacy znajduje sie po drugiej stronie odplyw u, jest dola- czone do odplyw u, znamienny tym, ze odplyw (3; 17; 42) kom ory cisnieniowej w ykonany jest w postaci co naj- mniej jednej, biegnacej w odcinkach po odpow iednim wewnetrznym lub zewnetrznym obw odzie, szczeliny (4; 18; 43), przy czym pierscien uszczelniajacy jest pierscie- niem uszczelniajacym (10, 25, 45, 65) o przekroju kolo- wym, pierscieniem uszczelniajacym wargowym (60) lub kom binacja pierscieni uszczelniajacych (62, 63). PL PL PL PL PL PL

Description

RZECZPOSPOLITA

POLSKA

OPiS PATENTOWY @ PL© 157924 © BI

Numer zgłoszenia: 267458

Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej

Data zgłoszenia: 26.08.1987 © IntCl⁶:

F15B 13/042 F15B 13/02 F16K 3/25

Zawór hydrauliczny

Pierwszeństwo:

28.08.1986, DE, P.3629318.0 03.07.1987,DE,P.3722053.5

Uprawniony z patentu:

Ecker Maschinenbau GmbH,

Neunkirchen-Heinitz, DE

Twórca wynalazku:

Ernst Mateja, Neunkirchen, DE

Zgłoszenie ogłoszono:

26.05.1988 BUP 11/88

Pełnomiocnik:

PHZ Polservice” , Warszawa, PI

O udzieleniu patentu ogłoszono: 31.07.1992 WUP 07/92

PL 157924 BI

3) 1· Zawór hydrauliczny z częścią zewnętrzną o częściowo cylindrycznym obwodzie wewnętrznym i umieszczoną w niej z możliwością ruchu osiowego częścią wewnętrzną o częściowo cylindrycznym obwodzie zewnętrznym, przy czym w jednej, zewnętrznej lub wewnętrznej, części umieszczona jest hydrauliczna komora ciśnieniowa, która na wewnętrznym lub zewnętrznym obwodzie tej części posiada odpływ i któremu przyporządkowane jest dalsze odprowadzenie, które w pozycji zamkniętej jest szczelnie oddzielone od odpływu przez osadzony w rowku pierścieniowym drugiej części pierścień uszczelniający, a w pozycji otwartej, w której pierścień uszczelniający znajduje się po drugiej stronie odpływu, jest dołączone do odpływu, znamienny tym, że odpływ (3; 17; 42) komory ciśnieniowej wykonany jest w postaci co najmniej jednej, biegnącej w odcinkach po odpowiednim wewnętrznym lub zewnętrznym obwodzie, szczeliny (4; 7; 43), przy czym pierścień uszczelniający jest pierścieniem uszczelniającym (17, 2), 45, 65) o przekroju kołowym, pierścieniem uszczelniającym wargowym (60) lub kombinacją pierścieni uszczelniających (62, 63).

Fig. 1 zawCr hydrauliczny

Zas t rzężenia

Claims (4)

1. patentowe

   1· Zawór hydrauliczny z częścię zewnętrznę t częściowo cylindrycznym obwodzie wewnętrznym i umieszczonę w niej z motliwościę ruchu osiowego częścię wewnętrznę t częściowo cylindrycznym obwodzie zewnętrznym, przy czym w jednej zewnętrznej lub wewnntrznej części umieszczona Jest hydrauliczna komora ciśnieniowa, która na wewnętrznym lub zewnętrznym obwodzie tej części posiada odpływ i któremu przyporządkowane Jest dalsze odprowadzenie, które w pozycci zamk^ętej Jest szczelnie oddzielone od odpływu przez osadzony w rowku pierścinnoowym drugiej części pierścień uszczelniający, a w pozycci otwartej, w której pierścień uszczelniający znajduje się po drugiej stronie odpływu. Jest douczone do odpływu, znamienny tym. Ze. odpływ /3, 17, 42/ komory ciśnieniowej wykonany Jest w postaci co najmniej jednej, biegnęcej w odcinkach po odpowiednim wewnętrznym lub zewnętrznym obwodzie, szczeliny /4, 18, 43/, przy czym pierścień uszczelniający Jest pierśceonemai uszczelniaJęcym /10, 25, 45, 65/ o przekroju kołowym, pierέciθniθm uszczelniaęcyym oa(^t^(^o^m /60/ lub kombinację pierścieni uszczelniających /62, 63/.
2. 2. Zawór według zastrz.1, znamienny wykonana Jest w postaci ciągłego pierścienia.

   tym

   3, Zawór według zastrz.2, znamienny sę' zukosowane lub zatkrągltne·

   4, Zawór według zastrz.1, znamienny niowego /8/, w którym Jest osadzony pierścień uszczelniający /10/, sę zukosowane lub zeokręglone ·

   Ze szczelina /4, 18, 43/ y e, Ze krawędzie /5/ szczeliny /4/ y m. Ze krawędzie rowka pierście5. Zawór według zastrz.2, znamienny tym. Ze szczelina /18, 43/ Jest utworzona poprzez połąyzθnle, korzystnie poprzez skręcenie za pomocę śrub /22, 23, 52/ odpowiedniej części /13, 40/ przy tej szczelinie.
3. 6. Zawór według zastrz.5, znamienny tym. Ze szerokość szczeliny Jest zmienna, przez regulowanie jej za pomocę róZnych przekładek.
4. 7. Zawór według zastrz.l, znamienny tym. Ze pierścień uszczelniający /65/ jest osadzony w rowku pierέcinniowym /64/ ze wstępnym dociskam osiowym, a rowek pierśyiθntoon /64/ za pierścei^neem uszczelnleęcyym /65/ Jest połęczony z komorę clśnienOowę /17/ poprzez kanały /66 - 68/, przy czym komara ta zależnie od hydraulicznego Źródła medium ylśnientowegt /14/ Jest zamykana przez zawór zwrotny /69/.

   Przedmiotem wynalazku Jest zawór hydrauliczny z częścię zewnętrznę o częścOowo cylindnycnnym obwodzie wewnętrznym i umieszczonę w niej z moOZiwościę względnego ruchu osiowego, częścię wewnętrznę o częściowo cylindnycznym obwodzie zewnętrznym, przy czym w jednej z tych części, zewnętrznej lub wewnztrzzθj umieszczona Jest hydrauliczna komora ciśnieniowa, która posiada na wewnętrznym lub zewnętrznym obwodzie tej części odpływ i której przyporzędkowene Jest dalsze prowadzenie, które w pozycji zam^nętej Jest szczelnie oddzielone od odpływu przez osadzony w rowku pieΓέciznOowγy drugiej części pierścień uszczelniajęcy, a w pozycci otwartej, w której pierścień uszczelniający znajduje się po drugiej stronie odpływu, łęczy się z odpływem.

   157 924

   W takim zaworze pierścień uszczelniający musi w przypadku przesuwanie podczas otwierania i zam^^^^n:^a części zewnętrznej i wawnntrznej względem siebie, prześlizgiwać się przez odpływ.

   Jest to niepożądana. Pierścień uszczelniający nie powinien się na krawędziach odpływu ścierać lub nawet zgniatać. Aby w Jak największym stopniu wyeliminować tego typu zużycie lub uszkodzenia pierścienia uszczelniającego, się komorę ciśnianiowę Jako komorę pierścieniową, a odpływ Jako szereg otworów, które łączę komorę pierścieno^wę z obwodem wawnnęrznym. Jeżeli chodzi o część zewnętrzną, ewentualnie z obwodem zewnętrznym? Jeżeli chodzi o część wewiętrznę. Swobodny przekrój odpływu zostaje przy tym Jednak proporcjonalnie ograniczony. Poza tym produkcja Jest kłopotliwa.

   Wynalazek ma za zadanie zwiększenie przekroju przepisowego i uproszczenie produkcji z Jednoczesnym zachowaniem funkcji pierścienia uszczelniającego.

   Zgodnie z wynalazkeem rozwiązanie zadanie polega na tym, że odpływ komory ciśnieniowej wykonany Jest Jako przynajmniej Jedna szczelina, biegnąca w odcinkach wokół odpowiedniego obwodu ^^«^nnęrznego lub zewnętrznego.

   Szczelina, mająca zazwyczaj postać niep^awNacego pierścienia, stwarza pierścieniowi uszczelniającemu, gdy przechodzi on koło niej, w stosunku do uprzedniego stanu lekkiego odcisku, przestrzennie większą możliwość wydłużenia tak, że na tylnej krawędzi szczeliny musiałoby mieć miejsce ponowne ściskanie pierścienia uszczelniającego przy jednoczesnym ścieraniu, przy czym obydwa zjawiska wystąpiłyby w znacznie większym wymmarze. W rzeczywistości Jednak pierścień uszczelniający, chociaż chciałby on osiągnąć swój niθzdθioymoiany przekrój, prawie wcale nie rozszerza się w szczelinę. Takie obserwacje można było poczynić na podstawie poddanego naciskowi 50 bar plexlglaiowθgo modelu zaworu z pierścianemm o przekroju kołowym. Stwierdzono to poprzez próby z poddanym naciskowi 350 bar zaworem, w którym po 100 000 cykli obciążenia pierścień o przekroju kołowym pozostał nienaruszony. Wymaganych Jest 5 000 cykli obc iążenia.

   Według innych znanych faktów i porównywalnego doświadczenia może być nawet zastosowany pierścień samoiuzzczaniajęcy wargowy, pokrywający się z przewidzianą zgodnie z wynalazkiem szczeliną. W Jednym kierunku jedna ściana szczeliny wywiera na wargę siłę spęczającą, gdy warga rozszerza się w szczelinie. Tę siłę spęczniającą można Jednak utrzymać na dostatecznie niskmm pioziomie ^poprzez zukosow^nl-e ^prz^ykładowo 15 do 20°^{, k}t^óre ^podnosi t^yln^ą krawędź wargi, co Jest znane ze służących Jako narzędzie pomocnicze tulei montażowych do pierścieni SłmoiuzzcθlniaJęcych wargowych. Istotne Jest przy tym bardzo małe w porównaniu do pierścienia samoiuzzcθlniajęcego o przekroju okrągłym napięcie wstępne pierścienia samouszczelniajęcago wargowego, którego docisk itrzymywany Jest właściwie tylko z ciśnienia płynu.

   Wszystko to Jest słuszne dla pierścieni samoiuzzczaniłjęcych wargowych o przekrojach symaerycznych i niesymetrycznych.

   Wykonane z tworzywa sztucznego o małym współczynniku tarcia pierścienie pośliggowe kombinacc! pierścieni uszczelniających mogą pokrywać się ze szczeliną. Sę one podobne wraz ze swym sprężystym pierśceonemai ściskanym, do pierścienia samoisszczaniłjęcθgo o prze roju kołowym. Aby niczego nie przeoczyć, ukosuje się lub zaokrągla krawędzie szczeliny poc pierścień samoissccθellβjęcy o przekroju kołowym i pierścień poślizgoiy oraz zazwyczaj krawędzie rowka pierścieniowago, w który wchodzi pierścień samoiSzzcianlłJęcy o przekroju kołowym i pierścień poślizgowy. Notabene to samo zachodzi dla poślizgu pierścienia uszczelniającego przez szczelinowy odpływ komory ciśnieniowej 1 na odwwót^nie zachodzi dla wejścia dalszego odprowadzenia.

   W przypadku powstania niebezpieczeństwa odwrócenia się kierunku docisku, na przykład w przypadku stempli hydraulicznych w wyniku tąpnięcia, temu zapobiec przy pom^icy opracowania i udoskonalenia wynalazku w ten sposób, że pierścień uszczelniający osadzony Jest we wspomnianym rowku pίeΓέcanniiwym z osiowym dociskaey wstępnym, a rowek pierścienoowy Jest za pierścienema! uszczelniajccmm połączony ze wspomnianą komorą ciśnieniową, która Jest zamykana zależnie od źródła medium ciśnleniwego przez zawór zwrotny.

   Sposób działania tego urządzenia objaśniony Jest poniżaj.

   157 924

   Zgodnie z innym korzystnym wykonaniem wynalazku szczelina utworzona Jest poprzez połączenie, przeważnie skręcenie, odpowiedniej części z zachowaniem szczeliny.

   Według innego korzystnego wyl^or^^r^^a wynalazku zmienna może być również szerokość szczeliny, zazwyczaj w wyniku stosowania różnorodnych przekładek. Szerokość szczeliny może przykładowo w przypadku pierścienia samouuzccelniającego o przekroju kołowym wynosić 3/4 średnicy sznura. Mozę ona jednak być również większa niż średnica sznura lub o wiele rniii^Jsza.

   Uzyskane przy pomocy wynalazku zwiększenie przekroju przepływu i zmniejszenie oporu przepływu umooliwia znaczne konstrukcyjna zmniejszenie zaworu. Może ono być wspólnie z innymi zaworami oraz odpowiednimi połęcceiiami przewodowymi /na przykład całe sterowanie programowe/ wbudowany w jedną płytę stanowięcę obudowę zaworu.

   Przedmiot wynalazku Jest dokładniej objaśniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig.l przedstawia zawór w przekroju osiowym, przy czym w górnej części tej figury zawór jest w pozycji cłmkniętθl, a w dolnej części tej figury zawór Jest w pozycji otwartej, fig.2-układ sterowania suwakowego zaworu, przy czym w górnej części tej figury zawór jest z jeanlj strony otwarty, a z drugiej zar^nnęty, zaś w dolnej części tej figury zawór Jest w pożyci odwrotnej niż w części górnej, fig.3-drugi układ sterowania suwakowego zaworu, przy czym w córnej części tej figury zawór jest w pożyci zamk^ętej z obu stron, a w dolnej części tej figury zawór Jest z jednej strony otwarty zaś z drugiej zamk^ęty, fig.4 - układ starowania suwakowego zaworu z fig.3 w pozycci camnn^tlj z Jednej strony, a z drugiej strony w pożyci otwartej, fig^Szaawór z dwustronnym wylotem w przekroju osiowym, przy czym w górnej części tej figury zawór Jest w pożyci zam^nętej , a w dolnej zawór Jest w pożyci otwartej, fig.6trzeci układ sterowania suwakowego zaworu, przy czym w górnej części tej figury zawór Jest w pożyci zamkniętθJ, a w dolnej części tej figury zawór jest w pozycji otwartej z Jednaj strony, fig.7-układ zaworu ograniczającego ciśnienie, przy czym w górnej części tej figury zawór jest w pozyc c i zamk^^ej, a w dolnej zawór Jest w pożyci otwartej, f ig .8-t rzecl układ sterowania suwakowego zaworu, fig,9-czwarty układ sterowania suwakowego zaworu, fig.lOzaawór ograniczający ciśnienie, w drugim przykładzie wykonania, fig.l--ukaed sterowania suwakowego zaworu według fig.8 z innym pierści^rHam uszczelniającym, przy czym przepływ w lewym końcu zaworu jest odcięty, fig.l2-układ sterowania suwakowego zaworu według fig.6 z innym pierścieniem uszczelniającym, przy czym przepływ w lewym końcu zaworu Jest odcięty, fig. 13-układ sterowania suwakowego zaworu z fig.6 w innym przykładzie wykonanna, f ig ,4-^»^ bezpieczeństwa w przekroju osiowym. .

   Figura 1 do 7 i 11 do 13 są schematyczne, natomiast fig.8 do 10 i 14 są przedstawione bardziej szczegółowo.

   Figura 1 pokazuje zewnętrzną część zaworu w postaci cylindra 1 z tłokemm 2 Jako przesuwaną wewnntrz niego częścią wewwn ę rzną. Cylinder 1 może przyk aadowo stanowić obudowę zaworu, ale może również stanowić część osadzoną w obudowie.

   Cylinder 1 posiada dołączoną do hydraulicznego źródła medium pod ciśnieneem komorę ciśnienoową 3, która Jako szczelina 4 z zaokrąglonymi krawędziami 5 prowadzi do komory 6 cylindra. Tworzy ona wraz z otworem wylooowym 7 dalsze odprowadzenie dla medium ciśnieniowego. Po drugiej stronie tłoka 2 w komorze cylindra znajduje się hydrauliczne medium ciśnieniowe, które przesuwa tłok 2 przeciwnie do siły nie pokazanej sprężyny zwrotnej w pozycję zamkniętą i tam go utrzymuje.

   Tłok 2 posiada dwa rowki pierśclenUowe 8 i 9 z pierέciθnlθm srmouuzzzθlniaJęcym 10 lub 11 o przekroju kołowym. Rowek pierśceenóowy 8 z pilrśclθnlθm zrmouuzzzθlniaJęcym 10 jest w pozycc i crmni^l:lj umieszczony między szczeliną 4 i otworem wylooowym 7, a w pożyci otwartej po drugiej stronie szczeliny 4. Osadzony w rowku pierśclnnUiwym 9 pierścień sam^uszczelmający o przekroju kołowym uszczelnia przestrzeń między szczeliną 4 i tą częścią komory cylindra /1/, w której znajduje się poruszające tłok 2 medium ciśnieniowe. Pierścienie zamou-zczzlniające 10 i 11 o przekroju kołowym wykonane są ze zwykłego maaeriału. Jak kauczuk poliakryoowy lub niespleniony poliuretan. Rowki pilΓściθnUowr 8 i 9 mają przekroje wykonane i cwym.rr^uwrnl w zwykły sposób Jako gniazda pod pierścienia srmouuzczclniające o przekroju kołowym. Również ich krawędzie, co nie Jest widoczne na rysunku, mogą być cukusowaie lub zaokrąglone.

   157 924

   Pierścień samouszczelniajęcy 10 o przekroju kołowym przylega w pokazanej na fig.l u góry pozycCi zamnn^tej do wewnntrznego obwodu cylindra 1, a ponadto do lewej strony rowka pierśdnniowego 8. Gdy tłok 2 w wyniku emnnejseenia ciśnienia, is^ne^tc^c^9° po Jego prawej stronie na skutek obecności ^^(^on^mnmnj, nie pokazanej sprężyny, przesunięty zostanie w przedstawione na dolnej części fig.l położenie otwrte, pierścień samooszczzJliβJęzy o przekroju kołowym 10 przylega do prawej ścianki swego rowka pierścieniowego 8. Zmiana położenia pierścienia samoouzzzeJniaJęcego 10 dokonuje się, gdy przy ślizganiu się po szczelinie 4 osięga on Jej tylnę krawędź. Pierścień samoiuzzzzJniaJęzy 10 nie uderza o nlę lub czyni to w sposób nie powoduuęcy uszkodzeń. Między tymi elementami pozostaje warstwa płynu hydraulicznego. Przy przesuwaniu się tłoka 2 w pozycję zamniętę dokonuje się to samo w odwrotnej kolejności.

   W suwaku steruęccym według fig.2 znajduję się w zasadzie te same części. W odróżnieniu od fig.l tłok posiada tu tylko Jeden rowek pierśc ^n^wy z Jednym pierściθnJθm sam^uszczelnleęccym o przekroju kołowym. Zamiast znajdującego się według fig.l po prawej stronie tłoka 2 medium ciśnJθniowθgi w celu sterowania tłokom, przewidziany jast na fig.2 drugi otwór wylotowy. Tłok Jest przesuwany przez nie przedstawiony element uruchamiajęcy. Wszystko pozostałe oparte Jest na tej samej zasadzie co na fig.l 1 można to odczytać z rysunku.

   □la suwaków sterujących według fig.3 i 4 zachodzi to samo z pewnę moyfikację w stosunku do fig.2 tak, że istnieją dwa pierścienia samoiuzezzlniaJęze o przekroju kołowym, które ummHiwiaję pozycję zamkniętę z obu stron.

   Zawór według fig.5 odpowiada zaworowi na fig.l z tę różnicę, że ponownie zamiast medium ciśn łanowego do poruszania tłoka istnieją po prawej stronie drugi otwór wylotowy i tłok Jest przesuwany przez nie przedstawiony element poruszający, a ponadto ponieważ tłok Jest tutaj pusty wewnęęrz, aby w pozycci otwartej istniał wylot medium ciśniθniowθgi po obu s t ronach.

   Zawór według fig.6 posiada Jako część eemętreęą cylinder 12 1 jako część nθwnntΓeną dwustronny tłok 13.

   Przyłącza medium ciśnieno^ego ma ujście w cylindrze 12 do komory pierścieniowej 15. Oast ona w pokazanej na fig.6 pozycci zamkAnętej /na górze/ połęczona z dwiema połęczonymi większę ilością otworów wzdłużnych 16, komorami ziśniθniowymi 17 tłoka 13. Komory ciśniθniowe 17 maję na swojej całkowitej głębokości wzdłuż promienia postać szczelin. Na obwodzie eewnętrznym szczelina oznaczona Jest Jako 18. Krawędzie sę zaokręglona. Komory ciśnlθniowa 17 i szczeliny 18 sę wyposażona przez podział tłoka 13 w trzy połęczone osiowo ze sobę części 19, 20 i 21, które sę skręcone ze sobę za pomocę śrub 22 i 23. Komory ciśnieniowe 17 i szceeliny 18 sę uszczelnione w pozycci zam^nętej poprzez dwa osadzone w rowkach pierśc ιθακ^υ^ cylindra 12 i przylegające do części 19 i 21 tłoka 15 pierścienie saiOiszzceaniajęce o przekroju kołowym 25. Po drugiej stronie pierścieni saioiuzzceanlajęcych o przekroju kołowym 25 w cylindrze 1 znajduję się dwie inne, podobne do komory pierścieniowej 15 otwarte w kierunku do komory cylindra komiry pierścJθniowe 26, przewidziane wraz z otworem 27 dla medium ciśnieniowego. Sę one od strony eemnęΐreęaj wzdłuż osi uszczelnione przy pomocy pierścieni samouszczelnlajęcych 28 o przekroju kołowym.

   W pozycci dolnej zaworu na fig.6, tłok 13 Jest tak dalego przesunięty w prawo, że Jego prawa szczelina 18 prześlizguje się po prawym pierścieniu uszczθlniatZfy^m o przekroju kołowym 25 i uchodzi do prawej komory pierścieniowej 26. Wobec tego komory piarέciθniowe 15 i prawa komora pierścianoowa 26 sę połtczone poprzez szczelinę 18, komory ciέniθπiowa 17 i otwory wzdłużne 16, t.zn. droga medium ciśnJθniowθgo od wejścia 14 do prawego otworu wylotowego 27 Jest otwarta.

   W celu umieszczania prawego pierścienia uszczelniajęcago 25 o przekroju kołowym w Jego rowku pieΓέcJęnlnwym 24 i przejścia tego pierścienia obok szczeliny zachodzę te same czynności co w części górnej, z tę różnicę, że pierścień ten w części dolnej według fig.6 nie Jest dociskany ani do jednej ani do drugiej ścianki bocznej swego rowka pierścJeniowθgo 24, ponieważ ciśnienia od obu sęsiedęich kom^i- pierścJθninwych 15 i 26 Jest tu prawie jednakowe 1 w ewlęeku z tym nie występuje działanie u9zczelniająca. Poprzez przesunięcie tłoka 13 w ten

   157 924 sam sposób w lewo można stworzyć połączenia z lewym otworem wylotowym 27.

   Figura 8 pokazuje zawór według fig.5, uzupełniony o urządzenie uruchamiające. Cylinder 12 będący Jednocześnie obudową zaworu. Jest na swoich obu końcach wzdłuż osi poszerzony o zasilanie przez wloty 29 komory 30 z medium ciśnieniowego. W komorach 30 z medium ciśmenoowym umieszczone są sprężyny dociskowe 31. W stanie zamkniętym, w którym w komorach z medium clέniθntowezo nie ma ciśnienia, sprężyny dociskowe 31 są przy pomocy talerza 32 podparte na pierścieniu oporowym 33. Tłok 13, który Jest uszczelniony względem komór 30 z medium ciśn^c^Nym poprzez pierścień uszczelniający 34, styka talerze 32 z dwoma występami 35. Jeżeli Jedna z komór ciśnien^Nych 30 zostanie zasilona przez medium, na powierzchniach 36 tłoka 13 powstaje siła, która przesuwa tłok pod działanimm sprężyn dociskowych 32 na drugi koniec. Między tałezeem 32 i piirέciθniθm 33 istnieją przeloty konieczne dla medium ciśnienoowego, nie pokazane na rysunku.

   W przykładzie wykonania według fig.9 komory ćiśnj^^no^we 30 są wyposażone we wloty 29, a tłok 13 przewidziany Jest wraz z uszczelkami do wlotów 34 i posiada występy 35 i dookoła nich powierzchnie 36. Występy 35 są elastyczne osadzone na tłokach 37, które umieszczone są w wyposażonym w tłok 13 cylindrze 38. Tłoki 37 są. Jak to oznaczono linią kreskowaną, zasilane medium ciśninntowym od wlotu 14. Ustaleją one pozycję zamkniętą. Ponieważ ich powierzchnia Jest mniejsza niż powierzchnia 36, przy zasilaniu jednej z komór ciśniθntowych 30 tłok 13 Jest przesuwany, przy czym tłok 37 na drugim końcu wsuwa się w cylinder 38.

   Figura 7 i 10 pokazuje w istocie ten sam zawór ograniczający ciśnienie, a mianowicie fig.7 tylko wycinkowo i schemityczπie w obu pozycjach, a fig.10 bardziej szczegółowo, tylko w pozycji zam^nętej. W części zewnętrznej 39 Jest umieszczona, prowadzona Jako tłok, część wawnntrzna 40. Posiada ona zasilaną przez końcówkę wlotową 41 komorę ciśnienoową 42. Uchodzi ona przy pomocy skośnej szczeliny piirściθntowij 43 do obwodu zewnętrznego części 40. Za tym ujśceam Jest osadzony w rowku pie^^^^wym 44 części zewnętrznej 39 pierścień zemouuzcjciniający o przekroju kołowym 45. Za nim następuje w części zewn^rznej komora pierściθntowa 46 z otworami wylotowymi 47. Na końcu część wewnnąrzna 40 Jest przy pomocy występu 48 podparta na talerzu 49 sprężyny dociskowej 50, która Jest trzymana w obudowie 51. Jak dalej można wyczytać z rysunku, część wθwnntrzne 40 Jest dołączona do szczeliny 43 przy pomocy połączenia gwintowego 52. Przy przekroczeniu przewidzianego ciśnienia granicznego siła hydrauliczna wywierana na działającą jak tłok część wewnętrzną 40 Jest większa niż siła sprężyny dociskowej 50. Część wawo^^na 40 przesuwa się względem części zionętΓznej 39 tak, że szczelina 43 prowadzi do komory pierścieniowej 46 i medium ciśnienoowe może wypływać.

   Na figurze 11 pierścienie samouuzcjziniajęce 25 o przekroju kołowym według fig.8 sę zastąpione przez pierścienie samo^zcceeniajęce wargowe 60. Wargi uszczelniajęce sę zwróco ne do komory pierścienoowej 15, do której prowadzi wlot 14 medium ciśnienoowego, a w pożyci zam^nętej do komór ciέnientowych 17 włącznie z otworami wzdłużnymi 16 tłoka 13. Jedna z krawędzi 61 szczeliny 18, które stanowią promieniowe zakończenie komór ciśnien^Nych 17, Jest narysowana Jako z^^ąglone. Kształt zaokrąglenia Jest Jednak, co przy skali rysunku nie może być przedstawione, nieco nierównomierny w ten sposób, że zaokrąglenie przechodzi na gćirze w wyraźne f^ochylenie od ok.15 ^do ²⁰° względem ^poziomu. Gdy szczelina l⁸ przesuwa sl.ę przez odpowiedni pierścień uszczelniający wargowy 16, wówczas warga uszczelniające, Jeżeli odchyli się nieco w szczelinę, napotyka na to pochylenie, które w trakcie dalszego przesuwania wyciska Ją znowu na ceonętrz.

   W ten sam sposób mógłby przykładowo na fig.7 i 10 zamiast pierścienia seioouzcjziniającego 25 o przekroju kołowym umieszczony być pierścień uszczelniający wargowy ze skierowanymi w prawo wargami. Dobór pierścienia uszczelniającego wargowego zamiast pierścienia uszczelniającego o przekroju kołowym uwzględniany Jest zwłaszcza w przypadku wysokich ciśnień i luzu między tłokom 13 i cylńndram 12, ponieważ z powodu wysokiego ciśnienia wymagany byłby dla pierścienia uszczelniającego o przekroju kołowym, pokonujący luz pierścień oporowy. Taki pierścień oporowy byłby uszkadzany przez szczelinę oraz deformowany i szybko utraciłby swe własności.

   Na figurze 12 pierścienie uszczelniające o przekroju kołowym według flg.6 sę zastąpione przez znaną kombinację pierścieni uszczelniających z pierścienia poślzzgowego 62 i pierścienia naciskowego 63.

   157 924

   Zawór według przykładu wykonania na fig.13 ma dla wielu elementów te same oznaczniki cyfrowe, co zawór z fig.6.

   Rowki pierścieniowe 24 i pierścienie uszczelniające 25 o przekroju kołowym zastąpione są przez inaczej działające row<i ptorścientowe 64 i pierścienie uszczelniająca o przekroju kołowym 65. Podczas gdy pierścienie uszczelniające 25 mają promieniowy docisk wstępny, a ich docisk hydrauliczny w rowkach ptorśctontowych 24 jest realioowany osiowo, pierścienie uszczelniające 65 maję w swych rowkach pierścienóowych 64 osiowy docisk wstępny, a docisk hydrauliczny następuje dodatkowo do zwykłego w kierunku promieniowym. Aby wytworzyć radialny docisk hydrauliczny, rowki pierścientowe 64 są poprzez kanały 66 - 68 w cylindrze 12 połączone z komorą pierścienoową 15, która następnie poprzez szczelinę 18 łączy się z komorami ciέniθnlowymi 17 włącznie z otworami wzdłużnymi 16 tłoka 13. Komora pierścientowa 15 Jest zamykana względem wlotu 14 medium ciśniθnlowego przez sprężynowy zawór zwrotny 69.

   W narysowanej pozycji zamkniętej pierścienie uszczelniające 65 o przekroju kołowym są dociskane przy pomocy wprowadzonego z wlotu 14 medium ąiέntonlowθgl poprzez otwory 66 - 68 i zewnętrzny, swobodny odcinek rowka pierśctontowego 64 w sposób promieniowy, a następnie poprzez luz między tłoktom 13 i cyln^deem 12 obciążany w taki sposób, że ich docisk Jest prawie taki sam. Jak normalnie umieszczonych pierścieni uszczelniających o przekroju kołowym. Również proporcje przy przesuwaniu się szczeliny po pierścieniu uszczelniającym o przekroju kołowym są prawie takie sami.

   Zupełnie różne są Jednak okoliczności w przypadku ewentoalnej zmiany kierunku ciśnienia. Jeżeli w układzie sterowania suwakowego według fig.6 w otworze wylotowym 27 powstaje wyższe ciśnienie niż podawane przez wlot 14 medium ciśntonlowlgo, wówczas pierścień uszczelniający o przekroju kołowym 25 przesuwany Jest w swoim rowku 24 na drugą stronę i wgniatany w szczelinę 18, gdy ta lub zaraz po tym. Jak ta w trakcie przesuwania się przecina się z rowkiem 24. Gdy w układzie według fig.13 wzrasta ciśnienie na otworze wylotowym 27 1 kly^rze pierścieniowej 26 oraz przez to w komorze pierścieniowej 15, wówczas przylegająca w luzie między tłokeem 13 i cclindeym 12 do pierścienia uszczelniającego o przekroju kołowym 65 ciecz nie może przesunąć pierścienia uszczelniającego o przekroju kołowym w drugą stronę 1 szczelnie go docisnąć, Jak to ma miejsce przy pierścieniu uszczθlniaJącyy o przekroju kołowym 28. Pierścień uszczelniający 65 o przekroju kołowym nie Jest tam niczym utrzymyoaic z zeonntrz, ponieważ znajdująca się w rowku 64 ciecz ma bardzo niewielkie ciśnienie. Ciecz przepływa zatem od komory pierścieniowej 26 pod pierścień uszczelniający 65 1 podnosi go. W^C*3zi ciśnienie przechodzi zatem do komory pierśclontowej 15. Jest ono tam utrzymywanl przez zawór zwrotny 69. Jednocześnie pod jakimi możliwymi tu ciśnieniami szczelina 18 nie zostałaby przesunięta pod rowek pierścientowy 64, pierścień uszczelniający o przekroju kołowym nie zostałby nigdy wgnieciony w szczelinę 18. Może on zostać wypchnięty na zewnątrz w rowku pierścton towym 64, gdzie panuje to samo ciśnienie co w szczelinie 18, przy Jednoczesnym niewielkm™ zakleszczeniu. Również układ pierścieni uszczelniających według fig.13 mógłby być odwrotny, t.zn. w rowkach tłoka zamast cylindra.

   Zawór bezpieczeństwa według dzieli się na zawór 70 i pneumatyczne u rządzenie uruchamiające 71, które tylko przy wytworzeniu ciśnienia otwiera zawiłr, a utrzymuje zamni^ty poprzez siłę sprężyny. W szczególności w obudowie 72 zaworu z wlotem medium ciśntonlowθgo oraz dwoma w.otami użytkowymi 74 i 75 dołączone są dwie wkładki 76 i 77 do cylindra pod tłok 78. Poprzez użebrowanie lub podobne po stronie czołowej Jednej z wkładek Jest między obiema wkładkami utworzona szczelina 79. Na ^^e^nnęrznej krawędzi szczeliny 79 obie wkładki są zukosowane 1 zaokrąglone. Na krawędzi zewnętrznej szczelina 79 przechodzi w komorę ptorścientową 80, która Jest połączone z wlotem medium ciέiienlowθgl 73.

   Następna komora pierśctomowa 81 jest z jednej strony połączona z wlotami użytkowymi 74 i 75, a z drugiej strony poprzez promieniście rozmieszczone otwory 82 z komorą cylindryczną, znajdującą się tutaj wraz z sz^^mm rowkiem 23. Tłok 78 utrzymuje ciśnienie w pokazanej pozycci zam^nętej przy pomocy dwóch umieszczonych w rowkach 84 tłoka po różnych stronach szczeliny 79 i zwróconych do niej uszczelniających pierścieni wargowych 85 i 86 wywoływane

   157 924 przez wlot medium cisnieniwii^go 73 w szczelinie 79. W pozycji otwartej pierścień uszczelniający wargowy 75 zostaje poprzez szczelinę 79 przesunięty w prawo. Szczelina 79 prowadzi wówczas do otworu 87 tłoka 78, a on sięga aż do rowka 83. Wloty użytkowe 74 i 75 sę zatem połęczone z wlotem 73 medium clέnlθnlowego. Komory ciśn^ano^we w zaworze sę uszczelnione przez pierścień uszczelniający wargowy 86 z jednaj strony i przez inny pierścień uszczelniający wargowy z drugiej strony.

   Urzędzenie uruchamlajęce 71 składa się z cylindra pneumatycznego z dwiema stosunkowo grubymi ściankami czołowymi 89 i 90 oraz wpasowanym między nie płaszczem 91. Budowa cylindra pneumatycznego nie Jest przedstawiona na rysunku, widoczna jest Jedynie śruba 93. ściana czołowa 89 jest przy pomocy śrub 94 skręcona z obudowę 72 zaworu. Wkładka 77 wchodzi w ściankę czołową 89, tłok 78 wchodzi na skutek tego w komorę cylindryczną cylindra pneumatycznego. Trzyma on w tym miejscu tłok 99 między posiadającym płaszczyznę ryglującę 95 zgrubianiem 96 i nasadzonym od strony czołowej przy pomocy śruby 97 elementem doaislowyy 98.

   □est on przewidziany wraz z dwustronnym uszczelniθnlem wargowym 100, którego wargi otrzymuję naprężenie wstępne od pierścieniowej sprężyny śrubowej 101. Umieszczona między ściankę czołowę 90 i tłokeem 99 sprężyna dociskowa 102 działa w kierunku zamykającym na tłok 78 zaworu. Pozycja zamknięta jest określona poprzez przyleganie zgrubienia 96 do ścianki wkładki 77.

   Do pozycji otwartej zawór zostaje sprowadzony przez zadziałanie na leżęcę naprzeciw sprężyny dociskowej 102 stronę tłoka 99 poprzez wywiercone w ściance czołowej 89 doprowadzenie sprężonego powietrza z wlotem sprężonego powietrza 104· Pozycja otwarta jest określona przez uderzenie elementu dociskowego 98 w ściankę czołowę 90. Wywiθrcone w tej ściance czołowej połęczanie powietrzne 105 z wlotem 106, w który wkręcona jest wkładka filtaacyjna 107, może służyć jako doprowadzanie sprężonego powietrza zamiast doprowadzenia sprężonego powietrza 103, gdy w odwrotności narysowanego układu zawór ma być doprowadzony i utrzymywany w pozycji otwartej przez sprężynę dociskowę 102 i w tym celu sprężyna dociskowa jest osadzona po drugiej stronie tłoka 99 w wybraniu 108 ścianki czołowej 89, a wkładka sprężynujęca 107 jest wkręcona we wlot 104 sprężonego powiθttza. Również wylot kondensatu 109 jest w znany sposób przemieszczony na drugę stronę. ''