PL157972B1 - U rzadzenie wibracyjne do suchej regeneracji m asy form ierskiejZ gloszen ie ogloszon o:09.07.1990 BUP 14/90O u d z ielen iu p a te n tu ogloszono: 31.07.1992 WUP 07/92U p raw n ion y z p a ten tu :Akademia Górniczo-Hutnicza im. Stanislawa Staszica, Kraków, PLT w ó rcy w ynalazku:Leszek Zurawski, Kraków, PL Leszek Bodzon, Kraków, PL Józef Danko, Kraków, PL Adam Sroczynski, Kraków, PL Kazimierz Slota, Opole, PL Ryszard Ostaszewski, Opole, PL Mieczyslaw Kowalski, Opole, PL Wojciech Kierat, Opole, PL1. Urzadzenie wibracyjne do suchej regeneracjimasy form ierskiej skladajace sie z podluznego sym etrycznego zbiornika, spoczywajacego na ele-m entach sprezystych i w prawianego w ruch za pom oca w ibratora, przym ocow anego do plaskiego dna zbiornika i majace przesiewacz listwowy, umie-szczony w górnej czesci zbiornika oraz elementy kruszaco-scierajace, wypelniajace dolna wewnetrz-na czesc zbiornika i otw ory w bocznych jego scia-nach, znamienne tym, ze powierzchnia robocza przesiewacza listwowego (4) obniza sie do jego srodka, tw orzac w nim podluzne zaglebienie, któ-rego os jest równolegla do osi obrotów w ibratora (3), zas ze scian bocznych zbiornika (1), równoleg-lych do osi w ibratora (3) sa wyprowadzone na zew natrz takie same ilosci kanalów (7), w których zam ocow ane sa za pom oca mechanicznych rygli (8) rynny (9) z umieszczonymi w nich szeregowo iner- PL - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie wibracyjne do suchej regeneracji masy for^erskiej, majęce zastosowanie w odlewnictwie.

Znane jest urzędzenie wibracyjne do suchej regeneracji masy formierskiej firmy Baker Perkins, które stanowi Kruszarka wibracyjna sitowa, spoczywajęca na sprężystych podporach, wprawiana w okresowe drgania pionowe. Kruszarka wibracyjna składa się ze zbiornika, w którym zamocowane sę trzy poziome płyty rozkruszajęce, spełniające jednocześnie rolę sit o stopniowo zmniejszającym się ku dnie prześwicie oczek. Na wysokości płyty drugiej i trzeciej, w bocznych ścianach zbiornika znajduję się otwory wylotowe do usuwania z urzędzenie zanieczyszczeń masy, które nie zostały rozkruszone i pozostały na danej płycie. W bocznej ścianie kruszarki, na wysokości dna zbiornika znajduje się otrn^r, łączęcy zbiornik z przymocowanym do niego klasyfikatoemm pneumatycznym. Klasyfikator pneumatyczny Jest pionowę komorę przedzielonę poprzecznie płaskim perforowanym dystrybutoeem powwetrza, które dostarczane Jest od dołu wentylatorem. W górnej części klasyfikatora pneumatycznego znajduje się odcięg zapylonego powwetrze, natomiast w jego bocznej ścianie, przeciwległej do otworu zasilającego, znajduje się otwór wysypowy zregenerowanej osnowy piaskowej, zaopatrzony w dodatkowe sito i kulowe elementy służące do końcowego rozdrabniania obrabianej masy formierskiej.

Inne urzędzenie wibracyjne do suchej regeneracci masy formierskiej firny CECAST Jest kruszarkę sitowo-kulową, tpoczyw8jącą na spiralnych sprężynach i wpΓawioną w okresowe drgania eliptyczne za pomocę Jednomatoodgo wibratora mechanicznego. Kruszarka wibracyjna tego urzędzenia składa się ze zbiornika w którym sę umocowane trzy poziome płyty rozkruszająco-przesiewajęce, rozdzielające ten zbiornik na trzy znajdujące się nad sobą komary robocze urzędzenie. Pierwsza od góry komara znajduje się pod górnę płytą rozkruszajęco-przesiewaJęcą. Jest ona wypełniona elementami rozkruszającymi w postaci kul z żelwwa cięgowego,

W komorze tej następuje wstępne rozkruszenle masy przesianej przez oczka górnej płyty. Poniżej tej komory znajduje się komora odpylania rozkruszonej masy, utworzona przez drugę od góry płytę przdtieoaJąJę, ściany boczne zbiornika oraz od dołu przez nachylony do poziomu pomost sitowy, będęcy Jednocześnie dystrybutoeam powwetrza i dnem rynny grawitacyjno-aeracyjnaj. W górnej części bocznej ściany tej komory znajduje się otwór do połęczenia z instalacją odpylajęcę, natomiast na poziomie pomostu s^owego znajduje się otwór, łączęcy przestrzeń

157 972 komory z przestrzenią zbiornika pośredniego, w którym następuje rozkruszanie końcowe zlepków masy za pomocę innych kulistych elementów kruszęcych. Otwory w dolnej części zbiornika pośredniego służę do połęczenia go z klasyfikatoeem pneumatycznym, który usytuowany Jest obok kruszarki oraz do usuwania drobnych zanieczyszczeń nie podlegajęcych kruszeniu i dalszemu przesiewaniu. Trzecia z kolei komora robocza urządzenia Jest skrzynię powietrzną, przez którę odbywa się zasysanie powietrza z otoczenia i dostarczenie go pod dno komary odpylającej, jest usytuowana w najbliższej części zbiornika kruszarki i ograniczona od góry pomostem sioowym, a od dołu dnem zbiornika kruszarki wibracyjnej.

Wadę urzędzenia firny CECAST jest mało intensywne oddziaływanie elementów rozkruszajęco-przesiewających na zbrylenia zuzytej masy formierskiej. Realizowane jest jedynie wibracyjne kruszenie oraz ścieranie otoczki spoiwa z powierzchni zieren, co charakteryzuje się małę skutecznośclę regeneracji osnowy. Rozwiązanie firny Baker Perkins nie posiada powyżej wady, natomast wadę obu urzędzeń Jest brak stabilizacj i dozowania masy, co zakłóca przebieg jej przesiewania przez poszczególne płyty i unl.emżliwla pionowe, niekontrooowane przesiewanie ziarn masy przez kolejne sita bez oddzielania otoczki materiału więżęcego z ich powierzchni.

Ponadto znane Jest z opisu patentowego RFN nr 2 608 350 urzędzenie do przerobu mieszaniny brył piasku, które składa się z prżstżpadłżściennβgż zbiornika otwartego od góry, inajęcego dwie boczne ściany podwójna, z których iewiętrzna sę sitowe. Dolna skrzynkowa część urzędzenia ma pochyłe dno z otworem wysypowym, a od góry zamknięta Jest pokrywę, która równocześnie stanowi dno zbiornika, przy czym urzędzenie posadowione Jest na sprężynach. W osi., poniżej zbiornika umocowana Jest poprzeczna belka na której końcach osadzone sę wibratory. Wewwntrz skrzynkowej części urzędzenia do pokrywy zamocowana Jest zsuwnie, poniżej której za ins t suwana jest sioowa przegroda z rynnę wylotowę oraz sę usytuowane kanały dla strumienia produktu rozdrabniania brył oraz powietrza odpylajęcego, które wprowadzane jest za pomocę wentylatorów ssęcych, zainstsuwanych w pokrywie. Wzdłuż dna przestrzeni między bocznymi ścianami zbiornika znajduję się otwory przesypowe, przez które opada rozdrobniony maaeriał, który przedmuchiwany Jest w kierunku prostopadam przez powietrze zasysane wentylatorami, podczas którego maaeriał Jest odpylany. Pozostałość zsuwa się na s^owę przegrodę, gdzie grubsze frakcje zsuwaję się do rynny wylotowej natomast pozostała opedaję na pochyłe dno i otworem wysypowym sę odprowadzane na zewnętrz.

Powyższe urzędzenie służy do rozdrabniania brył piasku, a następnie klasyfikacji ziarnowej z równoczesnym odpylaneem bez uwaaniania ziaren piasku z otoczek przywartego materiału więżęcego, a więc bez regθnθrβcji osnowy przerabianego piasku.

Urzędzenie do suchej regoneTa^i masy formierskiej według wynalazku, składa się z podłużnego symetrycznego zbiornika spoczywaJęjαgż na elementach sprężystych 1 wprawianego w ruch za pomocę wibratora przymocowanego do płaskiego dna zbiornika. W górnej części zbiornika umieszczony Jest przeaiewacz lsswwowy, którego powiθrzchnia boczne obniża się do Jego środka, tworzęc w nim podłużne zagłębienie o osi równoot^^^ej do osi obrotów wibratora. Ze ścian bocznych zbiornika, równoległych do osi wibratora, sę wyprowadzone obustronnie na zewnętrz takie same ilości kanałów, w których zamocowane sę rynny za pomocę mechanicznych rygli. W każdym z kanałów sę umieszczone szeregowo inercyjne elementy krusząco-ścierajęce, wypełniające prześwity rynny, poruszejęce się w płaszczyźnie pionowej Przestrzeń wewnnęrzna zbiornika Jest wypełniona w dolnej części elementami kruszęco-έclareJęcyml 1 Jest oddzielona od wlotów do kanałów za pomocę przegród, które sę zamocowane w wycięciach, usytuowanych w ścianach bocznych części dolnej zbiornika. W ścianach bocznych zbiornika na połowie ich szerokości sę umieszczone górne otwory rewizyjne, zamykane klapami, przy czym dolne krawędzie tych otworów znajduję się poniżej wspólnej krawędzi zetknięcia nachylonych ścian przesiewacza lieiwoiego. Podłużne osie kanałów i rynien sę prostopadłe do osi wibratora, a ich dolna krawędzie od strony więtrza zbiornika znajduję się powyżej Jego dna. Przegrody sę wykonane w postaci palisady prętowej, ustawionej pod kętem równym nachyleniu ściany bocznej dolnej części zbiornika. W ścianie bocznej dolnej części zbiornika usytuowany Jest dolny otwór rewizyjny. Powierzchnie robocze zbiornika oraz rynien sę pokryte wykładzinę tłumlęcę hałas i odpornę na ścieranie.

157 972

W innej wersji urządzenia wibrator Jest przymocowany do górnej części zbiornika.

Ono zbiornika Jeet perfooowane i połączone od strony zewnętrznej ze skrzynię powietrze, która z kolei połączone Jest z instalacją pnsumatyczną za pomocą przewodu i elastycznego łącznike·

Zaletą rozwiązania według wynalazku Jest wysoka skuteczność regeneracji masy formierskiej przy stosunkowo niskim zapotrzebowaniu energii.. Ponadto urządzenie charakteryzuje sią tym, że możliwa Jest niezależna regulacja wydajności na każdą ze stron urządzenia, po której są zamocowane rynny. Stwarza to możliwość dostarczania zwiąkszonej ilości zregenerowanej masy na przemian do dwóch niezależnych ciągów dalszego Jej przerobu bez konieczności rozbudowy transportu.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony schematycznie w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig.l przedstawia urządzenie wibracyjne w przekroju pionowym, fig,2-urządzenie w widoku z góry po częściiwyi usuniąciu obudowy, a fig,3-inne urządzenie w przekroju pionowym.

Urządzenia do suchej regeneracji masy formierskiej składa elą z podłużnego symetrycznego zbiornika 1, który spoczywa na spiralnych sprążynach 2 i Jest napądzany za pomocą mechanicznego wibratora jβdnoiaeowθgo 3, przymocowanego do płaskiego dna zbiornika 1. W górnej cząści zbiornika 1 jest umieszczony przesiewacz liswwowy 4 o prześwi.cie szczelin poniżej 12 mm którego powieΓzchnia robocza obniża sią do jego środka, tworząc w nim podłużne zagłąbienie, przy czym oś zagłąbienia jest równoległa do osi obrotów wibratora 3. W ścianach bocznych zbior nika 1, na połowie ich szerokości są umieszczone dwa górne otwory rewizyjna 5, zamykane klapami 6. Dolne krawędzie otworów 5 znajdują sią poniżej wspólnej krawędzi zetkniącia nachylonych ścian przesiewacza lisiwowego 4. Ze ścian bocznych zbiornika 1, równoległych do osi wibratora 3, są wyprowadzone obustronnie na zewnątrz poziome kanały 7 w liczbie czterech, na każdą stronę, W każdym kanale 7 umocowana jest za pomocą mechanicznego rygla 8 rynna 9, wyłożona od strony roboczej warstwą trudnośćieralnej gumy. Podłużne osie kanałów 7 i rynien 9 są prostopadłe do osi wibratora 3, a ich dolne krawędzie od strony wnętrza zbiornika 1 znajdują sią powyżej Jego dna. ściany boczne cząści dolnej zbiornika 1 są zbieżne do środka i mają wyciącia 10, w których są zamocowane przegrody 11, oddzielające przestrzeń wewnntrzną zbiornika 1 od wlotów do poziomych rynien 9. Przegrody 11 są wykonane w postaci palisady patowej, ustawionej pod kątem równym nachyleniu ściany bocznej dolnej cząści zbiornika 1, przy czym szczeliny pomiądzy kolejnymi prątami palisady wynoszą 3 mm.

Przestrzeń ^^y^nntrzna zbiornika 1 wypełniona jest kulistymi elementami krusząco-ścierającymi 12. W rynnie 9 są umieszczone szeregowo dwa inercyjne elementy kruszące-ścierające 13, wypełniające prześwity rynny 9, poruszające sią w płaszczyźnie pionowej wskutek drgań zbiornika 1. Inercyjne elementy krusząco-ścierające 13 są wykonane w postaci pakietu luźno spoczywających na sobie płyt, wykonanych z żelwwa cląglwwego. W ścianie bocznej dolnej cząści zbiornika 1 usytuowany jest dolny otwór rewizyjny 14. Dno oraz ściany boczne cząści dolnej zbiornika 1 są wyłożone warstwą gumy.

Urządzenie Jest umieszczone w pyłoszczalnej 1 dźwiąkochłonnej obudowie 15, połączonej z instalacją odpylającą. Zużytą masą formierską, wstąpnie rozkruszoną i pozbawioną zanieczyszczeń metalowych wprowadza sią za pomocą przenośnika taśmowego 16 do zbiornika 1 na powierzchnią przesiewacza lisiwiwθgo 4 i równocześnie włącza sią wibrator Jednomasowy 3. Cząść masy formierskiej przesiana na przesiewaczu ławowNym 4 spada do dolnej cząści zbiornika 1, natomiast mass nie ulegająca przesianiu, podlega pod wpływem drgań cząściwwamu rozkruszeniu na powierzchni przesiewacza lisiwowegi 4. Znajdujące sią w mesie zanieczyszczenia, które nie zostały rozkruszone są okresowo usuwane z powierzchni przesiewacza lisiwowegi 4 przez górne otwory rewizyjne 5, po uprzednim otwarciu klep 6. Przesiana masa wprowadzana Jest do przestrzeni miądzy kulistymi elementami krusząco-ścierającymi 12, za pomocą których zostaje rozkruszona i ulega cześciowtj regeneraaci, polegającej na oddzieleniu i usuniąciu spoiwa z powierzchni ziarn osnowy. Nastąpnie rozdrobnione cząstki masy poddawane są przesianiu na przegrodzie 11, po czym przedostają sią do poziomych rynien 9, na których nastąpuje końcowe rozkruszanie zlepów maay i ścieranie otoczki spoiwa z powierzchni ziarn za pomocą inercyjnych elementów krusząco-ścierających 13, które drgają pod wpływam wibracji przekazywanych zbiór6

157 972 nikowi 1, spoczywającemu na spiralnych sprężynach 2, przez wibrator jednomasowy 3. Wibracja powoduje wymuszony ruch masy pod i między inercyjnymi elementami krusząco-ścierającymi 13. Dolny otwór rewizyjny 14 służy do okresowej wymiany elementów krusząco-ścierających 12 oraz do usuwania nagromadzonych zanieczyszczeń masy·

Zregenerowana masa jest częściowo odpylana w obrębie urzędzenia w strumieniu powietrza zasysanego do obudowy 15 przez rynny 9· VJ innej wrsji urzędzenia, wibrator jednomasowy 3 jest przymocowany do górnej części zbiornika 1, zaś dno 17 zbiornika jest perforowane i połęczone od strony zewnętrznej ze skrzynię powietrza 18, która z kolei połączona jest z instalacją pneumatycznę za pomocę przewodu 19 i elastycznego łęcznika 20· Rozkruszona masa jest odpylana przez przedmuch iwanie powietrzem dostarczanym przez perforowane dno 17 zbiornika 1, połęczone ze skrzynię powwetrza 18, do której powietrze jest wtłaczane z instalacji pneumatycznej przewodem 19·

157 972

157 972 /5 5

/75?. /.

Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 5000 zł.

Claims (14)

1. Zastrzeżenie patentowe

   1« Urządzenie wibracyjne do suchej regeneracji masy formierskiej, składające się z podłużnego symetrycznego zbiornika, spoczywającego na elementach sprężystych i wprawianego w ruch za pomocą wibratora, przymocowanego do płaskiego dna zbiornika i mające przesiewacz listwowy, umieszczony w górnej części zbiornika oraz elementy krusząco-ścierające, wypełniajęce dolną wewnntrzną cząść zbiornika i otwory w bocznych jego ścianach, znamienne tym, że powierzchnia robocza przasiawacza lsswwowego /4/ obniża sią do Jego środka, tworząc w nim podłużne zagłąbienie, którego oś Jest równoległa do osi obrotów wibratora /3/, zaś ze ścian bocznych zbiornika /1/, równoległych do osi wibratora /3/ są wyprowadzone na zewnętrz takie eame ilości kanałów /7/, w których zamocowane są za pomocą mechanicznych rygli /8/ rynny /9/ z umieszczonymi w nich inercyjnymi elementami kruszęco-ścierajęcymi /13/, a przestrzeń wawnnąrzna zbiornika /1/ jest oddzielona od wlotów do kanałów /7/ za pomocą przegród /11/, która są zamocowane w wyciąciach /10/, usytuowanych w ścianach bocznych cząści dolnej zbiornika /1/.
2. 2. Urządzenie według zastrz.1. znamienna tym, że w ścianach bocznych zbiornika /1/, na połowie ich szerokości są umieszczone górne otwory rewizyjne /5/, zamykane klapami /6/, przy czym dolne krawędzie tych otworów /5/ znajdują sią poniżej wspólnej krawędzi zetkniącia nachylonych ścian przesiawacza lśswwowago /4/.
3. 3. Urządzenie według zastrz.1, znamienne tym, że podłużne osie kanałów /7/ i rynien /9/ są prostopadłe do osi wibratora /3/, a ich dolne krawędzie od strony wnętrza zbiornika /1/, znajdują sią poniżej jego dna.
4. 4. Urządzenie według zastrz.1, znamienna tym, że przegrody /11/ są wykonana w postaci palisady prątowej , ustawionej pod kątem równym nachyleniu ściany bocznej dolnej zbiornika /1/.
5. 5. Urządzenie według zastrz.l, znamienna tym, że inercyjne elementy kruszącc-ścierające /13/ wyp^nieją prześwity rynny /9/ i poruszają się w płaszczyźnie pionowej .
6. 6. Urządzenie według zastrz,!, znamienne tym, że w ścianie bocznej dolnej cząści zbiornika /1/ usytuowany Jest dolny otwór rewizyjny /14/.
7. 7. Urządzenie według zastrz.l, znamienna tym, że powierzchnie robocze zbiornika /1/ oraz rynien /9/ są pokryte wykładziną tłumlącą hałas i odporną na ścieranie.
8. 8. Urządzenie wibracyjne do suchej reganem^ i masy formierskiej, składajęce sią z podłużnego symetrycznego zbiornika, spoczywającego na elementach sprążystych i wprawianego w ruch za pomocą wibretora i mające przesiawacz lsswwowy, umieszczony w górnej cząści zbiornika, elementy kruszęco-ściθraJęja, wypełniające dolną wθwnntrznę cząść zbiornika i otwory w Jego bocznych ścianach oraz skrzynią powietrzną, usytuowaną w Jego dolnej cząści, znamienna tym, że powierzchnia robocza przesiθwajza lSstwowθgo /4/ obniża sią do Jego środka, tworząc w nim podłużne zagłębienie, którego oś Jest równoległa do osi obrotów wibratora /3/, przymocowanego do górnej cząści zbiornika /1/, zaś ze ścian bocznych zbiornika /1/, równoległych do osi wibratora /3/ są wyprowadzona obustronnie na zewnętrz takie same ilości kanałów /7/, w których zamocowana są za pomocą mechanicznych rygli /8/ rynny /9/ z umieszczonymi w nich szeregowo ine rcyj nymi elementami kruszęco-ścierajęcymi /13/, a przestrzeń ^^t^nnirzna zbiornika /1/ Jest oddzielona od wlotów do kanałów /7/ za pomocą przegród /11/, które są zamocowane w wyciąciach /10/, usytuowanych w ścianach bocznych cząści dolnej zbiornika /1/, którego dno /11/ Jest perforowane i połączone od strony zewnętrznej ze skrzynią powietrzną /18/, która z kolei Jest połączone z instalacją pneumatyczną za pomocą przewodu /19/ 1 elastycznego łącznika /20/.

   157 972
9. 9. Urządzenie według zastrz.8, znamienne tym, że w ścianach bocznych zbiornika /1/, na połowie ich szerokości tę umieszczona górne otwory rewizyjne /5/, zamykane klapami /6/, przy czym dolne krawędzie tych otworów /5/ znajduję tię poniżej wspólnej krawędzi zetknięcia nachylonych ścian przesiewacza ltstwowego /4/.
10. 10. Urzędzenie według zastrz.8, znamienne tym, że podłużne osie kanałów /7/ i rynien /9/ tę prostopadłe do osi wibratora /3/, a ich dolne krawędzie od strony wnętrza zbiornika /1/ znajduję się powyżej Jego dna /17/,
11. 11. Urzędzenie według zastrz.8, znamienne tym, ze przegrody /11/ sę wykonane w postaci palisady prętowej, ustawionej pod kątem równym nachyleniu ściany bocznej dolnej części zbiornika /1/.
12. 12. Urzędzenie według zastrz.8, znamienna tym, że inercyjne elementy krusząco-ścierające /13/, wypeeniaję prześwity rynny /9/ i poruszaję się w płaszczyźnie pionowee.
13. 13. Urzędzenie według zastrz.8, znamienne tym, ze w ścianie bocznej dolnej części zbiornika /1/ usytuowany jest dolny otwór rewizyjny /14/.
14. 14. Urzędzenie według zastrz.8, znamienne tym, że powierzchnie robocze zbiornika /1/ oraz rynien /9/ sę pokryte wykładzinę tłumiącę hałas i odpornę na ścieranie.