PL158038B1 - Przeciwwybuchowy lacznik elektryczny PL - Google Patents

Abstract

1. Przeciwwybuchowy lacznik elektrycz- ny, znamienny tym, ze posiada jednokom o- rowy kadlub (1 ), w którego sciankach osa- dzone sa, na gwincie ognioszczelnym, cokoly (6 ) przepustów kablowych (5), majace na swej czolowej powierzchni wystepy (7), które wcho- dza pomiedzy odgiete zaczepy (8 ) podstawy (2 ), osadzonej na dnie kadluba (1 ), a na której zam ocow ane sa laczniki przyciskowe (3), listwa zaciskowa (4) i opraw ka ognioszczelna (25), przy czym z kadluba (1 ) wyprowadzony jest, z obu jego stron, walek sterujacy (11), do którego konców zamocowane sa zderzaki (14), do których z kolei zamocowane sa dzwignie napedowe (17). 28 PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest przeciwwybuchowy łącznik elektryczny o budowie ognioszczelnej przeznaczony do stosowania w sygnalizacji, zwłaszcza kopalnianej.

Znane i stosowane dotychczas łączniki elektryczne przeciwwybuchowe o budowie ognioszczelnej mają kadłuby dwukomorowe. W jednej komorze znajdują się zestyki elektryczne, natomiast w drugiej - skrzynka zaciskowa. W ściance pomiędzy tymi komorami umieszczone są izolatory przepustowe, o złożonej konstrukcji, dla przeprowadzenia przewodów elektrycznych.

Taka budowa łączników elektrycznych bardzo utrudnia wykonanie kadłubów tych urządzeń, zwłaszcza jeśli są one wykonywane z żeliwa. Trzeba wówczas składać kadłub z dwu skrzynek lub wykonywać wielordzeniowy skomplikowany odlew, którego nie można wykonać na automatach odlewniczych. Ponadto specyficzne wymagania, jakie stawiane są osłonom ognioszczelnym, komplikują dodatkową budowę kadłuba, stwarzając konieczność wykonania odpowiednich gniazd dla osadzenia przepustów kablowych.

Celem wynalazku jest usunięcie wyżej wymienionych niedogodności poprzez opracowanie łącznika o kadłubie jednokomorowym, prostym technologicznie i umożliwiającym jego wykonanie na automacie odlewniczym, a który spełniałby jednocześnie wszystkie wymagania stawiane tego typu urządzeniom.

Cel ten został osiągnięty przez umieszczenie w jednokomorowym kadłubie o budowie ognioszczelnej, łączników przyciskowych i listwy zaciskowej na wspólnej podstawie. W ściankach kadłuba osadzone są na gwincie ognioszczelnym cokoły przepustów kablowych, mające na swej czołowej powierzchni występy, które wchodzą pomiędzy odgięte zaczepy podstawy. Z kadłuba wyprowadzony jest z dwu stron wałek sterujący, do którego końców zamocowane są zderzaki, do których z kolei zamocowane są dźwignie napędowe. Wałek sterujący wyposażony jest w zatrzask.

Rozwiązanie według wynalazku upraszcza w znacznym stopniu konstrukcję łącznika, umożliwia wprowadzenie automatyzacji odlewania kadłuba, zmniejsza w znacznym stopniu ilość zabiegów obróbkowych przy jego wykonywaniu, daje bardzo duże oszczędności materiałów stosowanych na odlewy. Pozwala również na znaczne zmniejszenie ciężaru łącznika.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przeciwwybuchowy łącznik elektryczny w przekroju podłużnym, fig. 2 - łącznik w widoku z góry z częściowym przekrojem pokrywy oraz przekrojami cząstkowymi osadzenia wałka sterującego i cokołów przepustów kablowych, fig. 3 - zatrzask ustalający wałka sterującego w przekroju wzdłuż linii A-A na fig. 2, zaś fig. 4 - zatrzask i szczegóły konstrukcyjne ułożyskowania wałka sterującego i umocowania dźwigni napędowych w przekroju wzdłuż linii B-B na fig. 2.

Jak uwidoczniono na rysunku, łącznik elektryczny posiada kadłub 1, wewnątrz którego na wspólnej podstawie 2, zamocowanej do jego dna, umieszczone są łączniki przyciskowe ognio158 038 szczelne 3 i listwa zaciskowa 4. Połączenia elektryczne między listwą 4 i łącznikami 3 relizowane są za pomocą zwykłych izolowanych przewodów elektrycznych w dowolnej konfiguracji. Kable zewnętrzne są wprowadzane do łącznika poprzez przepusty kablowe 5 o znanej konstrukcji, wkręcane w cokoły 6. Cokoły 6 są osadzone w bocznych ściankach kadłuba 1 na gwincie ognioszczelnym i zabezpieczone przed odkręcaniem się występami 7, które wchodzą pomiędzy odgięte zaczepy 8 podstawy 2. Nie wykorzystane dla przepustów kablowych cokoły 6 można zamknąć specjalnym korkiem ognioszczelnym 9 o znanej konstrukcji.

Łączniki przyciskowe 3 są sterowane za pomocą dźwigienek 10 przykręconych do wałka sterującego 11 za pomocą śrub 12 zabezpieczonych podkładką odginaną 13, wchodzącą wraz z dźwigienką do gniazda wykonanego w wałku 11, uniemożliwiającego obrót dźwigienki i podkładki zabezpieczającej w osi śruby mocującej 12.

Kąt obrotu wałka sterującego jest ograniczony zderzakami 14 opierającymi się w skrajnych położeniach o występy 15 uformowane na obrzeżu kadłuba 1. Zderzaki są zakołkowane na końcach wałka sterującego 11 za pomocą kołków 16. Do tych samych zderzaków można zamocować dowolne rodzaje dźwigni napędowych 17 za pomocą śrub 18 zabezpieczonych przed odkręceniem się wspólną podkładką odginaną 19. Ruch powrotny wałka sterującego 11 jest wymuszony sprężyną 20 nasadzoną na ten wałek i opierającą się jedną stroną o ściankę kadłuba 1-przez rolkę 21 a drugą stroną o ramię 22 zakołkowane kołkiem 23 na wałku sterującym.

Łącznik elektryczny może być wyposażony w lampkę kontrolną 24 z oprawką ognioszczelną 25. Wówczas pokrywa 26, która jest przykręcona do kadłuba 1 za pomocą śrub wieńcowych 27 jest wyposażona w klosz 28 wykonany z materiału przezroczystego i osadzony w pokrywie 26 na gwincie ognioszczelnym.

Łącznik według może być alternatywnie wyposażony w zatrzask kulkowy ustalający dźwignię sterującą 17 w skrajnych położeniach. Składa się on z dwóch płytek 29 połączonych nierozłącznie z tulejką 30 i odpowiednio ukształtowaną płytką 31. W płytce 31 osadzona jest tulejka 32, wewnątrz której znajduje się kulka 33. Kulka ta pod działaniem siły przenoszonej za pośrednictwem dźwigni 34 wyposażonej w czop 35, a pochodzącej od sprężyny 36, może zajmować jedno z dwóch gniazd odpowiednio wykonanych w płytce 37 i tym samym ustalać położenie związanego z zatrzaskiem, za pomocą kółka 38, wałka sterującego 11 oraz połączonej z wałkiem dźwigni 17. Płytka 37 jest ustalona w kierunku podłużnym przez odpowiednio ukształtowane nadlewki w dnie kadłuba 1, natomiast w kierunku poprzecznym przez częściowo ją obejmujące płytki 29. Sprężyna 36 jest osadzona w gnieździe 39 i ściskana poprzez śrubę 40 z nakrętką 41 przez podkładkę 42. Umożliwia to regulację napięcia spężyny a przez to - siły potrzebnej do przestawienia dźwigni 17 z jednego skrajnego położenia w drugie.

Wałek sterujący 11 jest ułożyskowany na dwóch tulejkach samosmarownych 43, obok których znajdują się pierścienie filcowe z zapasem smaru 43, zamknięte od strony zewnętrznej łącznika uszczelkami 45 osadzonymi w oprawkach 46. Wałek sterujący 11 jest ustalony poosiowo za pomocą zderzaków 14 i podkładek dystansowych 47.

Kadłub 1 łącznika elektrycznego jest wyposażony w łapy 48, przykręcone do niego śrubami 49. Łapy te służądomocowaniałącznika.

Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.

Cena 5000 zł.

Claims (2)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Przeciwwybuchowy łącznik elektryczny, znamienny tym, że posiada jednokomorowy kadłub (1), w którego ściankach osadzone są, na gwincie ognioszczelnym, cokoły (6) przepustów kablowych (5), mające na swej czołowej powierzchni występy (7), które wchodzą pomiędzy odgięte zaczepy (8) podstawy (2), osadzonej na dnie kadłuba (1), a na której zamocowane są łączniki przyciskowe (3), listwa zaciskowa (4) i oprawka ognioszczelna (25), przy czym z kadłuba (1) wyprowadzony jest, z obu jego stron, wałek sterujący (11), do którego końców zamocowane są zderzaki (14), do których z kolei zamocowane są dźwignie napędowe (17).
2. 2. Przeciwwybuchowy łącznik według zastrz. 1, znamienny tym, że wałek sterujący (11) wyposażony jest w zatrzask, którego ścianki boczne (29) ustalają w jednym kierunku położenie płytki (37).