PL158238B1 - Igla iniekcyjna oraz sp o só b w y tw a rz a n ia igly iniekcyjnej PL - Google Patents
Igla iniekcyjna oraz sp o só b w y tw a rz a n ia igly iniekcyjnej PLInfo
- Publication number
- PL158238B1 PL158238B1 PL29213588A PL29213588A PL158238B1 PL 158238 B1 PL158238 B1 PL 158238B1 PL 29213588 A PL29213588 A PL 29213588A PL 29213588 A PL29213588 A PL 29213588A PL 158238 B1 PL158238 B1 PL 158238B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- compound
- formula
- viscosity
- cannula
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 21
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 20
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims abstract description 3
- -1 polydimethylsiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 claims abstract 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 claims description 4
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 4
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 2
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 claims 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 abstract description 2
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 abstract 1
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 5
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 229920001843 polymethylhydrosiloxane Polymers 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TVJPBVNWVPUZBM-UHFFFAOYSA-N [diacetyloxy(methyl)silyl] acetate Chemical compound CC(=O)O[Si](C)(OC(C)=O)OC(C)=O TVJPBVNWVPUZBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- BTEYIHUKHHAVAN-KDKWOIFOSA-N (4r,4as,7ar,12bs)-4a-hydroxy-9-methoxy-3-methyl-2,4,5,6,7a,13-hexahydro-1h-4,12-methanobenzofuro[3,2-e]isoquinoline-7-one;terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1.O=C([C@@H]1O2)CC[C@@]3(O)[C@H]4CC5=CC=C(OC)C2=C5[C@@]13CCN4C.O=C([C@@H]1O2)CC[C@@]3(O)[C@H]4CC5=CC=C(OC)C2=C5[C@@]13CCN4C BTEYIHUKHHAVAN-KDKWOIFOSA-N 0.000 description 1
- 241001631457 Cannula Species 0.000 description 1
- 206010035148 Plague Diseases 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 241000384110 Tylos Species 0.000 description 1
- 241000607479 Yersinia pestis Species 0.000 description 1
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005591 polysilicon Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 239000002987 primer (paints) Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest igła iniekcyjna z kaniulą pokrytą polisilokfztową powłoką poślizgową, zIylZejszaji ból pacjenta poddawanego zabiegowi oraz sposób wywarzania takiej igły. Wynalazek znajdzie zastosowanie w medycynie oraz w weterynzgii.
Igły iniekcyjne są pokrywane kompozycjami pośizzgowymi, w celu wyrównania ich powierzchni i zrmżejszenia siły przebicia. Jako kompozycje pośizggowe sto^t^wgzc są między innymi polisitoksazy.
Znane z opisu patentowego USA nr 3574673, udzielonego na rzecz iimiy Dow Corning Corporation, polisiloksztowe kompozycje pośliggowe, przeznaczone między innymi do pokrywania kaniul igieł iniekcyjnych stanowią kopolimery meeylosiooksanu o wzorze 1 i kopolimery αminotfkiloeitlesanu o wzorze 2. Komppoycja pokrywająca igły to wysuszony kopolimer organoB^ookaanowy składający się z 5-20% wag. epolymeryzowancgt związku o wzorze 3 gdzie: R -niższy rodnik alkioowy zawierający nie więcej niż 6 atomów węgla
Y -wydzielona grupa zawierająca -OH i -OR (grupy aktywne, zawierające nie więcej niż 3 atomy węgla
158 238
Q - wydzielona grupa zawierająca atom H, -CHz i -C^CH-jN^ a - ma wartość 0 lub 1 b - ma wartość 0 lub 1 oraz 80-95% wag. polimeru o wzorze 4 gdzie: R - wydzielona grupa zawierająca -OH i -CH3
C - ma wartość 1 lub 2
Komppzycje pośizzgowe wytwarzane przez firmę Dow Corning Corporation bardzo szybko polimeryzują, z tego względu gotowy produkt po otworzeniu opakowania należy przechowywać w atmosferze azotu. Proces powlekania ostrzy tnących kompozycją pośizggową należy prowadzić metodą rozpyłową w atmosferze suchego, gazowanego azotu. Ponadto zastosowanie tych preparatów w medycynie i weterynarii jest ograniczone do sprzętu nie poddawanego sterylizacji termicznej uszkadzającej powłoki polmmerowe.
W Polsce produkowane były igły iniekcyjne pokrywane niereaktywnym olejem ^^tylos^^ilconowm o wzorze 9 gdzie: Rj - CH3 n = około 100
Igły te nie spełniały 'wym.agań, gdyż siła przebicia i przenikania znacznie przewyższała standardy światowe, a pokrywająca ją powłoka była nietrwała.
Celem wynalazku jest opracowanie igły iniekcyjnej o doskonałych właściwościach użytkowych, odpornej na temperatury do 473K nadającej się do sterylizacji termicznej, pokrytej kompozycją poślżggową nie zmieniającą swych właściwości w atmosferze powietrza.
Istota wynalazku polega na tym, że igła iniekcyjna, składająca się z osadzonej w nasadce metalowej kaniuli mającej zewnętrzną powierzchnię powleczoną kompozycją poś^ggową o grubości do 2,7 /im kopolimeru o masie cząsteczkowej 50000-150000. Kopolimer ten otrzymuje się przez wygrzanie w temperaturze do 420K przez 30-120 minut produktu reakcji związku o wzorze 5 podanym na rysunku, gdzie R=H-, Rj.=CH3-, C2H5-, CjH.?-, C^Hg-, C5H^-, R2=CgH3 lub R, n=100 do 1000, mającego lepkość 10 do 10.000 mPa.s, do którego dodaje się 0,001-4% wag. αlkiZotrlaeeZoksysilaπu oraz 0,5-99,5% wag. rozpuszczalnika w postaci alkoholu alffatczznego zawierającego 0,05-54 wag. wody i prowadzi się proces wstępnej polikondensacji mieszając składniki w tem^^r^tLurze do 363K i do tak wytworzonego półproduktu dodaje się 0,001.-355 wag. związku o wzorze 7, w którym RpCHj-, CjH.?-, C^H^-,
Cj-H^-, n=50-250, przy czym związek ten ma lepkość od 50 do 500 mPa.s i stanowi go korzystnie polidrmetylosiZoksan i/lub związku o wzorze 8, gdzie R=H-, R^CHg-, C2H5-, CjH.--, C4Hg-, C^H^-, n=10 do 150, korzystnie polimetylowodorosiloksanu, a następnie całość miesza się przez około 30 minut w temperaturze poniżej 373K.
Sposób wywarzania igły iniekcyjnej składającej się z nasadki i metalowej kaniuli powleczonej powłoką poś^ggową, polega na nanoszeniu, w atmosferze powietrza, na kaniuli zmontowanej igły, warstwy do 0,25 mg/cmi , kompozyyji o lepkości 30-300 imPa^. Kompozycję tę stanowi produkt reakcji związku o wzorze 5, gdzie R=H-, R^CH^-, CjH^-, C^H?-, C^Hg-, 5H11-· ^2=^6H5” łubRj,n=100 do 1000, mającego lepkość 10 do 13.330 mpaS, do którego dodaje się 0,001455 wag. alki.Lot]^iaeeook^yrsjLlanu oraz 0,5-995 5% wag. rozpuszczalnika w postaci alkoholu alilttcyznego zawierającego 0,05-55 wag. wody i prowadzi się proces wstępnej polikondensacci mieszając składniki w temperaturze do 363K i do tak wytworzonego półproduktu dodaje się 0,001-355 wag. związku o wzorze 7, w którym R^C^-, C2Hg-, C^H?-, C^Hg-, CjH^-, n=50-250, przy czym związek ten ma lepkość od 50 do 500 mPa.s i stanowi go korzystnie polidrmetylosiZokΞan i/lub związku o wzorze 8< gdzie R=H-, Rj^CHg-, C2Hz_,CzH7-, C^Hg-, OHll, n=10 do 150, korzystnie polimetylowodorosiloksanu, a następnie całość miesza się przez około 30 minut w temperaturze poniżej 373K. Pokrytą tak igłę poddaje się wygrzaniu w tem^er^tturze do 420K przez 30-120 minut, a następnie pakuje się ją i sterylizuje.
Osadzoną w nasadce kaniulę zmontowanej igły pokrywa się metodą rozpyłową, zanurzeniową lub przy użyciu obrotow/ych rolek nasączonych kompozycją o lepkości 10-10.000
158 238 mPa.s, składającą się z polialkilo (alkilo-arylo) siloksanodiolu o wzorze 5: gdzie: R = HR1 = CH3-, C2H5-, C3H7-, C4Hg-, CgHjjRj = CgHg- lub Rj n = 100 do 1000 korzystnie polidimetylosiloksanodiolu, alkiloti^iaeeOo):sysi.aanu o wzorze:
Rl-SI-(0-AC)3 gdzie: R3 = CHg-, CjHg-, C3H?-, C4Hg-, CgH^AC = Wzór 6 korzystnie meeylotriacetoksysilanu oraz polialkioosilokaanu o wzorze 7 gdzie: R3 = CH3~, CjHj-, C3H?-, C4Hg-, CgH^n = 50 - 250 korzystnie polidimetylosHoksanu mającego lepkość 50-500 mPaaS, i/lub polialkilwwodorosiloOsanu o w^i^irze 8 gdzie: R = H= f CjHg- , CgH-y-, C^fig”, CjH3.“ n = 10 do 150 korzystnie polimetylowodorosiloksanl o lepkości 20-100 mPaS.
Stwierdzono, że igła iniekcyjna według wnalazku ma wybitne właściwości poślizgowe, odpowiada jące standardom światowym, wykazywane nawe^t; po kikaakrotnym użyciu i sterylizacji.
Igła według w^a^zku została dopuszczona do użytku decyzją Komissi Oceny Sprzętu Medycznego.
Przykład I. W kolbie trójszyjnej zaopatrzonej w meszac^i:o, termometr i chłodnicę zwrotną mieszano w temperaturze 360K przez 30 minut 100 gramów polidimetylosiroksanrdiolu o lepkości 2000 mP.s z 50 gramami alkoholu izopropyoowego zawierającego 2i wody i 2 gramy metylotriacetoksysilanu. Następnie dozowano 15 gramów polidimetnlosiroksanu o lepkości 40 mPaaS i mieszano przez 30 minut, po czym studzono do temperatury pokojowej. Otrzymaną kompozycje o lepkości około 300 mPa.s naniesiono na kaniule igieł iniekcyjnych o średnicy 0,8mm i długości 40mm. Proces powlekania prowadzono przy użyciu dwóch obrotowych rolek pokrytych pianką poliueeannową nasyconą kompozycją pośliggową. Preparat nanoszono w Hości 0,22 mg/cm , przy czym Hość ta dobrana została doświadczalnie przez regulację zarówno stopnia nasycenia pianki jak i odległości miedzy rolkami. Powleczone tak igły poddawano przez 60 mnutt wygrzewaniu w temperaturze 345K. Igły pokryte warstwą o grubości 2,5/im kopolimeru mającego masę cząsteczkową około 130000 poddawano szczegółowym badaniom. Badania trwałości i przyczepności powłoki przeprowadzono metodą wielokrotnej sterylizacji termicznej zgodnie z Instrukcją Ministerswwa Zdrowia oraz przekłuwania przez korki gumowe i garbowaną kozią skórę. Igła po pięciokrotnJi^ użyciu i sterylizacji mała na powierzchni substancje wyrównującą i wykres przechodzenia przez umowną memranę niewiele różniący się od w/kresu przy pieiwszym przebiciu.
Wyyńki badań porównano z badaniami analogicznej igły pokrytej w atmosferze azotu kompozycją poślżggową wytwarzaną przez fimmę Dow Corning Corporation według patentu USA nr 3574673, mającą nazwę handlową MDD-4-4159, igłą pokrytą polskim silikneem SILOL 350F oraz igłą tiekilikorowaną. Wyynki badań są przedstawione na załączonymi rysunku. Igły pokryte kompozycją SILOL 350F oraz igły nies:lli)tc^nw^ć^ne mały właściwości znacznie gorsze od pozostałych. Siły przebicia igieł według wynalazku i igieł pokrytych kompozycją MDX-4-4159 były analogiczne, zaś wykresy przechodzenia tych igieł przez umowną meimranę były płynne i mały prawie identyczny przebieg. Powłoka prlimerowa na igle pokrytej kompozycjąMDX-4-4159 po trzykrotnej sterylizacji była uszkodzona - łuszczyła się.
Przykład II. W kolbie trójszyjnej zaopatrzonej w mieszadło, termometr i chłodnicę zwrotną mieszano 100 gramów polidimttylokirokΞatodirlu o lepkości 5000 m>a.s
158 238 z 99,5 cm? izopropanolu zawierającego 5% wag. wody i 4 gramami metylotriacetoksysilanu. Proces prowadzono w temperaturze 363K. Po 30 mnutach dodano 30 gramów polimttylowodorosiloksanu o lepkości 500 mPa.s i mieszano chłodząc do temperatury pokojowej. Otrzymaną komf^ooyyję, o lepkości około 30 mPaaS, nanoszono na igły iniekcyjne o średnicy 0,8 mm metodą rozpyłową, zaś na igły o średnicy 0,5 mm metodą zanurzeniową.
Igły o średnicy 0,8 mm pokryto Hością 0,038 mg/cm , zaś igły o średnicy 0,5 mm Hością 2
0,043 mg/cm . Następnie igły wygrzewano w temperaturze 360K przez 90 minut. Pokryte tak igły warstwą kopolimeru o masie cząsteczkowej 55000 i grubości odpowiednio 1,5/m i 1,6 um badano analogicznie jak w przykładzie I i uzyskano analogiczne wyniki.
Przykład III. W kolbie trójszyjnej zaopatrzonej w meszac^iło, termometr i chłodnicę zwrotną m.tszimo 100 gramów polimetyloftnylosiloksamodiolu o lepkości 250 mPaas z 25 gramami alkoholu metylowego zawierającego 0,1% wag. wody i 0,5 grama etylotrracci^ool^sysi^^nu. Po 30 minutach dodano 5 gramów polidimetylosiookaanu i 5 gramów polimetylowodorosiloksanu. Proces prowadzono w temperaturze 340K, w czasie 30 minut. Po ochłodzeniu do temperatury pokojowej otrzmuno kompozycję o lepkości około 250 mPaas. Kornppoycją tą pokrywano igły o średnicy 0,8 mm analogicznie jak w przykładzie I.
Kompooycję naniesiono w ilości 0,20 mg/ cm . Dalej proces prowadzono analogicznie jak w przykładzie I. Pokryte tak igły warstwą kopolimeru o masie cząsteczkowej 110000 i o grubości 2,3zum badano analogicznie jak w przykładzie I i uzyskano analogiczne wyniki.
158 238
150 238
AC=— C— CHi
O
Uzór 6 R 4
R<
* o—Si — O
I
R*
Mór
F i os—o-sI I
R* Ri kzor B
I
R„-5iI
R<
o—.
SiI
Hi o— f'
S—K R<
ttzor $
158 238 —5ί υ— (CH}) 2 l~JzÓrł h2n(ch2)3
Si o —
I ch3
Uzór 2
Ra
Q,H(CH2).,SiYb03.„^
Flzór 3
Re Si Ot-r
I Vch3
I4zór 4
R—O-ł-Si—O—Sl—OFlzór 5
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 5000 zł.
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Igła iniekcyjna, składająca sie z osadzonej o nasadce metalowej kaniuli mjącej zewnętrzną powierzchnie powleczoną kompozycją pośizzgową, znamienna tym, że kaniula jest pokryta warstwą o grubości do 2,7 ;um kopolimeru o masie cząsteczkowej 50000-150000, otrzmmanego przez wygrzanie w temperaturze do 420K produktu reakcji związku o wzorze 5 podanym na rysunku gdzie Z=H-,Zi=CH3~, C^Hg-, C3H?-, C4H9~, CgH^-, R2=C6H5_ lub Rx, n=100 do 1000, mającego lepkość 10 do 10.000 m*ą.s, do którego dodaje sie 0,001-4% wag. alkitorriaeetoksyεilanu oraz 0,5-99,5% wwg, rozpuszczalnika w postaci alkoholu alifttccznego zawierającego 0,05-5% wag. wwoy i powwadzenie poocesu wstępnej polikondensacji przez mieszanie składników w temperaturze do 363K i do tak wytworzonego półproduktu dodanie 0,001-00% ww.. o wzoree 7 , w którym R^CH— , C2H5~ ' C3H7_'C4H9-, CjHjj-, n=50-250, przy czym wwiąekk ten ma lopkość od 50 do 00 0 mPa. s i stanowi go korzystnie polidymctylositlksan i/uub związku o wzorze 8, gdzie R=H- , R1=CH3~, CjHg-, CjH?-, C^Hg-, CgH^-, n=10 do 150, korzystnie ptl.imctylowodorosiloksans, a następnie mieszanie przez około 30 minut w temperaturze poniżej 373K.
- 2. Sposób wytwarzania igły iniekcyjnej składającej się z nasadki i metalowej kaniuli powleczonej powłoką pośizzgową, znamienny ty m, że w atmosferze powietrza pokrywa się kaniulę zmontowanej igły warstwą do 0,25 mg/cm lompotyzji o lepkości 30-300 mPa.s, stanowiącej produkt reaJ^cci związku o wzorze 5, gdzie R=H-, RX=CH3-, CjH^-, C^H?-, C4Hg-, C5H13-, lub R , z=133 do 1000, mającego lepkość 10 do 10.000 imPeas, do którego dodaje się 0,001 - 4% wag. αllitotriaeetlksysifanu oraz 0,5-99,%% wag. rozpuszczalnika w postaci alkoholu alifatycznego zawierającego 0,055% wag. wody i prowadzi się proces wstępnej polikondensacci mieszając składniki w temperaturze do 363K i do tak wytworzonego półproduktu dodaje się 0,001-0%% wag. związku o wzorze 7, w którym R1=CH3-, CjHj-, CjH?-, €4^^-, C5Hu-' ζ=5Ο-250, przy czym związek ten ma lepkość od 50 do 500 mPa.s i stanowi go korzystnie polidimetylositoksan i/uub związku o wzorze 8, gdzie R=H-, Rx=CH3-, CjH,.-, C3H7-, C4Hg-, C5H11' n=10 do 150, korzystnie polymctylowodorosiloksans, a następnie całość miesza się w temperaturze poniżej 373K, po czym igłę poddaje sie wygrzewaniu w temperaturze do 420K, a następnie pakuje się ją i sterylizuje.***
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29213588A PL158238B1 (pl) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | Igla iniekcyjna oraz sp o só b w y tw a rz a n ia igly iniekcyjnej PL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29213588A PL158238B1 (pl) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | Igla iniekcyjna oraz sp o só b w y tw a rz a n ia igly iniekcyjnej PL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL158238B1 true PL158238B1 (pl) | 1992-08-31 |
Family
ID=20055923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL29213588A PL158238B1 (pl) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | Igla iniekcyjna oraz sp o só b w y tw a rz a n ia igly iniekcyjnej PL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL158238B1 (pl) |
-
1988
- 1988-12-23 PL PL29213588A patent/PL158238B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4551353B2 (ja) | 水性シリコーン被覆用組成物、この組成物による基材の被覆方法およびこの方法により製造した被覆された外科用針 | |
| US3208911A (en) | Process for treating hair with ionic oilin-water emulsions of polyorganosiloxanes | |
| DE3871751T2 (de) | Gelbildende organosiloxanzusammensetzungen und deren verwendung. | |
| AU630055B2 (en) | Articles having improved slip coatings | |
| PT77275B (en) | Rubber article with a lubricating layer and a process for the production thereof by dipping means | |
| JPH0471114B2 (pl) | ||
| AU2003252885A1 (en) | Medical devices having durable and lubricious polymeric coating | |
| PT1143817E (pt) | Luvas revestidas com nitrilo isentas de pó com uma camada intermédia de borracha nitrílica entre a luva e o revestimento | |
| US5326387A (en) | Surface protectant composition | |
| JPH1045459A (ja) | 水性石膏混合物の製造方法 | |
| AU779363B2 (en) | Scar treatment composition | |
| WO2005036996A2 (en) | Polymeric glove with lotion coating and method of making same | |
| US4973476A (en) | Leave-in hair conditioners | |
| US4502889A (en) | Silicone emulsion compositions | |
| EP1120434B1 (en) | Emulsions containing silicone polymers | |
| JP3095330B2 (ja) | 皮膜形成組成物 | |
| US20090139012A1 (en) | On-Line Making of Powder-Free Rubber Gloves | |
| PL158238B1 (pl) | Igla iniekcyjna oraz sp o só b w y tw a rz a n ia igly iniekcyjnej PL | |
| CN101424041B (zh) | 一种离体发曲发后整理助剂的制备方法 | |
| US3248296A (en) | Epoxy-organo silicon compounds as hair treating agents | |
| JP2539190B2 (ja) | 皮膚化粧料 | |
| JPS62298519A (ja) | 皮膚化粧料 | |
| JP3909131B2 (ja) | 化粧品用添加剤 | |
| CA1123530A (en) | Silicone emulsion which provides an elastomeric product and methods for preparation | |
| JP3909143B2 (ja) | 化粧品用基剤 |