PL158253B1 - Device for continuous drying of two sides of a paper roll PL PL - Google Patents
Device for continuous drying of two sides of a paper roll PL PLInfo
- Publication number
- PL158253B1 PL158253B1 PL1987269182A PL26918287A PL158253B1 PL 158253 B1 PL158253 B1 PL 158253B1 PL 1987269182 A PL1987269182 A PL 1987269182A PL 26918287 A PL26918287 A PL 26918287A PL 158253 B1 PL158253 B1 PL 158253B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- drying
- suction
- drums
- felt
- roll
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/04—Drying on cylinders on two or more drying cylinders
Landscapes
- Paper (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do suszenia dwu stron zooju papieru o sposób ciągły.The subject of the invention is a device for drying the two sides of a roll of paper continuously.
Znane jest urządzenie ujawnione w niemieckim opisie patenoo^ym A-2355397 do kolejnego suszenia obu stron zwoju papieru, które to urządzenie zawiera wiele zestawów bębnów suszących oraz wiele rolek prowadzących, z których każda jest ui^i-eszczona pomiędzy odpowiednią parą sąsiednich bębnów suszących, a także oiele pojedyńczych filóów suszących, z których każdy jest związany z odpowiednim zestawem bębnów suszących i tworzy zaimnńętą pętle, która jest usytuowana sinusoidalnie przechodząc kolejno wokół bębnów suszących i rolek prowadzących, zaś zwój jest przełożony pomiędzy ficemm suszącym i każdym bebnem suszącym dla ogrzewania odpowóedniej strony zooju, a także filc suszący jest przełożony pomiędzy zwojem i każdą rolką prowadzącą. Znane urządzenie zawiera sekcje przenoszącą zoój pomiędzy dwoma kolejnymi zespołami bębnów suszących, przy czym sekcja przenosząca zwój zawiera następny drugi suszący filc współpracujący z drugim zespołem bębnów suszących i poprzedzającym piewsszym fileem suszącym współpracującym z piewiszym zespołem bębnów suszących i rolek prowadzących do prowadzenia tego pierwszego fikuThere is known a device disclosed in DE-A-2,355,397 for the successive drying of both sides of a paper roll, the device comprising a plurality of sets of drying drums and a plurality of guide rolls, each of which is clamped between a respective pair of adjacent drying drums, as well as a plurality of individual drying drums, each of which is tied to a respective set of drying drums and forms a cold loop which is arranged sinusoidally passing successively around the drying drums and guide rolls, and the coil is sandwiched between the drying pad and each drying drum to heat the respective side and the drying felt is placed between the coil and each guide roller. The prior art apparatus comprises a bean conveying section between two successive sets of drying drums, the roll conveying section comprising a further, second drying felt cooperating with a second set of drying drums and a preceding drying file cooperating with the first set of drying drums and guide rollers to guide the first one.
158 253 suszącego w kierunku do drugiego filcu suszącego ze zwojem utrzymywanym i prowadzonym przez pierwszy filc suszący od pierwszego zespołu bębnów suszących do drugiego zespołu bębnów suszących. W rozwiązaniu przedstawionym w tym opisie nie zastosowano żadnych elementów utrzymujących zwój przy odpowiednim fiku suszącym, przy przechodzeniu tego fiku wokół rolek prowadzących. W związku z tym istnieje niebezpieczeństwo oddzielenia zwoju od odpowiedniego fiku suszącego. Ponadto sekcje przenoszące zwoju są narażone na złamanie, ponieważ w rozwiązaniu nie zastosowano elementów do wyeliminowania wyciągania zwoju z sekcji przenoszącej.A drying felt toward the second dryer felt with the roll held and guided by the first dryer felt from the first set of dryer drums to the second set of dryer drums. In the solution disclosed in this specification, no means are provided to hold the web with a suitable drying action as it passes around the guide rollers. Accordingly, there is a danger of the roll separating from the corresponding drying device. In addition, the coil conveying sections are prone to breakage since the design does not include means to eliminate pulling the coil out of the conveying section.
W opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameeyki nr 4359827 przedstawiono urządzenie do suszenia zwoju, które zawiera szereg górnych bębnów suszących i szereg dolnych rowkowanych bębnów suszących, z których każdy jest umieszczony pomiędzy parą sąsiednich górnych bębnów suszących, a tkanina jest przesuwana przemiennie wokół górnych i dolnych bębnów suszących torem sinusoidalnym ze zwojem przełożonym pomiędzy tkaniną i każdym górnym bębnem i z tkaniną przełożoną pomiędzy zwojem i każdym dolnym bębnem. Ze względu na to, że nie występuje bezpośredni kontakt pomiędzy dolnym bębnem suszącym i zwojem, nie zachodzi suszenie zwoju w czasie przechodzenia go wokół dolnych suszących bębnów. W celu utrzymania zwoju przy tkaninie, zastosowano skrzynki próżniowe pomiędzy górnymi i dolnymi bębnami suszącymi.. Ponadto, sugeruje się, żeby dolne bębny były zastąpione cylindrami posiadającymi dziurkowane główne powierzchnie, i żeby wytwarzać podciśnienie we cylindra tak, żeby podciśnienie odpowietrzało rowki, w wyniku tego zwój i tkanina, połączone razem są utrzymywale na zewr^ętime j powίerrlhni cylindra. Nie przewiduje się, żeby dziurkowane cylindry mały miiejszą średnicę niż bębny suszące.U.S. Patent No. 4,359,827 discloses a web drying apparatus that includes a plurality of upper dryer drums and a plurality of lower grooved dryer drums, each sandwiched between a pair of adjacent upper dryer drums, and the fabric is moved alternately around the upper and lower dryer drums. a sinusoidal path with a coil passed between the fabric and each upper drum and a fabric passed between the coil and each lower drum. Since there is no direct contact between the lower drying drum and the web, there is no drying of the web as it passes around the lower drying drums. In order to hold the roll against the fabric, vacuum boxes have been provided between the upper and lower drying drums. In addition, it is suggested that the lower drums be replaced with cylinders having punched main surfaces, and to create a vacuum in the cylinder so that the vacuum vent the grooves, thereby the coil and the fabric are held together tightly together on the outside of the cylinder. The punched cylinders are not envisaged to be smaller in diameter than the drying drums.
W związku z tym dziurkowane cylindry nie mogą być umieszczone odpowiednio blisko bębnów suszących, aby uniknąć w^c^i.ągania długiego kawałka tkaniny pomiędzy sąsiednimi bębnami suszącymi. W wyniku zastosowania skrzynek próżniowych pomiędzy górnymi bębnami i dolnymi bębnami lub dolnymi dziurkowanymi cyUndrami występuje zużycie tkaniny, gdy tkanina wchodzi w kontakt ze skrzynkami próżniowymi, ponieważ mają one stałą, sztywną powierzchnię.Accordingly, the punched cylinders cannot be placed close enough to the dryer drums to avoid a long piece of fabric being pulled between adjacent dryer drums. As a result of the use of vacuum boxes between the upper drums and lower drums or lower punched pins, fabric wear occurs when the fabric comes into contact with the vacuum boxes because they have a solid, rigid surface.
Znane jest urządzenie do kolejnego suszenia obu stron zwoju papieru, noszące nazwę sekcji suszącej BELRUN, w którym pierwsza sekcja susząca suszy jedną stronę zwoju, a następnie kolejna sekcja susząca suszy drugą stronę zwoju.There is known an apparatus for sequentially drying both sides of a paper web called the BELRUN drying section, in which a first drying section dries one side of the web, and then another drying section dries the other side of the web.
W konwenncona^ej sekcji suszącej w układzie typu BEL RUIN, pojedyncza sekcja filrowa może się składać z czterech grup rolek. Grupy te zwykle składają się z rolek suszących i ssących, które w swym układzie nie rapewniaJą otwartego ciągu, gdyż zwój papieru jest zawsze płdtrzymyialz filcem suszarki. W miarę przesuwania się zwoju od jednej grupy rolek do następnej, kontakt z rolkami suszącymi ma zawsze ta sama strona zwoju. Jednakże, w celu zetknięcia drugiej strony zwoju z rolkami suszącymi, trzeba było w przeszłości przenieść liepodtrzemywalz zwój na kolejny filc suszarki. Były stosowane kolejno sekcje suszarek z tak zwanym pojedynczym filemm, w których zwój w połączeniu z filemm przechodzżł kolejno wokół górnych i dolnych bębnów suszarki w układzie sinusoidalnym. Jakkolwiek układ taki zapewneł podpory filrowe dla zwoju pomiędzy kolejnymi górnymi bębnami suszarki, dolne bębny były właściwie zbyteczne, gdyż filc znajdował się pomiędzy' zwojem i rolką suszącą, przez co znacznie było utrudnione jakiekolwiek suszenie zwoju w czasie przesuwania wokół dolnych rolek suszących. Ponadto, takie sekcje z pojedynczym filemm nadal nie suszyły zwoju z obu stron.In a conventional BEL RUIN drying section, a single filter section may consist of four groups of rollers. These groups usually consist of drying and suction rollers which, in their arrangement, do not provide an open draft, as the paper web is always soft with the dryer felt. As the web advances from one group of rollers to the next, the same side of the web is always in contact with the drying rollers. However, in order to contact the other side of the web with the drying rolls, it has in the past been necessary to transfer the other web to the next felt of the dryer. Single-film dryer sections have been used successively, in which the coil in combination with the film passed sequentially around the upper and lower drier drums in a sinusoidal pattern. Although such an arrangement was likely to provide filter supports for the web between the successive upper drier drums, the lower drums were actually redundant as the felt was located between the web and the dryer roll, making any drying of the web very difficult as it passed around the lower dryer rolls. Moreover, such single film sections still did not dry the reel on both sides.
W wyżej wymeeniolzch układach BEL RUN oraz suszarkach o pojedynczym ficeu, problem istnieje w tym, że tylko jedna strona zwoju jest suszona w czasie przejścia zwoju przez pierwsze kilka grup suszarek. W związku z tym układ taki powoduje różnice w wytrzymałości i właściwościach powierzchniowych. Ponadto, zróżnicowana jest też gładkość odpowiednich powierzchni zwoju, co stanowi problem, gdy potrzebny jest papier w arkuszach, którego obie strony muszą mieć podobne cechy charakterystyczne.In the above-mentioned BEL RUN systems and single fice dryers, the problem is that only one side of the web is dried as the web passes through the first few groups of dryers. Consequently, this arrangement causes differences in strength and surface properties. Moreover, the smoothness of the respective surfaces of the web is also varied, which is a problem when sheet paper is needed, both sides of which must have similar characteristics.
Pro^emn^e^m w dotychczasowych sekcjach suszącym było także zwijanie i niejednorodna reakcja na zmianę wilgotności.The curl and non-homogeneous reaction to the change in humidity were also proof of the drying sections thus far.
158 253158 253
Obecny wynalazek usiłuje rozwiązać wspomniane problemy związane z układami BEL RUN i suszarkami jedno-filcowymi, poprzez wprowadzenie sekcji przenoszącej zwój, utworzonej przez pierwszy i drugi filc w ten sposób, aby zwój znajdował się pomiędzy filaami w czasie przechodzenia przez sekcję przenoszącą i aby następnie przy przesuwaniu się zwoju wokół kolejnej rolki suszącej fizyczny kontakt z powierzchnią grzewczą tej rolki mała druga strona zwoju.The present invention seeks to solve the aforementioned problems with BEL RUN systems and single-felt dryers by introducing a web conveying section formed by the first and second felt so that the web is between the filaments as it passes through the conveying section and then when advancing the roll around the next drying roll physical contact with the heating surface of this roll is the other side of the roll.
W związku z tym podstawowym celem obecnego wnalazku jest zapewnienie urządzenia pozbawionego wad urządzeń znanych ze stanu techniki, które ponadto wniesie znaczny wkład do techniki suszenia papieru.Accordingly, the primary object of the present invention is to provide an apparatus without the disadvantages of prior art apparatus, which furthermore makes a significant contribution to the drying technique of paper.
Urządzenie do suszenia dwu stron zwoju papieru w sposób ciągły, według wynalazku, zawiera pierwszą sekcję suszącą, posiadającą pierwszy zespół suszących bębnów obracających się w kierunku do suszenia pierwszej strcrny zwoju oraz pierwszy zespół ssący rolek obracających się w kierunku, przeciwnym, przy czym ssące rolki są usytuowane pomiędzy sąsiadującymi suszącymi bębnami pierwszego zespołu suszących bębnów, zaś wokół suszących walców i ssących rolek jest ułożony pierwszy suszący filc do przenoszenia, torem sinusoitOnnym wzdłuż pierwszego zespołu suszących bębnów i pierwszego zespołu ssących rolek zwoju, umieszczonego pomiędzy pierwszym frUeem i suszącymi bębnami pierwszego zespołu bębnów suszących. Za pierwszą sekcją suszącą jest usytuowana druga sekcja susząca posiadająca drugi zespół suszących bębnów i drugi zespół ssących rolek, przy czym ssące rolki są usytuowane pomiędzy, sąsiadującymi suszącymi bębnami drugiego zespołu suszących bębnów, a wokół suszących walców i ssących rolek drugiej sekcji suszącej jest ułożony sinusoidalnie drugi suszący filc do przenoszenia, torem sinusoidalnym wokół drugiego zespołu suszących bębnów i drugiego zespołu ssących rolek zwoju, umieszczonego pomiędzy drugim ficcem i suszącymi bębnami, drugiego zespołu suszących bębnów.The apparatus for drying the two sides of a web of paper continuously according to the invention comprises a first drying section having a first set of drying drums rotating in the drying direction of the first side of the web and a first suction unit of counter-rotating rolls, the suction rolls being disposed between adjacent drying drums of the first set of drying drums, and a first drying transfer felt is arranged around the drying rolls and suction rollers, along a sinusoidal path along the first set of drying drums and the first set of suction rollers of the roll positioned between the first and the drying drums of the first set of drying drums . Downstream of the first drying section is a second drying section having a second set of drying drums and a second set of suction rollers, the suction rollers being arranged between adjacent dryer drums of the second set of drying drums, and a second sinusoidal arrangement around the drying rolls and suction rolls of the second drying section. the drying felt to be conveyed, along a sinusoidal path around the second set of dryer drums and a second set of suction rollers of the roll, positioned between the second set of drying drums and the second set of dryer drums.
Urządzenie według wynalazku charakteryzuje się tym, że suszące bębny drugiego zespołu suszących bębnów są zamontowane obrotowo do obrotu w innym kierunku, niż ssące rolki drugiego zespołu ssących rolek. Za pierwszym zespołem suszących bębnów jest usytuowana pierwsza ssąca rolka, a wokół pierwszej ssącej rolki jest ułożony pierwszy suszący filc i zwój, przy czym suszący filc jest usytuowany pomiędzy zwojem i pierwszą ssącą rolką, zaś w jej sąsiedztwie jest umieszczona druga ssąca rolka, a wokół drugiej ssącej rolki jest ułożony drugi ssący filc i zwój. Drugi suszący filc jest usytuowany pomiędzy zwojem i drugą ssącą rolką, a przy pierwszej ssącej rolce jest umieszczona pierwsza prowadząca rolka odprowadzająca pierwszy suszący filc z pierwszej ssącej rolki, zaś przy drugiej ssącej rolce jest umieszczona druga prowadząca rolka doprowadzająca drugi suszący filc, do drugiej ssącej rolki. Pommędzy piewwszym suszącym filemm i drugim suszącym filemm jest przemieszczająca sekcja, w której zwój jest usytuowany pomiędzy piewwszym suszącym filemm i drugim suszącym fileem.The device according to the invention is characterized in that the drying drums of the second drying drum assembly are rotatably mounted for rotation in a direction different from the suction rollers of the second suction roll assembly. A first suction roll is positioned downstream of the first set of drying drums and a first drying felt and roll are arranged around the first suction roll, the drying felt is positioned between the roll and the first suction roll, a second suction roll is provided adjacent thereto and a second suction roll is arranged around the second suction roll of the suction roller, a second suction felt and a roll are laid. A second drying felt is positioned between the coil and the second suction roll, and a first guide roll for discharging the first drying felt from the first suction roll is arranged at the first suction roll, and a second guide roll for delivering the second drying felt to the second suction roll is provided at the second suction roll. . The thrust of the first drying film and the second drying film is a displacing section in which the coil is positioned between the first drying film and the second drying file.
Obecny wynalazek dostarcza proste urządzenie do przenoszenia zwoju między kolejnymi grupami suszarek w układzie BEL RUN, dzięki któeemu obie strony zwoju mogą być wysuszone, przez co uzyskuje się produkt o jednolitej charakterystyce powierzchnioweć, gładkości wytrzymałości powierzchniowej bez tenden^^ do zwijania. W pierwszej grupie suszarek, poniżej rolek suszących umieszcza się rolki ssące zaś w drugiej grupie suszarek rolki ssące są powyżej rolek suszących. Układ taki pozwala na utworzenie r'Ieeenioiej prostej sek^i przenoszenia zwoju tak, aby zwój mógł być przenoszony z jednego ficeu na drugi..The present invention provides a simple device for transferring the roll between successive groups of dryers in the BEL RUN system, thanks to which both sides of the roll can be dried, thus obtaining a product with uniform surface characteristics, smooth surface strength and no tendency to curl. In the first group of dryers, the suction rollers are positioned below the dryer rolls and in the second group of dryers the suction rollers are above the dryer rolls. Such an arrangement allows the formation of a r ' I eeenioiej straight section and the transfer of the coil so that the coil can be transferred from one ficeu to another ..
Przykład wykonania wnalazku jest przedstawiony na rysunku, na którym fig.l przedstawia sekcję suszącą typu BEL RUN według stanu techniki, w rzucie bocznym z przodu, ukazując pierwsze cztery zestawy rolek suszących pierwszą stronę zwoju papieru; fig.An embodiment of the invention is illustrated in the drawing in which Fig. 1 is a prior art BEL RUN drying section in a front side view showing the first four sets of rollers drying the first side of a paper web; fig.
- układ suszący typu BEL RUN według obecnego wynalazku w rzucie bocznym z przodu, ukazując środki przeniesienia zwoju z jednego ficeu na drugi bez otwartego ciągu, fig.- a BEL RUN drying system according to the present invention in a front side view showing the means of transfer of the web from one pile to another without open draft, fig.
- powiększony rzut boczny z przodu, rozwiązania wg wnalazku, fig. 2 - pokazująca szczegóły sekeci przenoszenia zwoju urnDożó-wlające drugiej stronie zwoju wejście w kontakt z kolejną grupą rolek suszących.- enlarged front side view of the solution according to the invention, Fig. 2 - showing details of the roll transfer section of the urnDifting the other side of the roll into contact with another group of drying rollers.
158 253158 253
Te same oznaczenia określają te same części na wszystkich rysunkach figur. Na fig. 1 przedstawiono rzut boczny z przodu konwennjonalnej sekcji suszącej obejmującej sekcje A,B,C i D do suszenia zwoju papieru 1. Jak pokazano na fxg. 1 zwój 1 prowadzony jest w układzie sinusoidalnymi wokół zestawu bębnów suszących 2,2' i 2 oraz rolek ssących przenoszących 3,3' i 3. Pierwszy filc 4 jest owinięty wokół zestawu rolek prowadzących 5,5', 5, 5' i 5 i podtrzymuje zwój 1, podczas gdy przesuwa się on na przemian wzdłuż bębnów suszących i rolek ssących 3,2,3',2',3 i 2.The same reference numerals designate the same parts in all the drawings of the figures. Fig. 1 is a front side view of a conventional drying section including sections A, B, C and D for drying a web of paper 1. As shown in fxg. 1 roll 1 is guided in a sinusoidal pattern around a set of drying drums 2,2 'and 2 and a suction transfer roller 3,3' and 3. The first felt 4 is wrapped around a set of guide rollers 5,5 ', 5, 5' and 5 and supports coil 1 as it moves alternately along the drying drums and suction rollers 3,2,3 ', 2', 3 and 2.
Bębny suszące' 6,6' i 6 drugiej sekcji B mają między sobą rozmieszczone naprzemian rolki ssące 7,7' i 7 tak, że drugi filc 4' jest owinięty wokół rolek ssących i bębnów suszących 7,6,7',6',7 i 6 w układzie sinusoidtiLnym. Zwój 1 nie jest podtrzymywany przez filc 4, gdy zwój 1 podtrzymywany przez bęben suszący 2 przesuwa się w sąsiedztwie drugiego filcu 4'. Tak więc zwój 1 przenoszony zostaje na filc drugi 4' i wokół rolki ssącej 7. Jednakże, jak widać na fig. 1, ta sama strona 8 zwoju 1 styka się z powierzchniami bębnów suszących 2,2',2,6,6 *, 6 , tak więc strona 8 jest ^suszona.The '6,6' and 6 'dryer drums of the second section B have alternately arranged suction rollers 7,7' and 7 so that the second felt 4 'is wrapped around the suction rolls and dryer 7,6,7', 6 ', 7 and 6 in a sinusoidal system. The web 1 is not supported by the felt 4 as the web 1 supported by the drying drum 2 moves adjacent the second felt 4 '. Thus, the web 1 is transferred to the second felt 4 'and around the suction roller 7. However, as can be seen in Fig. 1, the same side 8 of the web 1 is in contact with the surfaces of the drying drums 2,2', 2,6,6 *, 6, so page 8 is then dried.
Jak pokazano na fig. 2 obecny ^i^^JLazek umożżiwia odwrócenie zwoju 1A przy przejściu z pierwszej suszącej sekcji Al do drugiej sekcji BI tak, że w czasie przechodzenia zwoju 1A przez pierwszą suszącą sekcję Al pierwsza strona 8A zwoju 1A wchodzi w kontakt fizyczny z bębnami suszącymi 2A,2A' i 2A, obracającymi się w pierwszym kierunku 20. W drugiej sekcji suszącej BI druga strona 9 zwoju 1A wchodzi. w fizyczny kontakt z powierzchniami grzewczymi bębnów suszących 6A, 61' i 6A obracającymi się w drugim kierunku 22 odwrotnym do pierwszego kierunku 20.As shown in Fig. 2, the present ^ and ^ ^ JLaz allows the roll 1A to be inverted on the transition from the first drying section A1 to the second section B1, such that as roll 1A passes through the first drying section A1, the first side 8A of the roll 1A comes into physical contact with drying drums 2A, 2A 'and 2A, pivoting in a first direction 20. In the second drying section BI, the second side 9 of the web 1A enters. into physical contact with the heating surfaces of drying drums 6A, 61 'and 6A rotating in a second direction 22 opposite to the first direction 20.
Fig. 3 jest powiększonym fragmentarycznym rzutem sekeci przenoszącej 14, pokazanej na fig. 2, i ukazuje jak następuje odwracanie zwoju 1A. Bardziej szczegółowo, w odniesieniu do fig. 3, zespół 10, ogólnie przeznaczony do odwracania papierowego zwoju 1A obejmuje ostatni bęben suszący 2A, pierwszej sekcji Al, przy czym zwój 1A jest umieszczony wzdłuż części jego obwodu. Pierwszy filc 4A jest umieszczony wokół części obwodu bębna suszącego 2A tak, że zwój 1A jest usytuowany pomiędzy pierwszym filcmm 4A i bębnem suszącym 2A, w celu ogrzania pierwszej strony 8A zwoju 1A. Pierwsza rolka ssąca 3A' obracająca się w drugim kierunku 22 umieszczona jest za bębnem suszącym 2A w kierunku przesuwu znoju 1A, a jej oś obrotu jest równoległa i odsunięta na określoną odległość od osi obrotu bębna suszącego 2A. Pierwszy filc 4A i zwój 1A są ułożone dookoła części obwodu pierwszej rolki ssącej 3A tak, że pierwszy filcFig. 3 is an enlarged fragmentary view of the transfer sec- tion 14 shown in Fig. 2 and shows how the inversion of the web 1A follows. More specifically, with reference to Fig. 3, the assembly 10, generally intended to invert the paper web 1A, includes a last drying drum 2A of the first section A1, the web 1A being disposed along a portion of its circumference. A first felt 4A is placed around a portion of the circumference of the dryer 2A, such that the web 1A is positioned between the first felt 4A and the dryer 2A to heat the first side 8A of the web 1A. The first suction roll 3A 'rotating in the second direction 22 is positioned downstream of the drying drum 2A in the travel direction of the drip 1A, and its axis of rotation is parallel and spaced a certain distance from the axis of rotation of the drying drum 2A. The first felt 4A and the roll 1A are arranged around a portion of the circumference of the first suction roll 3A such that the first felt
4A jest umieszczony pomiędzy zwojem 1A a pierwszą rolką ssącą 3A. Pierwsza prowadząca rolka 5A, jak pokazano na fig.2, odsuwa piemszy filc 4A od pierwszej rolki ssącej 3A . Druga rolka ssąca 7A obracająca się w p^^wv^^^ym kierunku 20 umieszczona jest przylegle do pierwszej rolki ssącej 3A i jej oś obrotu jest równoległa i odsunięta odpowiednio od osi obrbtu pierwszej rolki- ssącej 3A . Drugi fil c 4A' przesuwa się wokół drugiej rolki ssącei 7A a druga prowadząca rolka 12 pokazana na fig. 2 doprowadza drugi filc 4A' do drugiej rolki ssąeeC 7A tak, że pierwszy fi].c 4A i drugi filc 4A' tworzą między sobą seseic przenoszącą 14, taką, e7 zwó j 1A ćest umielzżlony momięyzy ficaćmi 4A i 4A' w trakcie przechodzeeia przez sek^ę przenoszącą 14. Pierwszy bęben suszący 6A drugiej sekcji 131 ^mιieslężony ćest aa duuą7 ooiąą ssąąą 7A w kierunku przesuwu, a jego oś obrouu ćes7 óównoległa od os7 obrotu drugie7 rolk7 ssącej 7A tak, że zwój IA jest umieszczony pomiędzy drugim filemi 4A' a drugim bębnem suszącym 6A, w celu ogrzania drugiej strony 9 zwoju 1A.4A is located between the coil 1A and the first suction roller 3A. The first guide roll 5A, as shown in Fig. 2, moves the blanket 4A away from the first suction roll 3A. The second suction roller 7A rotating in the direction 20 is positioned adjacent the first suction roller 3A and its axis of rotation is parallel and offset from the rotation axis of the first suction roller 3A, respectively. The second felt 4A 'slides around the second suction roll 7A and the second guide roll 12 shown in Fig. 2 feeds the second felt 4A' to the second suction roll 7A such that the first f1 .c 4A and the second felt 4A 'form a seseic between them. a transmission 14, such e7 resultant web 1A Ce st umielzżlony momięyzy ficaćmi 4A and 4A 'during the second przechodzeeia ^ e transfer 14. the first dryer drum 6A of the second section 131 ^ mιieslężony Cest aa duuą7 ooiąą suck 7A in the direction of travel, and its the axis of rotation 7 parallel to the axis 7 of rotation of the second suction roller 7A such that web IA is interposed between the second film 4A 'and the second drying drum 6A to heat the second side 9 of the web 1A.
Jak pokazano na fig. 2, pierwszy filc 4A jest zamkniętą pętlą przenoszącą w układzie ąinuążidainym na przemian wokół bębnów suszących i rolek ssących 3A,2A,3A',2A',3A,2A i 3A pierwszej sekcc! Al tak, że bębny suszące wchodzą w fizyczny kontakt z pierwszą stroną 8A zwoju 1A, zaś bębny suszące 6A,6A' i 6A drugiej sekeci BI wchodzą w fizyczny kontakt z drugą stroną 9 zwoju 1A tak, że przemiennie obie strony zwoju 1A są kolejno suszone.As shown in Fig. 2, the first felt 4A is a closed loop transfer in a miniature arrangement alternating around the drying drums and the suction rollers 3A, 2A, 3A ', 2A', 3A, 2A and 3A of the first seccc! A1 so that the drying drums make physical contact with the first side 8A of the web 1A and the drying drums 6A, 6A 'and 6A of the second section B1 make physical contact with the other side 9 of the web 1A, so that alternately both sides of the web 1A are successively dried. .
158 253158 253
Podczas działania urządzenia, według w^^azku, obie strony 8A i 9 papierowego zwoju 1A są kolejno suszone w następujących etapach technologicznych.During operation of the device, according to the example above, both sides 8A and 9 of the paper roll 1A are successively dried in the following technological steps.
1. Połączony ciąg zwoju 1A i pierwszego fiCcu 4A wprowadza sie wokół suszących bębnów1. The combined train of web 1A and first tube 4A is introduced around drying drums
2A,2A',2A i rolek ssących 3A,3A',3A,3A , jak pokazano na fig. 2, tak, że zwój2A, 2A ', 2A and the suction rollers 3A, 3A', 3A, 3A as shown in Fig. 2, so that the coil
1A jest umieszczony pomiędzy pierwszym fileem 4A a bębnami suszącymi 2A,2A',2A dla ogrzania pierwszej strony 8A zwoju 1A.1A is disposed between the first file 4A and the drying drums 2A, 2A ', 2A to heat the first side 8A of the web 1A.
2. Następnie połączony ciąg zwoju 1A i piewrszego filcu 4A prowadzi się wokół pierwszej rolki ssącej 3A' w ten sposób, aby pierwszy filc 4A znajdował się pomiędzy zwojem 1A i pierwszą rolką ssącą 3A .2. The combined run of web 1A and first felt 4A is then guided around the first suction roller 3A 'such that the first felt 4A is between the web 1A and the first suction roller 3A.
3. Pierwszy filc 4A przeprowadza się wokół pierwszej rolki prowadzącej 5A, a drugi filc3. The first felt 4A is passed around the first guide roller 5A and the second felt
4A' przeprowadza się od drugiej rolki prowadzącej 12 wokół drugiej rolki ssącej 7A tak, że pierwszy i drugi filc 4A i 4A* tworzą między sobą sekcję przenoszącą 14 zwoju 1A, a zwój 1A ptdtrzemyrany przez pierwszy filc 4A jest wprowadzany do sekcji przenoszącej 14 i umieszczony pomiędzy piezwszym i drugim filcmm odpowiednio 4A i 4A.4A 'is passed from the second guide roller 12 around the second suction roller 7A, so that the first and second felt 4A and 4A * form a transfer section 14 of the roll 1A between them, and the roll 1A p, rubbed by the first felt 4A, is fed into the transfer section 14 and placed in position. between the first and second felt 4A and 4A respectively.
4. Zwój 1A wychodzący z sekcji przenoszącej 14 wciąga się wokół drugiej rolki ssącej 7A tak, że drugi filc 4A' jest umieszczony pomiędzy zwojem 1A a drugą rolką ssącą 7A.4. The web 1A coming from the transfer section 14 is pulled around the second suction roller 7A such that the second felt 4A 'is disposed between the web 1A and the second suction roller 7A.
5. Następnie, połączony ciąg zwoju 1A i drugiego fiku 4A' kieruje się wokół bębnów suszących 6A,6A',6A i rolek ssących 7A*,7A tak, że zwój 1A jest usytuowany między drugim filcem 4A' a bębnami suszącymi 6A,6A',6An w celu ogrzania drugiej strony 9 zwoju 1A.5. Then, the combined web of web 1A and second clip 4A 'is guided around drying drums 6A, 6A', 6A and suction rollers 7A *, 7A such that web 1A is positioned between the second felt 4A 'and drying drums 6A, 6A' , n 6A for heating the second side 9 of the web 1A.
W pierwszej suszącej sekcii Al, rolki ssące 3A,3A',3A,3A są usytuowane poniżej bębnów suszących 2A,2A',2A, podczas gdy w drugiej suszącej sekcji BI rolki ssące 7A, 7A',7A,7A są usytuowane pow^ej bębnów suszących 6A,6A',6A'. Takie ukształtowanie u^Dżż^-wia utworzenie prostej sekcji przenoszącej 14 do przenoszenia zwoju 1A z pierwszego fiku 4A na drugi filc 4A'.In the first drying section A1, the suction rollers 3A, 3A ', 3A, 3A are positioned below the drying drums 2A, 2A', 2A, while in the second drying section BI the suction rollers 7A, 7A ', 7A, 7A are positioned below the dryer. drying drums 6A, 6A ', 6A'. Such a configuration is forming a straight transfer section 14 for transferring the coil 1A from the first file 4A to the second felt 4A '.
Trzecia sekcja susząca Cl jest usytuowana za drugą sekcją suszącą BI, w kierunku przemieszczania się zwoju 1A, dla dalszego osuszania pierwszej strony 8A zwoju 1A, a czwarta sekcja susząca Dl jest usytuowana za trzecią sekcją suszącą Cl dla dalszego osuszania drugiej strony 9 zwoju 1A.The third drying section C1 is located downstream of the second drying section B1 in the travel direction of the web 1A for further drying of the first side 8A of the web 1A, and the fourth drying section D1 is located downstream of the third drying section C1 for further drying of the second side 9 of the web 1A.
Następna sekcja przenosząca zwój 1A jest usytuowana pomiędzy drugą sekcją suszącą BI i trzecią sekcją suszącą Cl, a jeszcze jedna sekcja przenosząca zwój 1A jest umieszczona pomiędzy trzecią sekcją suszącą Cl i czwartą sekcją suszącą Dl.The next web conveying section 1A is located between the second drying section B1 and the third drying section C1, and another web conveying section 1A is located between the third drying section C1 and the fourth drying section DI.
158 253158 253
158 253158 253
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.Department of Publishing of the UP RP. Circulation of 90 copies
Cena 5000 zł.Price PLN 5,000.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986185019U JPS6389996U (en) | 1986-12-02 | 1986-12-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL269182A1 PL269182A1 (en) | 1988-08-18 |
| PL158253B1 true PL158253B1 (en) | 1992-08-31 |
Family
ID=16163349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1987269182A PL158253B1 (en) | 1986-12-02 | 1987-12-02 | Device for continuous drying of two sides of a paper roll PL PL |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0334899B2 (en) |
| JP (1) | JPS6389996U (en) |
| KR (1) | KR940005201B1 (en) |
| CN (1) | CN1013598B (en) |
| AR (1) | AR246571A1 (en) |
| AT (1) | ATE70868T1 (en) |
| AU (1) | AU612349B2 (en) |
| BR (1) | BR8707946A (en) |
| CA (1) | CA1340582C (en) |
| DE (3) | DE334899T1 (en) |
| FI (2) | FI892657A7 (en) |
| IN (1) | IN168979B (en) |
| PH (1) | PH30381A (en) |
| PL (1) | PL158253B1 (en) |
| WO (1) | WO1988004206A2 (en) |
| ZA (1) | ZA879009B (en) |
Families Citing this family (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4934067A (en) * | 1987-02-13 | 1990-06-19 | Beloit Corporation | Apparatus for drying a web |
| CA1328167C (en) * | 1987-02-13 | 1994-04-05 | Borgeir Skaugen | Apparatus for drying a web |
| US4918836A (en) * | 1987-02-13 | 1990-04-24 | Beloit Corporation | Tail cutter apparatus and method |
| US5404653A (en) * | 1987-02-13 | 1995-04-11 | Beloit Technologies, Inc. | Apparatus for drying a web |
| US5101577A (en) * | 1987-02-13 | 1992-04-07 | Beloit Corporation | Web transfer apparatus |
| US4807371A (en) * | 1987-02-13 | 1989-02-28 | Beloit Corporation | Apparatus for maintaining the edges of a web in conformity with a dryer felt |
| US5279049A (en) * | 1987-02-13 | 1994-01-18 | Beloit Technologies, Inc. | Process for the restrained drying of a paper web |
| US5144758A (en) * | 1987-02-13 | 1992-09-08 | Borgeir Skaugen | Apparatus for drying a web |
| US5241760A (en) * | 1987-02-13 | 1993-09-07 | Beloit Technologies, Inc. | Dryer apparatus |
| DE3721734A1 (en) * | 1987-07-01 | 1989-01-12 | Voith Gmbh J M | METHOD FOR DRYING A RUNNING TRAIN AND PAPER OR CARDBOARD MACHINE FOR CARRYING OUT THE METHOD |
| FI82097C (en) * | 1989-02-17 | 1991-01-10 | Valmet Paper Machinery Inc | Multi-cylinder dryer in a paper machine |
| JPH0791798B2 (en) * | 1989-12-22 | 1995-10-04 | 敷島紡績株式会社 | Papermaking dryer felt |
| US5184408A (en) * | 1990-01-19 | 1993-02-09 | J. M. Voith Gmbh | Dryer section |
| JP2558375B2 (en) * | 1990-05-30 | 1996-11-27 | 三菱製紙株式会社 | Method of detecting paper break in paper making dryer and dryer canvas used therefor |
| DE4142524A1 (en) * | 1991-12-21 | 1993-06-24 | Voith Gmbh J M | DRY LOT |
| US5321899A (en) * | 1992-04-13 | 1994-06-21 | J. M. Voith Gmbh | Dry end |
| US5884415A (en) * | 1992-04-24 | 1999-03-23 | Beloit Technologies, Inc. | Paper making machine providing curl control |
| US5542193A (en) * | 1992-04-24 | 1996-08-06 | Beloit Technologies, Inc. | Dryer group for curl control |
| DE19934777A1 (en) * | 1999-07-23 | 2001-01-25 | Voith Paper Patent Gmbh | Dryer section producing or finishing paper, card or tissue web includes detachment region without support, which is provided further away by drying sieve |
| CN110172854A (en) * | 2019-06-28 | 2019-08-27 | 夏德亮 | A kind of papermaking dryer based on air-flow transformation |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2537129A (en) * | 1945-10-05 | 1951-01-09 | Beloit Iron Works | Structure for web transfers |
| FI53333C (en) † | 1972-11-13 | 1978-04-10 | Valmet Oy | TORKNINGSCYLINDERGRUPP I EN FLERCYLINDERTORK FOER EN MATERIALBANA I SYNNERHET FOER PAPPER |
| US4359827B1 (en) * | 1979-11-05 | 1994-03-29 | Keith V Thomas | High speed paper drying |
| US4934067A (en) * | 1987-02-13 | 1990-06-19 | Beloit Corporation | Apparatus for drying a web |
| DE3807858A1 (en) * | 1988-03-10 | 1989-09-21 | Voith Gmbh J M | METHOD FOR DRYING A MATERIAL RAIL AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD |
| DE3807856A1 (en) * | 1988-03-10 | 1989-09-21 | Voith Gmbh J M | METHOD FOR DRYING A MATERIAL RAIL AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD |
-
1986
- 1986-12-02 JP JP1986185019U patent/JPS6389996U/ja active Pending
-
1987
- 1987-11-12 AU AU12439/88A patent/AU612349B2/en not_active Expired
- 1987-11-12 WO PCT/US1987/003087 patent/WO1988004206A2/en not_active Ceased
- 1987-11-12 BR BR8707946A patent/BR8707946A/en not_active IP Right Cessation
- 1987-11-12 DE DE198888901398T patent/DE334899T1/en active Pending
- 1987-11-12 DE DE8717870U patent/DE8717870U1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-12 EP EP88901398A patent/EP0334899B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-12 AT AT88901398T patent/ATE70868T1/en not_active IP Right Cessation
- 1987-11-12 KR KR1019880700915A patent/KR940005201B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-11-12 DE DE8888901398T patent/DE3775567D1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-11-30 CA CA000553056A patent/CA1340582C/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-12-01 IN IN940/CAL/87A patent/IN168979B/en unknown
- 1987-12-01 ZA ZA879009A patent/ZA879009B/en unknown
- 1987-12-01 PH PH36148A patent/PH30381A/en unknown
- 1987-12-02 PL PL1987269182A patent/PL158253B1/en unknown
- 1987-12-02 CN CN87107232A patent/CN1013598B/en not_active Expired
- 1987-12-21 AR AR87309466A patent/AR246571A1/en active
-
1989
- 1989-06-01 FI FI892657A patent/FI892657A7/en not_active Application Discontinuation
-
1996
- 1996-01-25 FI FI960348A patent/FI960348A0/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN87107232A (en) | 1988-07-06 |
| DE8717870U1 (en) | 1991-03-28 |
| WO1988004206A2 (en) | 1988-06-16 |
| FI960348A7 (en) | 1996-01-25 |
| DE334899T1 (en) | 1990-07-26 |
| FI892657L (en) | 1989-06-01 |
| FI892657A0 (en) | 1989-06-01 |
| EP0334899A1 (en) | 1989-10-04 |
| PL269182A1 (en) | 1988-08-18 |
| EP0334899B1 (en) | 1991-12-27 |
| AR246571A1 (en) | 1994-08-31 |
| WO1988004206A3 (en) | 1988-06-30 |
| CA1340582C (en) | 1999-06-08 |
| JPS6389996U (en) | 1988-06-10 |
| DE3775567D1 (en) | 1992-02-06 |
| PH30381A (en) | 1997-04-15 |
| FI892657A7 (en) | 1989-06-01 |
| KR890700180A (en) | 1989-03-10 |
| AU1243988A (en) | 1988-06-30 |
| KR940005201B1 (en) | 1994-06-13 |
| EP0334899B2 (en) | 1999-08-25 |
| BR8707946A (en) | 1990-02-13 |
| ATE70868T1 (en) | 1992-01-15 |
| FI960348A0 (en) | 1996-01-25 |
| ZA879009B (en) | 1988-09-28 |
| IN168979B (en) | 1991-08-03 |
| AU612349B2 (en) | 1991-07-11 |
| CN1013598B (en) | 1991-08-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL158253B1 (en) | Device for continuous drying of two sides of a paper roll PL PL | |
| EP0345266B2 (en) | Apparatus for drying a web | |
| PL166274B1 (en) | The conveying device for moving the web between the dryers of the drying section, the blow (48) has a transverse opening to the direction of the web travel, located close to and along the PL PL | |
| PL171342B1 (en) | Method and equipment for drying a web of paper PL PL PL PL PL PL PL | |
| GB2125461A (en) | Drying section for papermaking machine | |
| FI64204C (en) | ANORDNING FOER INDRAGNING AV EN VARUBANA I EN SVAEVTORK | |
| SE9103510D0 (en) | TORKING PARTY FOR PAPER MACHINERY | |
| JP2553429B2 (en) | Dryer device | |
| PL170720B1 (en) | Web drying unit with single-row drying section PL PL PL PL PL | |
| US20040177780A1 (en) | Printing material web processing machine | |
| US5537755A (en) | Drying section for web-handling apparatus | |
| US6223398B1 (en) | Web heating device for a fiber processing machine | |
| CN105200840B (en) | Method for drying a web of cigarette paper and cigarette paper obtained thereby | |
| KR0179044B1 (en) | A press apparatus | |
| US5666741A (en) | Drying section with additional press nip | |
| US5241761A (en) | Dryer section for a paper making machine with differing suction rolls | |
| CN205839470U (en) | Press apparatus | |
| US5337490A (en) | Single tier dryer threading nozzle for paper machines | |
| US6482295B1 (en) | Process and device for drying of a material web | |
| US2919496A (en) | Sieve drum drying machine | |
| CA2135502A1 (en) | Procedure for drying a paper web and a drying part for a paper machine | |
| JPS60157456A (en) | Longitudinal folding device | |
| US8118977B2 (en) | Dryer section in a paper machine | |
| US1113908A (en) | Drying and surface-finishing paper. | |
| US873723A (en) | Drying-machine. |