PL158746B1 - Sposób ciaglego poziomego odlewania wlewków i krystalizator do ciaglego poziomego odlewania wlewków, zwlaszcza ze stopów cynowo-olowiowych PL PL PL - Google Patents
Sposób ciaglego poziomego odlewania wlewków i krystalizator do ciaglego poziomego odlewania wlewków, zwlaszcza ze stopów cynowo-olowiowych PL PL PLInfo
- Publication number
- PL158746B1 PL158746B1 PL27566688A PL27566688A PL158746B1 PL 158746 B1 PL158746 B1 PL 158746B1 PL 27566688 A PL27566688 A PL 27566688A PL 27566688 A PL27566688 A PL 27566688A PL 158746 B1 PL158746 B1 PL 158746B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- crystallizer
- ingot
- cooling
- diameter
- outlet
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 title 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229910001174 tin-lead alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims 16
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 7
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims 4
- 238000005204 segregation Methods 0.000 claims 4
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims 3
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims 3
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 claims 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 claims 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- JVPLOXQKFGYFMN-UHFFFAOYSA-N gold tin Chemical compound [Sn].[Au] JVPLOXQKFGYFMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- LQBJWKCYZGMFEV-UHFFFAOYSA-N lead tin Chemical compound [Sn].[Pb] LQBJWKCYZGMFEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 210000000276 neural tube Anatomy 0.000 claims 1
- WQGWDDDVZFFDIG-UHFFFAOYSA-N pyrogallol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1O WQGWDDDVZFFDIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 abstract 1
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
1. SPOSÓB CIAGLEGO POZIOMEGO ODLEWANIA WLEWKÓW, ZWLASZCZA ZE STOPÓW CYNOWO-OLOWIO- WYCH, Z ZASTOSOWANIEM ZWIAZANEGO Z PIECEM CHLODZONEGO POSREDNIO KRYSTALIZATORA, ZNAM IEN- NY TY M , ZE NA WYCIAGANYM WLEWKU ZAM YKA SIE, OD STRONY WYLOTU KRYSTALIZATORA, KOMORE NATRYS- KOWEGO CHLODZENIA (9) POPRZEZ ZACISNIECIE USZCZELKI (10), A NASTEPNIE PODDAJE SIE WLEWEK NATRYSKOWEM U SCHLADZANIU WODA Z ODLEGLOSCI NIE WIEKSZEJ NIZ 0,5 SREDNICY ODLEWANEGO WLEW- KA MIERZAC OD WYLOTU KRYSTALIZATORA, PO CZYM KONTROLUJAC TEM PERATURE POWIERZCHNI WLEWKA W PUNKTACH POM IAROWYCH ( X ), ZWIEKSZA SIE SZYBKOSC WYCIAGANIA WLEWKA DO M OM ENTU UZYSKANIA TEM PERATURY POWIERZCHNI WLEWKA OD T SOLIDUS -45°C DO T SOLIDUS -5°C. PL PL PL
Description
POLSKA
@ OPIS PATENTOWY © PL ©158746 © B1
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (2Ϊ) Numer zgłoszenia: 275666 (ζί) Data zgłoszenia: 05.11.1988
IntCl5:
B22D 11/124
CZYTELNIA
OGÓLNA
Sposób ciągłego poziomego odlewania wlewków i krystalizator do ciągłego poziomego (54) odlewania wlewków, zwłaszcza ze stopów cynowo-ołowiowych
Zgłoszenie ogłoszono:
Uprawniony z patentu:
HUTMEN Spółka Akcyjna, Wrocław, PL
14.05.1990 BUP 10/90 (72) Twórcy wynalazku:
O udzieleniu patentu ogłoszono:
30.10.1992 WUP 10/92
Krzysztof Dobrowolski, Wrocław, PL Janusz Krassowski, Wrocław, PL Andrzej Czyżewski, Wrocław, PL
PL 158746 Β1
57) 1. Sposób ciągłego poziomego odlewania wlewków, zwłaszcza ze stopów cynowo-ołowiowych, z zastosowaniem związanego z piecem chłodzonego pośrednio krystalizatora, znamienny tym, że na wyciąganym wlewku zamyka się, od strony wylotu krystalizatora, komorę natryskowego chłodzenia (9) poprzez zaciśnięcie uszczelki (10), a następnie poddaje się wlewek natryskowemu schładzaniu wodą z odległości nie większej niż 0,5 średnicy odlewanego wlewka mierząc od wylotu krystalizatora, po czym kontrolując temperaturę powierzchni wlewka w punktach pomiarowych (X), zwiększa się szybkość wyciągania wlewka do momentu uzyskania temperatury powierzchni wlewka od t solidus -45°C do t solidus -5°C.
SPOSOB CIĄGŁEGO POZIOMEGO ODLEWANIA WLEWKÓW I KRYSTALIZATOR DO CIĄGŁEGO POZIOMEGO ODLEWANIA WLEWKÓW,
ZWŁASZCZA ZE STOPOW CYNOWO - OŁOWIOWYCH
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób ciągłego poziomego odlewania oleokóo, zwłaszcza ze stopóo cyntoo-cłooiooych, z zastosowaniem zoiązanegt z piecem chłodzonego pośrednio krystalizatora, znamienny t y m, że na oyciąganym oleoku zamyka się, od strony oylotu krystalizatora, komorę natryskowego chłodzenia /9/ poprzez zaciśnięcie uszczelki /10/, a następnie poddaje się oleoek natyzkoowemu schładzaniu oodą, z odległości nie oiększej niż 0,5 średnicy odleoanego oleoka mierząc od oylotu krystalizatora, po czym kontrolując temperaturę powierzchni oleoka o punktach pomiarooych /X/, zoiększa się szybkość ociągania \Nleoka do momentu uzyskania temperatury pooierzchni oleoka od t solidua -45°C do t sol-idus -5°C·
- 2. Sposób ciągłego poziomego odleoenia oleokóo oedług zastrz. 1, znamienny tym, że o mome^cie pojaoienia się ciekłego metalu o otoorze prze^^wym /14/, cofa się odleoeny oleoek o od 0,5 do 1,0 długości tulei roboczej krystalizatora i kontynuuje aię proces odleoania.
- 3. Kzystalizator do ciągłego poziomego odleoania oleokóo, zołaszcza ze stopóo cyno^^-ołooiooych, zbudooany z tulei roboczej, tulei oewoęęrznej z kanalikami obiegu oody chłodzącej, oraz pancerza zeonętrznego z króćcami doprooBdzającym 1 tdprowadzającye oodę chłodzącą, znamienny tym, że bezpośrednio na oylocie, ma um^comaną rozłącznie komorę natrykkowego chłodzenia /9/, która Jest Jednostronnie zamknnęta uszczelką pierścienoową /10/ z reguoowanym dociskiem /11/ i oposażona Jest o króciec /8/ doprooadzania oody chłodzącej, otoory natryskowe /12/ oraz zbiornik /13/ odprooadzania oody chłodzącej, a stosunek długości tulei roboczej /2/ do jej średnicy oynosi od 3 do 6, korzystnie od 3,6 do 4,6.
- 4. Kryssalizator do ciągłego poziomego odleoania oleokóo, zołaszcza ze stopóo cynooo-ołowiooych, zbudooany z tulei roboczej, tulei oewnnęrznej z kanalikami obiegu oody chłodzącej, oraz pancerza zeonętrznego z króćcami dopro-oadzającym i odprooBdzającym oodę chłodzącą, znamienny tym, że bezpośrednio na loylocie, ma umocooaną rozłącznie komorę nałogowego chłodzenia /9/, która jest jednostronnie zamkanęta uszczelką pieΓŚcieπtową /10/ z regulowanym dociskiem /11/ i oyposażona jest o króciec /8/ doproioadzania oody chłodzącej, otoory natryskowe /12/ oraz zbiornik /13/ odp^^dzenia oody chłodzącej, a stosunek długości tulei roboczej /12/ do jej średnicy oynosi od 3 do 6, korzystnie od 3,6 do 4,6, zaś o dolnej części, o odległości od 0,5 do 3,0 średnicy oewnntrznej tulei roboczej /2/ mierzonej od oylotu, ma otoór przelotewy /14/, którego przekrój oynosi od 0,1 do 3,0 przekroju otooru tulei roboczej /2/.5· Kryssalizator oedług zastrz. 4, znamienny tym, że oylot otooru przelotooego /14/ jest sprzężony z zestykiem /15/ przymocoosnym do pancerza /4/.* * *Przedmiotem oynalazku jest sposób ciągłego poziomego odle-oenia nlinkóo oraz krystalizator do ciągłego poziomego odleoenla oHokó^ zołaazcza ze ttopón cynooo-ołooiooych.Znany jest sposób ciągłego poziomego odl^enia nlinkón ze ttopón także cyętno-ołtniooych przy użyciu krystalizatora z chłodzeniem pośrednim. W procesie tym, oleoek krzepnie podczas chłodzenia go oodą przepłyoającą kanalikami o tulei newnętΓzęej krystalizatora.Czas Krzepnięcia ole^a zależy od składu chemicznego stopu, średnicy tdleoanego nlioka158 746 oraz intensywności chłodzenia, co z kolei warunkuje szybkość wyciągania wlewka. Stosowane chłodzenie pośrednie w krystallzatorze powoduje, że czas krzepnięcia wlewka jest relatywnie długi i w czasie tym zachodzą niekorzystne zjawiska segregeeji składników stopowych.W ^^skwereci uzyskuje się niejednorodną strukturę wlewka. Zjawisko to występuje zwłaszcza przy odlewaniu stopów cynowooołowiowych, ponieważ wykazują one szczególną skłonność do segregacęi składników stopowych.Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 130 937 sposób chłodzenia wtórnego wlewków ze stopów miedzi odlewanych metodą ciągłą poziomą. .V sposobie tym, wlewek po schłodzeniu pośrednim w kryetalizatórze, chłodzony Jest wtórnie po wyciągnięciu z krystalizatora za po mocą nadmuchów powietrza i natrysków wodą. Przy czym strefa chłodzenia umieszczona jest w znacznej i określonej odległości od wlotu krystalizatora. Taki sposób chłodzenia wlewków może być stosowany z zamierzonym skutkiem /relaksacja naprężeń/ przy odlewaniu wlewków o średnicy powyżej 120 mm ze stopów miedzi. Stosowanie przy odlewaniu ciągyym poziomym wlewków, takiej oddalonej od krystalizatora, strefy natrysków wodnych, nie ma wpływu na mechanizm krzepnięcia wlewka i nie wpływa na zmniejszenie segregacji składników stopowych. Natomiast, zbliżenie strefy chłodzenia wodnego do wylotu krystalizatora, stwarza niebezpieczeństwo wyouchu wskutek zetknięcia się wody z ciekłym metalem. Konntrukcja znanych krystalizBoorów, stosowanych do ciągłego poziomego odlewania wlewków umożliwia jedynie chłodzenie pośrednie.Pozostaje zatem nadal zadanie opracowania takiego sposobu i krystalizatora, możliwie prostymi środkami, które pozwolą na wydajne i bezpieczne ciągłe odlewanie wlewków o Jednorodne j strukturze, zwłaszcza ze stopów cynowo-ołowiowych.Pozostawione zadanie zostało rozwiązane w przedmiocie wynalazku, w którym opracowano sposób ciągłego poziomego odlewania wlewków oraz krystalizator do ciągłego poziomego odlewania wlewków zwłaszcza ze stopów cynowo-ołowiowych.Istota sposobu ciągłego poziomego odlewania wlewków według wynalazku polega na tym, że na wyciąganym wlewku zamyka się, od strony wylotu krystalizatora, komorę natryskowego chłodzenia poprzez zaciśnięcie uszczelki. Następnie poddaje się wlewek nat^kow-wemu schładzaniu wodą z odległości nie większej niż 0,5 średnicy odlewanego wlewka, mierząc od wylotu krystalizatora. Knnt^t^l.ując temperaturę powierzchni wlewka w punktach pomiarowych, zwiększa eię szybkość wyciągania wlewka do osiągnięcia temperatury powierzchni wlewka od t sotodus -45OC <Jo t sctodus -50C. .V momoncie pojawienia się ciekłego metalu w otworze przetooowym, cofa się odlewany wlewek o od 0,5 do 1,0 długości tulei roboczej krystalizatora i kontynuuje się proces odlewania.Istota krystalizatora według wynalazku polega na tym, że bezpośrednio na wlocie ma przymocowaną rozłącznie, komorę natryskowego chłodzenia, która jest jednostronnie zamknięta uszczelką pierścientową z regutowanym dociskiem. Komora wyposażona jest w króciec doprowadzania wody chłodzącej, otwory iatΓykkowi i zbiornik odprowadzania wody chłodzącej. Stosunek długości tulei roboczej krystalizatora do jej średnicy wynosi od 3 do 6, korzystnie od 3,6 do 4,6.W rozwiązaniu aliθnnatoiłym krystalizator bezpośrednio na wylocie ma przymocowaną rozłącznie, komorę natryskowego chłodzenia, która jest jednostronnie zamknięta uszczelką pieΓŚceeπtową z regutowanym dociskiem. Komora wyposażona Jest w króciec doprowadzania wody chłodzącej, otwory na^yk^we i zbiornik odprowadzania wody ohłodzącej. Stosunek długości tulei roboczej krystalizatora do Jej średnicy wynosi od 3 do 6, korzystnie od 3,6 do 4,6.W dolnej części, w odległości od 0,5 do 3,0 średnicy oewoitΓZiej tulei roboczej, mierzonej od wylotu, ma otwór przelotowy, którego przekrój wynosi od 0,1 do 3,0 przekroju tulei roboczej. Wy tot otworu przelotowego Jest sprzężony z zestykiem przymocowanym do pancerza kry8talizatora.158 746Sposób ciągłego poziomego odlewania wlewków, przy użyciu krystalizatora według wynalazku, daje możliwość uzyskania wlewków o jednorodnej strukturze i minimalnej segregacji składników stopowych. Znaczne zwiększenie szybkości wciągania wlewka zwiększa wydajność procesu. Zaś konstrukcja krystalizatora w istotny sposób wpływa także na bezpieczeństwo pracy urządzeń i pracowników obsługi.Przedmiot wynalazku przedstawiony Jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig 1 przedstawia krystalizator do ciągłego poziomego odlewania w przekroju poosiowym, a fig 2 przedstawia odmianę krystalizatora w przekroju poosiowym, oraz przedstawiony jest sposób odlewania wlewka o średnicy 70 mm ze stopu cynowo-ołowiowego.Krystalizator przedstawiony na rysunku fig 1 zbudowany Jest z tulei roboczej 2, tulei wewnętrznej 3 z kanalikami obiegu wody chłodzącej, pancerza zewnętrznego 4 z króćcem 6 doprowadzającym wodę i króćcem 5 odprowadzającym wodę. Na wlocie ma kołnierz 1 za pomocą, którego łączony jest z piecem topielnym. Na wylocie, krystalizator ma umocowaną połączeniem rozłącznym 7, z zastosowaniem tulejek dystansowych, komorę natrykkowego chłodzenia 9» która je9t jednostronnie zamkonęta uszczelką pierścienoową 10 z regulowanym dociskiem 11. Komora 9 jest wyposażona w króciec 8 doprowadzania wody chłodzącej, otwory natryskowe 12, oraz zbiornik 13 odprowadzania wody chłodzącej. Stosunek długości tulei roboczej 2 do jej średnicy wynosi 4,0. W dolnej i górnej części szczeliny pomiędzy wylotem krystalizatora a komorą 9, znajdują się punkty pom-arowe Σ temperatury.Krystalizator przedstawiony na rysunku fig. 2, zbudowany jest z tulei roboczej 2, tulei oewwltrzlej 3 z kanalikami obiegu wody chłodzącej, pancerza zewnętrznego 4 z króćcem 6 doprowadzania wody i króćcem 5 odprowadzającym wodę. Na wlocie ma kołnierz 1 za pomocą którego łączony Jest z piecem topiącym. Na wylocie krystalizator ma umocowaną połączeniem rozłącmym 7 z zastosowaniem tulejek dystansowych, komorę na^yk^wego chłodzenia 9, która Jest Jednostronnie zamknięta uszczelką pierśclenoową 10 z reguOowanym dociekłem 11. Komora 9 Jest wyposażona w króciec 8 doprowadzania wody chłodzącej, otwory natryskowe 12, oraz zbiornik 13 odprowadzania wody chłodzącej. Stosunek długości tulei roboczej 2 do Jej średnicy wynosi 4,0. W dolnej części, w odległości 1,5 średnicy odlewanego wlewka, ma otwór prze^owNy 14 o przekroju 1,3 przekroju odlewanego wlewka. Punkty pomiarowe Σ temperatury znajdują się w górnej części szczeliny pomiędzy wylotem kryatalizatora a komorą 9 oraz na krawędzi otworu przeloowwego 14. Pod wylotem otworu· prze^oi^wego 14 jest zestyk 15 przymocowany do pancerza 4.W sposobie odlewania wlewka o średnicy 70 mm ze stopu cynowo-ołowiowego, wlewek wyciąga się z początkową szybkością 60 mm/min. Wlewek chłodzony jest w arystalizatorze obiegiem wody przepływającej kanalikami tulei wewnltrznej 3. W /οπι/πο^ gdy złącze wlewei-trcpiiń rozruchowy znajduje się poza komorą natryskowego chłodzenia 9 na obwodzie wlewka zaciska się piirέceenSową uszczelkę 10 i poddaje aię go bezpośredniemu natryθSowemu chłodzeniu w komorze 9. Konnrolując temperaturę powierzchni wlewka w punktach pomiarowych Σ, zwiększa się szybkość wciągania wlewka. Przy uzyskaniu temperatury powierzchni wlewka 16O0C, wówczas t sslidut wynoai 183°C, ^ytoo^ wyciągania wynosi 180 mn/ndn. GJy temperatura powierzchni wlewka, w punkcie pomiarowym Σ na krawędzi otworu prceloSowegs 14, przekroczy 183OC ciekły metal wypływa przez ten otwór, wówczas cofa się odlewany wlewek o 1,0 długości tulei roboczej 2, a następnie kontynuuje się proces odlewania wlewka.Wlewek odlany sposobem według wynalazku ma jednorodną strukturę, a segregacja składników stopowych nie przekracza 0,55%.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27566688A PL158746B1 (pl) | 1988-11-05 | 1988-11-05 | Sposób ciaglego poziomego odlewania wlewków i krystalizator do ciaglego poziomego odlewania wlewków, zwlaszcza ze stopów cynowo-olowiowych PL PL PL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL27566688A PL158746B1 (pl) | 1988-11-05 | 1988-11-05 | Sposób ciaglego poziomego odlewania wlewków i krystalizator do ciaglego poziomego odlewania wlewków, zwlaszcza ze stopów cynowo-olowiowych PL PL PL |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL275666A1 PL275666A1 (en) | 1990-05-14 |
| PL158746B1 true PL158746B1 (pl) | 1992-10-30 |
Family
ID=20044891
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL27566688A PL158746B1 (pl) | 1988-11-05 | 1988-11-05 | Sposób ciaglego poziomego odlewania wlewków i krystalizator do ciaglego poziomego odlewania wlewków, zwlaszcza ze stopów cynowo-olowiowych PL PL PL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL158746B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105014031A (zh) * | 2015-08-01 | 2015-11-04 | 烟台孚信达双金属股份有限公司 | 铜铝复合铸造用的二次冷却装置 |
-
1988
- 1988-11-05 PL PL27566688A patent/PL158746B1/pl unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105014031A (zh) * | 2015-08-01 | 2015-11-04 | 烟台孚信达双金属股份有限公司 | 铜铝复合铸造用的二次冷却装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL275666A1 (en) | 1990-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0462218B1 (en) | Die-casting process and equipment | |
| RU2141883C1 (ru) | Устройство для горизонтального прямого литья в кокиль или постоянную форму металла, постоянная форма или кокиль | |
| US2515284A (en) | Differential cooling in casting metals | |
| EP0813922B1 (en) | Vacuum die-casting machine and method | |
| EP0035675A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Horizontalstranggiessen von flüssigen Metallen, insbesondere von Stahl | |
| CA1143128A (en) | Apparatus for connecting tundish and mold for horizontal continuous casting of metal | |
| EP3326735B1 (de) | Verfahren sowie eine einrichtung zum detektieren von grössen im ausguss eines metallurgischen gefässes | |
| FR2361962A1 (fr) | Procede et dispositif pour indiquer la fin de la coulee de metaux en fusion | |
| PL158746B1 (pl) | Sposób ciaglego poziomego odlewania wlewków i krystalizator do ciaglego poziomego odlewania wlewków, zwlaszcza ze stopów cynowo-olowiowych PL PL PL | |
| ITUD960202A1 (it) | Dispositivo di spillaggio per forno elettrico ad arco, forno siviera o paniera e relativo procedimento di spillaggio | |
| FI77391B (fi) | Anordning foer straenggjutning av metaller. | |
| US3990498A (en) | Method of continuous casting | |
| AU640342B2 (en) | Horizontal continuous caster | |
| GB1328166A (en) | Continuous and semicontinuous casting of molten metal | |
| EP1637254B1 (en) | Die mounting | |
| RU2173603C2 (ru) | Кристаллизатор для непрерывного литья полых заготовок | |
| RU2118227C1 (ru) | Кристаллизатор для горизонтального непрерывного литья полых заготовок (варианты) | |
| SE431300B (sv) | Anordning for utdragning av en metallstreng fran en kokill pa en strenggjutningsanleggning | |
| SE435817B (sv) | Forfarande och anordning for strenggjutning av metall | |
| DE1802884A1 (de) | Verfahren zum Zufuehren des Giessmetalls in die Durchlaufgiessform einer Metall-,insbesondere Stahl-Stranggiessanlage und Giessmetallzufuehrungsvorrichtung | |
| GB1369043A (en) | Continuous casting of metals | |
| SU1166887A1 (ru) | Охлаждаемый дорн дл непрерывного горизонтального лить заготовок из сплавов на основе меди | |
| DE877185C (de) | Vorrichtung zum ununterbrochenen Giessen von Straengen | |
| DE2039158B2 (de) | Tauchausguss fuer metallschmelzen | |
| DE746211C (de) | Zwischengefaess fuer das Giessen von metallischen Straengen in Rohrform |