PL158746B1 - Sposób ciaglego poziomego odlewania wlewków i krystalizator do ciaglego poziomego odlewania wlewków, zwlaszcza ze stopów cynowo-olowiowych PL PL PL - Google Patents

Sposób ciaglego poziomego odlewania wlewków i krystalizator do ciaglego poziomego odlewania wlewków, zwlaszcza ze stopów cynowo-olowiowych PL PL PL

Info

Publication number
PL158746B1
PL158746B1 PL27566688A PL27566688A PL158746B1 PL 158746 B1 PL158746 B1 PL 158746B1 PL 27566688 A PL27566688 A PL 27566688A PL 27566688 A PL27566688 A PL 27566688A PL 158746 B1 PL158746 B1 PL 158746B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
crystallizer
ingot
cooling
diameter
outlet
Prior art date
Application number
PL27566688A
Other languages
English (en)
Other versions
PL275666A1 (en
Inventor
Krzysztof Dobrowolski
Janusz Krassowski
Andrzej Czyzewski
Original Assignee
Zaklady Hutniczo Przetworcze M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Hutniczo Przetworcze M filed Critical Zaklady Hutniczo Przetworcze M
Priority to PL27566688A priority Critical patent/PL158746B1/pl
Publication of PL275666A1 publication Critical patent/PL275666A1/xx
Publication of PL158746B1 publication Critical patent/PL158746B1/pl

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

1. SPOSÓB CIAGLEGO POZIOMEGO ODLEWANIA WLEWKÓW, ZWLASZCZA ZE STOPÓW CYNOWO-OLOWIO- WYCH, Z ZASTOSOWANIEM ZWIAZANEGO Z PIECEM CHLODZONEGO POSREDNIO KRYSTALIZATORA, ZNAM IEN- NY TY M , ZE NA WYCIAGANYM WLEWKU ZAM YKA SIE, OD STRONY WYLOTU KRYSTALIZATORA, KOMORE NATRYS- KOWEGO CHLODZENIA (9) POPRZEZ ZACISNIECIE USZCZELKI (10), A NASTEPNIE PODDAJE SIE WLEWEK NATRYSKOWEM U SCHLADZANIU WODA Z ODLEGLOSCI NIE WIEKSZEJ NIZ 0,5 SREDNICY ODLEWANEGO WLEW- KA MIERZAC OD WYLOTU KRYSTALIZATORA, PO CZYM KONTROLUJAC TEM PERATURE POWIERZCHNI WLEWKA W PUNKTACH POM IAROWYCH ( X ), ZWIEKSZA SIE SZYBKOSC WYCIAGANIA WLEWKA DO M OM ENTU UZYSKANIA TEM PERATURY POWIERZCHNI WLEWKA OD T SOLIDUS -45°C DO T SOLIDUS -5°C. PL PL PL

Description

POLSKA
@ OPIS PATENTOWY © PL ©158746 © B1
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (2Ϊ) Numer zgłoszenia: 275666 (ζί) Data zgłoszenia: 05.11.1988
IntCl5:
B22D 11/124
CZYTELNIA
OGÓLNA
Sposób ciągłego poziomego odlewania wlewków i krystalizator do ciągłego poziomego (54) odlewania wlewków, zwłaszcza ze stopów cynowo-ołowiowych
Zgłoszenie ogłoszono:
Uprawniony z patentu:
HUTMEN Spółka Akcyjna, Wrocław, PL
14.05.1990 BUP 10/90 (72) Twórcy wynalazku:
O udzieleniu patentu ogłoszono:
30.10.1992 WUP 10/92
Krzysztof Dobrowolski, Wrocław, PL Janusz Krassowski, Wrocław, PL Andrzej Czyżewski, Wrocław, PL
PL 158746 Β1
57) 1. Sposób ciągłego poziomego odlewania wlewków, zwłaszcza ze stopów cynowo-ołowiowych, z zastosowaniem związanego z piecem chłodzonego pośrednio krystalizatora, znamienny tym, że na wyciąganym wlewku zamyka się, od strony wylotu krystalizatora, komorę natryskowego chłodzenia (9) poprzez zaciśnięcie uszczelki (10), a następnie poddaje się wlewek natryskowemu schładzaniu wodą z odległości nie większej niż 0,5 średnicy odlewanego wlewka mierząc od wylotu krystalizatora, po czym kontrolując temperaturę powierzchni wlewka w punktach pomiarowych (X), zwiększa się szybkość wyciągania wlewka do momentu uzyskania temperatury powierzchni wlewka od t solidus -45°C do t solidus -5°C.
SPOSOB CIĄGŁEGO POZIOMEGO ODLEWANIA WLEWKÓW I KRYSTALIZATOR DO CIĄGŁEGO POZIOMEGO ODLEWANIA WLEWKÓW,
ZWŁASZCZA ZE STOPOW CYNOWO - OŁOWIOWYCH

Claims (4)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposób ciągłego poziomego odlewania oleokóo, zwłaszcza ze stopóo cyntoo-cłooiooych, z zastosowaniem zoiązanegt z piecem chłodzonego pośrednio krystalizatora, znamienny t y m, że na oyciąganym oleoku zamyka się, od strony oylotu krystalizatora, komorę natryskowego chłodzenia /9/ poprzez zaciśnięcie uszczelki /10/, a następnie poddaje się oleoek natyzkoowemu schładzaniu oodą, z odległości nie oiększej niż 0,5 średnicy odleoanego oleoka mierząc od oylotu krystalizatora, po czym kontrolując temperaturę powierzchni oleoka o punktach pomiarooych /X/, zoiększa się szybkość ociągania \Nleoka do momentu uzyskania temperatury pooierzchni oleoka od t solidua -45°C do t sol-idus -5°C·
  2. 2. Sposób ciągłego poziomego odleoenia oleokóo oedług zastrz. 1, znamienny tym, że o mome^cie pojaoienia się ciekłego metalu o otoorze prze^^wym /14/, cofa się odleoeny oleoek o od 0,5 do 1,0 długości tulei roboczej krystalizatora i kontynuuje aię proces odleoania.
  3. 3. Kzystalizator do ciągłego poziomego odleoania oleokóo, zołaszcza ze stopóo cyno^^-ołooiooych, zbudooany z tulei roboczej, tulei oewoęęrznej z kanalikami obiegu oody chłodzącej, oraz pancerza zeonętrznego z króćcami doprooBdzającym 1 tdprowadzającye oodę chłodzącą, znamienny tym, że bezpośrednio na oylocie, ma um^comaną rozłącznie komorę natrykkowego chłodzenia /9/, która Jest Jednostronnie zamknnęta uszczelką pierścienoową /10/ z reguoowanym dociskiem /11/ i oposażona Jest o króciec /8/ doprooadzania oody chłodzącej, otoory natryskowe /12/ oraz zbiornik /13/ odprooadzania oody chłodzącej, a stosunek długości tulei roboczej /2/ do jej średnicy oynosi od 3 do 6, korzystnie od 3,6 do 4,6.
  4. 4. Kryssalizator do ciągłego poziomego odleoania oleokóo, zołaszcza ze stopóo cynooo-ołowiooych, zbudooany z tulei roboczej, tulei oewnnęrznej z kanalikami obiegu oody chłodzącej, oraz pancerza zeonętrznego z króćcami dopro-oadzającym i odprooBdzającym oodę chłodzącą, znamienny tym, że bezpośrednio na loylocie, ma umocooaną rozłącznie komorę nałogowego chłodzenia /9/, która jest jednostronnie zamkanęta uszczelką pieΓŚcieπtową /10/ z regulowanym dociskiem /11/ i oyposażona jest o króciec /8/ doproioadzania oody chłodzącej, otoory natryskowe /12/ oraz zbiornik /13/ odp^^dzenia oody chłodzącej, a stosunek długości tulei roboczej /12/ do jej średnicy oynosi od 3 do 6, korzystnie od 3,6 do 4,6, zaś o dolnej części, o odległości od 0,5 do 3,0 średnicy oewnntrznej tulei roboczej /2/ mierzonej od oylotu, ma otoór przelotewy /14/, którego przekrój oynosi od 0,1 do 3,0 przekroju otooru tulei roboczej /2/.
    5· Kryssalizator oedług zastrz. 4, znamienny tym, że oylot otooru przelotooego /14/ jest sprzężony z zestykiem /15/ przymocoosnym do pancerza /4/.
    * * *
    Przedmiotem oynalazku jest sposób ciągłego poziomego odle-oenia nlinkóo oraz krystalizator do ciągłego poziomego odleoenla oHokó^ zołaazcza ze ttopón cynooo-ołooiooych.
    Znany jest sposób ciągłego poziomego odl^enia nlinkón ze ttopón także cyętno-ołtniooych przy użyciu krystalizatora z chłodzeniem pośrednim. W procesie tym, oleoek krzepnie podczas chłodzenia go oodą przepłyoającą kanalikami o tulei newnętΓzęej krystalizatora.
    Czas Krzepnięcia ole^a zależy od składu chemicznego stopu, średnicy tdleoanego nlioka
    158 746 oraz intensywności chłodzenia, co z kolei warunkuje szybkość wyciągania wlewka. Stosowane chłodzenie pośrednie w krystallzatorze powoduje, że czas krzepnięcia wlewka jest relatywnie długi i w czasie tym zachodzą niekorzystne zjawiska segregeeji składników stopowych.
    W ^^skwereci uzyskuje się niejednorodną strukturę wlewka. Zjawisko to występuje zwłaszcza przy odlewaniu stopów cynowooołowiowych, ponieważ wykazują one szczególną skłonność do segregacęi składników stopowych.
    Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 130 937 sposób chłodzenia wtórnego wlewków ze stopów miedzi odlewanych metodą ciągłą poziomą. .V sposobie tym, wlewek po schłodzeniu pośrednim w kryetalizatórze, chłodzony Jest wtórnie po wyciągnięciu z krystalizatora za po mocą nadmuchów powietrza i natrysków wodą. Przy czym strefa chłodzenia umieszczona jest w znacznej i określonej odległości od wlotu krystalizatora. Taki sposób chłodzenia wlewków może być stosowany z zamierzonym skutkiem /relaksacja naprężeń/ przy odlewaniu wlewków o średnicy powyżej 120 mm ze stopów miedzi. Stosowanie przy odlewaniu ciągyym poziomym wlewków, takiej oddalonej od krystalizatora, strefy natrysków wodnych, nie ma wpływu na mechanizm krzepnięcia wlewka i nie wpływa na zmniejszenie segregacji składników stopowych. Natomiast, zbliżenie strefy chłodzenia wodnego do wylotu krystalizatora, stwarza niebezpieczeństwo wyouchu wskutek zetknięcia się wody z ciekłym metalem. Konntrukcja znanych krystalizBoorów, stosowanych do ciągłego poziomego odlewania wlewków umożliwia jedynie chłodzenie pośrednie.
    Pozostaje zatem nadal zadanie opracowania takiego sposobu i krystalizatora, możliwie prostymi środkami, które pozwolą na wydajne i bezpieczne ciągłe odlewanie wlewków o Jednorodne j strukturze, zwłaszcza ze stopów cynowo-ołowiowych.
    Pozostawione zadanie zostało rozwiązane w przedmiocie wynalazku, w którym opracowano sposób ciągłego poziomego odlewania wlewków oraz krystalizator do ciągłego poziomego odlewania wlewków zwłaszcza ze stopów cynowo-ołowiowych.
    Istota sposobu ciągłego poziomego odlewania wlewków według wynalazku polega na tym, że na wyciąganym wlewku zamyka się, od strony wylotu krystalizatora, komorę natryskowego chłodzenia poprzez zaciśnięcie uszczelki. Następnie poddaje się wlewek nat^kow-wemu schładzaniu wodą z odległości nie większej niż 0,5 średnicy odlewanego wlewka, mierząc od wylotu krystalizatora. Knnt^t^l.ując temperaturę powierzchni wlewka w punktach pomiarowych, zwiększa eię szybkość wyciągania wlewka do osiągnięcia temperatury powierzchni wlewka od t sotodus -45OC <Jo t sctodus -50C. .V momoncie pojawienia się ciekłego metalu w otworze przetooowym, cofa się odlewany wlewek o od 0,5 do 1,0 długości tulei roboczej krystalizatora i kontynuuje się proces odlewania.
    Istota krystalizatora według wynalazku polega na tym, że bezpośrednio na wlocie ma przymocowaną rozłącznie, komorę natryskowego chłodzenia, która jest jednostronnie zamknięta uszczelką pierścientową z regutowanym dociskiem. Komora wyposażona jest w króciec doprowadzania wody chłodzącej, otwory iatΓykkowi i zbiornik odprowadzania wody chłodzącej. Stosunek długości tulei roboczej krystalizatora do jej średnicy wynosi od 3 do 6, korzystnie od 3,6 do 4,6.
    W rozwiązaniu aliθnnatoiłym krystalizator bezpośrednio na wylocie ma przymocowaną rozłącznie, komorę natryskowego chłodzenia, która jest jednostronnie zamknięta uszczelką pieΓŚceeπtową z regutowanym dociskiem. Komora wyposażona Jest w króciec doprowadzania wody chłodzącej, otwory na^yk^we i zbiornik odprowadzania wody ohłodzącej. Stosunek długości tulei roboczej krystalizatora do Jej średnicy wynosi od 3 do 6, korzystnie od 3,6 do 4,6.
    W dolnej części, w odległości od 0,5 do 3,0 średnicy oewoitΓZiej tulei roboczej, mierzonej od wylotu, ma otwór przelotowy, którego przekrój wynosi od 0,1 do 3,0 przekroju tulei roboczej. Wy tot otworu przelotowego Jest sprzężony z zestykiem przymocowanym do pancerza kry8talizatora.
    158 746
    Sposób ciągłego poziomego odlewania wlewków, przy użyciu krystalizatora według wynalazku, daje możliwość uzyskania wlewków o jednorodnej strukturze i minimalnej segregacji składników stopowych. Znaczne zwiększenie szybkości wciągania wlewka zwiększa wydajność procesu. Zaś konstrukcja krystalizatora w istotny sposób wpływa także na bezpieczeństwo pracy urządzeń i pracowników obsługi.
    Przedmiot wynalazku przedstawiony Jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig 1 przedstawia krystalizator do ciągłego poziomego odlewania w przekroju poosiowym, a fig 2 przedstawia odmianę krystalizatora w przekroju poosiowym, oraz przedstawiony jest sposób odlewania wlewka o średnicy 70 mm ze stopu cynowo-ołowiowego.
    Krystalizator przedstawiony na rysunku fig 1 zbudowany Jest z tulei roboczej 2, tulei wewnętrznej 3 z kanalikami obiegu wody chłodzącej, pancerza zewnętrznego 4 z króćcem 6 doprowadzającym wodę i króćcem 5 odprowadzającym wodę. Na wlocie ma kołnierz 1 za pomocą, którego łączony jest z piecem topielnym. Na wylocie, krystalizator ma umocowaną połączeniem rozłącznym 7, z zastosowaniem tulejek dystansowych, komorę natrykkowego chłodzenia 9» która je9t jednostronnie zamkonęta uszczelką pierścienoową 10 z regulowanym dociskiem 11. Komora 9 jest wyposażona w króciec 8 doprowadzania wody chłodzącej, otwory natryskowe 12, oraz zbiornik 13 odprowadzania wody chłodzącej. Stosunek długości tulei roboczej 2 do jej średnicy wynosi 4,0. W dolnej i górnej części szczeliny pomiędzy wylotem krystalizatora a komorą 9, znajdują się punkty pom-arowe Σ temperatury.
    Krystalizator przedstawiony na rysunku fig. 2, zbudowany jest z tulei roboczej 2, tulei oewwltrzlej 3 z kanalikami obiegu wody chłodzącej, pancerza zewnętrznego 4 z króćcem 6 doprowadzania wody i króćcem 5 odprowadzającym wodę. Na wlocie ma kołnierz 1 za pomocą którego łączony Jest z piecem topiącym. Na wylocie krystalizator ma umocowaną połączeniem rozłącmym 7 z zastosowaniem tulejek dystansowych, komorę na^yk^wego chłodzenia 9, która Jest Jednostronnie zamknięta uszczelką pierśclenoową 10 z reguOowanym dociekłem 11. Komora 9 Jest wyposażona w króciec 8 doprowadzania wody chłodzącej, otwory natryskowe 12, oraz zbiornik 13 odprowadzania wody chłodzącej. Stosunek długości tulei roboczej 2 do Jej średnicy wynosi 4,0. W dolnej części, w odległości 1,5 średnicy odlewanego wlewka, ma otwór prze^owNy 14 o przekroju 1,3 przekroju odlewanego wlewka. Punkty pomiarowe Σ temperatury znajdują się w górnej części szczeliny pomiędzy wylotem kryatalizatora a komorą 9 oraz na krawędzi otworu przeloowwego 14. Pod wylotem otworu· prze^oi^wego 14 jest zestyk 15 przymocowany do pancerza 4.
    W sposobie odlewania wlewka o średnicy 70 mm ze stopu cynowo-ołowiowego, wlewek wyciąga się z początkową szybkością 60 mm/min. Wlewek chłodzony jest w arystalizatorze obiegiem wody przepływającej kanalikami tulei wewnltrznej 3. W /οπι/πο^ gdy złącze wlewei-trcpiiń rozruchowy znajduje się poza komorą natryskowego chłodzenia 9 na obwodzie wlewka zaciska się piirέceenSową uszczelkę 10 i poddaje aię go bezpośredniemu natryθSowemu chłodzeniu w komorze 9. Konnrolując temperaturę powierzchni wlewka w punktach pomiarowych Σ, zwiększa się szybkość wciągania wlewka. Przy uzyskaniu temperatury powierzchni wlewka 16O0C, wówczas t sslidut wynoai 183°C, ^ytoo^ wyciągania wynosi 180 mn/ndn. GJy temperatura powierzchni wlewka, w punkcie pomiarowym Σ na krawędzi otworu prceloSowegs 14, przekroczy 183OC ciekły metal wypływa przez ten otwór, wówczas cofa się odlewany wlewek o 1,0 długości tulei roboczej 2, a następnie kontynuuje się proces odlewania wlewka.
    Wlewek odlany sposobem według wynalazku ma jednorodną strukturę, a segregacja składników stopowych nie przekracza 0,55%.
PL27566688A 1988-11-05 1988-11-05 Sposób ciaglego poziomego odlewania wlewków i krystalizator do ciaglego poziomego odlewania wlewków, zwlaszcza ze stopów cynowo-olowiowych PL PL PL PL158746B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27566688A PL158746B1 (pl) 1988-11-05 1988-11-05 Sposób ciaglego poziomego odlewania wlewków i krystalizator do ciaglego poziomego odlewania wlewków, zwlaszcza ze stopów cynowo-olowiowych PL PL PL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27566688A PL158746B1 (pl) 1988-11-05 1988-11-05 Sposób ciaglego poziomego odlewania wlewków i krystalizator do ciaglego poziomego odlewania wlewków, zwlaszcza ze stopów cynowo-olowiowych PL PL PL

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL275666A1 PL275666A1 (en) 1990-05-14
PL158746B1 true PL158746B1 (pl) 1992-10-30

Family

ID=20044891

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL27566688A PL158746B1 (pl) 1988-11-05 1988-11-05 Sposób ciaglego poziomego odlewania wlewków i krystalizator do ciaglego poziomego odlewania wlewków, zwlaszcza ze stopów cynowo-olowiowych PL PL PL

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL158746B1 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105014031A (zh) * 2015-08-01 2015-11-04 烟台孚信达双金属股份有限公司 铜铝复合铸造用的二次冷却装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105014031A (zh) * 2015-08-01 2015-11-04 烟台孚信达双金属股份有限公司 铜铝复合铸造用的二次冷却装置

Also Published As

Publication number Publication date
PL275666A1 (en) 1990-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0462218B1 (en) Die-casting process and equipment
RU2141883C1 (ru) Устройство для горизонтального прямого литья в кокиль или постоянную форму металла, постоянная форма или кокиль
US2515284A (en) Differential cooling in casting metals
EP0813922B1 (en) Vacuum die-casting machine and method
EP0035675A1 (de) Verfahren und Einrichtung zum Horizontalstranggiessen von flüssigen Metallen, insbesondere von Stahl
CA1143128A (en) Apparatus for connecting tundish and mold for horizontal continuous casting of metal
EP3326735B1 (de) Verfahren sowie eine einrichtung zum detektieren von grössen im ausguss eines metallurgischen gefässes
FR2361962A1 (fr) Procede et dispositif pour indiquer la fin de la coulee de metaux en fusion
PL158746B1 (pl) Sposób ciaglego poziomego odlewania wlewków i krystalizator do ciaglego poziomego odlewania wlewków, zwlaszcza ze stopów cynowo-olowiowych PL PL PL
ITUD960202A1 (it) Dispositivo di spillaggio per forno elettrico ad arco, forno siviera o paniera e relativo procedimento di spillaggio
FI77391B (fi) Anordning foer straenggjutning av metaller.
US3990498A (en) Method of continuous casting
AU640342B2 (en) Horizontal continuous caster
GB1328166A (en) Continuous and semicontinuous casting of molten metal
EP1637254B1 (en) Die mounting
RU2173603C2 (ru) Кристаллизатор для непрерывного литья полых заготовок
RU2118227C1 (ru) Кристаллизатор для горизонтального непрерывного литья полых заготовок (варианты)
SE431300B (sv) Anordning for utdragning av en metallstreng fran en kokill pa en strenggjutningsanleggning
SE435817B (sv) Forfarande och anordning for strenggjutning av metall
DE1802884A1 (de) Verfahren zum Zufuehren des Giessmetalls in die Durchlaufgiessform einer Metall-,insbesondere Stahl-Stranggiessanlage und Giessmetallzufuehrungsvorrichtung
GB1369043A (en) Continuous casting of metals
SU1166887A1 (ru) Охлаждаемый дорн дл непрерывного горизонтального лить заготовок из сплавов на основе меди
DE877185C (de) Vorrichtung zum ununterbrochenen Giessen von Straengen
DE2039158B2 (de) Tauchausguss fuer metallschmelzen
DE746211C (de) Zwischengefaess fuer das Giessen von metallischen Straengen in Rohrform