PL160247B1 - Alkyd-carbamide lacquer - Google Patents
Alkyd-carbamide lacquerInfo
- Publication number
- PL160247B1 PL160247B1 PL26117886A PL26117886A PL160247B1 PL 160247 B1 PL160247 B1 PL 160247B1 PL 26117886 A PL26117886 A PL 26117886A PL 26117886 A PL26117886 A PL 26117886A PL 160247 B1 PL160247 B1 PL 160247B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- component
- weight
- varnish
- parts
- resins
- Prior art date
Links
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 title abstract description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920003180 amino resin Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 23
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract 3
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 4
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 3
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 3
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 1
- 230000000254 damaging effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000003981 vehicle Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Description
Przedmiotem wynalazku jest środek lakierowy alkidowo-karbamidowy do pokrywania powierzchni stalowych uprzednio pokrytych warstwą pasywną, dający powłoki gładkie nie wymagające szlifowania.The subject of the invention is an alkyd-carbamide varnish agent for covering steel surfaces previously covered with a passive layer, giving smooth coatings that do not require grinding.
Znane są środki lakiernicze do pokrywania przedmiotów metalowych, które po wymalowaniu wytwarzają powłokę lakierową zabezpieczającą od wpływów korozyjnych oraz przed niszczącym działaniem czynników zewnętrznych, lub też w celach dekoracyjnych . Wymagania jakościowe dla elementu malowanego mają decydujący wpływ na właściwe dobranie zestawu wyrobów lakierowych, jak również ustalenie technologii malowania w ściśle określonych warunkach, a mianowicie: czasu suszenia powłoki, temperatury suszenia, określenie grubości oraz ilości warstw w zestawie jak również określenie sposobu nakładania powłok lakierowych.There are known varnish agents for covering metal objects, which, after being painted, create a varnish layer that protects against corrosion and damaging effects of external factors, or for decorative purposes. The quality requirements for the painted element have a decisive impact on the proper selection of a set of varnish products, as well as determining the painting technology in strictly defined conditions, namely: coating drying time, drying temperature, determining the thickness and number of layers in the set, as well as determining the method of applying varnish coatings.
Oo tych celów stosowane są środki lakierowe oparte na spoiwach organicznych modyfikowanych składających się z żywic ftalowych, epoksyestrowych, epoksydowych, poliestrowych z dodatkiem żywic sieciujących aminowych, mocznikowych, utwardzaczy kwaśnych, żywic poliamidowych, lub poliamin aromatycznych lub alifatycznych.For these purposes, varnish agents based on modified organic binders consisting of phthalic, epoxy ester, epoxy and polyester resins with the addition of amino and urea cross-linking resins, acid hardeners, polyamide resins, or aromatic or aliphatic polyamines are used.
Przykładem takiego środka lakierowego jest kompozycja opisana w opisie patentu Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 2 218 474, według którego spoiwo składa się z żywicy alkidowej modyfikowanej w ilości 85 - 40 części wagowych i sieciującej żywicy aminowej w ilości 15 - 60 części wagowych.An example of such a varnish agent is the composition described in U.S. Patent No. 2,218,474, in which the binder consists of a modified alkyd resin in an amount of 85-40 parts by weight and a cross-linking amino resin in an amount of 15-60 parts by weight.
Te znane środki lakierowe oparte na modyfikowanej żywicy alkidowej nie spełniały wymagań stawianych lakierom samochodowym o wysokiej jakości określonych w odpowiednich normach dla przemysłu motoryzacyjnego. W szczególności nie dają one powłok o wystarczającej Jakości lub trudno jest z punktu widzenia technologicznego uzyskać powłoki spełniające wysokie wymagania. Trudno jest na przykład uzyskać właściwą przyczepność między poszczególnymi warstwami nakładanych lakierów, co ma duże znaczenie przy malowaniu pojazdów mechanicznych. Podczas malowania często występują wady powierzchniowe w postaci kraterowania, złego rozlewu i spływania z pionowych powierzchni, a otrzymane powłoki z reguły wymagają szlifowania i polerowania.These known paints based on a modified alkyd resin did not meet the requirements for high-quality car paints as defined in the relevant standards for the automotive industry. In particular, they do not provide coatings of sufficient quality or it is difficult from a technological point of view to obtain coatings meeting the high requirements. For example, it is difficult to achieve proper adhesion between the individual layers of applied varnishes, which is very important when painting motor vehicles. During painting, surface defects in the form of cratering, poor flow and drainage from vertical surfaces often occur, and the resulting coatings usually require grinding and polishing.
Badania wykazały nieoczekiwanie, że powodem występowania opisanych wad znanych lakierów opartych na modyfikowanych żywicach alkidowych jest duży udział składnika sieciującego w składzie spoiwa lakieru, w tym także spełniających tę rolę żywic aminowych. To nieoczekiwane stwierdzenie wykorzystano dla dokonania niniejszego wynalazku, którego celem było otrzymanie lakieru spełniającego wysokie wymagania stawiane lakierom samochodowym, wysychającego w czasie 10 minut w temperaturze 120 - 130°C i tworzącego gładkie powłoki nie wymagające szlifowania.Surprisingly, the research showed that the reason for the described disadvantages of known varnishes based on modified alkyd resins is a large proportion of the cross-linking component in the binder of the varnish, including also amino resins fulfilling this role. This unexpected finding was used for the realization of the present invention, the aim of which was to obtain a paint meeting the high demands of automotive paints, drying in 10 minutes at a temperature of 120-130 ° C and creating smooth coatings that do not require sanding.
160 247160 247
Zgodnie z wynalazkiem obniżono istotnie udział składnika sieciującego w składzie spoiwa lakieru, środek według wynalazku zawiera dwuskładnikowe spoiwo, w którym pierwszy składnik stanowi żywica alkidowa modyfikowana albo mieszanina żywic tego typu wzięta w ilości 4B,6 49,0 części wagowych, drugim składnikiem jest żywica lub żywice aminowe /sieciujące/ i wyróżnia się tym, że zawartość drugiego składnika tzn. żywic aminowych w spoiwie wynosi Θ - 8,2 takich samych części wagowych.According to the invention, the content of the cross-linking component in the composition of the lacquer binder is significantly reduced, the agent according to the invention contains a two-component binder, in which the first component is a modified alkyd resin or a mixture of resins of this type taken in an amount of 4B, 6, 49.0 parts by weight, the second component is a resin or The amino resins (crosslinkers) are distinguished by the fact that the content of the second component, i.e. the amino resins, in the binder is Θ - 8.2 of the same parts by weight.
środek lakierowy według wynalazku po nałożeniu na podłoże oraz po wysuszeniu w temperaturze rzędu 120-130°C tworzy powłokę lakierową, która doskonale wyrównuje nierówności powierzchni i nie wymaga szlifowania. Powłoka wykazuje bardzo dobre właściwości mechaniczne, chemiczne oraz wysoką odporność na korozję, środek ten tworzy powłoki w pełni odpowiadające wymaganiom norm dla lakierów samochodowych tak pod względem stabilności lakierowanych wyrobów, zabezpieczenia ich przed korozją, nie wymaga przy tym szlifowania warstw oraz wysycha w stosownym czasie 10 minut w temperaturze niższej niż zazwyczaj lakiery tego typu bo już w temperaturze 120-130°C. Wykazuje też bardzo wysoką odporność na działanie wody i wilgoci.The varnish agent according to the invention, after application to the substrate and drying at a temperature of 120-130 ° C, forms a varnish coat that perfectly levels surface unevenness and does not require sanding. The coating has very good mechanical and chemical properties as well as high corrosion resistance, this agent creates coatings that fully meet the requirements of the standards for car paints, in terms of the stability of painted products, protection against corrosion, does not require sanding layers and dries in a suitable time 10 minutes at a temperature lower than usual, varnishes of this type, already at a temperature of 120-130 ° C. It also shows a very high resistance to water and moisture.
Niżej podane przykłady ilustrują istotę oraz właściwości i zalety lakierów sporządzonych na bazie środka lakierowego według wynalazku.The following examples illustrate the nature, properties and advantages of lacquers based on the lacquer composition of the invention.
Przykład I. Wykonano lakier na bazie środka lakierowego o składzie: żywica alkidowa modyfikowana o zawartości 43¾ oleju rycynowego dehydratyzowanego w postaci 30¾ roztworu w butanolu i ksylenie w ilości 48,6 części wagowych, oraz żywica melaminowa wysokoreaktywna eteryfikowana butanolem w postaci 30¾ roztworu w butanolu w ilości 8,00 części wagowych. Oprócz tego środka lakierowego lakier zawierał następujące składniki w podanych niżej ilościach wyrażonych w częściach wagowych takich samych jak składniki środka lakierowego :Example I. A varnish based on a varnish agent was prepared with the following composition: a modified alkyd resin containing 43¾ of dehydrated castor oil in the form of a 30¾ solution in butanol and xylene in the amount of 48.6 parts by weight, and a highly reactive melamine resin etherified with butanol in the form of a 30 solution in butanol in an amount of 8.00 parts by weight. In addition to this lacquer agent, the lacquer contained the following components in the following amounts, expressed in parts by weight, the same as the components of the lacquer formulation:
- glinokrzemian - 14,00- aluminosilicate - 14.00
- tlenek tytanu Rutil - 14,00- Rutil titanium oxide - 14.00
- krzemionka lakiernicza /aerosil/ - 0,44- varnish silica / aerosil / - 0.44
- sadze lakiernicze - 0,03- varnish carbon blacks - 0.03
- środek dyspergujący niesilikonowy - 0,18- non-silicone dispersant - 0.18
- alkohol butylowy - 3,00- butyl alcohol - 3.00
- etyloglikol - 2,90- ethylglycol - 2.90
- ksylen - 8,85- xylene - 8.85
Razem składniki lakieru stanowiły 100 części wagowych. Otrzymano powłoki odporne na przyspieszone działanie korozji w 5¾ roztworze mgły solnej w temperaturze 30°C według Polskiej Normy PN-78/C-91531. Powłoki te wykazały bardzo dobrą przyczepność wynoszącą 1 według Polskiej Normy PN-80/C-B1531, tłoczność wynoszącą 8 mm według Polskiej Normy PN-80/C-81531, elastyczność wynoszącą 2 według Polskiej Normy PN-76/C-81528 oraz udarność wynoszącą 50 kg/cm według Polskiej Normy PN-54/C-B1526. Powłoki charakteryzują się ponadto dużą grubością oraz bardzo dobrą przyczepnością międzywarstwową, nadają się do różnych technik nakładania, przy czym sam środek wiąźący lakieru jest stabilny w okresie minimum 24 miesięcy.The paint components together accounted for 100 parts by weight. Accelerated corrosion-resistant coatings were obtained in a 5 sol salt mist solution at 30 ° C according to the Polish Standard PN-78 / C-91531. These coatings showed very good adhesion of 1 according to the Polish Standard PN-80 / C-B1531, drawability of 8 mm according to the Polish Standard PN-80 / C-81531, flexibility of 2 according to the Polish Standard PN-76 / C-81528 and impact strength of 50 kg / cm according to the Polish Standard PN-54 / C-B1526. The coatings are also characterized by high thickness and very good interlayer adhesion, they are suitable for various application techniques, while the lacquer binder itself is stable for a minimum period of 24 months.
Przykład II. Wykonano lakier na bazie środka lakierowego o Składzie: żywica alkidowa modyfikowana o zawartości 40¾ oleju rycynowego dehydratyzowanego w postaci 50¾ roztworu w solventnafcie i butanolu w ilości 32,60 części wagowych, żywica alkidowa modyfikowana o zawartości 45¾ oleju rycynowego dehydratyzowanego w postaci 50¾ roztworu w solventnafcie, butanolu i ksylenu w ilości 16,4 części wagowych ora z siecijjgaa yywiaa melaminowa eteryfikowana butanolem w ilości 8,2 ozści: wygowych a pos^c: 5¾a roztworu w buSrnolu.Anrlogicznii jak według przykładu I lakier zzryci'ar a iloecrzcZ wr^oDyc^ w częściach wagowych:Example II. A varnish based on a varnish agent was made. Composition: modified alkyd resin with 40 o of dehydrated castor oil in the form of a 50¾ solution in solvent naphtha and 32.60 parts by weight, a modified alkyd resin containing 45¾ of dehydrated castor oil in the form of a 50¾ solution in solvent naphtha, of butanol and xylene in the amount of 16.4 parts by weight and from the network of melamine etherified with butanol in the amount of 8.2 oz: with 5 parts of a solution in buSrnol. Logically as in Example 1, the varnish was wiped off with the number of times in parts by weight:
160 247160 247
- tlenek tytanu “Rutil- titanium oxide 'Rutil
- krzemionka lakiernicza- varnish silica
- środek dyspergujący nieśli Ikonowy- the dispersing agent was carried by Iconowy
- glinokrzemlan- aluminosilicate
- alkohol butylowy- butyl alcohol
- 16,00- 16.00
- 0,50- 0.50
- 0,18 - 16,00- 0.18 - 16.00
3,003.00
- etyloglikol- ethylglycol
- sadza- soot
- ksylen- xylene
- 2,50- 2.50
- 0,03- 0.03
4,594.59
Powłoki otrzymywane z lakieru według przykładu 2 są szczególnie wysoce odporne na starzenie oraz na działanie korozji. Badane według norm wymienionych w przykładzie 1 wykazały przyczepność wynoszącą 1 /bardzo dobra/, tłoczność wynoszącą 8 mm, elastyczność wynoszącą 2 oraz udarność wynoszącą 50 kg/cm. Podobnie Jak powłoki według przykładu 1 charakteryzują slą one duZą grubością, bardzo dobrą przyczepnością miądzywarstwową, nadają sią do różnych technik nakładania zaś środek lakierowy Jest stabilny w okresie minimum 24 miesiące.The coatings obtained from the varnish according to example 2 are particularly highly resistant to aging and corrosion. Tested according to the standards mentioned in Example 1, they showed an adhesion of 1 (very good), a drawability of 8 mm, an elasticity of 2 and an impact strength of 50 kg / cm. Similarly to the coatings according to example 1, they are characterized by high thickness, very good interlayer adhesion, they are suitable for various application techniques, and the lacquer agent is stable for a minimum period of 24 months.
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 złDepartment of Publishing of the UP RP. Circulation of 90 copies. Price: PLN 10,000
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26117886A PL160247B1 (en) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | Alkyd-carbamide lacquer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26117886A PL160247B1 (en) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | Alkyd-carbamide lacquer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL261178A1 PL261178A1 (en) | 1988-06-09 |
| PL160247B1 true PL160247B1 (en) | 1993-02-26 |
Family
ID=20032461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL26117886A PL160247B1 (en) | 1986-08-25 | 1986-08-25 | Alkyd-carbamide lacquer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL160247B1 (en) |
-
1986
- 1986-08-25 PL PL26117886A patent/PL160247B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL261178A1 (en) | 1988-06-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4096069B2 (en) | Multi-layer coat lacquer painting method | |
| RU2626830C1 (en) | Compositions, containing magnesium oxide and amino acid | |
| CA2683879A1 (en) | White pigment for use in formulations including white pearlescent paint | |
| CN104741303A (en) | Chromophoric or effect-generating multilayer paint coatings having pigment-free coats of paint as a filler substitute, the production thereof and use thereof | |
| CA1185030A (en) | Process for preparing heat-curable, water-dilutable coating compositions and their use as coatings | |
| JPH0539443A (en) | Wrinkle coating compound composition | |
| CA1090662A (en) | Composite coating of enhanced resistance to attack | |
| US5147453A (en) | Paint compositions containing silver metal flake pigment | |
| US5945218A (en) | Process for formation of multilayer film | |
| JPH056595B2 (en) | ||
| KR20020040756A (en) | Anti-corrosion method and treatment for a metal substrate pretreated with a zinc-based protective coating layer | |
| CA1063890A (en) | Composite coating having enhanced corrosion resistance | |
| JPH091050A (en) | Coating method | |
| JPH10192776A (en) | Formation of double layer coating film | |
| JPS6090270A (en) | Coating composition capable of giving thick coating film | |
| JP2524886B2 (en) | Paint composition and coating film forming method | |
| JP3710843B2 (en) | Coating method | |
| JPH08309280A (en) | Formation of coating film | |
| GB2334222A (en) | Method of forming multiple-layered coating film | |
| JPS60203437A (en) | Metallic coated metallic plate | |
| JP3035674B2 (en) | Paint finishing method | |
| JP2000070850A (en) | Multilayer film formation | |
| JPS63310673A (en) | Formation of paint film | |
| JPH08188739A (en) | Room temperature dry paint and method of manufacturing painted products | |
| JP2003311211A (en) | Method of coating outside plate part of automobile |