PL160303B1 - chromowych PL PL PL - Google Patents

chromowych PL PL PL

Info

Publication number
PL160303B1
PL160303B1 PL27573588A PL27573588A PL160303B1 PL 160303 B1 PL160303 B1 PL 160303B1 PL 27573588 A PL27573588 A PL 27573588A PL 27573588 A PL27573588 A PL 27573588A PL 160303 B1 PL160303 B1 PL 160303B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
formalin
acid
percent
grams
phenol
Prior art date
Application number
PL27573588A
Other languages
English (en)
Other versions
PL275735A1 (en
Inventor
Zbigniew Kot
Franciszek Brzuchacz
Alicja Majewska
Czeslaw Jozefowicz
Original Assignee
Nadodrzanskie Zaklady Przemysl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nadodrzanskie Zaklady Przemysl filed Critical Nadodrzanskie Zaklady Przemysl
Priority to PL27573588A priority Critical patent/PL160303B1/pl
Publication of PL275735A1 publication Critical patent/PL275735A1/xx
Publication of PL160303B1 publication Critical patent/PL160303B1/pl

Links

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

Sposób wytwarzania garbników syntetycznych o zwiekszonej zdolnosci wybielania skór chromowych, otrzymywanych na bazie produktów kondensacji: - kwasu fenylosulfonowego, krezolosulfonowego, mocznika, formaliny i/lub fenolu, krezolu i formaliny, - kwasu fenylosulfonowego, mocznika formaliny i/lub fenolu i formaliny, - kwasu fenylosulfonowego, mocznika, formaliny i/lub fenolu, dwuhydroksydwufeny- lopropanu i formaliny, - kwasu naftalenosulfonowego, dwuhydroksydwufenylosulfonu i formaliny, znamienny tym, ze do mieszaniny reakcyjnej wprowadza sie od 0,1 do 1 % wagowych kwasu etylenodwuaminoczterooctowego w postaci soli sodowej, korzystnie w procesie syntezy przed wprowadzeniem formaliny, oraz od 4 do 9% wagowych kwasu adypinowego, od 6 do 12% wagowych mieszaniny kwasów: glutarowego od 35 do 60%, bursztynowego od 15 do 25%, adypinowego od 20 do 35% i malonowego od 2 do 5%. PL PL PL

Description

Przedmiotem ^nalazku jest sposób otwarzania garbnikóo syntetycznych otrzmyoanych na bazie produktóo kondensac ji: koasu lenclosulConooegc, krezolosulConooego, mozr^ilca, fenolu, dohhydoksysulfonu, koasu oaftaeonoΞufCocowegc z formaliną, gdzie przez oprooadzenie o miejsce koasu octooego lub mrówkowego, koasóo etylenodouaminoczterooctowego /oerseiooego/ i adypinooego, lub też koasu etylenodouaminoczterooctooego i mfaszaniny koasóo: adypinooego, glutarooego, bursztynooego, maLonooego - uzyskuje się oiększą zdolność ortbelania skór chromooych.
Do produkcji białych skór chromoo^h o garbarstoie stosooane są garbniki syntetyczne oparte na zoiązkach aromatycznych jak fenol, krezol i ich pochodne jak koas fenol.osufOonooy, dian, ^^ans^H^ch z formaliną. Sole amonooe lub sodooe produktóo kondensac ji bulorooaoe są koasami ciekłymi jak koas mróokooy, koas octooy.
Znana jest podatność zoiązkóo ^no^oych do zmiany baroy na brunatną pod opływem śoiatła i tlenu z powoetrza, co jest zjaoiskiem niekorzysn^m o procesach garboosania. Do polepszenia zdolności wry)ielacych garbnikóo syntetycznych otrzymywaoych na bazie zoiązkóo fenolooych, o>rooadza się do ich składu przed kondensacją ltrmaldehydooą mocznik.
Uwogllchiić należy fakt, że na biel skór bardzo duży o&yo oyóera obecność zoiązkóo żelaza o półproduktach stosooanych do produkcji garbnikóo syntetycznych. Stosunkooo mało uoagi zmaca się na obecność jonóo żelaza, margam i chromu o oodzie, które przyspieszają procesy utleniania na powietrzu zoiązkóo lenolooych, bądź też toorzą z garbnikiem związki chemiczne o niekorzystnym zabaroieniu.
Dla ograniczenia oelatywoegt opłyou jonóo żelaza na baroę białych skór, do garbnico synte tycznych ouiooadza się koas szczaoiooy. Ubocznym, oiektΓ:ηrsOnym skutkiem stosooania koasu szcza oiooego jest zjaoisko odgarboioania zeoętrznych oarsto skór, co może być przyczyną pękania lica skór oprawionych.
Znane jest stosooanie do standaryzacji garbnikóo syntetycznych oprócz koasu szczaoiooego innych koasóo karboksyiooych jak ftalooy, cytrynooy lub mieszanin koasóo glutarooego, adypinooego, bur sztynooego.
Brak jest jednak o dostępnych źródłach informacji na temat łącoiego stosooania koasu etylenodw2aniroczterttctooelt i koasu adypinooego, lub koasu etylenodouaminoczterooctooego i mieszaniny koasóo glutaΓooelt, adypinooego i maaLonooego.
160 303
Istotą przedstawionego sposobu wrtwarziaiia garbników syntetycznych o zwiększonej zdolności wrbbelania skór chromowych» otryynywanych na bazie produktów kondensacji:
- Kwasu fenolosulfonowego, krezolosuionnowego, mocznika formaLiny i/lub fenolu, krezolu i lorma-iny.
- Kwasu fennlosufOsnowego mocznika, formaLiny i/lub fenolu i formaliny
- Kwasu fesflosulOsnowrgo, mocznika, formaliny i/lub fenolu dwUϊyydol·k5yfenylopΓfpaπu i formaliny
- Kwasu naltalsnosulOsnowego, dwhyydoksydwuflnsllsullonu i formaliny zawierających w stosunku do suchej masy garbnika 0,1-0,8% wagowych kwasu szczawiowego oraz 7-12% wagowych kwasu octowego lub mrówkowego - Jest wprowadzenie w miejsce kwasu octowego lub mrówkowgo, w stosunku do suchej masy garbnika 0,1-1% wagowych kwasu etylenodwuamlnoczteroocoowego w postaci soli sodowej i 4-9% wagowch kwasu adypinowego, lub 0,1-1% wagowych kwasu etylenodwuaminoczterooctowego w postaci soli sodowej i 6-12% wagowch mieszaniny kwasów glutarowego od 35 do 60% bursztynowego od 15 do 25% adypinowego od 20 do 35% malonowego od 2 do 5%
Korzystnie jest, gdy sól sodową kwasu etylenodwuaminoczterooctowego wprowadza się do reaktora przed formaliną.
Garbniki syntetyczne otrzymane wecdtug przedstawionego sposobu dają w garbowaniu chromowym skóry o bardziej trwałym i lepszym efekcie whielania.
Stosowanie wynalazku przedstawione Jest w przykładach.
Przykład I. W reaktorze szklanym zaopatrzonym w płaszcz grzejny, termomeer, mieszadło mechaniczne, chłodnicę zwotną i wlkaplacz umieszcza się 2076 gramów kwasu fenolosulfonowego, dodaje się 257 gramów wody i podgrzewa do 60°C. W tej temperaturze wprowadza się 643 gramów mocznika i 19 gramów wersenianu dwisodowego. Po rozpuszczeniu surowców, wta-apla się 1462 gramów formaliny 30% w temperaturze 4O-6O°C. Następnie wsad reaktora podgrzewa się do 80-85°C. Po 1,5 godzinie kondensacji sprawdza się rozpuszczalność produktu w wodzie chłodzi do temperatury 3O-5O°C. Następnie wprowadza się 750 gramów ługu sodowego, 20% 579 gramów fenolu i w temperaturze 35°C wkrapla 672 gramów formaliny 30%. Po wkropleniu formaliny prowadzi się kondensację przez 2 godziny. Wppowadza się 12 gramów kwasu szczawiowego i 330 gramów kwasu adypinowego.
Po rozpuszczeniu kwasów ustala się pH na 3,2-3,6 20% ługiem sodowym. Produkt suszy się w suszarni rozpyłowej. Temperatura powietrza na wlocie 18O-22O°C. Temperatura powietrza na wylocie 90-110°C.
Przykład II. Do reaktora jak podano w przykładzie piew/szym umieszcza się 1580 gramów kwasu lrsylfsulOsnowrgo, 200 gramów wody, 540 gramów mocjziika i 14,2 gramów wersenlanu dwusodowego. Po rozpuszczeniu surowców wlkapla się 1100 gramów formaliny 30% w temperaturze 45-55°C. Po wlkopleniu formaliny podgrzewa się wsad reaktora do 80°C. Po godzinie kondensacji sprawdza się rozpuszczalność w w^c^:^;ίr i chłodzi do temperatury 40-60°C. Następnie wprowadza się 700 gramów ługu sodowego 20% oraz 287 gramów dianu. Po rozpuszczeniu dianu w temperaturze 70°C dozuje się do reaktora 187 gramów formaliny 30%. tonnensację prowadzi się w temperaturze 70°C przez 1—1,5 godziny. Kolejno wprowadza się 11,2 gramów kwasu szczawiowego i 238 gramów kwasu adypinowego i neutralizuje ługiem sodowym 20% do pH 3,2-3,6. Produkt suszy się w suszarni rozpyłowej. TemperatuΓa powietrza na wlocie 18O-22O°C. Tei^p^t^a powietrza na wlocie 9O-11O°C.
Przykł ad III. Do reaktora jak podano w przykładzie pierwszym uimeszcza się 155 gramów ewιUyydoksyde^ufersllfulffsu, 420 gramów kwasu saftarsnosuffsnowrgf, 90 gramów wody, podgrzewa do temperatury 80°C, wprowadza 1,2 gramów we^^ianu ewιsfdowrgf i dozuje w ciągu godzin 116 gramów formaliny 30%. Wsad reaktora podgrzewa się do temperatury 1OO-1O3°C 1 prowadzi kondensację 3 godziny. Po tym czasie chłodzi się do temperatury 60°C i sprawdza się
160 303 rozpuszczalność produktu w wodzie. Wprowadza się 95 gramów wody, 160 gramów wody amniE^lk^].nej 25%, 81 gramów mieszaniny kwasów dikarboksylowych zawierającej kwasu glutanowego 48,6 gramów, kwasu adypinowego 16,2 gramów, kwasu burszyynowego 14,6 gramów, kwasu malonowego
1,6 gramów i 4,2 gramów soli sodowej fenylofenolu.
Po rozpuszczeniu składników produkt neutralizuje się 20% ługiem sodowym do pH 3,4-3,8 i suszy na suszarni rozpyłowej. Temppratura powietrza na wlocie suszarni, 18O-22O°C. Temppratura powietrza na wlocie suszarni 90-'10°C.
Przykł ad IV. Do reaktora jak podano w przykładzie piewszym wprowadza się kwasy suioonowe fenolu i krezolu w ilości 1270 gramów, wodę - 201 gramów, wersenian dwusodowy 8,3 gramów, mooznik 165,3 gremiów.
Po rozpuszczeniu zawaatości reaktora dozuje się 1240 gramów formaliny 30% w temperaturze 30-34°C. Następnie wprowadza się 6,9 gramów kwasu szczawiowego i 550 gramów ługu sodowego 20%. Obniża się temperaturę do 30°C i wprowadza 600 gramów oleju fennlnkΓezolowegn. Następnie wkrapla się 413 gramów formaliny 30% utrzymując temperaturę 2O-3O°C. Po wtaropieniu formaliny zawartość reaktora rozcieńcza się 300 gremiami wody i wprowadza 183 gramów kwasu adypinowego. Produkt neutralizuje się ługiem soauwym 20% do pH 3-3,2.

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Sposób o^orzania garbnikóo syntetycznych t zwiększonej zdolności obielania skór chromootych, ttryynyoanych na bazie prtduktóo kondensacji:
    - koasu fenyltsultonooegt, kreztlosultoitooego, roczr^ika, formaliny i /lub fenolu, krezolu i formaLiny,
    - koasu fenylosufoonooego, mcziuka, formaliny i/lub fenolu i formaLiny,
    - koasu leoylcsufCocowego, moznika, .formaLiny i/lub fenolu, dw.ιhhdΓoksydwflnylopΓtpaou i formaliny,
    - koasu oaftalonosulOocowegc, doUlydΓoksydwoflnolos^.U.lonu i formaLiny, znamienny tyrn, że do mieszaniny reakcyjnej oprooadza się od 0,1 do 1% oagooych koasu etylenodouaminoczterooctowego o postaci soli sodooej, korzystnie o procesie syntezy przed oprowadzeniem formaliny, oraz od 4 do 9% oagooych koasu adypinooego, lub od 6 do 12% oago^ch mieszaniny koasóo: glutaoowego od 35 do 60%, bursztynooego od 15 do 25%, adypinooego od 20 do 35% i mgLLonooego od 2 do 5%.
PL27573588A 1988-11-08 1988-11-08 chromowych PL PL PL PL160303B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27573588A PL160303B1 (pl) 1988-11-08 1988-11-08 chromowych PL PL PL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL27573588A PL160303B1 (pl) 1988-11-08 1988-11-08 chromowych PL PL PL

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL275735A1 PL275735A1 (en) 1990-05-14
PL160303B1 true PL160303B1 (pl) 1993-02-26

Family

ID=20044945

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL27573588A PL160303B1 (pl) 1988-11-08 1988-11-08 chromowych PL PL PL

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL160303B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL275735A1 (en) 1990-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2112361A (en) Synthetic tans and process of producing the same
KR101540134B1 (ko) 가죽 제조 방법
US6881356B2 (en) Method for producing tanning agents containing sulphone
EP1941065B1 (de) Verfahren zur herstellung von leder und dafür geeignete produkte
EP1693393A1 (de) Säuregruppenhaltige Kondensationsprodukte
DE2834121C2 (de) Kondensationsprodukte aus Terphenylsulfonsäuren, Naphthalinsulfonsäuren, Bis-(4-hydroxyphenyl)-sulfon und Formaldehyd
US1237405A (en) Production of new tanning materials.
DE2717141A1 (de) Sulfonierte, aromatische umsetzungsprodukte, verfahren zu deren herstellung und ihre verwendung als gerbend wirkende substanzen
US2353556A (en) Treatment of chrome-tanned leather
DE1187015B (de) Verfahren zur Herstellung von modifizierten hoehermolekularen Kondensationsprodukten
EP1909592B1 (en) Process for the production of hydrolyzed-protein based products in composition with manganese
RU2112041C1 (ru) Способ получения растительного дубителя "танкор"
US2599142A (en) Tanning and bleaching leather with a sulfoaromaticmelamine-formaldehyde resin
PL157282B1 (en) Method of obtaining a synthetic tanning agent
SU161779A1 (pl)
DE766160C (de) Verfahren zur Herstellung gerbend wirkender Kondensationsprodukte
RU2182178C1 (ru) Состав для дубления кожи и меха
US132269A (en) Improvement in tanning-compounds
US444771A (en) Process of bating hides
RU2173711C1 (ru) Способ получения синтетического дубителя слс
DE1050542B (de) Verfahren zur Herstellung von Harzen aus Melamin Harnstoff und Paraformaldehyd
PL108826B1 (en) Method of producing a tanning agent for leathers
EP0963446A1 (de) Zusammensetzung zur behandlung von gegerbtem leder, sowie ihre herstellung
CH106108A (de) Verfahren zur Herstellung eines neuen Zwischenproduktes.
CH268381A (de) Verfahren zur Herstellung eines Aufhellungsmittels.