PL160729B1 - Środek antyelektrostatyczno-poślizgowy do obróbki włókien syntetycznych i sztucznych - Google Patents
Środek antyelektrostatyczno-poślizgowy do obróbki włókien syntetycznych i sztucznychInfo
- Publication number
- PL160729B1 PL160729B1 PL28153989A PL28153989A PL160729B1 PL 160729 B1 PL160729 B1 PL 160729B1 PL 28153989 A PL28153989 A PL 28153989A PL 28153989 A PL28153989 A PL 28153989A PL 160729 B1 PL160729 B1 PL 160729B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- parts
- carbon atoms
- groups
- oxypropylene
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
Środek antyelektrostatyczno-poślizgowy do obróbki włókien syntetycznych i sztucznych, znamienny tym, że składa się z 18-25 części wagowych chlorków metyloalkilodwupolioksyetylenoamonio wych zawierających średnio 8-15 grup oksyetylenowych w łańcuchach polioksyetyłenowych i 8-22 atomów węgla w łańcuchach alkilowych, 8-12 części wagowych gliceryny oksypropylenowanej i oksyetylenowanej zawierającej 40-60 grup oksypropylenowych i 60-80 grup oksyetylenowych, otrzymanej przez blokową polimeryzację gliceryny oddzielnie z tlenkiem etylenu i tlenkiem propylenu, 2-4 części wagowych kwasów tłuszczowych nasyconych i/lub nienasyconych zawierających 10-18 atomów węgla w łańcuchach węglowodorowych, 1-3 części wagowych monoetanoloaminy, ewentualnie do 12 części wagowych niskocząsteczkowych alkoholi C1-C4 oraz wodę do 100 części wagowych.
Description
Przedmiotem wynalazku jest środek antyelektrostatyczno-poślizgowy do obróbki włókien syntetycznych i sztucznych przeznaczony do wysokowydajnych urządzeń przerabiających włókno.
Nowoczesna obróbka włókien wymaga stosowania różnych środków preparujących umożliwiających przerób włókien z dużymi wydajnościami. Stosowanie włókien syntetycznych i sztucznych i dużych szybkości przebiegu włókien i przędzy powoduje wytwarzanie dużych ilości elektryczności statycznej. Powstają duże opory na skutek tarcia włókno-włókno i włókno-raetal. Dla przeciwdziałania tym niekorzystnym zjawiskom i zapewnienia uformowania się włókien względem siebie w krótkim czasie stosuje się w procesie przerobu włókien zazwyczaj olej mineralny w postaci emulsji wodnej oraz środki antyelektrostatyczne. Wadą tych środków jest to, że trzeba je spierać w następnych fazach obróbki włókien co wymaga dodatkowych operacji i zwiększa ilości ścieków. Z japońskich opisów patentowych z 1988 r. 06 3211370 i 06-3211371 znane są środki do przędzenia włókien zawierające oksyetylenowane i Oksytetrametylenowane diole zawierające 10-80 grup oksyetylenowanych i 20-90 grup oksytetrametylenowanych. środki te nadają włóknom odpowiednią gładkość i zmniejszają współczynnik tarcia.
Środek według wynalazku składa się z 18-25 części wagowych chlorków metyloalkilodwupolioksyetyloamoniowych zawierających średnio 8-15 grup oksyetylenowych w łańcuchach polioksyetylenowych i 8-22 atomów węgla w łańcuchach alkilowych (produkty te mogą być otrzymane ze wszystkich rodzajów amin tłuszczowych), 8-12 części wagowych gliceryny oksypropylenowanej i oksyetylenowanej, zawierającej 40-60 grup oksyetylenowych i 60-80 grup oksypropylenowych, otrzymanej przez blokową polimeryzację gliceryny oddzielnie tlenkiem propylenu i tlenkiem etylenu. 2-4 części wagowych kwasów tłuszczowych nasyconych i/lub nienasyconych zawierających 10-18 atomów węgla w łańcuchu węglowdorowym, 1-3 części wagowych monoetanoloaminy, ewentualnie do 12 części wagowych niskocząsteczkowych alkoholi C^-C^ oraz wodę do 100 części wagowych.
środek według wynalazku zawiera równocześnie składniki antyelektrostatyczne i poślizgowe i umożliwia przerób włókien na nowoczesnych szybkoobrotowych maszynach, nie dopuszcza do powstawania elektryczności statycznej, minimalizuje współczynnik tarcia włókno-metal i odpowiednio zmniejsza współczynnik tarcia włókno-włókno.
środek stosowany jest w postaci wodnego roztworu, przy bardzo niewielkim stopniu naniesienia i nie musi być usuwany przed następnymi fazami obróbki włókna, środek nadaje włóknu miękki chwyt.
Przykład I. Do reaktora załadowano 85,5 części wagowych 25¼ roztworu wodnego chlorków mttyloalkilodwupolioksyttyloamoniowych zawierających średnio 11 grup oksyetylenowych w łańcuchach polioksyetylenowych i 12-1B atomów węgla w łańcuchach alkilowych w proporcjach
160 729 odpowiadających składowi aminy łojowej, 10 części wagowych oksyetylenowanej i oksypropylenowanej gliceryny zawierającej 50 grup oksypropylenowych i 70 grup oksyetylenowych, otrzymanej przez blokową polimeryzację gliceryny oddzielnie tlenkiem propylenu i tlenkiem etylenu,
2,8 części wagowych oleiny i 1,7 części wagowych monoetanoloaminy. Całość wymieszano w podwyższonej temperaturze uzyskując jednorodny roztwór.
Tak sporządzony środek zastosowano W przerobie włókien syntetycznych, środek wykazał dobre własności antyelektrostatyczno-poślizgowe w różnych etapach przeróbki włókien.
Przykład II. Do mieszalnika załadowano 45 części wagowych 50% roztworu etanolowo-wodnego (zawierającego 12 części wagowych etanolu) chlorków metyloalkilodwupolioksyetylo amoniowych zawierających średnio 11 grup oksyetylenowych w łańcuchach poliaksyetylenowych i 12-18 atomów węgla w łańcuchach alkilowych w proporcjach odpowiadających składowi aminy oleinowej, 10 części wagowych oksypropylenowanej i oksyetylenowanej gliceryny zawierającej 80 grup oksypropylenowych i 40 grup oksyetylenowych, 3 części wagowe kwasów łojowych i 2 części wagowe monoetanoloaminy. Całość wymieszano w podwyższonej temperaturze uzyskując jednorodny roztwór.
Produkt zastosowano do preparacji antyelektrostatyczno-poślizgowej włókien syntetycznych i sztucznych uzyskując zadawalające warunki przerobu na wysokowydajnych maszynach przędzalniczych .
Przykład III . Do reaktora załadowano 72 części wagowe 25% roztworu wodnego chlorków metyloalkilodwupolioksyetyloamoniowych zawierających średnio 8 grup oksyetylenowych w łańcuchach polioksyetylenowych oraz 8-22 atomów węgla w łańcuchach alkilowych w proporcjach takich jak w aminach tłuszczowych otrzymywanych z oleju rzepakowego, 8 części wagowych oksypropylenowanej i oksyetylenowanej gliceryny zawierającej średnio 80 grup oksypropylenowych i 40 grup oksyetylenowych, 4 części wagowe kwasów tłuszczowych porafinacyjnych, 3 części wagowe monoetanoloaminy i 13 części wody. Całość podgrzano i mieszano do uzyskania klarownego roztworu. Praparat uzyskał pozytywną ocenę w przemyśle. Charakteryzuje się dobrymi własnościami antyelektrostatyczno-poślizgowymi w trakcie przeróbki włókien syntetycznych.
Przykład IV. Do mieszalnika wprowadzono 50 części wagowych 50% roztworu chlorków metyloalkilodwupolioksyetyloamoniowych, zawierających średnio 15 grup oksyetylenowych w łańcuchu polioksyetylenowym oraz 10-18 atomów węgla w łańcuchach alkilowych, w 40% roztworze etanolu w wodzie, 12 części wagowych oksyetylenowanej i oksypropylenowanej gliceryny zawierającej średnio 60 grup oksypropylenowych i 60 grup oksyetylenowych , 2 części wagowe kwasów tłuszczowych otrzymanych z oleju talowego, 1 część wagową monoetanoloaminy i 35 części wagowych wody. Całość wymieszano w podwyższonej temperaturze uzyskując jednorodny roztwór.
Produkt posiada dobre własności poślizgowo-antyelektrostatyczne potwierdzone w trakcie badań na różnych typach maszyn przy przerobie włókien syntetycznych.
160 729
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 zł
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentowe środek antyelektrostatyczne-poślizgowy do obróbki włókien syntetycznych i sztucznych, znamienny tym, że składa się z 18-25 części wagowych chlorków metyloalkilodwupolioksyetylenoamoniowych zawierających średnio Θ-15 grup oksyetylenowych w łańcuchach polioksyetylenowych i 8-22 atomów węgla w łańcuchach alkilowych, 8-12 części wagowych gliceryny oksypropylenowanej i oksyetylenowanej zawierającej 40-60 grup oksypropylenowych i 60-80 grup oksyetylenowych, otrzymanej przez blokową polimeryzację gliceryny oddzielnie z tlenkiem etylenu i tlenkiem propylenu, 2-4 części wagowych kwasów tłuszczowych nasyconych i/lub nienasyconych zawierających 10-18 atomów węgla w łańcuchach węglowodorowych, 1-3 części wagowych monoetanoloaminy, ewentualnie do 12 części wagowych niskocząsteczkowych alkoholi C^-C^ oraz wodę do 100 części wagowych.łłł
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28153989A PL160729B1 (pl) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | Środek antyelektrostatyczno-poślizgowy do obróbki włókien syntetycznych i sztucznych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28153989A PL160729B1 (pl) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | Środek antyelektrostatyczno-poślizgowy do obróbki włókien syntetycznych i sztucznych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL281539A1 PL281539A1 (en) | 1991-03-25 |
| PL160729B1 true PL160729B1 (pl) | 1993-04-30 |
Family
ID=20048700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL28153989A PL160729B1 (pl) | 1989-09-20 | 1989-09-20 | Środek antyelektrostatyczno-poślizgowy do obróbki włókien syntetycznych i sztucznych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL160729B1 (pl) |
-
1989
- 1989-09-20 PL PL28153989A patent/PL160729B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL281539A1 (en) | 1991-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH01306683A (ja) | 繊維用処理剤組成物 | |
| CN105780467A (zh) | 一种涤纶短纤维油剂 | |
| US4848981A (en) | Method of improving the draining of water from textiles during a laundering operation | |
| JP2818492B2 (ja) | 繊維仕上げ剤 | |
| US4434008A (en) | Substantive preparation material for yarns or plied yarns | |
| US2809159A (en) | Antistatic and rewetting treatment of textile material | |
| JPH01111065A (ja) | 繊維製品繊維滑化用製剤 | |
| US2857330A (en) | Anhydrous textile finishes | |
| US4014800A (en) | Fiber-lubricating compositions | |
| US4297407A (en) | Finish composition for the spinning of highly crimped cellulose fibers using a composition cont. fatty acid ester, organic phosphoric acid ester, fatty acid ethylene oxide cond. prod. and fatty acid salt | |
| PL160729B1 (pl) | Środek antyelektrostatyczno-poślizgowy do obróbki włókien syntetycznych i sztucznych | |
| JP2948874B2 (ja) | 合成繊維用紡績油剤 | |
| US2182323A (en) | Treatment of textile materials | |
| US2956949A (en) | Fiber treating compositions | |
| EP0127293A2 (en) | Coning oil lubricant compositions | |
| EP1090179B1 (en) | Aqueous dispersions, their production and use | |
| JPS63295764A (ja) | 柔軟仕上剤 | |
| PL160728B1 (pl) | Środek poślłzgowo-antyelektrostatyczny do obróbki włókien | |
| JPS6010147B2 (ja) | メリヤス類の縫製性向上剤及びその製造法 | |
| JPH07150472A (ja) | シラ炭化水素潤滑剤と複数の炭化水素鎖を有するノニオン系乳化剤とを含有する織物繊維用仕上剤 | |
| KR950012688B1 (ko) | 가정용 섬유유연제 조성물 | |
| JP3172263B2 (ja) | 繊維処理油剤 | |
| JPS59199871A (ja) | 繊維処理剤 | |
| JP3653085B2 (ja) | 弾性繊維処理用油剤 | |
| JP2003201678A (ja) | 弾性繊維用油剤 |