PL160787B1 - Aluminum bronze - Google Patents
Aluminum bronzeInfo
- Publication number
- PL160787B1 PL160787B1 PL28426090A PL28426090A PL160787B1 PL 160787 B1 PL160787 B1 PL 160787B1 PL 28426090 A PL28426090 A PL 28426090A PL 28426090 A PL28426090 A PL 28426090A PL 160787 B1 PL160787 B1 PL 160787B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- aluminum bronze
- weight
- aluminum
- chromium
- bronze
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
Brąz aluminiowy, zawierający 85,75-88,90% wagowych miedzi, 10-11,5% wagowych aluminium, 1-2% wagowych chromu i do 0,5% wagowych zanieczyszczeń, znamienny tym, że zawiera 0,10-0,25% wagowych cyrkonu.Aluminum bronze containing 85.75-88.90% by weight of copper, 10-11.5% by weight of aluminum, 1-2% by weight of chromium and up to 0.5% by weight of impurities, characterized in that it contains 0.10-0.25% by weight of zirconium.
Description
Przedmiotem wynalazku jest brąz aluminiowy t podwyższonej wytrzymałości, przeznaczony na części maszyn i narzędzia od których wymagana jest duża wytrzymałość i odporność na ścieranie, jak również na części maszyn i osprzętu pracującego pod dużymi obciążeniami i narażonymi na korodujące działanie środowiska.The subject of the invention is high-strength aluminum bronze, intended for machine parts and tools which require high strength and abrasion resistance, as well as for parts of machines and accessories operating under high loads and exposed to the corrosive effects of the environment.
Znany z publikacji T.Grzegorzewicza i R.Haimanna pt. Wpływ chromu na strukturę i własności brązu alumintowegt CullO, VIII Konferencja Metaloznawcza, Gliwice-Wisła 1974 r, brąz alumin^c^wy zawiera w procentach wagowych 86,84-89,80 miedzi,9,90-10,12 aluminium, 0,30-2,54 chromu i dt 0,5 zanieczyszczeń. Optymalne własności mechaniczne tego brązu alunnitwegt po obróbce cieplnej są następujące: wytrzymałość na rozciąganie Rm»740MPa, wydłużenie A,. = 12% i twardość HV«228. Wadą tego brązu aluminiowego jest niekorzystny kształt wydzie' leń chromu w osnowie stopu, co przy jego górnych zawartościach Jest przyczyną obniżenia własności pies tycznych i wytrzymalości.Known from the publication of T. Grzegorz and R. Haimann entitled The influence of chromium on the structure and properties of aluminum bronze CullO, 8th Metallurgical Conference, Gliwice-Wisła 1974, aluminum bronze contains 86.84-89.80 copper, 9.90-10.12 aluminum, 0, 30-2.54 chromium and 0.5 dt impurities. The optimal mechanical properties of this alunnitwegt bronze after heat treatment are as follows: tensile strength Rm »740MPa, elongation A ,. = 12% and a hardness of HV <228. The disadvantage of this aluminum bronze is the unfavorable shape of the chromium precipitates in the alloy matrix, which, with its upper contents, causes a reduction in dogginess and strength.
Istota wynalazku polega na tym, że brąz aluminiowy, składający się wagowo z 85,75 ' 88,9(% 10-11,5% aluminium, 1-2% chromu i dt 0,5% zanieczyszczeń, zawiera ponadtoThe essence of the invention lies in the fact that aluminum bronze, consisting of 85.75 '88.9 by weight (% 10-11.5% aluminum, 1-2% chromium and 0.5% dt impurities, also contains
0,10 - 0.25% cyrkonu.0.10 - 0.25% zirconium.
Zasadniczą zaletą brązu alumintowego według wynalazku jest to, że po obróbce ciepl· nej ma dużą wytrzymałość, zbliżoną dt wytrzymałości stali ulepszonych cieplnie. Spowodowane Jest to tym, że skład chemiczny brązu alumintowego zapewiia rozdrobnienie wydzieleń chromu.The main advantage of the aluminum bronze according to the invention is that, after heat treatment, it has high strength, similar to that of heat-treated steels. This is due to the fact that the chemical composition of aluminum bronze ensures the fragmentation of chromium precipitates.
Przedmiot wynalazku przedstawiony jest w przykładzie wykonania, który ilustruje skład chemiczny brązu alumintowego oraz jego własności mechaniczne w stanie wyciskanym i po obróbce cieplnej. Skład chemiczny brązu alumintowego wynosi w procentach wagowych Cu«86,85, Al«11,30, Cr.1,70, Zr-0,15.The subject matter of the invention is provided in an embodiment that illustrates the chemical composition of aluminum bronze and its mechanical properties in the extruded and heat treated condition. The chemical composition of aluminum bronze is in weight percent Cu 86.85, Al 11.30, Cr 1.70, Zr-0.15.
Brąz aluminiowy wytapia się w warunkach przemysłowych w piecu elektrycznym. Pt odlaniu wlewka o masie 80 kg wyżarza się ujednoradniająco, po czym wyciska z niego pręty o średnicy 16 mm 1 długości 3 m. Własności mechaniczne brązu aluminiowego w stanie wyciskanym są następujące, a mianowicie wytrzymałość na rozciąganie Rm«680 MPa, umowna granica plastyczności Rq 2“MPa, wydłużenie A,.n9%,przewężenia Z»16%, twardość HV»2O2. Brąz aluminiowy po hartowaniu, mający strukturę maΓtelzrtrlzną z drobnymi wydzieleniami chromu, charakteryzuje się następującymi własnościami mechhjlcznrml, a ιπιπο*^^ wytrzymałością na rozciąganie Rm«»1141 MPa, umiwną granicą plastyczności Rq j=844 MPa, wydłużeniem A^“5%, przewężeniem Z=7%, twardością hv=291. Brąz aluminiowy przeznaczony na części maszyn t wysokiej odporności na ścieranie po hartowaniu poddaje się odpuszczaniu, w wyniku czego otrzymuje się drobnotiarmstą ueszaninę faz /((A ♦ .Tg+Cr/ o twardości HVa3<W.Aluminum bronze is melted under industrial conditions in an electric furnace. After casting the 80 kg ingot, it is uniformly annealed, and then bars with a diameter of 16 mm and a length of 3 m are pressed out of it. The mechanical properties of aluminum bronze in the extruded state are as follows, namely the tensile strength R m «680 MPa, the assumed yield point Rq 2 "MPa, elongation A, .n9%, constriction Z» 16%, hardness HV »2O2. Aluminum bronze after hardening, having a maΓtelzrtrl structure with fine chromium precipitations, is characterized by the following mechanical properties, a ιπιπο * ^^ tensile strength R m «» 1141 MPa, good yield strength Rq j = 844 MPa, elongation A ^ “5%, constriction Z = 7%, hardness hv = 291. Aluminum bronze, intended for machine parts t abrasion resistance after quenching is subjected to tempering, to give a drobnotiarmst ± ueszaninę phase / ((A + ♦ .T g Cr / a hardness H VA3 <W.
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.Department of Publishing of the UP RP. Circulation of 90 copies
Cena 10 000 złPrice: PLN 10,000
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28426090A PL160787B1 (en) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | Aluminum bronze |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28426090A PL160787B1 (en) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | Aluminum bronze |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL284260A1 PL284260A1 (en) | 1991-09-23 |
| PL160787B1 true PL160787B1 (en) | 1993-04-30 |
Family
ID=20050580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL28426090A PL160787B1 (en) | 1990-03-12 | 1990-03-12 | Aluminum bronze |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL160787B1 (en) |
-
1990
- 1990-03-12 PL PL28426090A patent/PL160787B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL284260A1 (en) | 1991-09-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5593516A (en) | High strength, high toughness aluminum-copper-magnesium-type aluminum alloy | |
| JPH0372147B2 (en) | ||
| US6053994A (en) | Copper alloy wire and cable and method for preparing same | |
| BR8906543A (en) | METHOD OF OBTAINING AL ALLOYS FROM SERIES 7000, OF HIGH RESISTANCE AND GOOD DUCTILITY AND METHOD OF OBTAINING COMPOSITE MATERIALS FROM METALLIC MATRIX | |
| HUP0600546A2 (en) | Aluminium free-cutting alloy, processes for the production thereof and use thereof | |
| US20080308196A1 (en) | High-strength and high-toughness aluminum alloy material for bumper beam and method for manufacturing the same | |
| Freudenberger et al. | Mechanical properties of Cu‐based Micro‐and Macrocomposites | |
| KR20030076724A (en) | Heat treatment of age-hardenable aluminium alloys utilising secondary precipitation | |
| PL183835B1 (en) | Aluminium alloy of good machinability | |
| JPH04198460A (en) | Production of casting mold member for continuous casting | |
| US2645575A (en) | Chromium-nickel titanium base alloys | |
| US6074499A (en) | Boron-copper-magnesium-tin alloy and method for making same | |
| Kramer et al. | Development of Al-Mg-Li alloys for marine applications | |
| JPS58107460A (en) | Mold material for precipitation hardening type continuous casting | |
| SU1652370A1 (en) | Copper-base alloy | |
| EP1449929B1 (en) | Metastable beta-titanium alloy | |
| JP2619326B2 (en) | Special alloy gold material | |
| US3309242A (en) | High-carbon precipitation-hardening austenitic steel alloy | |
| KR100205696B1 (en) | CU-FE-XI Series Microcomposites | |
| PL160788B1 (en) | Aluminum bronze | |
| KR100361969B1 (en) | Extra high-strength invar alloys with low thermal expansion | |
| JP2500143B2 (en) | Copper alloy member with both conductivity and strength | |
| CA1193890A (en) | High strength austenitic ni-base alloy | |
| JPH09143632A (en) | Precipitation hardening stainless steel | |
| JPS58107461A (en) | Mold material for precipitation hardening type continuous casting |