PL161274B1 - Urzadzenie do topienia i podgrzewania metali PL - Google Patents
Urzadzenie do topienia i podgrzewania metali PLInfo
- Publication number
- PL161274B1 PL161274B1 PL28354990A PL28354990A PL161274B1 PL 161274 B1 PL161274 B1 PL 161274B1 PL 28354990 A PL28354990 A PL 28354990A PL 28354990 A PL28354990 A PL 28354990A PL 161274 B1 PL161274 B1 PL 161274B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- melting
- unit
- drum
- casting
- furnace
- Prior art date
Links
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract description 42
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 title abstract description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title abstract description 11
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title abstract 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 38
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Urzadzenie do topienia i podgrzewania metali wyposazone w zespól topielny oraz w zespól odlewniczy z przystawka odlewnicza, znamienne tym, ze zespól (1) topielny majacy postac walczaka z jedna dennica ma w dolnej czesci zbiornik (12) oraz polaczony jest rozla- cznie w plaszczyznie poprzecznej od strony otwartej walczaka, z przesuwnym zespolem (2) odlewniczym, majacym równiez ksztalt wal- czaka, który od strony polaczenia z zespolem (1) topielnym wyposazony jest w dennice (14) z otworem (15) przelewowym, zawierajacym uchylna pokrywe (16) zawieszona obrotowo na poziomym sworzniu (17) wmontowanym do plaszcza walczaka przesuwnego zespolu (2) odlewniczego, zas znajdujacy sie we wnetrzu przesuwnego zespolu (2) odlewniczego, oporo- wy piec (20) odlewniczy zawiera zatyczke (29) z otworem. Fig 1 PL
Description
Przedmiotem wynalazku Jest urzędzenie do topienia i podgrzewania mee^at w otoczeniu chemicznie obojętnym, pracujęce w cięgu technologicznym linii toplellt-tdlewnnczet, a zwiaszcza przy prtdukcci taśm ammtficznych i mikrokrystalicznych.
Znane urzędzenie Allied Chemical Corporation - USA, przeznaczone do produkty i taśm Jmmtflizlyih i mik rok rys talccznych wyposażone jest w próżniowy piec ttpielny, w którym następuje stotieme tdρoweedπlch składników zętanegt stopu iitJitwego, pt czym stop odlewa się dt form. W oddzie^ym piecu odlewniczym, na mym stanowisku, następuje kolejne topienie stopu uzyskanego z poprzedniego pieca ttpielnego, przy czym topienie odbywa się w atm^^ferze gazu obojętnego doprowadzonego pod uszczelnionę pokrywę kadzi pieca, a wylewanie stopu na poweerzcnmlę krystalizatora dt cięgłegt odlewania taśm, rozpoczyna się pt otwarciu wylewowego w kadzi pieca odlewniczego, przez który płynny stop wlewa się dt przystawki pieca odlewniczego, stantwięcej dozator z kanałem wypływowym zakończonym otworem w postaci podłużnej szczeliny o długości stosownej dt szerokości odlewanych taśm. Niedtgodnościę występujęcę przy wypływie metalu ze szczeliny jest mmtllwość zorestenia jej przez krzepnęce resztki metalu pozostajęcegt w otoczeniu szczeliny» w końcowej fazie wylowzona.
Celem wynalazku jest skonstruowanie urzędzenie dt topienia i podgrzewania met^ai w otoczeniu chemicznie obojętnym eliminujęcego podwój ny cykl topienia ^^et^l.u, traz chronięcegt urzędzenie przed uszkodzeniem z powodu ewentualnego awaryjnego przecieku mealu z pieca ttpielnego i ponadto zabezpieczajęcego dozator przed niedroznoćcię kanału wylewowego, powodtwanę krzepnię^em pozottałości resztek płynnego mealu w końcowej fazie eyyewnla.
W urzędzeniu według wynalazku zespół ttpielny mmJęcy postać walczaka z Jednę dennicę ma pod miejscem usytuowania wsuwanego dt jego wnętrza pieca topie^ego zbiornik na ciekły meel wylewajęcy się z pieca ttpielnego w przypadku jego awaryjnego przecieku. Zespół topielny połęczony jest roz^cznie, w płaszczyźnie poprzecznej td strony otwartej walczaka, z przesuwnym zespołem odlewniczym zbudowanym również w postaci walczaka, który td strony łęczenia z zespołem topie^ym wyposażony jest w dennicę z otworem przeewwowym zamykanym uchylnę pokrywę zawieszkę obrotowo na poztomym sworzniu wmontowanym dt płaszcza zespołu odlewniczego. Znajdujęcy się we wnęęrzu zespołu odlewniczego, oporowy piec odlewniczy zawiera zatyczkę z otworem wykonanym w osi., na całej długości zatyczki. Taka konstrukcja urzędzenia zezwala na wyeliminowanie podwóJlegt cyklu topienia mealu ze względu na mmtliwość przelania, uzyskanego w piecu topiącym ciekłego stopu mmealu t okreśtonym składzie chemicznym, bezpośrednio dt pieca odlewniczego, z którego, poprzez przystawkę odlewniczę, dokonuje się wylewu metalu na poweerzchnię krystalizatora, a zatem kones^^ja taka gwaran161 274 tuje energooszczędny 1 wydajny proces produkcji taśm. Stworzenie możliwości przedmuchania kadzi odlewniczej 1 kanału wylewowego przystawki odlewnnczej, gazem obojętnym doprowadzonym otworem w zatyczce, w końcowej fezie odlewania, zapobiega zarostowi kanału przez pozostająca resztki krzepnącego mmealu w wyniku wypłynięcia tych pozostałości mmealu Jaszcze w etanie płynnym.
Przedmiot wynalazku Jeat przedstawiony w przykładzie wykonania na rysunku, na którm fig, 1 przedstawia przekrój podłużny przez połęczone zespoły topielny 1 odlewniczy, fig.2loh widok od ozoła, a fig. 3-ich widok od tyłu.
Urządzania do topienia 1 podgrzewania zbudowane Jest w postaoi przegrodzonego w poprzek walozaka, którego przegrodę etanowi wbudowana wow^^z dodatkowa dennica, przy ozym płaszcz walozaka Jeat przecięty w płaszczyźnie prostopadłej do Jago oal przad wawnątrznę dennicę, a brzegi przecięcia zaopatrzone sę w kołnierze. Powesele w ten sposób dwie części walczaka funkcjonuję Jako zespół 1 toplelny 1 zespół 2 odlewniczy, połęczone ze sobę hermseycznie za pośrednictwem kołnierzy, poprzez uszczelkę 3, dociekanych do slabie śrubami 4, po ręcznym dokręceniu nakrętek 6. Zespół 1 topielny Jest przymocowany do podłoża trwale 1 posiada dozownik 6 segmentowy oraz wziernik 7, szczelnie wmontowane do płaszcza walczaka. Oozownik 6 segmentowy zawiera dodatki stopowe 1 umcoliwia dawkowtnie ich w trakcie topienia msealu, za łnśreUtictwθa znajdującego się pod nim pojemnika 6 zawieszonego obrotowo tak, aby po obrocie dźwigni 9 ręczne, powodującej obrót pojemnika 8, zawarte w nim dodatki stopowe się trafiły do pieca 10 to^sJego. Topienie mmealu następuje w próżni, w zwięzku z czym dennica zespołu 1 toplelnego ma przewód 11 rurowy pouczony z pompą próźnlową. Pod piecem 10 topielnym, wθwtttrz zespołu 1 toplennego znajduje eię zbiornik 12, do którego wlewa się ciekły meeal, w przypadku awaryjnego przecieku meealu z pieca 10 topielnego. Zespół 2 wylewowy Jest przymocowany do podłoże przesuwne, e Jago UwuUlerunknwy przesuw wzdłuż osi walczaka wykonuje siOwnik 13 hydrauuiczny, który w trakcie suwu łączącego obydwa zespoły powod^e ich wzajemny docisk i uszczaernenie w miejscu styku. Od strony połączenia kołnierzowego, zespół 2 odlewniczy ma wpuszczoną do środka dennicę 14, która po połączeniu obydwu zespołów 1 toplelnego i 2 odlewniczego, stanowi zarazem drugą dennicę zespołu 1 toplelnego i zawiera otwór 15 pr^^ew^c^wy zamykany szczelnie przy pomocy uchylnej pokrywy 16 zawieszonej na pnznomym sworzniu 17 umocowanym w płaszczu walczaka zespołu 2 odlewniczego. Pokrywa 16 Jest połączone z tłoczyskeem siłownika pneumatycznego zamocowanego przegubowo do płaszcza walczaka wawr^^z zespołu 2 odlewniczego. Suw tOczyske siłownika pneummtycztegn powody e docisk uchylnej pokrywy 16 do kołnierza otworu 15, pomiędzy którymi znajduje się uszczelka, lub jej odchylenie. Zespół 2 odlewniczy od strony zewnntrznej ma piec 10 topielny zamocowany w ten sposób, le wyraje on poza obręb zespołu 2 topielnego, co Jmmnliwia swobodny załadunek.wsadu w czasie gdy zespoły 1 topielny i 2 odlewniczy są rozsunięte a wystający dziobek rynny wylewowej piece 10 topielnego znajduje się przed otworem 15 przeetwowym dennicy 14. Przy obrocie pieca 10 topielnego. po odchyleniu pokrywy 16, dziobek rynny przelewowej przechodzi przez otwór 15 przeJθwowy, przy czym koniec dziobka, w trakcie obrotu, cały czas znajduje się nad lejkemm 16 filtra 19, w który jest wyposażony oporowy piec 20 odlewniczy zamontowany wawnntrz zespołu 2 odlewniczego. Piec 10 topielny Jeet zawieszony z jednej strony przegubowo na wsporniku przymocowanym do dennicy 14, zaś z drugiej strony do korpusu przepustu 21 prądowego przechodzącego przez płaszcz walczaka zespołu 2 odlewniczego. Korpus przepustu 21 prądowego posiada na zew^ęąrz ramię 22 dźwigni połączone z tłoczyskeem siOwnika 23 hydraulicznego napędzającego obrót pieca 10 topielnego. Druga dennica zespołu 2 odlewniczego posiada otwór zakończony do którego jest przykręcona poprzez uszczelkę, pokrywa 24, a po Jej odkręceniu mmiiwe jest wykonywanie prac mmntażnwt-reaontotycy. Na zespołu 2 odlewniczego znajduje się przystawka odlewnicza pełniąca funkcję dozato^ z kanałem wylewowym zakończonym szczeliną 26 wylewową. Przystawka 25 odlewnicza przymocowana jest szczelnie do spodu oporowego pieca 20 odlewniczego, tak że otwór kanału wylewowego pokrywa się z otworem 27 wylewowym w dnie kadzi 28 pieca 20 odlewniczego. W kadzi 28 utΓyamlttte jest odpowwednia temperatura płynnego mei^^Lu, a wylew iweBlu do ogrzewanej oporowo przystawki 25 odlewniczej następuje po podnne4
161 274 sianiu zatyczki 29 znad otworu 27 wylewowego, przy pomocy ręcznego 30 połączonego z zatyczkę 29, która wewnntrz posiada otwór połączony z zaworem doprowadzającym w żądanym momencie gaz obojętny na przykład argon. Przetrzmmywanie płynnego ιηβίβΐυ w czasie Jego prrelewecie i wylewania odbywa się w atmosferze gazu obojęrnego, w związku z czym po stopieniu mealu w piecu 10 topiennmm następuje dopływ gazu obojętnego do wnntrza zespołu 1 topielnego poprzez końcówkę rury 31, w której wnętrzu znajduje się również przesuwny zespół termopary do pommaru temppratury płynnego mealu w piecu 10 topiennym. Następuje wyrównanie ciśnień w obydwu zespołach 1 topie^ym i 2 odlewniczym i przy jednoczesnym dopływie gazu obojętnego do wnęęrza zespołu 2 odlewniczego, poprzez instalację 32. Po napełnieniu obu wnęęrz zespołów gazem obojętnym, dokonuje się otwarcia otworu 15 przenθwowego, przelania me^lu do oporowego pieca 20 odlewniczego, odlania medalu na m^n^rz na wirujęcy bęben krystalizatora poprzez szczelinę 26 wylewowę i doprowadzenie gazu obojętnego pod odpowiednim ciśnienńmm w końcowej fazie odlewania, przez otwór w wtyczce 29. Po zakończeniu odlewania zespół 2 odlewniczy zostaje odsunnęty od zespołu 1 topielnego w celu kolejnego załadowania pieca 10 topielnego, po czym następuje kolejny cykl procesu topienia i odlewania. W celu obserwaaji poprawności przebiegu operacji przelewanie mmealu zespół 2 odlewniczy wyposażony Jest w wziernik 33. Na ^nn^ i wewnnęrz, elementy zespołów 1 topielnego i 2 odlewniczego, ulegajęce nadmiernemu nagrzewannu, sę chłodzone rurami z przepływajęcę zimną wodą, które oplataję chłodzone elementy.
161 274
3032 2 2k
Fig. 2
161 274
Fig. 1
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 10 000 zł
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweUrzędzenie dt topienie i podgrzewania mtsai wyposażone w zespół ttpielny traz w zespół odlewniczy z przystawkę tdlewniczę, znamienne tym, że zespół /1/ ttpielny majęcy postać walczaka z Jednę dennicę ma w dolnej części zbiornik /12/ traz połęczony Jest rtzłęcznie w płaszczyźnie poprzecznej td strony otwartej walczaka, z przesuwnym zespołem /2/ odlewniczym, majęcym również kształt walczaka, który td strony pomęczenia z zespołem /1/ ttpielnym wyposażony Je9t w dennicę /14/ z otworem /15/ przaeewrowym, zewierajęcym uchylnę pdkrywę /16/ zawieszonę obrotowo na poztomym swotzniu /17/ wmontowanym do płaszcza walczaka przesuwnego zespołu /2/ odlewniczego, zaś znajdujęcy się we wnętrzu przesuwnego zespołu /2/ odlewniczego, oporowy piec /20/ odlewniczy zawiera zatyczkę /29/ z otworem.* * *
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28354990A PL161274B1 (pl) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | Urzadzenie do topienia i podgrzewania metali PL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28354990A PL161274B1 (pl) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | Urzadzenie do topienia i podgrzewania metali PL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL161274B1 true PL161274B1 (pl) | 1993-06-30 |
Family
ID=20050068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL28354990A PL161274B1 (pl) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | Urzadzenie do topienia i podgrzewania metali PL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL161274B1 (pl) |
-
1990
- 1990-01-30 PL PL28354990A patent/PL161274B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69407034T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Chargieren einer Druckgussmaschine mit Metall | |
| EP0765198A1 (en) | Method and apparatus for injection molding of semi-solid metals | |
| KR20220140771A (ko) | 로봇식 래들 터렛 시스템 | |
| CN115135943A (zh) | 用于生产金属的设备 | |
| EP1896205B1 (en) | A metallic alloy slurry dispenser | |
| US4231416A (en) | Apparatus for casting metals and other materials under pressure | |
| PL161274B1 (pl) | Urzadzenie do topienia i podgrzewania metali PL | |
| KR101054866B1 (ko) | 다이 캐스팅 장치 | |
| JPS58212855A (ja) | 溶融材料を入れた注出容器からの注出流をコントロ−ルするための媒体圧式注出弁及び注出法 | |
| DE19821946A1 (de) | Verfahren und Vorrichtungen zum automatischen Gießen von Bauteilen durch quantifiziertes Füllen eines Raumes mit geschmolzenem Metall | |
| CN221289422U (zh) | 一种阀门配件的铸造结构 | |
| US4401296A (en) | Electro-metal smelting furnace with taphole arranged at the bottom | |
| US5229063A (en) | Process for the treatment of steel-mill slag and apparatus for carrying it out | |
| US3599707A (en) | Machine for chill-casting under hydrostatic pressure | |
| CN109877307A (zh) | 自锁式内管口系统 | |
| JPH09155526A (ja) | 金属材料の射出装置 | |
| DE4326325C2 (de) | Metallurgisches Gefäß | |
| EP0445140A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schleudergiessen von kupfer und kupferlegierungen. | |
| CN214768906U (zh) | 一种钢包灌砂装置 | |
| CN212094286U (zh) | 一种铸铝机的上料装置 | |
| DE19943096B4 (de) | Verfahren und Vorrichtungen zum Befüllen der Druckkammer einer horizontalen Druckgiessmaschine mit Metall und -Legierungen | |
| JP3406161B2 (ja) | 溶解炉 | |
| JP2002144013A (ja) | ダイカスト装置 | |
| WO2025220630A1 (ja) | 出湯炉、出湯管および出湯方法 | |
| JPH06154963A (ja) | 残湯残滓排出装置 |