PL161277B1 - Sposób wykonywania form odlewniczych - Google Patents

Abstract

1. Sposób wykonywania form odlewniczych, zwłaszcza w skrzynkach formierskich, znamienny tym, że podgrzany model pokrywa się warstwą masy formierskiej termoutwardzalnej o grubości od 10-15 mm, a następnie pokrywa się ją warstwą masy formierskiej ze spoiwem organicznym.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonywania form odlewniczych, zwłaszcza dla odlewów duzycn o skomplikowanych kształtacn i dużej dokładności wymiarowej .

Znany sposób wykonywania fom odlewniczycn, w orzynajmiiej owuczęściowych skrzynkach fornerskicn, polega na tym, ze masą formierską złozoną z piasku kwarcowego zmieszanego z utwardzaczem flodutem i szkeern wodnym, nasypuje się na model. Po zagąszczeniu ręcznym lub przy pomocy wibratora, powierzchnią formy wyrównuje sią, po czym następuje okres wiązania masy. Ze wzglądu na stosunkowo długi czas utwardzania formy, sposób ten nie nadaje się do formowania maszynowego. Ponadto powierzchnia formy, odtwarzająca kształt modelu, jest porowata a wykonany odlew posiada powierzcnnią chropowatą z nasiąkam.

Znany jest również sposób wykonywania form z masy termoutwardzalnej. Sposób ten polega na otoczeniu ziaren piasku żywicą, a masą tą o konsystencji sypkiej nasypuje się na model i płytę modelową a całość podgrzewa sią. Nastąpuje spiekanie masy tworząc dookoła modelu warstwą grubości do 15 mm. Sposóo ten nadaje się do wykonywania form o dużej gładkości powierzchni, doorym oowzomwaniu kształtu moddlu, lecz tylko dla małych odlewów.

Λ orzypadku duzycn odlewów, duża masa ciekłego metalu powoduje uszkodzenie stosunkowo cienkiej warstwy spiekanej formy. Ponadto stosunkowo długi czas odlewania powoduje przepalenie formy i jej zniszczenie.

Celem wynalazku jest usuniącie wyżej wymienionych niedogodności, a zadaniem technicznym wymagającym rozwiązania jest opracowanie sposobu wykonywania form, zwłaszcza dla odlewów dużych o skomplikowanych kształtach i duzaj dokładności wymraΓowθt.

Cel ten został osiągniąty zgodnie z wynalazkiem, którego istota polega na podgrzaniu modelu i ^płyty modelowej ^do temperatury o^d 1^OO-¹⁵°°^C, a następnie zasy^paniu modelu warstwą masy termoutwardzalnej o grubości od 10-13 mm i uzupełnieniu fomy masą formierską piasku kwarcowego ze szkłem wodnym utwardzonej estrami, przy czym masa termoutwardzalna jest utwardzam Jleptem płyty modelowej i modelu, natomast masa z piaskeern kwarcowym Jest utwardzana utwardzaczem a ciepło msy termoutwardzalnej przyspiesza proces wiązania tej masy. Hasa z piaskeern kwarcowym zawiera regenerowany piasek kwarcowy w ilości od 10-10(% części wagowych.

Zaletą wynalazku jest to, ze :msa temoutwardzalna łączy się z masą z piaskeem kwarcowym tworząc spójną masę. Fom wykonana tym sposobem, posiada gładką powierzchnię o

151 277 dużej dokładności wymiarowej wraz z dużą wyt rzymaiością, orzez co w fornacn tych można wykonywać odlewy o dużej msie.

Wykonywanie form ćwuskrzynkowycn dla odlewów o dużej masie przeprowadza się według wynalazku w ten sposób, z^{e p}ł^ytę wraz ^z modelem ^pod^grzewa się ^do tem^er£^tur^y 120°C, ^po czym na płytę modelową nakłada się skrzynkę formierską a na model nasyouje się najpierw warstwę wewnntrznę, składającą się z piasku otaczanego żywicę o gruoości warstwy wynoszącej 12 mm, a następnie skrzynkę fcrnierskę napełnia się, az do końcowej krawędzi skrzynki warstwę zewnętrzną, składającą się z piasku kwarcowego z dodatkiem 4% szkła wodnego i 0,4% floduru. Przy czym 5O;< piasku kwarcowego stanowi piasek regenerowany. Po utwardzeniu masy, połówkę formy zdejmuje się z płyty modelowej i łączy się z drugą połówką formy wykonaną podobnie.

151 277

Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz Cena 10 000 zł

Claims (4)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposóo wykonywania form odlewniczym, zwłaszcza w skrzynkach fornierskicn, znamienny tym, ze poagrzany model pokrywa się warstwę masy formierskiej termoutwardzalnej o gruoości od 10-13 mm, a następnie pokrywa się ję warstwę masy formierskiej ze spoiwem organicznym.
2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, ze moael wraz z płytę modelową poidgrzewa się ^do te^er^tury 130-3.5°%, •korzystnie 12^O°C, bezpośrednio ^prze^{d p}okr^yciei.i nooelu .masą formierską temu twarazalną i masą formierską ze sporneci organicznym.
3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, ze masą formierską termoutwardzalną stanowi piasek otaczany żywicą, natomast masą formierską ze spoiwem organicznym stanowi piasek kwarcowy ze szałem wodnym utwardzany flodurem.
4. 4. Sposóo według zastrz. 3, znamienny tym, ze piasek kwarcowy zawiera piasek regenerowany w ilości 10-13C% cząści wagowych, korzystnie 6C% cząści wagowych.