PL161375B1 - Środek lakierniczy do natrysku pneumatycznego na gorąco - Google Patents

Abstract

Środek lakierniczy do natrysku pneumatycznego na gorąco bazujący na żywicy alkidowej i aminoplastowej, rozpuszczalnikach organicznych, ewentualnie pigmentach 1 środkach pomocniczych, znamienny tym, że zawiera (w % wagowych) 52-66% korzystnie 60% roztworu w rozpuszczalnikach organicznych żywicy alkidowej, 6-9% korzystnie 50% roztworu w rozpuszczalnikach organicznych średnioreaktywnej żywicy melaminowo-formaldehydowej, 12-18% kopozycji rozpuszczalników zawierającej butanol, glikoloetery lub estry glikoloeterów oraz terpentynę, nadto jako sykatywę, korzystnie 0,5-2% roztworu sykatywy ołowiowej, korzystnie 20%, 1-3% roztworu sykatywy wapniowej, korzystnie 1,5%, 0,1-0,5% roztworu sykatywy kobaltowej, korzystnie naftenianu kobaltu 10%, resztę do 100% stanowią znane zwykłe pigmenty i ewentualnie wypełniacze oraz środki pomocnicze, przy czym żywica alkidowa otrzymywana już w reakcji 32-43% oleju rycynowego dehydratyzowanego 30-40% bezwodnika kwasu ftalowego, 20-25% trójmetylolopropanu, 1-4% monopentaerytrytu i 1-4% gliceryny.

Description

Wynalazek dotyczy środka lakierniczego do natrysku pneumatycznego na gorąco, to znaczy po uprzednim podgrzaniu środka lakierniczego do zakresu temperatur 50-60°C.

Próby nanoszenia na gorąco znanych środków lakierniczych bazujących na żywicach alkidowych i aminoplastowych wypadły negatywnie, gdyż w czasie podgrzewania przed naniesieniem ulegały one nadmiernemu zagęszczeniu a w niektórych wypadkach nawet zżelowaniu.

Stabilizacja znanych środków lakierniczych według patentu St. Zjedn. Ameryki nr 3 445 410 i 3 547 846 polegająca na wprowadzeniu do kompozycji żywicy alkidowej i żywicy mocznikowej nieorganicznego kwasu i lotnego buforu umożliwia wprawdzie ich podgrzanie przed naniesieniem, lecz uzyskiwane powłoki charakteryzują się zaniżonymi parametrami wytrzymałościowymi i nie nadają się do nanoszenia na podłoże metalowe ze względu na obecność kwasu nieorganicznego wprowadzonego z czynnikiem stabilizującym.

Wady dotychczasowego stanu techniki wyeliminowano dzięki wynalazkowi.

Środek lakierniczy do natrysku pneumatycznego na gorąco bazujący na żywicy alkidowej i aminoplastowej, rozpuszczalnikach organicznych, ewentualnie pigmentach i środkach pomocniczych charakteryzuje się tym, że zawiera (w % wagowych) 55-66% najczęściej 60% roztworu w rozpuszczalnikach organicznych żywicy alkidowej, 6-9% najczęściej 50% roztworu w rozpuszczalnikach organicznych średnioreaktywnej żywicy melaminowoformaldehydowej, 12-18% kompozycji rozpuszczalników zawierającej butanol, glikoloetery lub estry glikoloeterów oraz terpentynę, nadto jako sykatywę najlepiej 0,5-2% roztworu sykatywy ołowiowej najczęściej 20%, 1-3% roztworu sykatywy wapniowej najczęściej 1,5%, 0,1-0,5% roztworu sykatywy kobaltowej, najczęściej naftenianu kobaltu 10%, resztę do 100% stanowią znane zwykłe pigmenty i ewentualnie wypełniacze oraz środki pomocnicze, przy czym żywica alkidowa otrzymana jest w reakcji oleju rycynowego dehydratyzowanego 32-43%, bezwodnika kwasu ftalowego 30-40%, trójmetylolopropanu 20-25%, monopentaerytrytu 1-4%, gliceryny 1-4%.

Żywica alkidowa pełni funkcję podstawowego składnika błonotwórczego w środku lakierniczym, nadaje powłoce cechy wytrzymałościowe i odpornościowe. Obecność w żywicy alkidowej oleju rycynowego dehydratyzowanego powyżej dolnej granicy zapewnia wymagane właściwości schnięcia tlenowego oraz dzięki obecności grup hydroksylowych wymagany stopień usieciowania żywicą melaminowoformaldehydową. Powłoka dzięki temu uzyskuje odporność na rozpuszczalniki organiczne, czynniki agresywne a szczególnie na działanie wody i wilgoci.

Przekroczenie górnej granicy udziału oleju rycynowego hydratyzowanego w żywicy alkidowej stwarza niebezpieczeństwo zżelowania środka lakierniczego podczas nagrzewania przed naniesieniem.

161 375

Ustalone granice zawartości żywicy melaminowoformaldehydowej zapewniają uzyskanie powłoki o odpowiednich własnościach przy minimalnej emisji formaldehydu w czasie utwardzania powłoki.

Udział w kompozycji rozpuszczalników butanolu oraz glikoloeterów lub estrów glikoloeterów zapewnia uzyskanie lepkości roboczej przy minimalnej zawartości rozpuszczalników organicznych poprzez podgrzanie środka lakierniczego w formie handlowej do temperatury 50-60°C bez dodatku rozcieńczalnika.

Wprowadzenie do kompozycji terpentyny nadaje przyjemny zapach i zapewnia uzyskanie wymaganego efektu dekoracyjnego oraz eliminuje konieczność użycia szkodliwych węglowodorów aromatycznych.

Znane pigmenty, barwniki, wypełniacze, środki uśredniające stosuje się w przypadku wymagania uzyskania barwnej powłoki. Wprowadza się je do środka lakierniczego w zwykły sposób przez uprzednie spastowanie i zdyspergowanie w roztworze żywicy do wymaganego stopnia dyspersji.

Dla określonych zastosowań można wprowadzać specjalne znane dodatki uszlachetniające.

Sporządzanie środka lakierniczego zgodnego z wynalazkiem odbywa się w zwykły sposób przez zmieszanie składników i nastawienie rozpuszczalnikami na lepkość aplikacji 60-80 sekund w 20°C według kubka Forda nr 4. Środek ten po podgrzaniu do temperatury 50-60°C uzyskuje lepkość aplikacji natryskiem pneumatycznym 22-24 sekund według kubka Forda nr 4.

Naniesiona powłoka po poddaniu działania temperatury 80°C uzyskuje szybko gotową twardość i nadaje się do stosowania.

⁴ 161 375

Środek lakierniczy jest odpowiedni do nanoszenia w większych grubościach a uzyskana powłoka jest odporna na działanie wilgoci, wody, rozpuszczalników organicznych, posiada trwały połysk i wytrzymuje obciążenia mechaniczne.

Środek lakierniczy zgodny z wynalazkiem można rozpatrywać jako sprzyjający środowisku ze względu na mały udział w nim rozpuszczaników i zmniejszoną ich emisję do otoczenia podczas aplikacji.

Tabela

Składnik	1	Przykład % wag. 2	3
'Biel tytanowa typu Rutil	15,50	20,00	—
Pigment niebieski organiczny	0,10	0,10	—
Sadza	0,14	0,14	—
Czerwień żelazowa	0,06	0,06	—
T-butyloghkol	5,00	—	—
Etyloglikol	—	6,00	—
Octan etyloglikolu	—	—	5,00
Butanol	9,13	10,13	10,73
Sykatywa ołowiowa 20%	1,00	1,00	1,00
Sykatywa wapniowa 1,5%	2,00	2,00	2,00
Nafteman kobaltu 10%	0,27	0,27	0,27
60% roztwór żywicy alkidowej otrzymanej w reakcji a) 38% oleju rycynowego dehydratyzowanego, 35% bezwodnika kwasu ftalowego, 23% trójmetylolopropanu, 2% monopentaerytrytu, 2% gliceryny	58.00
b) 43% oleju rycynowego dehydratyzowanego, 32% bezwodnika kwasu ftalowego, 20% trójmetylolopropanu, 4% monopentaerytrytu i 1% gliceryny		52,00
c) 32% oleju rycynowego dehydratyzowanego, 38% bezwodnika kwasu ftalowego, 25% trójmetylolopropanu, 1% monopentaerytrytu i 4% gliceryny			66,00
50% roztwór w butanolu żywicy melaminowoformaldehydowej średnioreaktywnej modyfikowanej butanolem	7,00	6,00	13,00
1% roztwór olejku silikonowego w ksylenie	0,80	0,80	0,80
Terpentyna	1,00	1,50	1,20
Razem	100,00	100,00	100,00

Po zmieszaniu składników środek lakierniczy podgrzewa się do 55°C i nanosi przez natrysk pneumatyczny na gruntowane podłoże z blachy stalowej. Powłoka po wysuszeniu w 80°C jest estetyczna i trwała.

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Środek lakierniczy do natrysku pneumatycznego na gorąco bazujący na żywicy alkidowej i aminoplastowej, rozpuszczalnikach organicznych, ewentualnie pigmentach i środkach pomocniczych, znamienny tym, że zawiera (w % Wagowych) 52-66% korzystnie 60% roztworu w rozpuszczalnikach organicznych żywicy alkidowej, 6-9% korzystnie 50% roztworu w rozpuszczalnikach organicznych średnioreaktywnej żywicy melaminowo-formaldehydowej, 12-18% kopozycji rozpuszczalników zawierającej butanol, glikoloetery lub estry glikoloeterów oraz terpentynę, nadto jako sykatywę, korzystnie 0,5-2% roztworu sykatywy ołowiowej, korzystnie 20%, 1-3% roztworu sykatywy wapniowej, korzystnie 1,5%, 0,1-0,5% roztworu sykatywy kobaltowej, korzystnie naftenianu kobaltu 10%, resztę do 100% stanowią znane zwykłe pigmenty i ewentualnie wypełniacze oraz środki pomocnicze, przy czym żywica alkidowa otrzymywana już w reakcji 32-43% oleju rycynowego dehydratyzowanego 30-40% bezwodnika kwasu ftalowego, 20-25% trójmetylolopropanu, 1-4% monopentaerytrytu i 1-4% gliceryny.