PL161757B1 - Sposób wykonywania zabezpieczenia kwasoodpornego na stopach zelaza PL - Google Patents
Sposób wykonywania zabezpieczenia kwasoodpornego na stopach zelaza PLInfo
- Publication number
- PL161757B1 PL161757B1 PL28412990A PL28412990A PL161757B1 PL 161757 B1 PL161757 B1 PL 161757B1 PL 28412990 A PL28412990 A PL 28412990A PL 28412990 A PL28412990 A PL 28412990A PL 161757 B1 PL161757 B1 PL 161757B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- acid
- boron
- ferrous alloys
- compounds
- silicon
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 11
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 13
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 150000001639 boron compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 2
- IRPGOXJVTQTAAN-UHFFFAOYSA-N 2,2,3,3,3-pentafluoropropanal Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)C=O IRPGOXJVTQTAAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K Aluminum fluoride Inorganic materials F[Al](F)F KLZUFWVZNOTSEM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M potassium fluoride Chemical class [F-].[K+] NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000003270 potassium fluoride Nutrition 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 sulfuric acid Chemical class 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
- WTKKCYNZRWIVKL-UHFFFAOYSA-N tantalum Chemical compound [Ta+5] WTKKCYNZRWIVKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C12/00—Solid state diffusion of at least one non-metal element other than silicon and at least one metal element or silicon into metallic material surfaces
- C23C12/02—Diffusion in one step
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Abstract
Sposób wykonywanie zabezpieczenia kwasoodpornego na stopach zelaza przez dyfu- zyjne nakladanie w procesie obróbki cieplnej droga umieszczania obrabianego przedmiotu w proszkowej mieszaninie zawierajacej zwiazki bedace zródlem boru i krzemu oraz aktywator, znam ienny tym, ze stopy zelaza o zawartosci wegla w stali nie mniejszej niz 0,12% umieszcza sie w mieszaninie, w której stosunek wagowy aktywnych zwiazków krzemu do aktywnych zwiazków boru jest co najmniej równy jednosci. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wykonywania na stopach żelaza zabezpieczenia kwasoodpornego, szczególnie przed działaniem kwasu siarkowego w wysokich temperaturach, według którego stopy żelaza poddaje się dyfuzyjnemu działaniu związków krzemu i związków boru.
Znany jest sposób zabezpieczenia stali przed korodującym działaniem kwasu siarkowego przez zastosowanie ochrony anodowej. Sposób ten - dość skomplikowany aparaturowo - w temperaturze powyżej 100°C daje skuteczne zabezpieczenie jedynie dla stali wysokostopowych.
Znane są również sposoby kwasoodpornej ochrony stali przez nakładanie na nią powłok natryskowych z tworzyw sztucznych lub powłok metalicznych z cyrkonu, tantalu lub chromu. Powłoki z tworzyw sztucznych skutecznie chronią stal przed kwasem siarkowym przy niskich temperaturach, poniżej 80°C. Powłoki z cyrkonu zabezpieczają stal tylko przed działaniem kwasu siarkowego o stężeniach poniżej 70% wagowych. Ochrona przy pomocy tantalu jest bardzo droga. Natomiast przedstawiona w opisie patentowym PRL 146 144 ochrona stali przy pomocy powłoki chromowej wymaga uciążliwej obróbki wstępnej i stanowi skuteczne zabezpieczenie jedynie przed kwasem o bardzo wysokim stężeniu powyżej 98,3% wagowych.
Znane jest również z patentów ZSRR nr 718 496 i 819 216 uzyskiwanie na stopach żelaza powłok w drodze dyfuzyjnego borokrzemowania. W chronionych tymi patentami zestawach mieszanin zdecydowana jest przewaga związków boru nad związkami krzemu. Otrzymane wskutek borokrzemowania przy użyciu tych mieszanin z przewagą związków boru powłoki są twarde, odporne na ścieranie, krzem dodawany w formie nieaktywnego SiO2 jest tu jedynie modyfikatorem przyspieszającym procesy dyfuzyjne.
Istotą rozwiązania według wynalazku jest sposób uzyskiwania zabezpieczenia kwasoodpornego na stopach żelaza przez dyfuzyjne nakładanie powłoki w procesie obróbki cieplnej drogą umieszczania obrabianego przedmiotu w proszkowej mieszaninie zawierającej związki będące źródłem boru i krzemu oraz aktywator charakteryzujący się tym, że stopy żelaza o zawartości węgla w stali nie mniejszej niż 0,12% umieszcza się w mieszaninie, w której stosunek wagowy aktywnych związków krzemu do aktywnych związków boru jest co najmniej równy jedności.
Stopy żelaza, zwłaszcza stal węglowa, poddane procesowi dyfuzyjnego krzemoborowania według wynalazku uzyskują skuteczną ochronę przed korozyjnym działaniem kwasów, w tym głównie kwasu siarkowego o stężeniach zwykle powyżej 90% i w temperaturach aż do temperatury wrzenia.
Mieszanina proszkowa stosowana w sposobie według wynalazku może być wykorzystywana nawet 10 krotnie w kolejnych procesach krzemoborowania wymagając wtedy jedynie uzupełniania aktywatora w ilości dopełniającej jak dla świeżego proszku.
161 757
Przykład realizacji sposobu według wynalazku: Wyprażony w celu odwodnienia przez 2 godziny w temperaturze 473V kaolin wymieszano w mieszalniku bębnowym ze związkiem stanowiącym źródło wysokoaktywnego krzemu uprzednio przesianym przez sito o wielkości oczek 0,075 mm oraz ze związkiem stanowiącym źródło aktywnego boru w proporcjach wagowych 40:30:30. Ponadto do mieszaniny dodano fluorek aluminium w ilości 0,5% wag. Próbki ze stali 20 wraz z przygotowaną mieszaniną proszkową umieszczoną w skrzynce retorty zbudowanej według polskiego opisu patentowego 127 850, tak aby próbki stalowe nie stykały się wzajemnie i nie stykały się ze ściankami retorty. Retortę ogrzewano w piecu sylitowym w temperaturze 950°C w ciągu 5 godzin. Po ochłodzeniu i rozładowaniu retorty próbki oczyszczono z resztek proszku.
W innych wariantach przykładu zamiast kaolinu stanowiącego źródło nieaktywnego związku krzemu jako wypełniacz zastosowano kwarc w ilości 10-30% wagowych mieszaniny; natomiast jako aktywator wariantowo stosowano fluorki lub chlorki aluminium, amonu lub potasowców. Ponadto stale o zawartości węgla mniejszej niż 0,12% przed ich krzemoborowaniem poddaje się nawęglaniu. Uzyskana grubość powłoki wynosiła 0,4 mm.
Po wykonaniu testu sprawdzającego kwasoodpomość uzyskanej powłoki, poddając próbki działaniu gorącego kwasu siarkowego w zakresie temperatur 150-285°C przez 2000 godzin, nie stwierdzono zmian stanu powierzchni próbek.
161 757
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 zł
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób wykonywanie zabezpieczenia kwasoodpornego na stopach żelaza przez dyfuzyjne nakładanie w procesie obróbki cieplnej drogą umieszczania obrabianego przedmiotu w proszkowej mieszaninie zawierającej związki będące źródłem boru i krzemu oraz aktywator, znamienny tym, że stopy żelaza o zawartości węgla w stali nie mniejszej niż 0,12% umieszcza się w mieszaninie, w której stosunek wagowy aktywnych związków krzemu do aktywnych związków boru jest co najmniej równy jedności.•Ar ★ ★
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28412990A PL161757B1 (pl) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | Sposób wykonywania zabezpieczenia kwasoodpornego na stopach zelaza PL |
| EP91102940A EP0444642A1 (en) | 1990-02-28 | 1991-02-27 | A method of obtaining a diffusion protective coating on ferrous alloys |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28412990A PL161757B1 (pl) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | Sposób wykonywania zabezpieczenia kwasoodpornego na stopach zelaza PL |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL284129A1 PL284129A1 (en) | 1991-09-09 |
| PL161757B1 true PL161757B1 (pl) | 1993-07-30 |
Family
ID=20050491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL28412990A PL161757B1 (pl) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | Sposób wykonywania zabezpieczenia kwasoodpornego na stopach zelaza PL |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0444642A1 (pl) |
| PL (1) | PL161757B1 (pl) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108823525A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-16 | 金堆城钼业股份有限公司 | 一种纯钼表面两步包埋硅硼钇抗氧化复合涂层的制备方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU742710A1 (ru) * | 1978-04-05 | 1980-06-25 | Сибирский металлургический институт им. Серго Орджоникидзе | Устройство дл прогнозировани состо ни системы управлени |
| SU977514A1 (ru) * | 1981-06-30 | 1982-11-30 | Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт | Состав дл боросилицировани стальных изделий |
-
1990
- 1990-02-28 PL PL28412990A patent/PL161757B1/pl unknown
-
1991
- 1991-02-27 EP EP91102940A patent/EP0444642A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0444642A1 (en) | 1991-09-04 |
| PL284129A1 (en) | 1991-09-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL139312B1 (en) | Method of producing a corrosion resistant layer on low-alloy steel products | |
| US2711974A (en) | Coating for metals | |
| PL161757B1 (pl) | Sposób wykonywania zabezpieczenia kwasoodpornego na stopach zelaza PL | |
| US2157594A (en) | Method of chromizing | |
| US6387194B1 (en) | Process and composition for chromizing 400-series stainless steels | |
| Sizov et al. | Boroaluminized carbon steel | |
| RU2680118C1 (ru) | Порошковая смесь для термодиффузионного цинкования стальных изделий | |
| JP2994428B2 (ja) | 燐酸塩皮膜処理用の組成物及び処理方法 | |
| US2875112A (en) | Process for improving the physical properties of chromized articles | |
| US3397092A (en) | Corrosion-resistant coatings | |
| Keping et al. | Study on chemical polishing for stainless steel | |
| DE2929551C3 (de) | Mittel zum Diffusionsbeschichten von Eisenmetallen | |
| SU1622423A1 (ru) | Состав дл титанировани стальных и чугунных изделий | |
| JPH02254149A (ja) | 拡散被覆鋼材の製造方法 | |
| SU1601195A1 (ru) | Состав дл борировани стальных изделий | |
| SU1168626A1 (ru) | Состав дл алюмосилицировани изделий из хромоникелевых сталей | |
| US2683675A (en) | Process of treating metal with an aqueous slurry | |
| Chatterjee-Fischer | Technology of Boronised Layers With Multiple Constituents and Special Properties | |
| SU1129268A1 (ru) | Состав дл боросилицировани стальных изделий | |
| SU390196A1 (ru) | ЁИал^О7-ЕЯА | |
| RU2230826C1 (ru) | Способ борохромирования стальных изделий | |
| SU1142525A1 (ru) | Состав дл алюмоборосилицировани стальных изделий | |
| SU1196414A1 (ru) | Порошкообразный состав дл диффузионного хромировани стальных изделий | |
| Yilbas et al. | Investigation of nitrogen diffusion during laser heating of titanium | |
| Середа et al. | Mathematical modeling of obtaining wear-resistant coatings using self-propagating high-temperature synthesis technology |