PL161810B1 - Sposób i urzadzenie do podawania cieklych tworzyw do wezla rozwlókniajacego PL - Google Patents
Sposób i urzadzenie do podawania cieklych tworzyw do wezla rozwlókniajacego PLInfo
- Publication number
- PL161810B1 PL161810B1 PL28545590A PL28545590A PL161810B1 PL 161810 B1 PL161810 B1 PL 161810B1 PL 28545590 A PL28545590 A PL 28545590A PL 28545590 A PL28545590 A PL 28545590A PL 161810 B1 PL161810 B1 PL 161810B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- heating chamber
- fiberising
- node
- liquid material
- liquid
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000012768 molten material Substances 0.000 title 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 claims description 25
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 8
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract 7
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 abstract 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- PXXKQOPKNFECSZ-UHFFFAOYSA-N platinum rhodium Chemical compound [Rh].[Pt] PXXKQOPKNFECSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Inorganic Fibers (AREA)
Abstract
1. Sposób podawania cieklych tworzyw do wezla rozwlókniajacego, znamienny tym, ze mase plynnego tworzywa podgrzewanego strumieniem go- racych spalin przepuszcza sie przez otwór kalibrowa- ny tworzac strumien plynnego tworzywa podawany nastepnie do wezla rozwlókniajacego, przy czym szybkosc wyplywu plynnego tworzywa z otworu kali- browanego oraz temperatura plynnego tworzywa na drodze pomiedzy otworem kalibrowanym i wezlem rozwlókniajacym reguluje sie iloscia ciepla doprowa- dzanego do masy plynnego tworzywa. 2. Urzadzenie do podawania cieklych tworzyw do wezla rozwlókniajacego, znamienne tym, ze za- wiera osadzony wspólosiowo w pokrywie (1) komory grzewczej (2) tygiel (3) z kalibrowanym otworem przelotowym (4) w jego dnie, przy czym w scianach komory grzewczej sa osadzone palniki kinetyczne (5), których osie sa usytuowane stycznie do scian komory grzewczej (2). PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób i urządzenie do podawania ciekłych tworzyw do węzła rozwłókniającego, znajdujące zastosowanie przy produkcji zwłaszcza wełny żużlowej, wełny mineralnej i waty szklanej.
Znany z polskiego opisu patentowego nr 117 961 sposób podawania lawy na rozwłókniarkę do produkcji wełny mineralnej polega na tym, że strumień lawy o przekroju kołowym, po spłaszczeniu go, poddaje się rozwłóknianiu. Urządzenie do realizacji tego sposobu stanowi-rynna oraz połączony z nią przesuwny trzpień obrotowy zapewniający regulację rynny we wszystkich kierunkach. Wadą tego sposobu i urządzenia jest niestabilność masy strumienia podawanej do węzła rozwłókniającego.
Znane z polskiego opisu patentowego nr 107 525 urządzenie do wytwarzania cienkich włókien szklanych izolacyjnych z tych włókien zawiera platynowo-rodową łódkę topliwą urządzenia rozwłókniającego, z filierami wyciekowymi w jej dnie, wyposażoną w uchwyty prądowe. Niedogodnością tego urządzenia jest możliwość wchodzenia w reakcję ciekłego tworzywa z materiałem łódki 'topliw‘ej, co powoduje niszczenie materiału łódki topliwej.
Istota sposobu podawania ciekłych tworzyw do węzła rozwłókniającego polega na tym, że masę płynnego tworzywa podgrzewanego strumieniami gorących spalin przepuszcza się przez otwór kalibrowany tworząc strumień płynnego tworzywa podawany następnie' do węzła rozwłókniającego, przy czym szybkość wypływu płynnego tworzywa z otworu kalibrowanego oraz temperatura płynnego tworzywa na drodze pomiędzy otworem kalibrowanym i węzłem rozwłókniającym jest regulowana ilością ciepła doprowadzanego do masy płynnego tworzywa. Zaletą sposobu podawania ciekłych tworzyw do węzła rozwłókniającego, według wynalazku, jest stabilność strumienia masy ciekłego tworzywa doprowadzanego do węgla rozwłókniającego przy zachowaniu wymaganej temperatury ciekłego tworzywa.
Istotą urządzenia do podawania ciekłych tworzyw do węzła rozwłókniającego jest to, że stanowi go osadzony współosiowo w pokr>wie komory grzewczej tygiel z kalibrowanym otworem przelotowym w jego dnie, przy czym w ścianach komory grzewczej są osadzone palniki kinetyczne, których osie są usytuowane stycznie do ścian wewnętrznych komory grzewczej.
Zaletą urządzenia do podawania ciekłych tworzyw do węzła rozwłókniającego, według wynalazku, jest łatwość jego demontażu dla wymiany tygla oraz duża pewność eksploatacji.
Urządzenie do podawania ciekłych tworzyw do węzła rozwłókniającego, według wynalazku, jest przedstawione schematycznie w przykładzie wykonania na rysunku, w przekroju osiowym.
161 810
Przedmiot wynalazku zawiera osadzony współosiowo w pokrywie 1 komory grzewczej 2 tygiel 3 z kalibrowanym otworem przelotowym 4 w jego dnie. W ścianach komory grzewczej 2 są osadzone palniki kinetyczne 5, których osie są usytuowane stycznie do ścian wewnętrznych komory grzewczej 2. W warunkach eksploatacyjnych urządzenia do podawania ciekłych tworzyw do węzła rozwłókniającego, według wynalazku, masę ciekłego tworzywa zawartego w tyglu 3 podgrzewa się ciepłem gorących spalin z palników kinetycznych 5. Ciekłe tworzywo wypływa kolejno z tygla 3 otworem kalibrowym 4, a następnie otworem przelotowym 6 w dnie komory grzewczej 2. Gorące spaliny, po oddaniu części ciepła do ścian tygla 3, wypływając otworem przelotowym 6 tworzą wokół strumienia ciekłego tworzywa otoczkę, ograniczającą straty jego ciepła na drodze do węzła rozwłókniającego. Dzięki temu do węzła rozwłókniającego dopływa masa ciekłego tworzywa o zadanej temperaturze.
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 zł
Claims (2)
1. Sposób podawania ciekłych tworzyw do węzła rozwłókniającego, znamienny tym, że masę płynnego tworzywa podgrzewanego strumieniem gorących spalin przepuszcza się przez otwór kalibrowany tworząc strumień płynnego tworzywa podawany następnie do węzła rozwłókniającego, przy czym szybkość wypływu płynnego tworzywa z otworu kalibrowanego oraz temperatura płynnego tworzywa na drodze pomiędzy otworem kalibrowanym i węzłem rozwłókniającym reguluje się ilością ciepła doprowadzanego do masy płynnego tworzywa.
2. Urządzenie do podawania ciekłych tworzyw do węzła rozwłókniającego, znamienne tym, że zawiera osadzony współosiowo w pokrywie (1) komory grzewczej (2) tygiel (3) z kalibrowanym otworem przelotowym (4) w jego dnie, przy czym w ścianach komory grzewczej są osadzone palniki kinetyczne (5), których osie są usytuowane stycznie do ścian komory grzewczej (2).
«««
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28545590A PL161810B1 (pl) | 1990-06-01 | 1990-06-01 | Sposób i urzadzenie do podawania cieklych tworzyw do wezla rozwlókniajacego PL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28545590A PL161810B1 (pl) | 1990-06-01 | 1990-06-01 | Sposób i urzadzenie do podawania cieklych tworzyw do wezla rozwlókniajacego PL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL161810B1 true PL161810B1 (pl) | 1993-07-30 |
Family
ID=20051384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL28545590A PL161810B1 (pl) | 1990-06-01 | 1990-06-01 | Sposób i urzadzenie do podawania cieklych tworzyw do wezla rozwlókniajacego PL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL161810B1 (pl) |
-
1990
- 1990-06-01 PL PL28545590A patent/PL161810B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5979191A (en) | Method and apparatus for melting of glass batch materials | |
| US5116399A (en) | Glass melter with front-wall oxygen-fired burner process | |
| KR920003221B1 (ko) | 에너지 절약형 유리 용해 방법 및 그 방법을 수행하기 위한 유리 용해로 | |
| KR100313218B1 (ko) | 광물면폐기물을재생시동재료로사용함으로써광물면을제조하는방법및장치 | |
| EP1347236A4 (en) | WASTE GASIFYING FURNACE AND METHOD FOR ITS OPERATION | |
| JPH07501309A (ja) | 大量、低速、乱流火炎による炉の酸素/燃料燃焼 | |
| US6047566A (en) | Method and device for melting recycled silicate starting materials | |
| US4631080A (en) | Method and apparatus for the heat processing of glass and glass forming material | |
| AU641463B2 (en) | Method and apparatus for feeding pulverous solid materials and reaction gas into a smelting furnace | |
| FI884765A0 (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en smaelta foer tillverkning av mineralull och anordning foer genomfoerande av foerfarandet. | |
| CZ20033534A3 (cs) | Způsob a zařízení pro výrobu minerálních vláken | |
| US4617046A (en) | Method for the heat processing of glass and glass forming material | |
| US4617042A (en) | Method for the heat processing of glass and glass forming material | |
| KR900013245A (ko) | 용융방법 | |
| PL161810B1 (pl) | Sposób i urzadzenie do podawania cieklych tworzyw do wezla rozwlókniajacego PL | |
| US3015842A (en) | Apparatus for producing fibers | |
| US2455908A (en) | Method of making glass fibers | |
| CA2065357C (en) | The destruction and re-use of mineral wool scrap | |
| EP1889816A1 (en) | Process and apparatus for making mineral fibres | |
| US4521238A (en) | Method and apparatus for controlling an ablation liquefaction process | |
| JP2945311B2 (ja) | 廃棄物焼却方法 | |
| RU62924U1 (ru) | Установка для производства непрерывных неорганических волокон из горных пород "модуль kibol" | |
| JPH054565B2 (pl) | ||
| RU2217392C2 (ru) | Агрегат для получения из минеральных тугоплавких расплавов супертонкого базальтового волокна | |
| CA2215602C (en) | Method and device for melting recycled silicate starting materials |