PL162134B1 - Sposób powierzchniowego uszczelniania górotworu PL - Google Patents

Sposób powierzchniowego uszczelniania górotworu PL

Info

Publication number
PL162134B1
PL162134B1 PL28388090A PL28388090A PL162134B1 PL 162134 B1 PL162134 B1 PL 162134B1 PL 28388090 A PL28388090 A PL 28388090A PL 28388090 A PL28388090 A PL 28388090A PL 162134 B1 PL162134 B1 PL 162134B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sealing
layer
thick
sealing layer
building materials
Prior art date
Application number
PL28388090A
Other languages
English (en)
Inventor
Jan Checinski
Jan Gruszczynski
Zbigniew Kozlowski
Wieslaw Koziol
Stanislaw Malec
Michal Stopyra
Piotr Parada
Original Assignee
Akad Gorniczo Hutnicza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akad Gorniczo Hutnicza filed Critical Akad Gorniczo Hutnicza
Priority to PL28388090A priority Critical patent/PL162134B1/pl
Publication of PL162134B1 publication Critical patent/PL162134B1/pl

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

1. Sposób powierzchniowego uszczelniania górotworu, polegajacy na naniesieniu warstwy uszczelniajacej ze srodka, który stanowi wodna zawiesina skal ilastych z dodatkami zwiazków ziem alkalicznych oraz zwiazków alkalicznych i ewentualnie zageszczacza orga- nicznego, znamienny tym, ze po nalozeniu na ociosie wyrobiska górniczego lub na powie- rzchni pokladu wegla pierwszej warstwy uszczelniajacej, naklada sie druga lub kolejno kilka warstw, pomiedzy które nanosi sie warstwe posrednia o grubosci 5-30 mm wykonana z gruboziarnistego piasku o uziarnieniu do 5 mm, przy czym grubosc kazdej pojedynczej warstwy uszczelniajacej wynosi 5- 50 mm. PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposdb powierzchniowego uszczelniania górotworu w kopalniach węgla kamiennego oraz kopalniach odkrywkowych węgla brunatnego, zwłaszcza przy zagrożeniu pożarowym i gazowym.
Znany jest z polskiego opisu patentowego nr 94 930 sposób zapobiegania samozapłonowi węgla, zwłaszcza w kopalniach pod ziemią, za pomocą środka składającego się głównie z chlorku wapnia lub chlorku magnezu i zawierającego 0,5 - 5¾ wagowych niejonowych zwilżaczy, który w postaci wodnego roztworu o stężeniu 25 - 35% wagowych wtłacza się przez otwory wiertnicze w ścianę węglową. Wtłaczanie roztworu do otworów wiertniczych przeprowadza się pod ceśneeneel, pod którym ściana węglowa wchłania 3-5 litrów roztworu na 1 otwór wiertniczy w ciągu 1 minuty.
Ponadto znany jest z polskiego opisu patentowego nr 103 215 sposdb zapobiegania samozapaleniu się materiałów palnych, zwłaszcza węgla kamiennego, który polega na tym, że powierzchnię materiału palnego pokrywa się cienką powłoką izolacyjną w postaci filmu za pomocą natryskiwania, zraszania bądź wtłaczania do calizny węglowej roztworu złożonego naj162 134 korzystniej z 5% roztworu wodnego krzemianu sodu lub potasu z dodatkiem 0,1% do 0,2% detergenta. Z polskiego zgłoszenia wynalazku nr P-283 0B4 znany jest sposdb otrzymywania środka do powierzchniowego uszczelniania górotworu, który stanowi wodna zawiesina skał ilastych z dodatkami związków ziem alkalicznych oraz związków alkalicznych i ewentualnie zagęszczacza organicznego.
Sposób powierzchniowego uszczelniania górotworu polegający na naniesieniu warstwy uszczelniającej ze środka, który stanowi wodna zawiesina skał ilastych z dodatkami związków ziem alkalicznych oraz związków alkalicznych i ewentualnie zagęszczacza organicznego charakteryzuje się tym, że po nałożeniu na ociosie wyrobiska górniczego lub na powierzchni pokładu węgla pierwszej warstwy uszczelniającej, nakłada się drugą lub kolejno kilka warstw pomiędzy które nanosi się warstwę pośrednią o grubości 5-30 mm, wykonaną z gruboziarnistego piasku o uziarnieniu do 5 mm. Grubość każdej pojedynczej warstwy uszczelniającej wynosi 5-50 mm. Na poszczególne warstwy uszczelniające nanosi się warstwę wzmacniającą o grubości 1-10 mm, wykonaną z proszków wiążących materiałów budowlanych i/lub drobnoziarnistego piasku o uziarnieniu do 2 mm.
Do warstwy pośredniej dodaje się 0,5-20% wagowych substancji higroskopijnych, takich jak: chlorek wapnia, chlorek sodu, wapno palone lub magnezję, względnie kombinację tych substancji. Jako więżące materiały budowlane stosuje się cement, wapno hydratyzowane, wapno palone, pyły dymnicowe oraz żużle hutnicze, względnie kombinację tych materiałów.
Inny sposób powierzchniowego uszczelniania górotworu polega na tym, że zewnętrzną powierzch nię warstwy uszczelniającej, bezpośrednio po jej nałożeniu na ociosie wyrobiska górniczego lub na powierzchni pokładu węgla, pokrywa się warstwą wzmacniającą o grubości 1-10 mm, wykonaną z proszków wiążących materiałów budowlanych i/lub piasku o uziarnieniu do 2 mm. Zaletą sposobu, według wynalazku, jest to, że nałożenie na powierzchnię górotworu kilku warstw uszczelniających, rozdzielonych warstwą pośrednią, zapobiega tworzeniu się szczelin w wewnętrznych warstwach uszczelniających na skutek długotrwałego działania czynników osuszających. Warstwa pośrednia relaksuje spękania zewnętrznej warstwy uszczelniającej oraz stanowi dodatkową izolację warstwy bezpośrednie uszczelniającej górotwór. Wprowadzenie do warstwy pośredniej substancji higroskopijnych, powoduje utrzymanie w niej wilgoci. Natomiast warstwa wzmacniająca zbudowana z wiążących materiałów budowlanych i/lub drobnoziarnistego piasku powoduje osuszenie oraz przypowierzchniowe wiązanie składników wchodzących w skład środka warstwy uszczelniającej. W efekcie następuje znaczne wzmocnienie powierzchniowe tej części warstwy, która narażona jest na bezpośrednie działanie czynników atmosferycznych .
Przykład I. Na powierzchnię skarpy z pozostawioną resztką pokładu węgla brunatnego nakłada się za pomocą agregatu cementacyjnego warstwę uszczelniającą o grubości około 30 mm ponad średni poziom nierówności, po czym bezpośrednio na nią nakłada się za pomocą torkretnicy warstwę pośrednią o grubości 10 mm, wykonaną z gruboziarnistego piasku o uziarnieniu do 5 mm. Następnie nakłada się drugą warstwę uszczelniającą o grubości 20 mm, po czym nanosi się za pomocą torkretnicy warstwę wzmacniającą o grubości 5 mm, zawierającą 50% wagowych drobnoziarnistego piasku o uziarnieniu do 1 mm oraz 50% wagowych wapna hydratyzowanego .
Przykład II. Na ocios wyrobiska korytarzowego, które jest suche z dobrym przewietrzeniem, nanosi się za pomocą dyszy warstwę uszczelniającą o grubości około 30 mm ponad średni poziom nierówności, po czym bezpośrednio nanosi się warstwę wzmacniającą o grubości 5 mm drobnoziarnistego piasku o uziarnieniu 1 mm. Następnie za pomocą torkretnicy nanosi się warstwę pośrednią o grubości 10 mm, wykonaną z gruboziarnistego piasku o uziarnieniu do 2 mm z dodatkiem chlorku sodu, wymieszanych ze sobą w stosunku 9 : 1. Z kolei za pomocą dyszy nanosi się drugą warstwę uszczelniającą o grubości 15 mm,
162 134
Przykład III . Na ocios wyrobiska korytarzowego z wykraplajęcę się wodę nanosi się za pomocę dyszy warstwę uszczelniajęcę o grubości 20 mm ponad średni poziom nierówności, po czym niezwłocznie pokrywa się ję za pomocę torkretnicy warstwę wzmacniajęcę o grubości 5 mm, którę stanowi mieszanka piasku o uziarnieniu do 1 mm z cementem portlandzkim w stosunku 3:1.
Zakład Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 zł

Claims (6)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Sposdb powierzchniowego uszczelniania górotworu, polegający na naniesieniu warstwy uszczelniającej ze środka, który stanowi wodna zawiesina skał ilastych z dodatkami związków ziem alkalicznych oraz związków alkalicznych i ewentualnie zagęszczacza organicznego, znamienny tym, że po nałożeniu na ociosie wyrobiska górniczego lub na powierzchni pokładu węgla pierwszej warstwy uszczelniającej, nakłada się drugą lub kolejno kilka warstw, pomiędzy które nanosi się warstwę pośrednią o grubości 5-30 mm wykonaną z gruboziarnistego piasku o uziarnieniu do 5 mm, przy czym grubość każdej pojedynczej warstwy uszczelniającej wynosi 5-50 mm,
  2. 2. Sposób powierzchniowego uszczelniania według zastrz. 1, znamienny tym, że na poszczególne warstwy uszczelniające nanosi się warstwę wzmacniającą o grubości 1-10 mm, wykonaną z proszków więżących materiałów budowlanych i/lub drobnoziarnistego piasku o uziarmeniu do 2 mm.
  3. 3. Sposób powierzchniowego uszczelniania według zastrz. 2, znamienny tym, że do warstwy pośredniej dodaje się 0,5 - 20¾ wagowych substancji higroskopijnych, takich jak: chlorek wapnia, chlorek sodu, wapno palone lub magnezję, względnie kombinację tych substancji.
  4. 4. Sposób powierzchniowego uszczelniania według zastrz. 2, znamienny tym, że jako więżące materiały budowlane stosuje się cement, wapno hydratyzowane, wapno palone, pyły dymnicowe oraz żużle hutnicze, względnie kombinację tych materiałów.
  5. 5. Sposób powierzchniowego uszczelniania górotworu polegający na naniesieniu warstwy uszczelniającej ze środka, który stanowi wodna zawiesina skał ilastych z dodatkami związków ziem alkalicznych oraz związków alkalicznych i ewentualnie zagęszczacza organicznego, znamienny tym, że zewnętrzną powierzchnię warstwy uszczelniającej, bezpośrednio po jej nałożeniu, na ociosie wyrobiska górniczego lub na powierzchni pokładu węgla, pokrywa się warstwą wzmacniającą o grubości 1-10 ii, wykonaną z proszków więżących materiałów budowlanych i/lub piasku o uziemieniu do 2 ii.
  6. 6. Sposób powierzchniowego uszczelniania według zastrz. 5, znamienny tym, że jako więżące materiały budowlane stosuje się cement, wapno hydratyzowane, wapno palone, pyły dymnicowe oraz żuZle hutnicze, względnie kombinację tych materiałów.
    *ł*
PL28388090A 1990-02-19 1990-02-19 Sposób powierzchniowego uszczelniania górotworu PL PL162134B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28388090A PL162134B1 (pl) 1990-02-19 1990-02-19 Sposób powierzchniowego uszczelniania górotworu PL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28388090A PL162134B1 (pl) 1990-02-19 1990-02-19 Sposób powierzchniowego uszczelniania górotworu PL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL162134B1 true PL162134B1 (pl) 1993-09-30

Family

ID=20050313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL28388090A PL162134B1 (pl) 1990-02-19 1990-02-19 Sposób powierzchniowego uszczelniania górotworu PL

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL162134B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Baker A treatise on masonry construction
Akroyd Concrete: properties and manufacture
US4770708A (en) Method of disposing of mining tailings
PL124505B1 (en) Method of lining mine excavations
JPS62500167A (ja) 空洞充填用発泡セメント組成物
PL162134B1 (pl) Sposób powierzchniowego uszczelniania górotworu PL
US6465048B1 (en) Method of improving shotcrete technology
US4375985A (en) Spent oil shale compositions and use
US3645762A (en) Hydraulic mortar or cement composition
Wilson Pyritic shale heave in the Lower Lias at Barry, Glamorgan
Malinowski et al. Hot lime mortar in conservation—repair and replastering of the façades of Läckö Castle
England Practical Building Conservation: Mortars, Plasters and Renders
RU2069765C1 (ru) Способ закладки при нисходящей выемке полезного ископаемого заходками
US2510971A (en) Pyroxite compositions
GB2128179A (en) Rapid hardening compositions
SU77968A1 (ru) Способ гидроизол ции швов в туннельной обделке с применением расшир ющихс цементов
SU893951A1 (ru) Композици дл покрыти полов
PL164690B1 (pl) Mieszanina mineralna do uszczelniania pustych przestrzeni przypowierzchniowych i podziemnych
Wells Preliminary report on the limestones and the lime industry of Manitoba
Sharma Civil Engineering Construction Materials
PL160195B1 (en) Stowing material for under-ground mining
PL184877B1 (pl) Sposób łącznego zagospodarowania gipsu z procesu odsiarczania spalin metodą mokrą, wapienną I odpadów elektrownianych
PL174316B1 (pl) Sposób w/twarzania mieszaniny podsadzkowej
Andromalos et al. Subsidence control by high volume grouting
PL171213B1 (pl) Mieszanina do wypełniania i uszczelniania pustych przestrzeni górotworu