PL162177B1 - A furnace for smelting metals and their alloys - Google Patents

A furnace for smelting metals and their alloys

Info

Publication number
PL162177B1
PL162177B1 PL28818090A PL28818090A PL162177B1 PL 162177 B1 PL162177 B1 PL 162177B1 PL 28818090 A PL28818090 A PL 28818090A PL 28818090 A PL28818090 A PL 28818090A PL 162177 B1 PL162177 B1 PL 162177B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
furnace
filled
alloys
ceramic
lining
Prior art date
Application number
PL28818090A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL288180A1 (en
Inventor
Jan Sosin
Zbigniew Smieszek
Lech Adamkiewicz
Tadeusz Kalisz
Aleksander Orczyk
Original Assignee
Inst Metali Niezelaznych
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Metali Niezelaznych filed Critical Inst Metali Niezelaznych
Priority to PL28818090A priority Critical patent/PL162177B1/en
Publication of PL288180A1 publication Critical patent/PL288180A1/en
Publication of PL162177B1 publication Critical patent/PL162177B1/en

Links

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

Piec do wytapiania metali i ich stopów składający się z komory grzewczej, obudowanej materiałami ceramicznymi oraz z zewnętrznego płaszcza stalowego oddzielonego od wyłożenia ceramicznego szczeliną dylatacyjną, która w strefie metalowej i gazowej pieca wypełniona jest rozdrobnionym materiałem ceramicznym, znamienny tym, że w strefie żużlotwórczej pieca szczelina dylatacyjna wypełniona jest wiórami (6) ze stali kwaso i/lub żaroodpornej.A furnace for smelting metals and their alloys, comprising a heating chamber encased in ceramic materials and an external steel jacket separated from the ceramic lining by an expansion gap, which in the metal and gas zones of the furnace is filled with crushed ceramic material, characterized in that in the slag-forming zone of the furnace the expansion gap is filled with chips (6) made of acid-resistant and/or heat-resistant steel.

Description

Przedmiotem wynalazku jest piec do wytapiania metali i ich stopów, a zwłaszcza topielny piec elektryczny.The subject of the invention is a smelting furnace for metals and their alloys, in particular an electric melting furnace.

Znane piece do wytapiania metali i ich stopów składają się z komory grzewczej obudowanej materiałami ceramicznymi oraz z pancerza stalowego.Known furnaces for smelting metals and their alloys consist of a heating chamber encased in ceramics and a steel armor.

Pomiędzy pancerzem stalowym a wyłożeniem ceramicznym znajduje się szczelina dylatacyjna wypełniona rozdrobnionym materiałem ceramicznym. W strefie metalu stosuje się rozdrobnione materiały szamotowe. W strefie tej straty cieplne są nieznaczne, a wyłożenie pieca nie ulega zużyciu od metalu. W strefie żużlowej natomiast, gdzie na ogół wyłożenie ceramiczne pieca ulega silnemu zużyciu, stosuje się tradycyjnie rozdrobnione materiały magnezytowe.Between the steel armor and the ceramic lining, there is an expansion joint filled with fragmented ceramic material. In the metal zone, ground chamotte materials are used. In this zone, heat losses are negligible, and the furnace lining is not subject to metal wear. In the slag zone, on the other hand, where the ceramic lining of the furnace is generally subject to heavy wear, traditionally comminuted magnesite materials are used.

Jak wykazała praktyka stosowana zasypka nie zabezpiecza wyłożenia ceramicznego pieca przed szybkim zużyciem, nawet w tych przypadkach, gdy zewnętrzna część pancerza pieca schładzana jest powietrzem lub wodą.Practice has shown that the applied backfill does not protect the ceramic lining of the furnace against quick wear, even in cases where the outer part of the furnace armor is cooled with air or water.

Zgodnie z wynalazkiem piec do wytapiania metali i stopów charakteryzuje się tym, że szczelina dylatacyjna, znajdująca się pomiędzy płaszczem stalowym a wyłożeniem ceramicznym, zwłaszcza w strefie żużlotwórczej pieca, wypełniona jest wiórami ze stali kwaso i/lub żaroodpornej.According to the invention, the furnace for smelting metals and alloys is characterized in that the expansion gap between the steel mantle and the ceramic lining, especially in the slag-forming zone of the furnace, is filled with acid-resistant and / or heat-resistant steel chips.

Piec wg wynalazku charakteryzuje się znacznym, około 50%, wydłużeniem żywotności wyłożenia ceramicznego, przy czym zwiększenie żywotności tego wyłożenia uzyskuje się nawet przy zaniechaniu schładzania pancerza pieca w sposób wymuszony.The furnace according to the invention is characterized by a significant, approximately 50%, extension of the service life of the ceramic lining, and the increase in the life of this lining is achieved even when forced cooling of the furnace armor is not achieved.

Piec wg wynalazku uwidoczniono w przykładzie wykonania na rysunku przedstawiającym przekrój podłużny pieca elektrycznego.The furnace according to the invention is shown in an embodiment in a drawing showing a longitudinal section of an electric furnace.

Piec składa się z komory grzewczej 1 obudowanej cegłą magnezytową 2 oraz cegłą szamotową 3 oraz z pancerza stalowego 4. Pomiędzy pancerzem stalowym 4 a wyłożeniem 2 i 3 znajduje się szczelina dylatacyjna wypełniona w strefie metalowej i gazowej pieca rozdrobnionym materiałem szamotowym 5, a w strefie żużlotwórczej wiórami ze stali kwasoodpornej 6.The furnace consists of a heating chamber 1 covered with magnesia brick 2 and chamotte brick 3 and a steel armor 4. Between the steel armor 4 and the lining 2 and 3 there is an expansion gap filled in the metal and gas zones of the furnace with crushed chamotte material 5, and in the slag-forming zone with shavings made of acid-resistant steel 6.

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 złPublishing Department of the UP RP. Circulation of 90 copies. Price: PLN 10,000

Claims (1)

Zastrzeżenie patentowePatent claim Piec do wytapiania metali i ich stopów składający się z komory grzewczej, obudowanej materiałami ceramicznymi oraz z zewnętrznego płaszcza stalowego oddzielonego od wyłożenia ceramicznego szczelinę dylatacyjną, która w strefie metalowej i gazowej pieca wypełniona jest rozdrobnionym materiałem ceramicznym, znamienny tym, że w strefie żużlotwórczej pieca szczelina dylatacyjna wypełniona jest wiórami (6) ze stall kwaso i/lub żaroodpornej.A furnace for smelting metals and their alloys consisting of a heating chamber covered with ceramic materials and an outer steel jacket separated from the ceramic lining with an expansion gap, which in the metal and gas zones of the furnace is filled with comminuted ceramic material, characterized in that in the slag-forming zone of the furnace a slot expansion joint is filled with acid and / or heat-resistant steel chips (6). ······
PL28818090A 1990-12-10 1990-12-10 A furnace for smelting metals and their alloys PL162177B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28818090A PL162177B1 (en) 1990-12-10 1990-12-10 A furnace for smelting metals and their alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28818090A PL162177B1 (en) 1990-12-10 1990-12-10 A furnace for smelting metals and their alloys

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL288180A1 PL288180A1 (en) 1992-06-15
PL162177B1 true PL162177B1 (en) 1993-09-30

Family

ID=20053154

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL28818090A PL162177B1 (en) 1990-12-10 1990-12-10 A furnace for smelting metals and their alloys

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL162177B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL288180A1 (en) 1992-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1337800B1 (en) Cooling element
Schlesinger Refractories for copper production
NL7909185A (en) COOLING ELEMENT FOR A METALLURGIC OVEN.
PL183262B1 (en) Runner for tapping a molten hot heat, runner arrangement and method of transporting a hot heat
UA41489C2 (en) A refractory wall structure
PL373222A1 (en) Cooling element
US4752218A (en) Ceramic composite material and a lining for metallurgical smelting furnaces wherein a ceramic composite material is used
CA2403844C (en) Method for manufacturing a cooling element and a cooling element
PL162177B1 (en) A furnace for smelting metals and their alloys
AU2001248397A1 (en) Method for manufacturing a cooling element and a cooling element
RU2003133461A (en) COOLING ELEMENT FOR COOLING A METALLURGICAL FURNACE
US3425674A (en) Rotary kiln construction
US3463865A (en) Refractory block for annular linings
RU2037116C1 (en) Lining of rotary tubular furnace for burning of ore-lime mixture
GB1585155A (en) Arc-furnace lining
Abramov Ogneupory, Bogdanovichskaya firm
Schoennahl et al. Blast Furnace Linings: the Refractory Solution
Workman The use of finite element analysis in the design of refractory lining systems for coreless induction furnaces
RU2104452C1 (en) Steel melting furnace arch
GB1506546A (en) Refractory lined shaft furnace
Gel et al. The Use of Water Cooled Elements in the Structure of Melting Furnaces in Non-Ferrous Metallurgy
Jin Study on heat transfer in stave cooler of blast furnace
JPH01272707A (en) Stave for cooling furnace wall in blast furnace
Suto et al. Low permeability magnesia-chrome bricks for the copper industry
Pinkham Competitors of Refractories Are All Wet