PL162238B1 - Atomizer do wytwarzania proszku metalu - Google Patents

Abstract

Atomizer do wytwarzania proszku metalu składający się z układu do topienia metalu z piecem oraz komory rozpylania, znamienny tym, ze komora rozpylania (1) ma kształt zamkniętego zbiornika walcowego poziomo ustawionego z boczną powierzchnią w postaci wewnętrznego płaszcza z taśmy (2) wykonanego z materiału łatwo przewodzącego ciepło otoczonej na całym obwodzie zewnętrznym płaszczem (3) z przepływającym czynnikiem chłodzącym, w osi którego umieszczony jest wirnik (4) z kanałem (6) na czynnik chłodzący z łopatkami (5) dochodzącymi do powierzchni bocznej komory, z kanałami (15) na czynnik chłodzący, nad którą umieszczony jest piec (14) z metalem, którego kanał spustowy (7) dochodzi do otworu (12) w obudowie komory, natomiast w dolnej części komory rozpylania (1) znajduje się uchylna pokrywa (13), pod którą umieszczony jest zespół sit wibracyjnych (8) o różnej przepuszczalności.

Description

Przedmiotem, wynalazku jest atomizer do wytwarzania proszku metalu przez rozpylanie metalu.

Znaczenie proszku metalowego do wytwarzania przedmiotów metalowych, zwłaszcza o skomplikowanym kształcie staje się coraz większe, z tego powodu występuje odpowiednio wielka liczba propozycji dotyczących sposobu i urządzenia do wytwarzania takich proszków.

Znane urządzenia do wytwarzania proszku metalowego składają się z pieców, zwłaszcza elektrycznych do topienia lub przechowywania ciekłych metali, komory rozpylania, pojemnika na proszek i układu rozpylającego. Opisane w polskim opisie patentowym nr 115 614 urządzenie do wytwarzania proszku metalowego zawiera komorę rozpylania, otwarte naczynie odlewnicze z otworem spustowym połączone z górną częścią komory rozpylania, zawór wylotowy w dolnej części komory rozpylania i co najmniej jedną dyszę doprowadzającą czynnik rozpylający, który wewnątrz komory rozpylania jest kierowany na strumień wypływającego ciekłego metalu.

W znanym z opisu patentowego RFN nr 2 703 169 urządzeniu do wytwarzania proszku metalowego zawierającym dwie komory, górną z gazem obojętnym i dolną z gazem chłodzącym, rozpylanie metalu odbywa się przy pomocy obrotowej tarczy napędzanej turbiną powietrzną. Strumień ciekłego metalu podawany jest na tarczę, gdzie rozbijany jest na drobne cząstki, które następnie chłodzone są gazem i odprowadzane do separatorów. Następnie cząstki metalu kierowane są do zbiorników umieszczonych pod separatorami.

Istotą wynalazku jest atomizer do wytwarzania proszku metalu składający się z układu do topienia metalu z piecem oraz komory rozpylania, przy czym komora rozpylania ma kształt zamkniętego zbiornika walcowego poziomo ustawionego z boczną powierzchnią w postaci wewmętrznego płaszcza z taśmy wykonanego z materiału łatwo przewodzącego ciepło otoczonej na całym obwodzie zewnętrznym płaszczem z przepływającym czynnikiem chłodzącym, w osi którego umieszczony jest wirnik z kanałem na czynnik chłodzący z łopatkami dochodzącymi do powierzchni bocznej komory, z kanałami na czynnik chłodzący, nad którą urnńeszczony jest piec z metalem, którego kanał spustowy dochodzi do otworu w obudowie komory. W dolnej

162 238 części komory rozpylania znajduje się uchylna pokrywa, pod którą umieszczony jest zespół sit wibracyjnych o różnej przepuszczalności. Sita wibracyjne ustawione są skośnie jedne pod drugimi, w których niższych końcach ustawione są zbiorniki na proszek. Kanały na czynnik chłodzący w łopatkach dochodzą do 2/3 długości łopatek.

Atomizer w przykładzie wykonania uwidoczniony jest na rysunku w przekroju poprzecznym.

Urządzenie składa się z komory rozpylania 1 w kształcie zamkniętego zbiornika walcowego ustawionego poziomo. Ściana boczna zbiornika w postaci wewnętrznego płaszcza jest wykonana z taśmy 2 miedzianej i otoczona zewnętrznym płaszczem 3 z przepływającą wodą, której wlot 10 znajduje się w dolnej części urządzenia a wylot 11 w górnej części. W osi komory umieszczony jest wirnik 4 z dwiema łopatkami 5, do których kanałem 6 w osi wirnika doprowadzona jest woda do kanałów 15 w łopatkach 5. Nad komorą rozpylania 1 umieszczony jest piec 14 z metalem, którego kanał spustowy 7 dochodzi do otworu 12 w obudowie komory, zaś w dolnej części komory rozpylania 1 znajduje się uchylna pokrywa 13, pod którą umieszczony jest zespół sit wibracyjnych 8 o różnych otworach. Sita wibracyjne względem siebie są ustawione skośnie, a w pobliżu końców niżej położonych ustawione są zbiorniki 9 na proszek.

Działanie urządzenia według wynalazku jest następujące, w momencie uzyskania właściwych obrotów wirnika 4 otwiera się kanał spustowy 7 pieca 14 z ciekłym metalem, regulując tak wypływ metalu aby na wyjściu uzyskać powolny jego wypływ w postaci kropli. Krople ciekłego metalu spadają na wirujące łopatki 5, do których doprowadzona jest woda, Na łopatkach krople rozbijają się na mniejsze, a dzięki sile odśrodkowej zostają wyrzucone na ścianki komory, gdzie ulegają dalszemu rozbiciu i krystalizacji i już w postaci pyłu dochodzą do okna spustowego o regulowanym wypływie i spadają na sita wibracyjne gdzie zostają przesiane na różne frakcje odbierane z poszczególnych sit.

Claims (3)

1. Atomizer do wytwarzania proszku metalu składający sie z układu do topienia metalu z piecem oraz komory rozpylania, znamienny tym, że komora rozpylania (1) ma kształt zamkniętego zbiornika walcowego poziomo ustawionego z boczną powierzchnią w postaci wewnętrznego płaszcza z taśmy (2) wykonanego z materiału łatwo przewodzącego ciepło otoczonej na całym obwodzie zewnętrznym płaszczem (3) z przepływającym czynnikiem chłodzącym, w osi którego umieszczony jest wirnik (4) z kanałem (6) na czynnik chłodzący z łopatkami (5) dochodzącymi do powierzchni bocznej komory, z kanałami (15) na czynnik chłodzący, nad którą umieszczony jest piec (14) z metalem, którego kanał spustowy (7) dochodzi do otworu (12) w obudowie komory, natomiast w dolnej części komory rozpylania (1) znajduje się uchylna pokrywa (13), pod którą umieszczony jest zespół sit wibracyjnych (8) o różnej przepuszczalności.

2. Atomizer według zastrz. 1, znamienny tym, ze sita wibracyjne (8) ustawione są skośnie jedne pod drugimi, w których niższych końcach ustawione są zbiorniki (9) na proszek.

3. Atomizer według zastrz. 1, znamienny t y m, ze ma kanały (15) na czynnik chłodzący w łopatkach (5) i dochodzące do 2/3 długości łopatek.