PL162593B1 - Kompozycja przeciwkorozyjna PL - Google Patents

Kompozycja przeciwkorozyjna PL

Info

Publication number
PL162593B1
PL162593B1 PL28204489A PL28204489A PL162593B1 PL 162593 B1 PL162593 B1 PL 162593B1 PL 28204489 A PL28204489 A PL 28204489A PL 28204489 A PL28204489 A PL 28204489A PL 162593 B1 PL162593 B1 PL 162593B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
koh
anticorrosive
mixture
additives
wax
Prior art date
Application number
PL28204489A
Other languages
English (en)
Inventor
Franciszek Steinmec
Anna Zajezierska
Tomasz Szczurek
Antoni Cuber
Andrzej Jelonkiewicz
Original Assignee
Inst Technologii Nafty
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Technologii Nafty filed Critical Inst Technologii Nafty
Priority to PL28204489A priority Critical patent/PL162593B1/pl
Publication of PL162593B1 publication Critical patent/PL162593B1/pl

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

Kompozycja przeciwkorozyjna, zawierajaca woski, mydla metaliczne, dodatki prze- ciwkorozyjne, przeciwpienne, wypierajace wode i lotne rozpuszcz alniki, znamienna tym, ze sklada sie z 30 - 70% substancji woskowej stanowiacej zmydlona wodorotlenkiem i/lub tlenkiem wapnia mieszanine skladajaca sie z 75 - 99% gaczu o zawartosci oleju ponizej 10%, uzyskanego na drodze odparafinowania w mieszaninie dichloroetanu i chlorku metylu, rafinowanej furfurolem i odasfaltowanej propanem pozostalosci prózniowej z destylacji parafinowo-siarkowej ropy naftowej, poddanego utlenianiu do produktu o liczbie kwasowej 3 - 50 mg KOH/g i liczbie zmydlenia 15 - 100 mg KOH/g oraz 1 - 25% wosku polietylenowego o sredniej masie czasteczkowej 1500 - 6000, poddanego utlenieniu do produktu o liczbie kwasowej 8 - 30 mg KOH/g i liczbie zmydlenia 15 - 60 mg KOH/g oraz do 30% znanych dodatków przeciwkorozyjnych, przeciwutleniajacych, przeciwpiennych, wypierajacych wo- de oraz 30 - 70% znanych lotnych rozpuszczalników. PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest kompozycja przeciwkorozyjna przeznaczona do ochrony czasowej metali, głównie wyrobów stalowych, w okresie składowania i transportu. Kompozycja ta jest nakładana na p□wtyerrhcli sitlowe oraz ns powierzchnie sitaoue pokryte powłoką lakierową lub galwaniczną, dając po odparowaniu rozpuszczalnika pyłosuchą powłokę woskową, zabezpieczającą przed korozją. Kompozycja może być również stosowana do konserwacji profili zamkniętych pojazdów mechanicznych.
Znane kompozycje przeciwkorozyjne stanowią mieszaninę substancji otwłtOtUwdrczrj takich jak: wowoi renatu^l i syntetyczne, żywice, asfalty, stałe węglowodoy- naftowi oraz inhibitorów korozji, środków wypierających wodę, rozpuszczalników i innych. Znana z opisu patentowego PRL 80 051 kompozycja przeciwkorozyjna zawiera żywicę okUyloaentloaormalarhyaową, stearynian glinu, wosk polietylenowy, p^r^atum oraz benzynę lakową.
W opisach patentowych PRL 109 795 i 111 807 przedstawiono kompozycję, zawierającą produkt reakcji pozostałości poddsty1 acyjnej z przeróbki tłuszczu kostnego z tlenkami lub węglanami metaal II grupy ruła^u ookesowego, aaifat, llanolnę, naatossnfonean baru ooaz benzynę lakową. Według opisu patentowego PRL 137 980 kompozycja przeciwkorozyjna zawiera mieszaninę utlenionego gaczu pozostałościowego i utlenionej parafiny zmydloną wodorotlenkiem wapnia, alkiloaryltsulatiiai wapnia, kauczuk ptlibutadienowy, alkohol cykloheksylowy i benzynę lakową. Stmierdzono, żż ppzy zzaiosowaniu dd wytwaranna- Κοπιροζ^ί- przeciwkorozjjnjj zmydlonej wodorotlenkiem wapnia i/lub tlenkiem wapnia mieszaniny utlenionego gaczu o liczbie kwasowej 3 - 50 mg KOH/g i liczbie zn^denia- ll - 100 mg KOH/g oraz uSUneienigo wwoiu opoli etylenowego o llizdże kwasowej 8 - 3r mg KOH/g i lzcie iz zanriea is 15 - 60 mg KKO/g, mmona wytworzyć kompozycję przeciwkorozyjną o korzystnych własnościach UiksoUropowych.
Kompozycja woskowa, według wynalazku składa się z 30 - 70% substancji woskowej, stanowiącej zmydloną wodorotlenkiem wapnia i/lub tlenkiem wapnia mieszaninę, składającą się z 75 - 99% gaczu o zawartości oleju poniżej 10%, uzyskanego na drodze tdoarafentwanea w mieszaninie dichloroetanu i chlorku metylu, rafinowanej furfurolem i tdoarafintyairi propanem pozostałości próżniowej z destylacji parafinowo-siarkowej ropy naftowej, poddanego utlenianiu do produktu o liczbie kwasowej 3 - 0-πι- KOH/ r i liczbie zmydlenia H - 110 mg KKO/g ooaa 1 - 25% wosku polietylenowego o średniej masie cząsteczkowej 1500 - 0000, poddanego utlenianiu do produktu o liczbie kwasowej 8 - 30 m/ KOH/g i liczbie zmydlenia 15 - 00 mg KOH/g, oraz do 30% znanych dodatków przeciwkorozyjnych, pazeleyutlriiaiących, orzecewoirnnych, wypierających wodę oraz 30 - 70% znanych lotnych rozpuszczalników.
162 593
Zastosowanie zmydlonej wodorotlenkiem wapnia mieszaniny utlenionego gaczu i utlenionego wosku polietylenowego pozwoliło wytworzyć kompozycję przeciwkorozyjną o silnych własnościach tiksotropowych, umożliwiającą nakładanie grubych powłok nie spływających z pionowych powierzchni. Po odparowaniu rozpuszczalnika kompozycja tworzy suchą powłokę woskową o wysokiej temperaturze topnienia rzędu 80 - 120*C, co umożliwia zastosowanie jej do zabezpieczenia profili zamkniętych samochodów w toku ich wytwarzania w linii montażowej.
Jako dodatki przeciwkorozyjne stosowane są znane dodatki np. amidy kwasów tłuszczowych, pochodne imidazoliny, sole kwasów naftosulfonowych i inne. Jako dodatki przeciwutleniające korzystnie stosowane są dodatki typu fenolowego. Jako dodatki wypierające wodę korzystnie stosowane są alkohole alifatyczne i cykloalifatyczne oraz alkoholoetery. Jako dodatki przeciwpienne korzystnie stosowane są polisiloksany. W charakterze lotnych rozpuszczalników stosowane są rozpuszczalniki naftowe, korzystnie benzyna lakowa. Kompozycja przeciwkorozyjna według wynalazku oprócz substancji powłokotwórczej zawiera znane dodatki przeciwkorozyjne, przeciwutleniające, przeciwpienne, wypierające wodę oraz lotne rozpuszczalniki. Jak przedstawiono w części podającej stan techniki, opis patentowy 137 980 zawiera w charakterze substancji powłokotwórczej produkt zmydlenia tlenkami i/lub wodorotlenkami metali alkalicznych lub ziem alkalicznych, mieszaniny utlenionego gaczu z odparafinowania olejów naftowych i utlenionej parafiny. Zasadniczą różnicą zgłaszanego rozwiązania, w stosunku do opisu patentowego 137 980, jest skład kompozycji powłokotwórczej. Zgłaszane rozwiązanie, jako jeden z surowców do wytwarzania kompozycji powłokotwórczej, przewiduje utleniony wosk polietylenowy, który wytwarzany jest poprzez utlenianie wosku o średniej masie cząsteczkowej 1500 6000, uzyskiwanego przez polimeryzację etylenu lub depolimeryzację polietylenu wysokocząsteczkowego. Utlenione parafiny uzyskiwane są poprzez utlenienie węglowodorów parafinowych o średniej masie cząsteczkowej 300 - 550, wydzielonych z ropy naftowej. Tak więc występuje istotna różnica w charakterze chemicznym i masie cząsteczkowej produktów utlenienia obu substancji (mimo częściowo pokrywających się wartości liczby zmydlenia i liczby kwasowej) a także produktów ich zmydlenia. Drugi z surowców, utleniony gacz, jest identyczny w zgłoszonym do opatentowania rozwiązaniu i przeciwstawnym opisie patentowym nr 137 980.
Wprowadzenie do procesu zmydlania utlenionego wosku polietylenowego w miejsce utlenionej parafiny, spowodowało zasadniczą zmianę charakteru i własności kompozycji powłokotwórczej a tym samym także kompozycji przeciwkorozyjnej oraz wytworzonych z nich powłok przeciwkorozyjnych.
Powłoki przeciwkorozyjne wytworzone z kompozycji przeciwkorozyjnej według wynalazku, wykazują o około 20 do 30*C wyższą temperaturę topnienia, w stosunku do powłok wytworzonych zgodnie z opisem patentowym nr 137 980, co w sposób istotny rozszerza zakres ich stosowania.
Przykład I. 41 kg utlenionego gaczu o liczbie kwasowej 21,3 mg KOH/g i liczbie zmydlenia 53,7 mg KOH/g, uzyskanego przez utlenienie gaczu o temperaturze kroplenia 71*C i zawartości oleju 6,9%, uzyskanego na drodze odparafinowania w mieszaninie dichloroetanu i chlorku metylu, rafinowanej furfurolem i odasfaltowanej propanem pozostałości próżniowej o temperaturze wrzenia powyżej 550’C z destylacji parafinowo-siarkowej ropy naftowej i 6 kg utlenionego wosku polietylenowego o liczbie kwasowej 17,3 mg KOH/g i liczbie zmydlenia 42,1 mg KOH/g, uzyskanego przez utlenienie wosku polietylenowego o średniej masie cząsteczkowej 2700 zmieszano z 48 kg benzyny lakowej. Całość mieszano, w temperaturze 80’C, do całkowitego rozpuszczenia. Następnie dodano 0,8 kg wapna hydratyzowanego i całość intensywnie mieszano przez 9 godzin w temperaturze 93’C. Do otrzymanej mieszaniny dodano 1,2 kg amidu kwasu oleinowego, 3 kg cykloheksanolu, 50 g dibutylo-p-krezolu i 2 g oleju polimetylosiloksanowego. Po wymieszaniu uzyskano produkt o własnościach:
- -epkość dynamiczna w temperaturze 20C mierzona wiskozymetrem rotacyjnym Rheotest przy przekładni 5 9100 mPa-s
162 593
- spływanie w temperaturze 20’C przed odparowaniem rozpuszczalnika wytrzymuje
- grubość powłoki po odparowaniu rozpuszczalnika 86 ym
- gdporność na działanie mgły solnej w temperaturze
35‘C przy zastosowaniu 5% roztworu NaCl, cykli 39.
Przykład II . 38 kg utlenionego gaczu o liczbie kwasowej 9,1 mg KOH/g i liczbie zmydlenia 29,8 mg KOH/g, uzyskanego przez utlenienie gaczu jak w przykładzie I, 0,7 kg utlenionego wosku polietylenowego o liczbie kwasowej 1(3,,8 mg KOH/g 6 liczbie ymyeienia 29,8 mg KOH/g zmieszano z 58,3 kg benzyny lakowej. Ca-łość mieszano w temperaturze 85*C do całkowitego rozpuszczenia. Następnie dodano 0,5 kg wapna hydratyzowanego i całość intensywnie mieszano 10 godzin w temperaturze 90°C. Do otrzymanej mieszaniny dodano 2 kg alkoholu 2-etyloheksylowego, 0,5 kg naftosuyfoneanm wapnia i 2 g oleju polimetylosiloksanowego.
Po wymieszaniu uzyskano produkt o własnościach:
- lepkośi dynamiczna mierzona wiskozymetrem rotacyjnym Rheotest przy przekładni 5 7630 raPa-s
- -pływanie w temperaturze 20*C przed odparowaniem rozpuszczalnika wytrzymjje
- grubość powłoki po odparowaniu rozpuszczalnika 87,3 pm
- odporność na działanie mgły solnej w temperaturze 35*C przy zastosowaniu 5% roztworu NaCl, cykli 22.
Zakład Wydawnictw UPRP. Nakład 90 egz.
Cena 10 000 zł

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Kompozycja przeciwkorozyjna, zawierająca woski, mydła metaliczne, dodatki przeciwkorozyjne, przeciwpienne, wyyierrajce wodę i lotnn rozpusszzzlniki, znamienna tym, że składa się z 30 - 70% substancji woskowej stanowiącej zmydloną wodorotlenkiem i/lub tlenkiem wapnia mieszaninę składającą się z 75 - 99% gaczs o zawartości oleju poniżej 10%, uzyska nego na drodze odparafeioyania w mieszaninie dichloroetanu i chlorku metylu, rafinowanej furfurolem i odasfaltowanej propanem pozostałości próżniowej z destylacji parafinowo-siarkowej ropy naftowej, poddanego utlenianiu do produktu o liczbie kwasowej 3 - 50 mg KOH/g i liczbie zmydlenia 15 - 100 mg KOH/g orr z i - Ϊ1% woulu polietylenowego o średnirj maeie cząsteczkowej 1500 - 6000, poodamgo uSlneierie do opro^ku o llizbie kwasowej 8 - 30 mg KOH/g i liczbie zmydlmia 15 - 00 mg KOH/g oraz do 00% znanych dodatków przeciwkorozyjnych, pΓzeciwstnriiających, pΓzecieyieeni'yh, wypierających wodę oraz 30 - 70% znanych lo7n%rh rozpuszczalników.
    • « «
PL28204489A 1989-10-25 1989-10-25 Kompozycja przeciwkorozyjna PL PL162593B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28204489A PL162593B1 (pl) 1989-10-25 1989-10-25 Kompozycja przeciwkorozyjna PL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28204489A PL162593B1 (pl) 1989-10-25 1989-10-25 Kompozycja przeciwkorozyjna PL

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL162593B1 true PL162593B1 (pl) 1993-12-31

Family

ID=20049080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL28204489A PL162593B1 (pl) 1989-10-25 1989-10-25 Kompozycja przeciwkorozyjna PL

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL162593B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3746643A (en) Grease and rust inhibitor compositions
US4842903A (en) Wax, sulfonate, dispersing oil, sepiolite clay compositions for protective soft coatings
CA1250387A (en) Water-borne hard coating compositions and processes therefor
JPS604224B2 (ja) 水ベ−スの柔軟な塗料組成物とその製造方法
CA1239244A (en) Water-borne firm coating compositions and processes
WO1991000328A1 (en) Improved basic calcium sulphonate
JPH07150179A (ja) 混合したカルボン酸塩オーバーベース化ゲル
US6875731B1 (en) Thixotropic compounds and methods of manufacture
US3565672A (en) Method of improving resistance to corrosion of metal surface and resultant article
PL162593B1 (pl) Kompozycja przeciwkorozyjna PL
US3455716A (en) Coating composition
US5244957A (en) Metal protecting compositions
US5405894A (en) Coating compositions
CA2010912C (en) Liquid anti-settling agents for organic coating compositions
JPH08503987A (ja) 熱硬化性のフィルム形成性を有するコーティング組成物およびその使用
FR2516531A1 (fr) Compositions de revetement antirouille dispersees dans l'eau
PL162591B1 (pl) Woskowa kompozycja przeciwkorozyjna PL
JPH0689352B2 (ja) 熱安定性スルホネート組成物
US2593676A (en) Slushing compositions
JP2002339086A (ja) 鋼管用防錆剤原料及びその組成物
US2119553A (en) Antirust material
AU620635B2 (en) Compositions containing elastomers and non-carbonated metal- containing complexes
SE461984B (sv) Rostskydds- och smoerjkomposition foer metallplaatar
WO1991003533A1 (en) Coating compositions
CA2141215A1 (en) Soft coating compositions for metals