Wada dotychczasowych pieców zasy¬ powych polega na tern, ze paliwo nie zosta¬ je calkowicie wykorzystane, poniewaz spa¬ lanie zachodzi z wiekszein lub miiiejszem wydzielaniem dymu, przyczem przestrzen paleniskowa wskutek daznosci budowni¬ czych do zwiekszania powierzchni promie¬ niowania pieca wykonywana jest wieksza, niz potrzeba ze wzgledu na ilosc zasypywa¬ nego paliwa.Wedlug wynalazku nad komora paleni¬ skowa osadzony jest zasobnik ciepla w po¬ staci wydrazonego ciala z ogniotrwalej ma¬ sy (gliny szamotowej albo podobnego'ma- terjalu), którego dolna podstawa tworzy sklepienie komory paleniskowej, przyczem pomiedzy bocznemi scianami zasobnika cie¬ pla a plaszczem pieca pozostawiona jest przestrzen do odplywu spalin.Na rysunku przedstawiony jest piec wedlug wynalazku w kilku figurach, z któ¬ rych fig. 1 jest widokiem zprzodu, fig. 2 przedstawia przekrój wzdluz linji A — B na fig. 3; fig. 3 — przekrój wzdluz linji C — D na fig. 2 i fig, 4 — przekrój wzdluz linji E — F na fig. 2.Piec sklada sie z plaszcza 1, którym oto¬ czona jest sciana 2 paleniska i zasobnik ciepla 11. Ruszt 4 dzieli dolna czesc pieca na dwie czesci: komore paleniskowa 8 i dolna czesc 9, sluzaca jako popielnik.Scianka 2 pieca jest zaopatrzona w troje drzwiczek, z których drzwiczki 5 sluza do napelniania pieca paliwem, drzwiczki 6 —-do poruszania palacego sie wegla i do wyj¬ mowania zuzla, a drzwiczki 7 — do wyjmo- Vai|^ spadaj^«e^ p^sez ruszt 4 drobnego pop&lu. Plaszcz jweca jest zaopatrzony vl otwór 12, przesloniety ogniotrwalym ma- t er jalem przezroczystym, np, mika, umozli¬ wiajaca obserwacje gazów spalinowych.Na górnym koncu pieca umieszczona jest nasada 10 do odplywu spalin.Zasobnik ciepla 11 jest wykonany w ten sposób, ze krawedzie jego dochodza az do plaszcza 1 (fig- 3) w celu zapobiezenia wszelkiemu przesuwaniu sie wpoprzek. Po¬ wietrze, zawarte w zasobniku cieplnym, powinno miec ujscie przez maly kanal 16 do atmosfery w celu umozliwienia rozsze¬ rzania sie wskutek dostarczonego ciepla.Zasobnik ciepla 11 ogrzewa sie za po¬ srednictwem gazów od dolu i od strony plaszcza pieca. Po wygasnieciu ognia za¬ sobnik 11 przez promieniowanie oddaje na¬ gromadzone cieplo plaszczowi 1 pieca, któ¬ ry wskutek tego ogrzewa pomieszczenie równomiernie od góry i dolu. Dolna sciana (podstawa) zasobnika 11 zapobiega zbyt szybkiemu ochlodzeniu sie komory paleni¬ skowej 8. Spalanie zachodzi powoli, przy¬ czem nie tworza sie iskry, gdyz w piecu wedlug wynalazku spaliny musza przeply¬ wac przed opuszczeniem pieca droga zygza¬ kowata. Regulowanie doplywu powietrza wykonywa sie w znany sposób zapomoca przepustnicy rozetko we j 15 w drzwiczkach 7.Piec wedlug wynalazku moze byc zao¬ patrzony zarówno w plaszcz metalowy, jak i w plaszcz, wykonany z materjalu, zle przewodzacego cieplo, przyczem spalanie w piecu jest bezdymne i do pomieszczenia nie przenikaja przykre gazy. Piec dostar¬ cza cieplo przez dlugi czas po napaleniu. PLThe disadvantage of the prior art furnaces is that the fuel is not completely used, because combustion occurs with more or less smoke, and the furnace space is due to the builders' desire to increase the radiant surface of the furnace. According to the invention, a heat reservoir is placed above the combustion chamber in the form of an expelled body made of refractory mass (chamotte clay or similar material), the lower base of which forms the vault of the chamber space is left between the side walls of the heat accumulator and the mantle of the furnace for the outflow of exhaust gases. The drawing shows the furnace according to the invention in several figures, of which Fig. 1 is a front view, Fig. 2 shows a section along line A - B in Fig. 3; Fig. 3 shows a section along line C - D in Fig. 2 and Fig. 4 a section along line E - F in Fig. 2. The furnace consists of a mantle 1 with which the wall 2 of the furnace and the heat storage 11 are surrounded. The grate 4 divides the lower part of the furnace into two parts: the combustion chamber 8 and the lower part 9, serving as an ash pan. Wall 2 of the furnace is equipped with three doors, door 5 of which is used to fill the furnace with fuel, door 6 - to move the burning coal and to remove the screw, and door 7 - to remove it, the grate 4 is slightly popped. The mantle is provided with a hole 12, screened with a refractory transparent material, e.g. mica, which enables the observation of flue gases. At the upper end of the furnace, a socket 10 is placed for the exhaust gas. The heat reservoir 11 is constructed in such a way that its edges extend to the mantle 1 (fig-3) in order to prevent any shifting across the transverse. The air contained in the heat accumulator should escape through a small duct 16 into the atmosphere to allow it to expand due to the supplied heat. The heat accumulator 11 is heated by gases from below and from the mantle of the furnace. After the fire has extinguished, the storage unit 11 emits the accumulated heat through the radiation to the mantle 1 of the furnace, which consequently heats the room uniformly from above and below. The bottom wall (base) of the hopper 11 prevents the combustion chamber 8 from cooling too quickly. Combustion is slow, with no spark formation, since the flue gases in the furnace according to the invention must flow in a zigzag way before leaving the furnace. Regulation of the air supply is carried out in a known manner by means of a rosette throttle in the door. 7. According to the invention, the furnace can be fitted with a metal jacket as well as a jacket made of a material that conducts poorly heat, because combustion in the furnace is smokeless and no unpleasant gases penetrate the room. The furnace provides heat for a long time after firing. PL