PL163121B1 - Sposób wytwarzania pretów miedziowych przez walcowanie PL PL - Google Patents
Sposób wytwarzania pretów miedziowych przez walcowanie PL PLInfo
- Publication number
- PL163121B1 PL163121B1 PL90285036A PL28503690A PL163121B1 PL 163121 B1 PL163121 B1 PL 163121B1 PL 90285036 A PL90285036 A PL 90285036A PL 28503690 A PL28503690 A PL 28503690A PL 163121 B1 PL163121 B1 PL 163121B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oil
- conductivity
- rolling
- emulsion
- water
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 37
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 24
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 35
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 3
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 38
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 2
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229960004643 cupric oxide Drugs 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910052686 Californium Inorganic materials 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HGLDOAKPQXAFKI-UHFFFAOYSA-N californium atom Chemical compound [Cf] HGLDOAKPQXAFKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
- B21B27/10—Lubricating, cooling or heating rolls externally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0239—Lubricating
- B21B45/0245—Lubricating devices
- B21B45/0248—Lubricating devices using liquid lubricants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0257—Lubricating devices using liquid lubricants, e.g. for sections, for tubes for wire, rods, rounds, bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
- B21B2003/001—Aluminium or its alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
- B21B2003/005—Copper or its alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0269—Cleaning
- B21B45/029—Liquid recovering devices
- B21B45/0296—Recovering lubricants
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
Abstract
1 . Sposób wytwarzania pretów miedziowych przez walcowanie, w których odlewy miedziowe sa zmniejszane przez przetwarzanie ich na prety miedziowe na drodze walcowa nia, a rolki sa smarowane emulsja oleju rozpuszczonego w wodzie, znamienny tym, ze kontroluje sie emulsje stosujac sonde przewodnosci i utrzymuje sie przewodnosc emulsji w wymaganym roboczym zakresie. PL PL
Description
Przedmiotem wynalazku Jest sposóD wytwarzania prętów miedziowych przez walcowanie, a zwłaszcza sposób poprawienie Jakości prętów miedziowych oraz trwałość i wydajność walcarki poprzez specjalne dobieranie oodnoooleyowey emulsJl używanej do cnłodzania i smarowania prętów.
Pręty miedziowe sę wytwarzane wistoma sposobami, a w najoardziej rozpowszechnionym sposooie stosowanym w przemyśle, cięgła miedziowe odlewy sę wytwarzane przez cięgłe odlewanie i następnie sę kiaoowane do walcowni, gdzie sę przerabiane na pręty.
Pommjajęc sposób wytwarzania odlewów mst^zi, które maję byc przetworzone ne pręty, walcownia składa się z wielu walcarek używanych do zmnajszania rozmiarów odlewów do roztinr. wymaganego. Na przykiao, w celu przerobienie odlewu na pręt o średnicy 1/4 cala /U, 6 cm/ k~ nieczne jest zastosowanie 17 walcarek, podczas gdy przy otrzymaniu prę ta o sreomcy b/lb cala /0,8 cm/ co najmniej dwie wicarki mogę byc usunięte.
Każda walcarka jest zasadniczo oddziennym kompletnym zssti^wsm, który umieszcza się w położeniu na prowadnicy pod kętem prostym ao kierunku walcowania pręta. Rozpuszczalna w wodzie, wodno-olejowa mieszanina smri^Jęca jest dostarczana do każdej walcarki w celu wytwarzania smarowania pomiędzy odlewem j rolkami i pokrywa rolki i pręty miedziowe, w celu zabezpieczenia rolek j niedopuszczenia ut tonuj ccego powietrza do powierzchni m^i^zi. Rozpusz czalny w wodzie olej znajduje się zasadniczo w podwyższonej temietaturze, w celu zabezpieczenia przed zbytnim ochłodzeneem odlewu, co czyni przeróbkę trudmejszę. W czasie procesów oalcowania, mieoz (posiada zwykle temperatu^ ol<oło 750°-1000θ0.
Walcownia i walcarki sę znane w stanie techniki, a wodny roztwór oleju jest zasadniczo dostarczany do rolek przez rury lub przewody gumowe, wpływa do typowego zbiornika uneszczo
163 121 nego poniżej rolek i jest przenoszony do miski olejowej. Emulsje jest pompowana z miski olejowej przez filtry do usuwanie stałych cząstek i jest gromadzona w misce olejowej z odfiltrowany emulsję, skąd Jest ponownie pompowana do walcarek. Duże lloeci emulsji sę zwykle używane do zabezpieczenia odpowiedniego chłodzenie wyparnego.
Oleje, takie jak olej mr^i^r^^^ny, sę zwykle używana do smarowania wewnętrznych elementów nośnych i przekładni walcarek, a odpowiednio umieszczone elementy uszczelniające pozwalają zminimalizować niebezpieczeństwo zanieczyszczenia wodnego roztworu oleju, spełniatęcego rolę smiru przez olej mineralny.
Po opuszczeniu walcowni, pręty sę oblewane wodę lub inną odpowiednią substancję, takę jak kwas, rozwodniony elkonol ltp., w celu dalszego chłodzenie l/uub obróbki prętów i sę dostarczane do zwijarek iuo magazynu. Jak jest podawane w stenie techniki, stosuje się wytrawiania prętów przed, w czasie i/Jb po chłodzeniu przy wytwarzaniu prętów handlowycn.
Wodna emuusja oleju spełnia istotną rolę w wydajności i efektywności procesu dlatego, ze trwałość walcarki, trwałość aιnulsJl i jakość prętów zależę w dużej merze od właściwie użytej amulsJl. 0 ile zwiększenie zawartości oleju może być uznane za zabezpieczajęcy wskaźnik w procesie, to nie J9et ekonom czne na sralę przemysłową, głównie ze względu na wyeokę cenę oleju, właściwe użycie amulsJl wynika ze Złożonego cnarakteru operacji walcowania, w których zanieczyszczenie amuUsJl jest poważnym probeci^m, ze względu na obniżenie efektyności procesu. Niektóre zanieczyszczenia, stanowię ciecze nydrauliczrie używane do roboczych urzędzen mechanicznych, na przykłac do cięcia prętów, smary ze skrzyń przekładniowych, miedź i tlenek miedziowy, które złuszczaję się z prętów i inne metale oraz oleje występujęce w układzie walcarek.
Typowy procedurę używania amulSJl jest pobieranie próoek emulsJl, badanie ich na zawartość rozpuszczonego w wodzie oleju i następnie dostosowywanie poziomu oleju bazujęc na uzyskanych wyr^ikacn. Do wykonywanie analiz stosuje się refraktometr iuo testy 3abcock*e, ale te Jposzoy sę zawodne z powodu ich zależności oc temier^tury i zanieczyszczeń znajdujących się w emuussi., a także wymagaję czasu, o ile sę przeprowadzane prawidłowo.
Istniejeje wiele opi^i^w patentowych odncszęcych się do wrlw^frzania prętów miedziowych, ale żaden nie ujawnia sposobu ulepszania procesu przez regulowanie emulsJl doju w wodzie. Opis patentowy Stenów Z jednoczonych An.e'yki nr 3 669 430 opisuje aposóD ciągłego wytwarzania prętów med^iowycn, w którym zasadniczo krokowo jest kon^c^wana temperatura topnienia, zawartość t^enu, temperatura krzepnięcia, temperatura odlewów i temier^tura walcowania. W opisie patenton^^m Stanów Z jednoczonych nr 4 790 623 pręty miedziowe sę wytwarzane przy regulowaniu zawa^eci tlenu w wytopie. Automat ycznie regulowany układ odlewania jest przedstawiony w opisie Stanów Zjednoczonych nr 3 358 /43, w którym zastosowano wiele ciujnkków i rnal^zetoróo,
W opisie paten^Nym Stanów Z jednoczonym nr 2 624 846 przedstawiono sposób kzntrotowrnia smaru w formach do ciągłego odlewania poprzez elektryczne odczytywanie siły koniecznej do wycygania zakrzepłego wlewka z formy i dobranie właściwej ilości smaru w stosunku do a iły.
Jednakże nadal sę potrzebne udoskonalone sposoby wytwarzania prętów miedziowych.
Celem niniejszego wynalazku Jest dostarczenie sposobu wytwarzania prętów miedziowych przez walcowanie wykorzystującego kontrolowanie emulssl oleju rozpuszczonego w wodzie.
Innym celen wynalazku Jest dostarczenie sposobu kontrolowania amlUsJl oleju roipusiczonego w wodzie przy o/torrirnl.u prętów medz^owych przez walcowanie, który pozwaliby na cięgły odczyt.
Sposób wytwarzania prętów miedziowych przez walcowanie, w którym odlewy miedziowe sę zmniejszane przez przetwarzanie ich na pręty miedziowe na drodze walcowania, a rolki sę Jmrrooanr amuUsJą oleju rozpuszczonego w wodzie, według wynalazku, polega na tym, że kontroluje się emuusję stosując sondę przewodności i utrzymuje się przewodność emllsJi w wymaganym roboczym zakresie.
Korzystnie umieszcza aię tonoy do pomiaru orzewodncści emulsji oleju rozpuszczonego w wodzie i kontroluje się stopień przewodności emuusji, a następnie na podstawia pomiaru
163 121 przewodności emulsji określa się zawartnc oleju w emulsji i reguluje się zawartość oleju w tej emulsji oraz utrzymuje się zawartość oleju w emulsji w wymaganym roboczym zakresie.
Korzystnie umieszcza się sondy szer^egt^wc za f il t ray yn yymi miskami oleju w kierunku jego przep ływu.
Korzystnie umeszcza się sondy w rurach do przepływu emulsJl.
Korzystnie utrzymuje się zwartość oleju w emmUssi w zakresie od C,5 do 6,i% wagowych.
Korzystnie utrzymuje się zawartość oleju w emulsJi w zakresie 0.5-4% wagowych.
Korzystnie utrzymuje się zawarto6C oleju w emuUssi w zakresie 3,5-3,% wagowycn.
Stwierdzono, ze walcowanie miedzi, w celu wytworzenia prętów miedziowych może byc ulepszone poprzez etektwne kontrolowanie emmUssi oleju w wodzie używanego do smarowania rolek przez zastosowania sond przewodnoeśi, które utrzymuję przewodność nissi w granicach, jakie sę wymagane w zwięzku z technologię procesu. Wykazano, ze pomiar przewodności nie jest zależny od warunków procesu lub zanieczyszczeń gromadzęcych się w aπlyUsJl w czasie operacji walcowania, s utrzymanie przewodności w ustalonych granicach podnosi efektywność wykorzystania oleju rozpuszczalnego w wodzu, powodjjęc wzrost wydajności i ekonommczności operacci wsl.co«acia. Próbki mogę oyć pobierane z nUssi okresowo, a pomiar może być łatwo dokonywany za Pomocę m^rnusw przewocncsci luc korzystnie, za pomocę ustawionych szeregowe sond przewodności, które cięgle wskazuję i reguluję poziom przewocno6ct oiejj rozpuszczonego w wodzie, Trwałość walcarek znacznie zwiększa się w stosunku do ler trwałości przy stosowaniu sposobów znanych ze stanu techniki, a oszczędności kosztów w zwięzku z mniejszym zużyciem oleju i większę trwałoscią emylsJl znacząco podnoszę wydajnuć i ekonomicznosć operacci walcowania.
Miedź jest cięcie odl^^wana przy użyciu znanych technologii, w celu uzyskania typowych kształtów, które sę walcowane przez szereg walcarek do wymaganego rozmiaru. Głównie, odlewy maję przekrój kwadratowy lub prostokętny, a len wymiary zmemaj? się w szerokim zakresu, na przykład od 60 mm do 128 mm. Odlewy miedziowa sę dostarczam do walcarek w temperaturze hrmowama na loręjo, tj. dł.a miedzi od około 75O°C do 1000°^ a po opuszczeniu walcarek sę przeważnie chłodzone, zwijane i οηθηι^^ηϋ obrabiane, jak Jest zwykle podawane w stanie tach· niki i Jak przedstawiono w opisie patentowym nr 4 754 S03.
Stosuje się eyuU^yę oleju w wot^me o temperaturze od temperatury pokojowej do około 60°^ korzystnia od 32°C do 5°°^ do dolewania ro^k. Po spłynięciu do ztiiornika poniżej rolek, emulsja jest pompowana do miski olejowej dla dalszego przetwarzania. W jednym przykładzie wykonania pompuje się emuUsję bezpośrednio z miski olejowej przez chłodziarkę lub podgrzewacz z powrotem do walcowni ι/Uub przez filtry do usuwania częstak, takich jak miedź i tlenek m^dzi. Jeżeli pompuje eię lmuUsJę przez filtr, używa się zwłaszcza miski filrującej, z której lmuUsję przepompowuje się przez chłodzę cy/og rzewa ję cy układ do walcowni.
Po fiU rwwaniu pobiera się próbki lmyUsJl i, w szczególnie korzystnym przykładzie wykonania, stosuje się ustawione w szeregu sondu przewodności do kontrolowanie i oznacienLa /wykazywania/ poziomu przewodności lmllsJl. Korzystne Jest, ze instaluje się szeregowe sondy w rurach, w których nUsja ma przepływ turbulantny, co mnaizuje błędy odczytu sondy.
Sondy przewodnooś i, które okazały się efektywne sę to modele sond przewodność i Roslm^ι^nt Unilce nr 141 wykonane przez ^υϋ^ι^ηΓ Anaaitical, Umlce Division 2400 BβΓratce Parkway, lrvin. Kalifornu. Sondy te posiadayę kompensację temperaturową dla 25°C i dlatego wykonujją standardowy pomiar niezależnie od temperatury lmlUsJy. Sondy korzystnie umieszcza się za filtracynnmm miskami w kierunku przepływu.
Oo lmuUlJl stosuje się dowolny olej rozpuszczalny w wodzu, a korzystnie stosuje się oIi] Rodshield 37, produkowany przez Stuart - Ironsides, Inc., Willcwbrock, Ilinnois. Zawartość od 0,5 do 6,5% korzystnie jest zawężona do poziomu 0,5-4%, a szczególnie korzystnie do poziomu około 3,5 do 3,%.
Przewodność znajduje się w zależności od stężenia oleju rozpuszczalnego w wodzu, ale stwierdzono, że Jest stała i zasadniczo niezależna od zanieczyszczeń lub warunków procesu.
163 121
Kontrolowanie procesu przez pomiar tylko przewodności podnosi wyniki robocze wynalazku, i stwierdzono, że dla oleju Rodsield 37 wystarczający jest poziom przewodności od 5500 do 6500 mikros uiensów/cm^, a Ikorzystnie 5900 do 6100 milk ros mmensów/cm^, kom^^nsowany Ha 25°C. Poziomy przewodności dla innych olejów zmieniają się, jak będzie oszacowane w fachowej literaturze, a ponieważ optymalne stężenie oleju jest określone dla nowej ernuUsJi oleju rozpuszczonego w wodzie, zędany zakres poziomu przewodności moze byc ustalony i utrzymany na tym poziomie w czasie całej operacji wal.cowania.
Wyniki uzyskane w produkeci w sposób oczywisty wskazuję na polepszenie trwałości walcarek i wydajności operami przy stosowaniu sposobu według wynalazku. Tak więc, w ciągu Jednego miesiąca trwałość walcarek osiąga około 12 godzin, gdy stosuje się szeregowe sondy przewodności do utrzymania przewodności emuussi oleju w wodzie pomiędzy 5900-6100 mikrosirnensów/ cm /około 3,1% wagowych oleju/. We wcześniejszej praktyce, gdzie zawartość oleju była kontrolowana przez refraktometr, a zakres Jego wynosi od 0,75 do 6,5%, trwałość walcarek wynosiła około 4 godziny.
Cnociez wynalazek został opisany w odniesieniu do wytwarzania prętów miedziowych przez wslcowianie, należy zaznaczyć, że pomiar przewodności może byc zastosowany jako sposób koniroli innycn procesów. Tek więc ujawniony sposób może byc zastosowany w odniesieniu do walcowania aluminium, stall, stopów miedzi itp., a także w fabrykach wytwarzających ciągnione druty. Inne zastosowana obejmuję kontrolowanie stężenia wosku, zburmków do płukanie i zbiorników do trawienia oraz mycn operami związanych z oslCloailel.
Jest oczywiste, ze wiele zmian i mol/nlkacJl szeregu cech opisanych w opisu moze oyc dokonanych bez naruszana istoty i zakresu wynalezku. W zwięzku z tym, nnajszy opis natazy tf^aro^wać jako przykład wykonania wynalazku, do których wynalazek się nie ogranicza.
163 121
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz Cena l0 000 zł
Claims (5)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposóo wytwarzania prętów medz^t^oych przez oelctoanie, o którym odlewy miedziowe sę zmniejszane przez przetwarzanie ich na pręty miedziowa na drodze walcowania, a rolki sę smarowane emulsję oleju rozpuszczonego w wodzie, znamienny tym, że kontrolu· je się emulsję stosujęc sonaę przewodności i utrzymuje się przewodność emulssi w wymaganym roooczym zakresie.
- 2. Sposóo według zastrz. I, znamienny tym, ze umieszcza się sondy do pomiaru przewodności emuusji oleju rozpuszczonego w wodzie i kontroluje się stopień przewodności emuusji, a następnie na podstawie pomiaru przewodności amu^si określa się zawartość
ość oleju w tej zakresie. duss i a m i e η n y ty. i kier^unku jego przepływu i a m i β η n y t y m. a m i θ η n y 6,5% wagowycn. t y m, a m i θ o n y t v m, - 3. Sposób według zastrz. 2, z n a m i e η cowo ze filtracyjnymi nskami olej
- 4. Sposób według zastrz. 2, racn do przepływu ernuu^sz..oleju w emu^s! w zakresie 0,5-4¾ wagowycn.
- 7. Sposóo wetoług zastrz. 6, znamienny oleju w dutosi w zakresie 3,5-3,% wagowycn ze umieszcza się aondy szare.że umieszcza się sondy w ruże utrzymuje się zawartość ze ltι^z^uuyβ się zawartość tym, ze utrzymuje się zawartość
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/356,730 US4936127A (en) | 1989-05-25 | 1989-05-25 | Production of copper rod by rolling |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL285036A1 PL285036A1 (en) | 1991-01-14 |
| PL163121B1 true PL163121B1 (pl) | 1994-02-28 |
Family
ID=23402706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL90285036A PL163121B1 (pl) | 1989-05-25 | 1990-05-02 | Sposób wytwarzania pretów miedziowych przez walcowanie PL PL |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4936127A (pl) |
| EP (1) | EP0399181B1 (pl) |
| JP (1) | JPH0357505A (pl) |
| AU (1) | AU615407B2 (pl) |
| BR (1) | BR9001748A (pl) |
| CA (1) | CA2013495A1 (pl) |
| DE (1) | DE69005522T2 (pl) |
| MX (1) | MX167014B (pl) |
| PL (1) | PL163121B1 (pl) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5961797A (en) * | 1996-05-03 | 1999-10-05 | Asarco Incorporated | Copper cathode starting sheets |
| DE19911292A1 (de) * | 1999-03-13 | 2000-11-23 | Andreas Lorenz Hoffmann | Elektronisches Kühlschmiermittel-Konzentrations-Meßgerät |
| DE10023480A1 (de) * | 2000-05-10 | 2001-11-15 | Sms Demag Ag | Verfahren zum Säubern oxidierter, warmgewalzter Kupferstäbe |
| BR0113549A (pt) * | 2000-09-05 | 2004-02-03 | Honda Motor Co Ltd | Controle de lubrificante aquoso de um tipo de processo único usado para forjamento a frio |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3275018A (en) * | 1963-02-15 | 1966-09-27 | United States Steel Corp | Apparatus for measuring and controlling the concentration of rolling oil |
| US3911704A (en) * | 1973-02-23 | 1975-10-14 | Aluminum Co Of America | Metal rolling |
| DD115052A1 (pl) * | 1974-02-06 | 1975-09-12 | ||
| US4024742A (en) * | 1975-09-22 | 1977-05-24 | National Steel Corporation | Method of lubricating a cold reduction mill |
| US4202193A (en) * | 1978-10-03 | 1980-05-13 | National Steel Corporation | Apparatus for controlling the concentration and stability of an emulsion |
| JPS55124055A (en) * | 1979-03-16 | 1980-09-24 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Method and apparatus for measuring oil concentration of emulsified solution |
| AU624575B2 (en) * | 1987-05-28 | 1992-06-18 | William John Edwards | Coolant flow control |
-
1989
- 1989-05-25 US US07/356,730 patent/US4936127A/en not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-03-28 AU AU52334/90A patent/AU615407B2/en not_active Ceased
- 1990-03-29 EP EP90106085A patent/EP0399181B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-29 MX MX020100A patent/MX167014B/es unknown
- 1990-03-29 DE DE69005522T patent/DE69005522T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-03-30 CA CA002013495A patent/CA2013495A1/en not_active Abandoned
- 1990-03-30 JP JP2084733A patent/JPH0357505A/ja active Pending
- 1990-04-12 BR BR909001748A patent/BR9001748A/pt not_active Application Discontinuation
- 1990-05-02 PL PL90285036A patent/PL163121B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0399181B1 (en) | 1993-12-29 |
| MX167014B (es) | 1993-02-22 |
| EP0399181A2 (en) | 1990-11-28 |
| JPH0357505A (ja) | 1991-03-12 |
| AU615407B2 (en) | 1991-09-26 |
| EP0399181A3 (en) | 1991-08-14 |
| AU5233490A (en) | 1990-11-29 |
| BR9001748A (pt) | 1991-06-04 |
| PL285036A1 (en) | 1991-01-14 |
| CA2013495A1 (en) | 1990-11-25 |
| DE69005522D1 (de) | 1994-02-10 |
| DE69005522T2 (de) | 1994-07-28 |
| US4936127A (en) | 1990-06-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69018863T2 (de) | Durchbruch-Feststellung beim Stranggiessen. | |
| Choudhary et al. | Solidification morphology and segregation in continuously cast steel slab | |
| RU2433885C2 (ru) | Способ непрерывного литья заготовки с небольшим поперечным сечением | |
| JP4095666B2 (ja) | 銅合金 | |
| DE602005000004T2 (de) | Strangpress-Produkt für Wärmetauscher aus einer Aluminium-Legierung und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| CN102264930B (zh) | 具有高镁含量的抗腐蚀铝合金及其制备方法 | |
| EP2542372B1 (en) | A method of manufacturing a stainless steel product | |
| JP4056084B2 (ja) | 未加工連続鋳造銅−ニッケル−スズスピノーダル合金 | |
| JP3690746B2 (ja) | 銅合金とその合金を用いた鋳塊又は接液部品 | |
| DE112019004755T5 (de) | Aluminiumlegierungshartlotblech und herstellungsverfahren davon | |
| US20240417828A1 (en) | Aluminum alloy forging and manufacturing method thereof | |
| EP1065071A1 (de) | Lithoband und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| US20170349980A1 (en) | Aluminum alloy fin material | |
| CN109642272A (zh) | 易切削性铜合金铸件及易切削性铜合金铸件的制造方法 | |
| PL163121B1 (pl) | Sposób wytwarzania pretów miedziowych przez walcowanie PL PL | |
| US4754803A (en) | Manufacturing copper rod by casting, hot rolling and chemically shaving and pickling | |
| CN102253045A (zh) | 评定高碳钢连铸方坯纵剖低倍组织质量的方法 | |
| DE69523720T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines metallischen Rohblocks für die plastische Umformung | |
| Fujii et al. | On the formation of internal cracks in continuously cast slabs | |
| DE10392959B4 (de) | Aluminiumgusslegierungsstrang und Verfahren zu dessen Herstellung und Vorrichtung dafür | |
| JP2007211317A (ja) | 銅合金製塑性加工材及びその製造方法 | |
| Caron et al. | Metallography and microstructures of copper and its alloys | |
| US4946520A (en) | Copper rod manufactured by casting, hot rolling and chemically shaving and pickling | |
| KR101911214B1 (ko) | 고내식성 구리관 | |
| DE112022000612T5 (de) | Aluminiumlegierungsblech, verfahren zum herstellen desselben und wärmetauscher |