PL163664B1 - Sposób odzysku srebra ze złomów srebronośnych - Google Patents

Sposób odzysku srebra ze złomów srebronośnych

Info

Publication number
PL163664B1
PL163664B1 PL28973291A PL28973291A PL163664B1 PL 163664 B1 PL163664 B1 PL 163664B1 PL 28973291 A PL28973291 A PL 28973291A PL 28973291 A PL28973291 A PL 28973291A PL 163664 B1 PL163664 B1 PL 163664B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
silver
scrap
nitric acid
solution
heated
Prior art date
Application number
PL28973291A
Other languages
English (en)
Other versions
PL289732A1 (en
Inventor
Jerzy Wlodyka
Gerard Opielka
Jerzy Zakrzewski
Tadeusz Grabowski
Original Assignee
Inst Metali Niezelaznych
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Metali Niezelaznych filed Critical Inst Metali Niezelaznych
Priority to PL28973291A priority Critical patent/PL163664B1/pl
Publication of PL289732A1 publication Critical patent/PL289732A1/xx
Publication of PL163664B1 publication Critical patent/PL163664B1/pl

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Sposób odzysku srebra ze złomów srebronośnych, obejmujący proces roztwarzania w kwasie azotowym, dekantację otrzymanej zawiesiny i wydzielanie srebra z uzyskanego roztworu, znamienny tym, że do złomu srebronośnego dodaje się minimum 0,1 kg azotanu amonu, w postaci roztworu wodnego, korzystnie 50%, na 1 kg złomu, całość podgrzewa do temperatury minimum 343 K, po czym przerywając podgrzewanie wprowadza stopniowo 1,5-2,0 dm3 stężonego wodnego roztworu kwasu azotowego w czasie 30-120 minut, a następnie podgrzewa do temperatury 343-373 K i utrzymuje ją aż do zakończenia reakcji roztwarzania, po czym całość odstawia do dekantacji, a z uzyskanego klarownego roztworu wydziela srebro znanymi metodami, korzystnie w postaci gąbki srebrowej drogą cementacji przy użyciu miedzi.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób odzysku srebra ze złomów srebronośnych.
Znane z literatury M. A. Istrin; V. M. Bazilevskij; A. B. Kacalov; A. J. Scuckin: Vtorićnye cvetnye metally (spravo cnik), cast II, s. 447, Moskva 1951, oraz F. Chabaśi: Osnovy prikladnoj metallurgii, t. II, s. 39, Moskva 1975, a także V. Kudryk; D. A. Corrigan; W. W. Liang: Precious Metals Mining, Extraction and Processing, s. 84, New York 1984, sposoby odzysku srebra ze złomów srebronośnych polegają na tym, że jako pierwszą operację stosuje się roztwarzanie złomów w kwasie azotowym o różnych stężeniach.
Znany i stosowany sposób roztwarzania złomów w kwasie azotowym przebiega następująco: 100 kg granulowanego złomu srebronośnego miesza się z 50 dm3 wody i do tej mieszaniny wprowadza stopniowo 175 dm3 stężonego, 63-65%, HNO3. W wyniku zachodzącej burzliwej reakcji połączonej z obfitym wydzielaniem brunatnych i trujących tlenków azotu mieszanina ulega ogrzaniu. Celem dokończenia reakcji i odpędzenia tlenków azotu dodatkowo całość podgrzewa się przez 60 minut do temperatury 363-373 K. Po zakończeniu operacji roztwarzania, zawiesinę odstawia się do dekantacji, a z otrzymanego roztworu drogą cementacji przy użyciu miedzi metalicznej wydziela się srebro w postaci gąbki srebrowej.
Podstawową niedogodnością tej metody jest to, że w trakcie roztwarzania złomów następuje wydzielenie dużej ilości, 0,1-0,2 dm3 na 1 kg złomu, toksycznych tlenków azotu. W konsekwencji do roztwarzania potrzebna jest aparatura zaopatrzona w sprawnie działające odciągi włączone w układ unieszkodliwiania tlenków azotu drogą absorpcji wodnej i alkalicznej, po których następuje końcowe dotlenianie lub redukcja. Cały układ jest trudny w eksploatacji i energochłonny. Ponadto w wyniku roztwarzania uzyskuje się powoli klarującą się zawiesinę, co utrudnia dalszy przerób otrzymanego roztworu. Dużą niedogodnością jest również to,że w czasie wydzielania srebra z tak uzyskanego roztworu na drodze cementacji przy pomocy miedzi metalicznej, wydzielają się toksyczne tlenki azotu oraz powstaje gąbka srebrowa trudno dekantująca i trudna do odmycia od zanieczyszczeń.
Podobne niedogodności w zakresie roztwarzania w kwasie azotowym wykazuje rozwiązanie znane z polskiego opisu patentowego nr 145 399. Rozwiązanie to polega na rozpuszczeniu złomu w wodnych roztworach kwasu azotowego, korzystnie 30%. Uzyskane kwaśne roztwory azotanów srebra i innych metali alkalizuje się wodnym roztworem NH3 do pH około 9,5, a następnie filtruje i rozcieńcza wodą do stężenia Ag około 100g/dm3. Z tak otrzymanych roztworów redukuje się srebro za pomocą hydroksyloaminy lub rozpuszczalnych jej soli kwasów mineralnych, korzystnie chlorku lub siarczanu, w temperaturze otoczenia przy łagodnym mieszaniu.
Celem wynalazku jest uniknięcie dotychczasowych niedogodności, a przede wszystkim maksymalne ograniczenie emisji toksycznych związków azotu w trakcie roztwarzania złomów srebronośnych w kwasie azotowym.
163 664
Sposób według wynalazku polega na tym, że do złomu srebronośnego dodaje się minimum 0,1 kg azotanu amonu, w postaci roztworu wodnego, korzystnie 50%, na 1 kg złomu, całość podgrzewa do temperatury minimum 343 K, po czym przerywając podgrzewanie wprowadza stopniowo 1,5-2,0 dm3 stężonego wodnego roztworu kwasu azotowego w czasie 30-120 minut. Po zakończeniu dozowania kwasu azotowego całość podgrzewa się do temperatury 343-373 K i utrzymuje się aż do zakończenia reakcji roztwarzania, po czym zawiesinę odstawia się do dekantacji. W wyniku tego uzyskuje się klarowny roztwór, z którego wydziela się srebro znanymi metodami, korzystnie w postaci gąbki srebrowej drogą cementacji przy użyciu miedzi.
Nieoczekiwanie okazało się, że roztwarzanie złomu srebronośnego w kwasie azotowym w obecności azotanu amonu w określonych warunkach termicznych, eliminuje emisję tlenków azotu aż o około 93%. W wyniku tego zmniejszają się prawie 10 krotnie nakłady na budowę instalacji do unieszkodliwiania tlenków azotu jak również w podobnym stopniu koszt ich eksploatacji. Nieoczekiwanie okazało się również, że postępowanie zgodnie z wynalazkiem powoduje szybsze klarowanie roztworów po roztwarzaniu, ograniczenie emisji tlenków azotu w czasie cementacji gąbki srebrowej przy użyciu miedzi oraz otrzymanie gąbki srebrowej o takich własnościach strukturalnych, które ułatwiają jej przemycie.
Poniższe przykłady wyjaśniają sposób według wynalazku.
Przykład I. Do 100 kg granulowanego złomu srebronośnego zawierającego około 50% Ag dodaje się 180 dm3 50% roztworu technicznego azotanu amonu i całość podgrzewa się do temperatury 363 K. Następnie, okresowo mieszając, wprowadza się w czasie 2 godzin 155 dm3 63% kwasu azotowego. Reakcja roztwarzania przebiega zasadniczo egzotermicznie i bez widocznego wydzielania NO. Po zakończeniu dozowania kwasu azotowego, celem dokończenia reakcji roztwarzania, całość podgrzewa się do temperatury 363 K i utrzymuje ją przez 60 minut, po czym zawiesinę odstawia się do dekantacji na 8 godzin. Z uzyskanego klarownego roztworu przez cementację przy użyciu miedzi metalicznej wydziela się srebro w postaci gąbki srebrowej z uzyskiem około 99% o czystości Ag-O.
Przykład II. Do 100kg odtłuszczonych styków zawierających około 30% Ag, dodaje się 180dm3 50% roztworu technicznego azotanu amonu i całość podgrzewa do temperatury 363 K. Następnie okresowo mieszając wprowadza się w czasie 2 godzin 165 dm3 63% kwasu azotowego. Reakcja roztwarzania przebiega zasadniczo egzotermicznie i bez widocznego wydzielania NO. Po zakończeniu dozowania kwasu azotowego całość podgrzewa się do temperatury 363 K - utrzymując tę temperaturę przez 50 minut, po czym odstawia się do dekantacji na 8 godzin. Oddekantowany roztwór przerabia się tak jak w przykładzie I, otrzymując gąbkę srebrową, o czystości Ag - O z uzyskiem 99%.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 10 000 zł

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Sposób odzysku srebra ze złomów srebronośnych, obejmujący proces roztwarzania w kwasie azotowym, dekantację otrzymanej zawiesiny i wydzielanie srebra z uzyskanego roztworu, znamienny tym, że do złomu srebronośnego dodaje się minimum 0,1 kg azotanu amonu, w postaci roztworu wodnego, korzystnie 50%, na 1 kg złomu, całość podgrzewa do temperatury minimum 343 K, po czym przerywając podgrzewanie wprowadza stopniowo 1,5-2,0 dm3 stężonego wodnego roztworu kwasu azotowego w czasie 30-120 minut, a następnie podgrzewa do temperatury 343373 K i utrzymuje ją aż do zakończenia reakcji roztwarzania, po czym całość odstawia do dekantacji, a z uzyskanego klarownego roztworu wydziela srebro znanymi metodami, korzystnie w postaci gąbki srebrowej drogą cementacji przy użyciu miedzi.
PL28973291A 1991-04-02 1991-04-02 Sposób odzysku srebra ze złomów srebronośnych PL163664B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28973291A PL163664B1 (pl) 1991-04-02 1991-04-02 Sposób odzysku srebra ze złomów srebronośnych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL28973291A PL163664B1 (pl) 1991-04-02 1991-04-02 Sposób odzysku srebra ze złomów srebronośnych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL289732A1 PL289732A1 (en) 1992-10-05
PL163664B1 true PL163664B1 (pl) 1994-04-29

Family

ID=20054234

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL28973291A PL163664B1 (pl) 1991-04-02 1991-04-02 Sposób odzysku srebra ze złomów srebronośnych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL163664B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL289732A1 (en) 1992-10-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0048103B1 (en) Process for the extraction of precious metals from concentrates thereof
US3434947A (en) Process for the separation of iron from metal sulphate solutions and a hydrometallurgic process for the production of zinc
US5453253A (en) Method of reprocessing jarosite-containing residues
CN112771185B (zh) 对磷石膏中的稀土进行提纯和浓缩的工艺
JP3415844B2 (ja) フッ化物含有鉱石からのセリウムの回収
US4389248A (en) Method of recovering gold from anode slimes
JPH03170328A (ja) 石膏から希土類有価物を回収する方法
US2900231A (en) Process for extracting rare earths from ores and residues
US3744994A (en) Method of separating copper from nickel
EP0189831B1 (en) Cobalt recovery method
PL163664B1 (pl) Sposób odzysku srebra ze złomów srebronośnych
US3552914A (en) Process of refining baddeleyite
RU2125020C1 (ru) Способ получения висмута нитрата основного
US4036941A (en) Preparation of ferric sulfate solutions
US3044848A (en) Method of uranium recovery
US3102783A (en) Process for separating samarium, europium and ytterbium from other rare earths
US1631170A (en) Process for the manufacture of chromium compounds
JP2003089827A (ja) 銀の製錬方法
US2965476A (en) Leaching process for the recovery of pure titanium, zirconium and hafnium
JPS6364502B2 (pl)
US1648760A (en) Treatment of ores for the extraction of values
JPS6122010B2 (pl)
SU952977A1 (ru) Способ извлечени свинца из окисленной руды
SU975821A1 (ru) Спос0б извлечения серебра из палладийсодержащих сплавов 1
JPH09142842A (ja) 塩化亜鉛と塩化鉛との混合ダストから鉛化合物を分離する方法