PL163805B1 - Alkaliczna kąpiel bezcyjankowa do galwanicznego cynkowania z połyskiem - Google Patents
Alkaliczna kąpiel bezcyjankowa do galwanicznego cynkowania z połyskiemInfo
- Publication number
- PL163805B1 PL163805B1 PL28497790A PL28497790A PL163805B1 PL 163805 B1 PL163805 B1 PL 163805B1 PL 28497790 A PL28497790 A PL 28497790A PL 28497790 A PL28497790 A PL 28497790A PL 163805 B1 PL163805 B1 PL 163805B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bath
- zinc
- amount
- dcm
- baths
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
Alkaliczna kąpiel bezcyjankowa do galwanicznego cynkowania z połyskiem, stanowiąca silnie alkaliczny roztwór wodny wodorotlenku sodowego lub potasowego lub ich mieszaniny w ilości od 100 do 140 g/dcm3, zawierająca ponadto nośniki cynku w postaci jonów cynkanowych, najkorzystniej Zn(OH)4 , Zn(OHb’, Zn(OHh i Zn(OH)+ w łącznej ilości w przeliczeniu na cynk od 9 do 15 g/dcm3 jak również zawierająca substancję blaskotwórczą w postaci wysokocząsteczkowych polimerów, znamienna tym, że w charakterze substancji blaskotwórczej zawierakopolimerpolisulfonowy o wzorze podanym na rysunku, w którym n oznacza liczbę naturalną od 5 do 100 w ilości od 0,1 do 10 g/dcm3.
Description
Wynalazek dotyczy alkalicznej kąpieli bezcyjankowej do galwanicznego cynkowania z połyskiem. Kąpiel ma zastosowanie do wytwarzania błyszczących powłok cynkowych w urządzeniach galwanicznych stacjonarnych a także w urządzeniach obrotowych, zwłaszcza do błyszczącego cynkowania drobnych przedmiotów stalowych.
Alkaliczne kąpiele bezcyjankowe nie są agresywne korozyjnie, cechuje się dobrą wgłębnością, umożliwiając cynkowanie przedmiotów o złożonych kształtach a ścieki z tych kąpieli są łatwe do unieszkodliwiania.
Znane są alkaliczne kąpiele bezcyjankowe, które stanowię wodny roztwór jonów cynkowych Zn2+ i wodorotlenku sodowego i zawierają ponadto substancje wybłyszczająco-wygładzaJące. Znane są z opisów patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki nr nr 4166778, 4071419 1 opisów patentowych RFN nr nr 2608644 i 2710008 alkaliczne kąpiele bezcyjankowe zawierające jako substancje blaskotwórczę pochodne organiczne związków heterocyklicznych.
Powłoki cynkowe wytwarzane w tych kąpielach alkalicznych cechują się zbyt małą plastycznością, kruchością lub słabą przyczepnością do podłoża.
Znana jest z polskiego opisu patentowego nr 109855 alkaliczna i bezcyjankowa kąpiel 2+ 3 do galwanicznego cynkowania z połyskiem. Kąpiel zawiera Jonów cynku Zn od 5 g/dm do 3 3 g/dm, , wodorotlenku sodowego od 60 do 150 g/dm orez jako dodatek wybłyszczający mieszaninę związku o budowie hydroksylowanej polietylanopsliaminy i związku o strukturze polimetylenotiomocznikj w stosunku molowym od 2 : 1 do 10 : 1 i łącznym stężeniu mieszaniny 3 3 w kąpieli od 0,1 g/dm do 6 g/dm .
Znane substancje dodatkowe stosowane Jako dodatki wybłyszczająco-wygłedzające cechują się w alkalicznych bezcyjankowych kąpielach do cynkowania zbyt małą trwałością w silnie alkalicznym środowisku i bardzo wysokim zużyciem w procesie cynkowania.
W znanych kąpielach alkalicznych dodatki Dlaskotwórcze ulegeją silnemu wbudowywaniu w wytwarzaną powłokę cynkową. Zawartość węgla w powłokach wytwarzanych w znanych kąpielach alkalicznych przekracza 0,5%, co Jest powodem obniżenia plastyczności powłok cynkowych.
Znane są z opisów patentowych, polskiego nr 149452 i USA nr 4188271 alkaliczne kąpiele do galwanicznego cynkowania z połyskiem, stanowiące wodne roztwory zawierające Jony Zn2* “ 3 3 3 3 w ilości od 5 g/dm do 30 g/dm , wodorotlenek sodowy od 50 g/dm do 200 g/dm i dodatki określane zwykle jako wybłyszczające. Dodatki te są wysokocząsteczkowymi związkami polimerowymi zawierającymi w swej strukturze azot i są wprowadzane do kąpieli w ilości
3
0,1. g/drn do 10 g/dm ,
Powłoki cynkowe wytwarzane w tych znanych kąpielach cechuje wysoka plastyczność. Są one błyszczące, dobrze przyczepne do podłoża i o wysokiej odporności korozyjnej. Te zalety
163 805 powłok cynkowych uzyskuje się ze znanych kąpieli w zakresie katodowych gęstości prądu od 2 bardzo małych do 6 A/dm .
Przy wyższych gęstościach prędu, powłoki wytwarzana w tych kęplelacn tracę wyeokę Jakość·
Znana są z opisów patentowych USA nr nr 4030987 1 4062742 alkaliczna bezcyjankowe kąpiele do wytwarzania błyszczących powłok cynkowych. Kąpiele stanowią silnie alkaliczne wodna roztwory jonów cynku, natomiast jako substancje dodatkowe zawierają produkty kopoll' meryzacji dwualkilodwumetyioaminy, bezwodnika kwasu siarkowego i bezwodnika kwasu maleino· wego. W tych znanych kąpielach wytwarza się błyszczące powłoki cynkowe o dobrej Jakości 2 2 w zakresie katodowych gęstości prądu od 0,3 A/dm do 10 A/dm .
Wadą najlepszych znanych kąpieli Jest niewysoka trwałość, na skutek której po przepraO cowaniu około 15 Ah/dm jakość wytwarzanych powłok pogarsza się.
Celem wynalazku było opracowanie kąpieli o wyższej trwałości od znanych.
Zadaniem wynalazku Jest opracowanie składu roztworu wodnego kąpieli, która umożliwiała by wytwarzania powłok cynkowych o takiej Jakości Jak z najlepszych kąpieli znanych lecz przy wyższej trwałości kąpieli i mniejszym zużyciu składników.
Istota kąpieli według wynalazku stanowiącej silnie alkaliczny roztwór wodny wodorotlen ku sodowego lub potasowego lub ich mieszaniny w ilości od 100 do 140 g/dcm , zawierającej 2ponadto nośniki cynku w postaci Jonów cynkanowych, najkorzystniej Zn/OH/., Zn/0H/_ 1 • ♦ * 3 J
Zn/OH/g, Zn/0H/ w łącznej ilości w przeliczaniu na cynk od 9 do 15 g/dcm Jak również zawierającej substancją blaskotwórczą w postaci wysokocząeteczkowych polimerów, polega na tym, że w charakterze substancji blaskotwórczej zawiera ona kopolimer polisulfonowy o wzorze podanym na rysunku, w którym n oznacza liczbę naturalną od 5 do 100 stosowany w kąpia3 li w ilości od 0,1 do 10 g/dcm . Zakres gęstości prądu, przy którym w kąpieli tej są wytwa1 2 rżane powłoki błyszczące o dobrej Jakości wynosi od 0,01 do 15 A/dcm .
Powłoki wytwarzane w takiej kąpieli mają bardzo dobrą odporność na korozję, wysoką plastyczność i dobrą przyczepność do podłoża. Ponadto trwałość kąpieli według wynalazku Jest ponad dwukrotnie większa niż kąpieli znanych, świadczą o tym zamieszczone w załączonej tabeli ilości ładunków przepuszczanych przez kąpiel do momentu, w którym konieczna staje się korektę Jej składu.
Przedmiot wynalazku przedstawiono bliżej w poniższych przykłedach wykonania. Przykład I. Sporządzono kąpiel będącą roztworem wodnym o składzie:
| - Jony cynkanowe: Zn/OH/2, Zn/OH/g, Zn/0H/2, i Zn/OH/* | w ilości | 13,6 | g/dcm3, |
| - wodorotlenek sodowy w ilości | 137,5 | g/dcm3. | |
| - kopolimer polisulfonowy o wzorze podanym na rysunku, w | którym n | ||
| wynosi średnio 18, w ilości | 2.0 | g/dcm3. |
- reszta woda.
Przykład II. Sporządzono kąpiel będącą roztworem wodnym o składzie:
| 2- - - jony cynkanowe: Zn/0H/4, Zn/0H/3, Zn/0H/2 - wodorotlenek 6odowy w ilości | i Zn/OH/* | w ilości | 9.0 100,0 | 3 g/dcm , 3 g/dcm , |
| - kopolimer polisulfonowy o wzorze podanym na | rysunku, w | którym n | ||
| wynosi średnio 100, w ilości | 0,3 | 3 g/dcm , |
- reszta woda.
Przykład III. Sporządzono kąpiel będącą roztworem wodnym o składzie:
- Jony cynkanowe: Zn/OH/2, Zn/0H/3, Zn/0H/2 i Zn/OH/* w ilości 12,4 g/dcm3,
- wodorotlenek potasowy w ilości 114,0 g/dcm3,
- kopolimer polisulfonowy o wzorze podanym na rysunku, w którym n wynosi średnio 40, w ilości 3,4 g/dcm ,
- reszta woda.
Przykład IV. Sporządzono kąpiel będącą roztworem wodnym o składzie:
- jony cynkanowe: Zn/OH/2? Zn/OH/, Zn/OH/, i Zn/OH/* w ilości 12,1 g/dcm3,
- wodorotlenek litowy w ilości 140,0 g/dcm3.
163 805
- kopolimer polisulfonowy o wzorze podanym na rysunku, w którym n średnio 55, w ilości 4,4 g/dcm3,
- reszta woda.
Przykład V, Sporządzono kąpiel będącą roztworem wodnym o składzie:
- Jony cynkanowei Zn/OH/4- Zn/OH/3, Zn/OH/2 i Zn/OH/* w ilości 10,5 g/dcm3,
- wodorotlenek sodowy w ilości 100,0 g/dci»3,
- kopolimer polisulfonowy o wzorze podanym na rysunku, w którym n
Q wynosi średnio 90, w ilości 1,5 g/dci^,
- reszta woda.
Przykład VI. Sporządzono kąpiel będącą roztworem wodnym o składzie:
- Jony cynkanowe: Zn/OH/4? Zn/OH/3, Zn/OH/^ i Zn/OH/+ w ilości 15,0 g/dcm^,
- wodorotlenek potasowy w ilości 122,0 g/dcm3,
- kopolimer polisulfonowy o wzorze podanym na rysunku, w którym n wynosi średnio 5, w ilości 0,9 g/dcm ,
- reszta woda.
We wszystkich wymienionych przykładach wykonania Jony cynkanowe wytworzono w kąpieli przez wprowadzenie do niej tlenku cynku. Prowadzono badania kąpieli według wynalazku dla różnych zakresów gęstości prądu, przy których wytwarzane powłoki wykazuję wysoki połysk.
Badania wykonano w komórce Hulla na stalowych płytach o powierzchni 1 dm przy natężeniu prądu 1A w czasie 15 min. Odczytany z płyty w komorze Hulla zakres gęstości prądu, przy którym osadzają się powłoki cynkowe o wysokiej Jakości podano w kolumnie 3 wierszu 4 tabeli. Ola porównania w kolumnie 3 wierszach 1,2 i 3 podano zakresy gęstości prędu, przy których wytwarza się powłoki cynkowe o bardzo dobrej Jakości w znanych kąpielach alkalicznych w tych samych warunkach technologicznych. Nestępnie prowadzono w wannie elektrolitycznej badania trwałości kąpieli i zużycia substancji dodatkowych przy pokrywaniu stalowych przedmiotów o małych rozmiarach przy średniej gęstości prądu 2A/dm . Cynkowanie prowadzono nieprzerwanie do momentu aż osadzane powłoki traciły poprawny wygląd zewnętrzny. Oceny wyglądu dokonano wizualnie bez powiększenia a następnie przy powiększeniu x100.
Dla porównania analogiczne badanie trwałości kąpieli i zużycia dodatku wykonano dla dwóch znanych kąpieli alkalicznych. Wyniki badań przedstawione są w tabeli.
Tabela
| Wyniki | badań | ||
| Zakres gęstoś- [ | Zużycie | 1 1 | T rwałość |
| ci prądu pow- 1 | substancji | 1 | kąpieli |
| łok o wysokiej 1 | dodatkowych | 1 | Ah/d3J |
| jakości „ j | 1 1 |
A/dm
Lp
Rodzaj kępieli g/Ah
| 1 | -n- 1 | 2 | 1 _ 3 | 3 | 1 -I-. | 4 | 1 4- | 5 | |
| i | i 1 1 1 | Kąpiel znana z opisu patentowego USA nr 4188271 | 1 1 1 1 | 0,5-6*/ | 1 1 1 1 | 0,301/ | n 1 1 1 . 1 .. | 101/ | |
| 2 | 1 1 1 1 1 | Kąpiel znane z polskiego opisu patentowego nr 149452 | 1 1 1 1 1 - L_ | 0,01-6 | 1 1 1 1 1 __J __ | 0,23 | 1 1 1 1 1 1 . | 12 | |
| 3 | 1 1 1 1 | Kąpiel znana z opisu patentowego USA nr 4062742 | t 1 1 1 - — — U-.- | 0,3-10 | 1 1 1 1 __ J _ | 0,21 | ---- 1 1 1 _ 1___ | 15 | |
| 4 | i 1 1 1 1 - J- | Kąpiel według wynalazku - wyniki średnie z przykładów I, III i IV | 1 1 1 1 1 1 | 0,01-15 | 1 1 ł 1 1 1 | 0,10 | 1 1 1 1 1 1 | 30 | —--i |
Dla kąpieli znanej z opisu patentowego USA nr 4188271 podane w tabeli wyniki nie zostały przebadane przez zgłaszającego lecz są znane z publikacji.
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweAlkaliczna kąpiel bezcyjankowa do galwanicznego cynkowania z połyskiem, stanowiąca silnie alkaliczny roztwór wodny wodorotlenku sodowego lub potasowego lub ich mieszaniny 3 w ilości od 100 do 140 g/dcm , zawierająca ponadto nośniki cynku w postaci Jonów cynkanowych, najkorzystniej Zn/OH/2, Zn/OH/^, Zn/OH/g, i Zn/OH/* w łącznej ilości w przeliczeniu na cynk od 9 do 15 g/dcm^ jak również zawierająca substancję blaskotwórczą w postaci wysokoczęstaczkowych polimerów, znamienna tym, że w charakterze substancji blaskotwórczej zawiera kopolimer polisulfonowy o wzorze podanym na rysunku, w którym n oznacza liczbę naturalny od 5 do 100 w Ilości od 0,1 do 10 g/dcm .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28497790A PL163805B1 (pl) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | Alkaliczna kąpiel bezcyjankowa do galwanicznego cynkowania z połyskiem |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28497790A PL163805B1 (pl) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | Alkaliczna kąpiel bezcyjankowa do galwanicznego cynkowania z połyskiem |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL284977A1 PL284977A1 (en) | 1991-08-26 |
| PL163805B1 true PL163805B1 (pl) | 1994-05-31 |
Family
ID=20051084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL28497790A PL163805B1 (pl) | 1990-04-27 | 1990-04-27 | Alkaliczna kąpiel bezcyjankowa do galwanicznego cynkowania z połyskiem |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL163805B1 (pl) |
-
1990
- 1990-04-27 PL PL28497790A patent/PL163805B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL284977A1 (en) | 1991-08-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2159268C (en) | Alkaline zinc and zinc alloy electroplating baths and processes | |
| KR100883131B1 (ko) | 구리-주석 합금 도금용 피로인산욕 | |
| EP0071512B1 (fr) | Procédé de préparation d'un additif pour bain de cuivrage électrolytique acide et son application | |
| JPS59596B2 (ja) | 酸性銅メツキ浴 | |
| JPH0312157B2 (pl) | ||
| EP3428323B1 (en) | Nickel electroplating compositions with cationic polymers and methods of electroplating nickel | |
| KR100245039B1 (ko) | 산성 주석도금욕 및 산성 주석도금욕 첨가제 | |
| DE2950628C2 (pl) | ||
| Abibsi et al. | The effect of plating variables on zinc-nickel alloy electrodeposition | |
| PL163805B1 (pl) | Alkaliczna kąpiel bezcyjankowa do galwanicznego cynkowania z połyskiem | |
| Muralidhara et al. | Effect of condensation product of glycyl-glycine and furfural on electrodeposition of zinc from sulphate bath | |
| CZ2005456A3 (cs) | Dusíkatá polymerní přísada pro elektrolytické vylučování zinku a slitin zinku, způsob její výroby a její použití | |
| DE3121016A1 (de) | "polymeres zusatzmittel fuer galvanische zinkbaeder auf basis von polyalkyleniminen, verfahren zur herstellung und verwendung desselben sowie waessrig-alkalisches, cyanidfreies zinkbad enthaltend dasselbe" | |
| US4565611A (en) | Aqueous electrolytes and method for electrodepositing nickel-cobalt alloys | |
| Shivakumara et al. | Effect of condensation product on electrodeposition of zinc on mild steel | |
| US4134804A (en) | Cyanide-free zinc plating bath and process | |
| US4740277A (en) | Sulfate containing bath for the electrodeposition of zinc/nickel alloys | |
| KR100417615B1 (ko) | 아연전기도금용 첨가제 제조 방법 | |
| CN112267133A (zh) | 一种锌镍钴电镀液及其制备方法和电镀方法 | |
| RU2110621C1 (ru) | Саморегулирующийся электролит для осаждения хрома | |
| US3577327A (en) | Method and composition for electroplating cadmium (b) | |
| US20120003498A1 (en) | Copper-zinc alloy electroplating bath and method of plating using same | |
| KR100961364B1 (ko) | 표면 외관이 우수한 염화물계 아연-니켈합금 전기도금용액조성물 및 이를 이용한 아연-니켈 전기도금강판 제조방법 | |
| KR100421555B1 (ko) | 중합체 혼합물을 포함하는 아연 전기 도금용 첨가제 | |
| SU1024530A1 (ru) | Водный электролит блест щего меднени |