PL163945B1 - Sposób unieszkodliwiania odpadów skazonych rtecia metaliczna, zwlaszcza odpadów zprodukcji lamp rteciowych PL - Google Patents
Sposób unieszkodliwiania odpadów skazonych rtecia metaliczna, zwlaszcza odpadów zprodukcji lamp rteciowych PLInfo
- Publication number
- PL163945B1 PL163945B1 PL90285101A PL28510190A PL163945B1 PL 163945 B1 PL163945 B1 PL 163945B1 PL 90285101 A PL90285101 A PL 90285101A PL 28510190 A PL28510190 A PL 28510190A PL 163945 B1 PL163945 B1 PL 163945B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mercury
- waste
- weight
- wastes
- elemental sulfur
- Prior art date
Links
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 48
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 35
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 229940008718 metallic mercury Drugs 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 title 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000006063 cullet Substances 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 6
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 claims description 4
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 abstract 6
- FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M iron chloride Chemical compound [Cl-].[Fe] FBAFATDZDUQKNH-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 2
- 238000009877 rendering Methods 0.000 abstract 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- QXKXDIKCIPXUPL-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenemercury Chemical class [Hg]=S QXKXDIKCIPXUPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- ZOMNIUBKTOKEHS-UHFFFAOYSA-L dimercury dichloride Chemical compound Cl[Hg][Hg]Cl ZOMNIUBKTOKEHS-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229960002523 mercuric chloride Drugs 0.000 description 1
- LWJROJCJINYWOX-UHFFFAOYSA-L mercury dichloride Chemical compound Cl[Hg]Cl LWJROJCJINYWOX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Sposób unieszkodliwiania odpadów skazonych rtecia metaliczna, zwlaszcza odpadów z produkcji lamp rteciowych, przy zwiazaniu rteci w nielotne i trudno rozpuszczalne zwiazki chemiczne, korzystnie poprzez dzialanie nan siarki elementarnej lub jej zwiazków, znamien- ny tym, ze odpady zawierajace rtec metaliczna, zwlaszcza stluczke szklana z lamp rtecio- wych, rozdrabnia sie, miesza sie je z siarka elementarna w ilosci 1 - 2 % wagowych w stosunku do masy odpadów lub z ruda siarkowa mielona z 3 - 5 krotnym nadmiarem wagowym w porównaniu z siarka elementarna lub z kekiem mielonym z 2,5 - 3,5 krotnym nadmiarem w porównaniu z siarka elementarna lub z rozpuszczonym w wodzie chlorkiem zelazowym w ilosci 0,1% wagowych chlorku w stosunku do masy odpadów i tak przygotowana mieszanine skladników wprowadza sie do zaprawy cementowej dla unieruchomienia ich w elementach betonowych. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób unieszkodliwiania odpadów skażonych rtęcią metaliczną, zwłaszcza odpadów z produkcji lamp rtęciowych.
Sposób wiązania par rtęci poprzez kontakt z siarką jest ogólnie znany i stosowany w laboratoriach.
Przykład takiego działania podaje opis polskiego zgłoszenia patentowego nr P. 174 869, w którym opisano sposób usuwania par rtęci z gazów ziemnych. Sposób ten polega na wytrącaniu z gazów zawierających pary rtęci trudno lotnych i bardzo trudno rozpuszczalnych siarczków rtęci, poprzez kontaktowanie tych gazów z substancjami zawierającymi aktywną i wysoko zdyspergowaną siarkę elementarną lub ze związkami zawierającymi siarkę, korzystnie z siarkowodorem lub innymi gazami siarkowymi zdolnymi do reakcji z rtęcią. Mieszaninę gazów odrtęcianego i siarkowego przepuszcza się następnie przez adsorbent celem odsiarczenia tych gazów oraz ewentualnego zatrzymania pyłów siarczku rtęci. Metoda ta nie może być wykorzystana do Likwidacji w dużej skali przemysłowej odpadów zawierających rtęć metaliczną.
W technologiach zachodnich stosowany jest sposób usuwania rtęci metalicznej ze stłuczki szklanej, jeszcze na etapie produkcji poprzez próżniowe odparowywanie rtęci. Odzyskana rtęć stosowana jest ponownie w procesie produkcji lamp rtęciowych, a oczyszczona stłuczka szklana nie stanowi zagrożenia dla środowiska.
Obecnie w Polsce odpady poprodukcyjne w postaci stłuczki szklanej skażonej rtęcią wywozi się najczęściej na wysypiska. Odpady te nie są należycie zabezpieczone przed odparowywaniem rtęci do atmosfery i wymywaniem jej przez wodę odpadową, co powoduje skażenie środowiska naturalnego.
Istotą sposobu według wynalazku jest kompleksowa likwidacja odpadów zawierających rtęć metaliczną, w pierwszym rzędzie stłuczki szklanej, jako odpadu z produkcji lamp rtęciowych, poprzez zastosowanie kolejno dwóch operacji - przekształcenia rtęci metalicznej w trwałe chemicznie i fizyczne związki nieprzelotne i nierozpuszczalne w wodzie, a następnie wprowadzenia tych związków wraz z pozostałą częścią odpadów do zaprawy cementowej dla związania całości w bezpieczne ekologicznie elementy betonowe.
Odpady zawierające rtęć metaliczną, zwłaszcza stłuczkę szklaną z lamp rtęciowych, rozdrabnia się, korzystnie przez mielenie i miesza się je z siarką elementarną w ilości 1 - 2% wagowych w stosunku do masy odpadów lub rozpuszczonym w wodzie chlorkiem żelazowym w ilości 0,1% wagowych chlorku w stosunku do masy odpadów. Siarka elementarna może być w postaci koloidalnej (strąconej), sublimowanej (kwiat siarczany), krystalicznej mielonej lub
163 945 granulowanej. Możliwe jest również użycie rudy siarkowej mielonej z 3 - 5 krotnym nadmiarem wagowym w porównaniu z siarką elementarną lub keku mielonego z 2,5 - 3,5 krotnym nadmiarem w porównaniu z siarką elementarną. Rtęć metaliczna wiąże się w siarczek rtęci lub chlorek rtęciowy. Siarczek rtęciowy charakteryzuje się iloczynem rozpuszczalności w wodzie K(r) = (410)'53(mol-dm'3)2 w temperaturze 18°C, zaś dla chlorku rtęciawego wskaźnik ten w temperaturze 25°C wynosi K<r) = 3,5-10' 18(mol- dm'3)2.
Składniki mieszaniny wprowadza się do zaprawy cementowej i wykonuje się z niej beton lub gruntocement. W wyniku reakcji zostaje związane około 60% początkowej zawartości rtęci metalicznej znajdującej się w odpadach. Część rtęci, która nie przereagowała z siarką lub chlorkiem żelazowym jest mechanicznie wiązana w masie betonu. Beton może być przeznaczony do wykonywania konstrukcji prefabrykowanych, zwłaszcza przy budowie dróg, ftindamentów, elementów betonowych w budowlach hydrotechnicznych i energetycznych. Maksymalny ładunek rtęci, jaki może dotrzeć do gleby lub wód podziemnych w wyniku jej długotrwałego wymywania przez opady atmosferyczne o charakterze kwaśnym z betonu lub gruntocementu w jednostce czasu wynosi 0,03 μg· m’2 h'1 Imisja rtęci jest na poziomie tła.
Przykład I. 225 kg stłuczki lamp rtęciowych miesza się w betoniarce z 3 kg siarki pylistej i po dokładnym wymieszaniu pozostawia na około 10 minut w celu chemicznego związania rtęci w siarczek rtęciowy. Następnie dodaje się składniki zaprawy cementowej w ilości: 310 kg cementu portlandzkiego 35, 660 kg żwiru frakcji 8-16 mm, 330 kg żwiru frakcji 4 - 8 mm, 660 kg piasku rzecznego i 160 dm3 wody. Zaleca się mieszanie stłuczki najpierw z grubszymi frakcjami kruszywa dla lepszego rozdrobnienia stłuczki. Uzyskuje się zaprawę o konsystencji gęsto plastycznej. Beton wykonnay z tej mieszanki wykazuje wytrzymałość na ściskanie po 7 i 28 dniach odpowiedniego 22,5 i 30 MPa. Maksymalna wymywalność rtęci wynosi 0,015 μg· m^· h^. Imisja rtęci jest na poziomie tła.
Przykład II. 200 kg stłuczki szklanej skażonej rtęcią miesza się z 2,4 kg siarki elementarnej o stopniu rozdrobnienia nie większym niż 0,1 mm i pozostawia na około 10 minut dla chemicznego związania rtęci w siarczek rtęciowy. Następnie dodaje się 800 kg piasku średniego odpowiadającego normie PN-86/B-02480 oraz 80 kg cementu portlandzkiego 35. Wszystkie składniki miesza się dodając wodę do wymaganej, optymalnej wilgotności. Gruntocement otrzymany poprzez ubicie tej mieszaniny i odparowanie wody wykazuje po 7 dniach wytrzymałość na ściskanie równą 1,89 MPa. Maksymalna wymywalność rtęci z gruntocementu wynosi 0,018 μ^^^ΐί! Imisja rtęci na poziomie tła.
Przykład III. 400 kg stłuczki lamp rtęciowych miesza się z 400 g chlorku żelazowego rozpuszczonego w około 30 dm3 wody i pozostawia na około 10 minut dla chemicznego związania rtęci w chlorek rtęciawy. Następnie dodaje się składniki zaprawy cementowej w ilości 320 kg cementu hutniczego 25, 1440 kg pospółki 0-16 mm o uziamieniu według normy PN-88/B-06250 i około 140 dm3 wody. Zaleca się mieszanie stłuczki najpierw z grubszymi frakcjami kruszywa dla lepszego rozdrobnienia stłuczki. Uzyskuje się zaprawę dobrze urabialną o konsystencji plastycznej. Beton wykonany z tej mieszanki wykazuje wytrzymałość na ściskanie po 7 i 28 dniach odpowiednio 13,5 i 19 MPa. Maksymalna wymywalość rtęci wynosi 0,02 μg/m2h'l. Imisja rtęci jest na poziomie tła.
163 945
Departament Wydawnictw UP RP Nakład 90 egz. Cena 10 000 zł
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób unieszkodliwiania odpadów skażonych rtęcią metaliczną, zwłaszcza odpadów z produkcji lamp rtęciowych, przy związaniu rtęci w nielotne i trudno rozpuszczalne związki chemiczne, korzystnie poprzez działanie nań siarki elementarnej lub jej związków, znamienny tym, że odpady zawierające rtęć metaliczną, zwłaszcza stłuczkę szklaną z lamp rtęciowych, rozdrabnia się, miesza się je z siarką elementarną w ilości 1 - 2% wagowych w stosunku do masy odpadów lub z rudą siarkową mieloną z 3 - 5 krotnym nadmiarem wagowym w porównaniu z siarką elementarną lub z kekiem mielonym z 2,5 - 3,5 krotnym nadmiarem w porównaniu z siarką elementarną lub z rozpuszczonym w wodzie chlorkiem żelazowym w ilości 0,1% wagowych chlorku w stosunku do masy odpadów i tak przygotowaną mieszaninę składników wprowadza się do zaprawy cementowej dla unieruchomienia ich w elementach betonowych.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL90285101A PL163945B1 (pl) | 1990-05-08 | 1990-05-08 | Sposób unieszkodliwiania odpadów skazonych rtecia metaliczna, zwlaszcza odpadów zprodukcji lamp rteciowych PL |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL90285101A PL163945B1 (pl) | 1990-05-08 | 1990-05-08 | Sposób unieszkodliwiania odpadów skazonych rtecia metaliczna, zwlaszcza odpadów zprodukcji lamp rteciowych PL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL163945B1 true PL163945B1 (pl) | 1994-05-31 |
Family
ID=20051169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL90285101A PL163945B1 (pl) | 1990-05-08 | 1990-05-08 | Sposób unieszkodliwiania odpadów skazonych rtecia metaliczna, zwlaszcza odpadów zprodukcji lamp rteciowych PL |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL163945B1 (pl) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2318617C1 (ru) * | 2006-04-25 | 2008-03-10 | Военно-морской инженерный институт | Способ демеркуризации поверхностей, загрязненных металлической ртутью |
| RU2327536C2 (ru) * | 2006-07-07 | 2008-06-27 | Владимир Григорьевич Окатый | Способ обезвреживания ртутьсодержащих отходов |
| RU2386464C1 (ru) * | 2008-10-06 | 2010-04-20 | Федеральное казённое предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") | Способ утилизации капсюльных составов, содержащих гремучую ртуть |
| PL425150A1 (pl) * | 2018-04-09 | 2019-10-21 | Andrzej Janiczek | Metoda stabilizacji rtęci poprzez siarczek rtęci w betonie siarkowym |
-
1990
- 1990-05-08 PL PL90285101A patent/PL163945B1/pl unknown
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2318617C1 (ru) * | 2006-04-25 | 2008-03-10 | Военно-морской инженерный институт | Способ демеркуризации поверхностей, загрязненных металлической ртутью |
| RU2327536C2 (ru) * | 2006-07-07 | 2008-06-27 | Владимир Григорьевич Окатый | Способ обезвреживания ртутьсодержащих отходов |
| RU2386464C1 (ru) * | 2008-10-06 | 2010-04-20 | Федеральное казённое предприятие "Государственный научно-исследовательский институт химических продуктов" (ФКП "ГосНИИХП") | Способ утилизации капсюльных составов, содержащих гремучую ртуть |
| PL425150A1 (pl) * | 2018-04-09 | 2019-10-21 | Andrzej Janiczek | Metoda stabilizacji rtęci poprzez siarczek rtęci w betonie siarkowym |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Siddique | Utilization of cement kiln dust (CKD) in cement mortar and concrete—an overview | |
| EP0338060B1 (fr) | Procede de stabilisation, de solidification et de stockage de dechets | |
| Akhter et al. | Immobilization of As, Cd, Cr and Pb-containing soils by using cement or pozzolanic fixing agents | |
| US3720609A (en) | Process for treating aqueous chemical waste sludges and composition produced thereby | |
| Coleman et al. | Interactions of aqueous Cu2+, Zn2+ and Pb2+ ions with crushed concrete fines | |
| US5439318A (en) | Cementitious encapsulation of waste materials and/or contaminated soils containing heavy metals to render them immobile | |
| Rahman et al. | Literature review on cement kiln dust usage in soil and waste stabilization and experimental investigation | |
| Taha et al. | Environmental behavior of waste rocks based concrete: Leaching performance assessment | |
| USRE29783E (en) | Process for treating aqueous chemical waste sludges and compositions produced thereby | |
| Reddy et al. | Comparison of limestone calcined clay cement and ordinary Portland cement for stabilization/solidification of Pb-Zn smelter residue | |
| CA3099777C (en) | Methods and systems for multi-stage encapsulation of wastes and production thereof into aggregate products | |
| Kallel et al. | Co-management of landfill leachate concentrate with brick waste by solidification/stabilization treatment | |
| Bouzalakos et al. | Controlled low-strength materials containing waste precipitates from mineral processing | |
| Mohammadi et al. | The effects of arsenic trioxide addition on the mechanical and geochemical properties of the cemented paste backfill | |
| PL163945B1 (pl) | Sposób unieszkodliwiania odpadów skazonych rtecia metaliczna, zwlaszcza odpadów zprodukcji lamp rteciowych PL | |
| JP3877712B2 (ja) | ヒ素及び/又はセレンの捕集材 | |
| KR20050024754A (ko) | 폐석고와 시멘트를 이용한 해안점토 및 연약지반의고화처리방법 | |
| US5569153A (en) | Method of immobilizing toxic waste materials and resultant products | |
| KR20010025183A (ko) | 폐기물의 중금속 용출방지를 위한 고형체 제조방법 및이에 의해 제조된 고형체 | |
| KR100620602B1 (ko) | 소각재 및 포졸란 물질을 첨가제로 포함하는 혼합 시멘트조성물, 이를 함유하는 모르타르 및 콘크리트 | |
| Shin et al. | Cement based stabilization/solidification of organic contaminated hazardous wastes using Na‐bentonite and silica‐fume | |
| Mahmood et al. | A review of sustainable management of mine tailings | |
| Shi | Hydraulic cement systems for stabilization/solidification | |
| JP2004313826A (ja) | 有害物質捕集材 | |
| WO1992010439A1 (en) | Process for producing concrete and mortars |