PL164159B1 - Urzadzenie do transportowania materialu pomiedzy komorami o róznych cisnieniach PL PL PL - Google Patents

Abstract

1. Urzadzenie do transportowania materialu p o miedzy komorami o róznych cisnieniach za posrednic- twem co najmniej jednej sluzy, której otwory wlotowy i wylotowy moga byc zamykane lub otwierane za pomoca co najmniej jednej zasuwy i/lub jednej klapy, przy czym dla otwarcia zasuwy z komory sluzy do polozonej obok n ej, uszczelnionej wzgledem otoczenia komory zasuwy, jest ona ruchoma lub dla otwarcia klapy w kierunku przeplywu materialu, zwlaszcza w strefie rozszerzenia scianek komory sluzy, jest ona odchylana, przy czym na, lub w zasuwie ewentualnie na, lub w klapie jest umiesz- czona co najmniej jedna uszczelka, zwlaszcza poza prze- pustem materialowym, do uszczelnienia zasuwy lub zasuw, ewentualnie klapy /klap/ w pozycji zamknietej, znamienne tym, ze uszczelka /3 ,50,52,55,59,63,64, 65/ ma postac uszczelki wydrazonej o zamknietych sciankach i utworzona jest z gietkiego, zwlaszcza elasty- cznego materialu, przy czym wnetrze uszczelki jest po- laczone ze zródlem srodka tlocznego, w szczególnosci sprezonego powietrza i korzystnie srodek tloczny jest wprowadzany do jej wnetrza za pomoca pompy, tam zatrzymywany za pomoca organu zamykajacego za po- moca pompy. Fig 1 PL PL PL

Description

Pzeełyettny e-nslszlu Jeut góeąłeelle łt tóslopnztnysnis metezlełg omyięł.- ltmozsmi o zóżn-yh ciśnienisch e co nsjmliej Jełną śluzą, ltózej ttetz- elo^e- i e-lttne- uą esy-kens lub oteieósle, ^żł- ozzez co lsjmnlej jełną zeugeę ozsz/lub llsoę, ozz- cz-m e celu otetzeenie lomoz- śluz- łt gm^nuzyzonnj obol niej lomoz- esuuen, guzcznUnionnj eeglęZnm tttcznnie, eoudeje póeeounięts Jej esuues lub oCyh-lole e liezunlu neentueUnegt oóenpłnyu msdeóeełóe IOsos, eeysuecze e utzefie ztzueezennie ścisnel ltmoz- śluz-, ozz- cz-m e celu uuzceelnienis esugen lub esuue neendgeUnln llso- /llso/ e ote-cji zsmlniętej eoudsłe ns/ lub e eeoueie nenntusanie ns/lub e ^soie zeottuoyele goeyeeUle.

Pze- uuuesniu msteziełóe e lomóz ciśnienite-ch ozzez śluz- e-ltze-ud-eenn uą ciąu^ tsl eesne śluz- loyoztet. <^οΖζ1 oze- t-m o sgóngst-l ulłsłsJącn uię z lomoz- ołbitzczej ozsz ltmoz- esuobnikowaj, ltóze uą oeyeeUnln oł uiebie oCłzieUtne yncCenlyzn-ye uzząZeeniemi

164 159 zamykającymi. Dotychczas stosowane śluzy komorowo z zasuwami wykorzystują dwie przeciwbieżnie poruszająca sią połowy zasuwy, które stykają sią ze sobą po środku. Agregaty te pracują zadowalająco z punktu widzenie zużycia gazu tylko do ciśnienia różnicowego około 2 barów. Przy wyższych ciśnieniach różnicowych wystąpują skutkiem niemożności dostetecznego ich uszczelnienia wysokie straty przecieku.

Celem wynalazku Jest ograniczenie do minimum strat przecieków, wystąpujących przy wyższych ciśnieniach bezwzglądnych i różnicach ciśnienia.

Urządzenie do transportowania materiału pomiądzy komorami o różnych ciśnieniach ma według wynalazku uszczelki w postaci uszczelek wydrążonych o zamkniątych ściankach wykonanych z giątkiego, korzystnie elastycznego materiału, przy czym pusta przestrzeń wydrążenia uszczelki jest połączona ze źródłem substancji sprązonej, w szczególności powietrza sprążonego. Ta substancja sprążona może być wprowadzane do tego wydrążenia na przykład za pomocą pompy, tam utrzymywana za pomocą organu zamykającego i usuwana stamtąd po otworzeniu organu zamykającego w razie potrzeby za pomocą pompy. W szczególności uszczelki te mogą być również ukształtowane Jako nadmuchiwane i odpowietrzane w celu z jednej strony umożliwiania wywarcia odpowiedniej siły uszczelnlającej, a z drugiej strony w celu wyeliminowania wystąpującego w przeciwnym przypadku ich zuzywania sią oraz dużych sił nastawczych przy uruchamianiu zasuw lub klap podczas ruchów ich otwierania i zamykania. Jako organy zamykające znajdują przy tym zastosowanie Jedna lub dwie przeciwsobnie poruszająca sią zasuwy lub Jedna lub dwie zawieszone po przeciwległych stronach klapy, uszczelnienie dla wyeliminowania strat upływowych może zostać przy tym przeprowadzone w nastąpujący sposóbt uszczelka może zostać nałożona na płytki od góry, od dołu, włożona w zasuwy lub klapy oddziaływując na ich podłoże Jak również w zasuwy lub klapy oddziaływując na obwód zasuwy lub klapy. Przez zastosowanie uszczelek nadmuchiwanych można dopasować optymalnie przekrój otworu zależnie od zapotrzebowania. Przekrój ten może być przy tym zmieniany od przekroju prostokątnego przez tak zwany przekrój telewizyjny aż do przekroju kołowego.

Inna zaleta urządzeń według wynalazku polega na tym, ze powierzcnnie uszczelniane mogą być wykonane Jako położone poza strefą przepływu materiału i tym samym zostaje zmniejszona możliwość ich zanieczyszczenia.

Podsumowując można stwierdzić, ze zwłaszcza uszczelki wydrążone stykające sią po stronie wlotowej materiału, po stronie odwróconej od niej lub na obwodzie zasuwy czy klapy, przynajmniej w pozycji zamkniątej z zasuwą /zasuwami/ lub klapą /klapami/ lub ścianką śluzy, są całkowicie lub w znacznym stopniu zamkniąte na przykład mają kształt pierścienia i otaczają kanał materiałowy.

Aby uniknąć ewentualnie wystąpującego zanieczyszczenia górnej powierzchni zasuwy lub jej zwróconej w stroną źródła materiału powierzchni, można tam umieścic skrobak oczyszczający.

Według wynalazku Jest to zrealizowane przez umieszczenie pomiądzy kanałem materiałowym a uszczelką wydrążoną skrobaka, zwłaszcza zamkniątego, otaczającego kanał'materiałowy korzystnie w postaci pierścieniowej , wpuszczonego w ścianką komory zasuwy. W celu zapewnienia skutecznego skrobania jest szczególnie korzystne, gdy sprążyście zamocowany skrobak jest wykonany Jako przestawny z zewnątrz, zwłaszcza Jako nastawny. Według wynalazku mogą zostać przy tym w celu przestawiania lub nastawiania skrobaka od zewnątrz przewidziane liczne przechodzące szczelnie przez ścianki komory zasuwy elementy, w szczególności sworznie przestawcze. Korzystne Jest również. Jeżeli w celu przestawiania lub nastawiania skrobaka zostaną z nim połączone giątkie, zwłaszcza elastyczne wąże, których wnątrza są połączone ze źródłem substancji sprążonej. W zalecanym wykonaniu urządzenia z zasuwami został, zwłaszcza po przeciwległej wzglądem kanału materiałowego stronie uszczelki /uszczelek/ wydrążonej /wydrążonych/, przewidziany w ściance komory zasuwy przestawny lub nastawny skrobak, przy czym pomiądzy tym skrobakiem a uszczelką wydrążoną zostało w ściance komory zasuwy wykonane wyciącie, połączone ze źródłem środka płuczącego. Dziąki temu może zostać wypłukany nagromadzony w nim materiał.

Specjalne przystosowanie do przeprowadzanego przez śluzą materiału lub do różnych stanów ewentualnie przeoiegów roooczych można uzyskać, gdy uszczelki wydrążone bądą mogły

164 159 być, najlepiej od zewnętrz, przedstawiane, a zwłaszcza nastawiane. Korzystne Jest, gdy w celu przestawiania lub nastawiania uszczelek wydrążonych od zewnętrz zostanie zastosowany szereg, zwłaszcza przechodzących przez ściankę komory zasuwy, uszczelnionych elementów przestawia jących, zwłaszcza sworzni przsstawiających. Dla celów praktycznych korzystne jest, gdy przewidziane dla przestawiania lub nastawiania elementy przestawiające, w szczególności sworznie przestawiające, połączone z elementem mocującym, zwłaszcza w postaci pierścienia mocującego trwale połączonego z uszczelką wydrążoną.

Ola ułatwienia czyszczenia lub zapobiegania zapiekaniu się materiału korzystne Jest zaopatrzenie powierzchni elementów zamykających /zasuw, klap/ w płyty ścieralne z odpowiedniego materiału. Zgodnie z tym zasuwy lub klapy po stronie nie wprowadzania materiału lub stronie uszczelki wydrążonej powinny zosteć zaopatrzone w korzystnie wymienialną płytę ścieralną, zwłaszcza z tworzywa o twardej, odpornej na ścierania i nie utleniającej się powierzcnni, na przykład z ulepszonej stall o dużej wytrzymałości i odporności na ścieranie oraz dużej twardości /Hardox/, lub ze stali poddanych specjalnej obróbce powierzchniowej, przy czym te płyty ścieralne powinny zostać poddane ukosowaniu po zwróconej w stronę kanału materiałowego przedniej stronie zasuwy od strony wprowadzania materiału. Takie zukosowanie wywiera ten korzystny skutek, ze uzyskuje się przez to odsuwanie się skrobaka przy zamykaniu zasuwy.

Ola funkcjonowania tego urządzenie korzystne Jest Jeżeli zasuwa Jest nie tylko oparta na krążkach nośnych, lecz również prowadzona przez rolki boczne, które powinny być wykonane Jako zagłębione w korpus zasuwy. Aby móc doprowadzany materiał lub produkt, zwłaszcza placek filtracyjny, oddzielać lub odcinac, korzystnym jest Jeżeli przednia strona zasuwy zostanie zukosowana i zaopatrzona w odpowiednią płytę pokrywową, przy czym ukos ten tworzy kąt 03try zwłaszcza równy lub większy od 40°, z osią kanału materiałowego. Podana wielkość kąta Jest szczególnie korzystna wtedy, gdy należy możliwie Jak najbardziej wyeliminować niekorzystne Jej dociskanie do ścienki komory zasuwy. Poza tym Jest również korzystne, gdy w celu zapewnienia odpowiedniego położenia odsuniętej zasuwy zostanie w ściance kanału materiałowego umieszczony w rozłączny i uszczelniony sposób co najmniej Jeden sworzeń zabezpieczający, który w calu zapewnienia odpowiedniej jej pozycji może zostać wsunięty w zagłębienie korpusu zasuwy, przy czym rozłączne zamocowanie sworznia zabezpieczającego przy szczelnym Jego zamocowaniu jest wykorzystywane zarówno w położeniu zabezpieczenia jej pozycji, jak i przy odsuwaniu zasuwy. Tym samym zapobiega się przy montażu lub pracach remontowych niepożądanemu zamknięciu zasuwy.

Przy praktycznym wykorzystywaniu tego urządzenia korzystne Jest, gdy zawiera ono uruchamianą przez cylinder hydrauliczny zasuwę, która została przewidziana według wynalazku poniżej urządzeń ślizgowych tego cylindra, zwłaszcza rolek lub kamieni ślizgowych oraz, ze te cylindry po zdemontowaniu umieszczonego od strony kanału materiałowego sworznia cylindrycznego mogą zostać opuszczone na te urządzenie ślizgowe i wysunięte z komory zasuwy i odwrotnie. Oprócz tego korzystne jest zaprojektowanie w komorze ślizgowej wypuszczonej w ściankę kanału materiałowego rury napowietrzającej. Osiąga się przez to efekt oczyszczający i zapobiega się zapiekaniu substancji stałych na ściance śluzy.

Urządzenia z klapami może zostać odpowiednio wykonane, gdy klapa /klapy/, zwłaszcza w widoku z góry prostokątne, najlepiej kwadratowe płyty, odchylane w Jedną stronę, ułożyskowane są na zawiasach i to mianowicie na luO w rozszerzonych lub rozszerzających się, zwłaszcza przebiegających stożkowo ściankach kanału materiałowego. Można przez to w znacznym stopniu wyeliminować zakłócenia przechodzenia lub przepływu materiału przy otwartej klapie.

W praktyce może być korzystne, gay wykonana z elastycznego materiału uszczelka wydrążona zostanie osadzona w rowkach zasuwy lub klapy. Po odprężeniu, to jest usunięciu sprężonej substancji z wydrążenia uszczelki, może ona mniej lub bardziej znikać w rowku /rowkach/ tak, ze znacznie ułatwi to poruszanie się zasuwy lub klapy. Możliwe jest również wykonanie uszczelki wydrążonej z dwóch lub więcej części, które wspólnie tworzą zamknięte uszczelnianie. Niezbędne Jest przy tym tylko uzyskanie wymaganego efektu uszczelniającego w wystarczającej dla celów praktycznych formie.

164 159

Wynalazek zostania poniżaj objaśniony na podstawie przykładów wykonania uwidocznionych na rysunku, na którym jednakowe lub podobne części urządzeń zostały zaopatrzone w Jednakowe oznaczenia. Na rysunku kolejne Jego figury przedstawiają: fig. 1 - schematyczny widok ogólny w przekroju przez oś śluzy oraz identyczne przekroje przez zasuwę i Jej cylinder napędowy wraz z urządzeniami nośnymi oraz komorami zasuwy, fig. 2 do 9 i fig. 11 do 16 detale różnych wariantów Jego wykonania. Szczegółowo figury te przedstawiają: fig. 2 - zamocowanie uszczelki wydrążonej za pomocą sworznia przestawczago, który oddziaływuje na pierścień mocujący, fig. 2a - podłączenie do doprowadzania i odprowadzania środka tłocznego dla uszczelki wydrążonej, fig. 3 - wykonanie uszczelki wydrążonej o powierzchni styku w kształcie łuku koła dla organu zamykającego /zasuwa, klapa/, fig. 3a - wykonanie uszczelki wydrążonej o powierzchni styku w kształcie trapezu, fig. 4 - podparcie zasuwy na rolkach nośnych oraz boczne rolki prowadzące, fig. 5 - wariant ułozyskowania zasuwy prowadnicami nakładanymi o przekroju prostokątnym zamiast rolek, fig. 6 - stronę czołową zasuwy z płytą ścieralną, fig. 6a - połączenie płyty ścieralnej z korpusem zasuwy za pomocą śrub, fig. 6b - połączenie płyty ścieralnej z korpusem zasuwy za pomocą listew poprzecznych, fig. 6c - połączenie płyty ścieralnej z korpusem zasuwy za pomocą jaskółczego ogona, fig.7 - umieszczenie sworznia zabezpieczającego w położeniu roboczym /położenie II, część dolna/ i w położeniu naprawy /położenie I, część górna/, fig. 8 - pomoc do rozbudowywania cylindrów hydraulicznych w postaci rolki, fig. 9 - pomoc do rozbudowywania cylindrów hydraulicznych w postaci kamienia ślizgowego, fig. 11 - przekrój przez przyłącze wentylacyjne w części przejściowej komory śluzy, fig. 11a - rzut poziomy fig. 11, fig. 12 - zamocowanie i nastawienie pierścienia skrcbakowago, fig. I2a - wariant umieszczenia pierścienia skrobakowego centrowanego tylko na średnicy zewnętrznej, fig. 13 - dalszy wariant umieszczenia pierścienia 9krobakowego cantaowanago tylko na średnicy zewnętrznej, przy czym dodatkowo na stronie wewnętrznej przewidziana Jest elastyczna uszczelka dla zapobiegania zabrudzenia, fig. 14 - wariant według fig. 13, przy czym Jednak tutaj siła dociskająca jest realizowana przy pomocy nadmuchiwanego węza elastycznego, fig. 15 - dalszy wariant fig. 13, przy czym pierścień skrobakowy jest ukształtowany Jako tłok pierścieniowy i fig.

- umieszczenie 'skrobaka zewnętrznego*.

Figura 10 objaśnia schematycznie przebieg pracy. Pokazany Jest przebieg postępowania w poszczególnych etapach /l, 2, 3, 4/, przy czym zazwyczaj napełnianie następuje z góry /na rysunku na lewo/. Fig. 17 pokazuje wariant śluzy z wychylną klapą a fig. 18 odtwarza taką z uszczelkami wydrążonymi zastosowanymi w zasuwie. Figury 19 - 23 pokazują schematycznie dalsze przykłady wykonania uszczelniania zarówno w przypadku klap Jak również zasuw. Szczegółowo przedstawiają one: fig. 19 - układ z klapą i z umieszczonymi tem uszczelkami wydrążonymi, fig. 20 - układ z klapą i umieszczonymi na obwodzie uszczelkami wydrążonymi, fig. 21 - układ z zasuwą i umieszczonymi na stronie dolnej uszczelkami wydrążonymi, fig. 22 - układ z zasuwą i uszczelkami wydrążonymi umieszczonymi na obwodzie komory śluzy oraz na stronie górnej i dolnej zasuwy w kierunku komory zasuwy, oraz fig.

widok z góry, fig. 22 - wzdłuż linii A - A.

Według fig. 1 materiał Jest doprowadzany z komory ciśnieniowej przez króciec wlotowy 8* do śluzy 13, której otwór wlotowy 8 * jest zamykany przez jadnoczęśclową zasuwę 29, t której otwór wylotowy 8'** jest zamykany przez Jednoczęściową zasuwę 31. Obie te zasuwy zostały uszczelnione nadmuchiwanymi uszczelkami 3 w formie zamkniętej, a konkretnie w kształcie pierścienia otaczającego otwór wlotooy 8 o osi, zgodnej z osią tego otworu i mający w przybliżeniu przekrój prostokątny. Odchyłki od kształtu pierścieniowego występują wtedy, gdy króćce wlotowe, śluzy itd. odbiegają od przekroju kołowego. Powinny one wtedy otaczac zmodyfikowaną przestrzeń wewnętrzną, w szczególności od zewnątrz w większej lub mniejszej od niej odległości. Zamiast przekroju prostokątnego może również być wykorzystany kołowy przekrój pierścieniowy oraz formy przejściowe między nimi, m.in. również i tak zwany przekrój telewizyjny. W widoku z góry taka uszczelka wydrążona 3 może być kołowym pierścieniem zemkniętym, miec kształt prostokątny, zbliżony do zewnętrznych krawędzi ekranu telewizyjnego lub ich formy mieszane. Obie zasuwy 29, 31 są uruchamiane za pomocą cylindrów hydraulicznych 21, 21' i są oparte i prowadzone na rolkach 12. Przed uszczelkami 3 są od wewnątrz umieszczone skrobaki 35, które znowu w widoku z góry mogą być ukształto164 159 wane pierścieniowo, a więc tak samo Jak i uszczelki wydrążone 3 powinny odpowiednio obejmować kanał materiałowy.

Ola obu zasuw zostały przewidziane komory 15 lub 15*j w które są wciągane zasuwy w pozycji otwartej. Komory te mogą stanowić uszczelniona względem otoczenia obudowy ciśnieniowe. Kanał materiałowy zawiera w kierunku przepływu materiału względem króćca wlotowego 8* o średnicy wejściowej dp średnicy wyjściowej On otwór wylotowy 8 śluzy 8 o średnicy wejściowej dj, średnicy wyjściowej Oj przy wylocie 8***. Dalsze szczegóły lub części urządzenia zostały opisane poniżej. Fig. 2, 2a, 3 i 3a przedstawiają szczegółowo system uszczelniający. Sworznie przestawcze 1 zostały za pomocą pierścienia mocującego 2 połączone z elastyczną nadmuchiwaną uszczelką 3, przy czym jedna część obudowy ciśnieniowej 15, 15* lub obudowy śluzy U służy jako wspornik uszczelki 4. Oo tego celu może również służyć zawór dopływowy powietrza 5 do uszczelki wydrążonej 3, co Jest Jednak mniej korzystne. Uszczelka wydrążona 3 oddziaływuje na uszczelnieną przeciwległą powierzchnię 6 zasuwy 29 lub 31. Ola uszczelnienia względem otoczenia został również zastosowany pierścień uszczelniający 7.

Przez zawór dopływowy 5 jest do komory uszczelki elastycznej 3 wdmuchiwana substancja gazowa o ciśnieniu pO. Ciśnienie pO Jest większe od ciśnienia pV, panującego we wnętrzu śluzy lub komorze operacyjnej. Szczelina S Jest zakryta uszczelką 3 i tym samym uszczelniona. Uszczelka 3 może się poruszać w kierunku B.

Aby zapobiec wyślizgiwaniu się pierścienia uszczelniającego 3, został on na swojej powierzchni czołowej /powierzchni pierścienia okrągłego/ na stale połączony z pierścieniem mocującym 2, na przykład przez nawulkanizowania. Pierścień mocujący jest trwale połączony z licznymi sworzniami przestawczymi 1, np. zespawany, sklejony, znitowany lub skręcony na gwint itd. Sworznie przestawcze 1 powinny zostać uszczelnione względem otoczenia. Może to zostać przeprowadzone np. za pomocą pierścienia uszczelniającego 7 lub innych wariantów uszczelnienia. W celu uzyskania łatwego ich montażu L1 powinno być równe lub większe niż L2. Pierścień uszczelniający 3 może - patrząc z góry - przyjmować różne formy, np. być kołowym.

Możliwe są jednak również kwadratowe lub prostokątne Jego formy z zaokrąglonymi krawędziami. Fig. 3 i 3a przedstawiają zmodyfikowane przekroje pierścieni uszczelniających, przy czym przede wszystkim zwrócona w kierunku powierzchni zasuwy 5 powierzchnia pierścienia 3*, 3* została ukształtowana jako wystająca zwłaszcza wyoblona lub trójkątna.

Figury 4 i 5 przedstawiają wycinkowo ułożyskowanle zasuw 29, 31 na rolkach nośnych 12 lub listwach nośnych ewentualnie klockach nośnych 16. Wynika poza tym, z nich, że zasuwy są zaopatrzone w płyty ścieralne 10, przy czym dla tych zasuw zostały zastosowane boczne rolki 13 lub boczne listwy prowadzące 17, ewentualnie klocki prowadzące. Oprócz tego została przewidziana nośna listwa zasuwy 14 o twardej bieżni. Korpus komory zasuwy lub korpus ciśnieniowy jest oznaczony oznacznikiem 15, średnica korpusu Jako OG, a średnica rolki nośnej jako OR. Zasuwa 29, 31 porusza się na szeregu rolek nośnych 12. Rolki nośne mogą być wymieniane od zewnątrz ponieważ OG jest większe od OR. Po bokach zasuwy 29, 31 prowadzone są zgrubnie przez rolki boczne 13 lub listwy prowadzące 17. Listwy lub klocki nośnr 16 mogą być również tak wykonane, aby mogły być wymieniane od zewnątrz.

Figury 6, 6a, 6b i 6c przedstawiają jako częściowe przekroje podłużne lub poprzeczne ukształtowania zasuwy. Zgodnie z tym została przewidziana płyta pokrywowa 9, która powinna byc zdejmowana, aby umożliwić zamocowanie tłoczyska cylindra hydraulicznego 21, 21*. Również i płyta ścieralna 10 może być wymieniana. Listwa poprzeczna 11 może byc według fig.6b wykorzystana do jej zamocowania. Zukosowanie lub zfazowanie o kącie oC Jest celowe dla zapewnienia uniesienia skrobaka 35 podczas zamykania zasuwy /przeprowadzaniu funkcji zamykanie zesuwy”/. Zukosowanie ci j płyty pokrywowej 9 lub czołowej powierzchni zasuwy jest równe lub większe od 40 jest ono potrzebne, aby podczas procesu jej zamykania “obcinać dopływający w sposób ciągły produkt /placek filtracyjny/, ponieważ przy oC j równym lub mniejszym od 40° materiał ten jest dociskany przez płytę zasuwy 10 do powierzchni czołowej. Płyta zasuwy 10 jest wykonana z odpornego na ścieranie tworzywa lub posiada odporną na ścieranie powierzchnię. Tworzywo to powinno najlepiej posiadać twardą, odporną na ścieranie, nie podlegejącą utlenieniu powierzchnię. Płyty zasuwy 10 są zamocowana na zasuwach 29, 31 za porno8

164 159 cą połączeń rozłącznych. Połączenia te mogą jeszcze zostać dodatkowo wzmocnione kołkami, aby mogły one przejmować siły osiowe. Warianty połączeń rozłącznych mogą stanowić połączenia śrubowe, na wkręty bez łbów itd. jak i połączenia wtykowe, połączenia wpustowe, na Jaskółczy ogon, przy czym są one wykonywana pod kątem prostym względem kierunku ruchu zasuwy. Dalsze ukształtowanie urządzenia zostało przedstawione na fig. 7, przy czym chodzi tu o mechaniczne zabezpieczenie zasuwy. Zostały przy tym przewidziane sworzeń zabezpieczający 18, gniazdo zapadkowe 19 oraz pierścień uszczelniający 20.

Działanie tych zabezpieczeń specjalnych Jest następująca: Przy odsuniętych zasuwach 29, 31 /zasuwy otwarte/ przy zamontowywaniu lub pracach remontowych sworzeń zabezpieczający 18 zostaje z pozycji II /pozycja robocza/ przestawiony do pozycji I /pozycja zabezpieczająca, remontowa/. W tej pozycji sworzeń zabezpieczający 18 wchodzi w gniazdo zapadkowe 19 zasuwy) zapobiega to tym samym niepożądanemu zamknięciu zasuwy.

Sworzeń zabezpieczający 18 i korpus komory zasuwy lub korpus ciśnieniowy 15 zostały tak wykonane, aby zawsze musiał być w nich zamontowanych sworzeń zabezpieczający 18] zgubienie lub praca bez sworznia zabezpieczającego 18 nie są więc możliwe, ponieważ podczas pracy powinien być zamknięty otwór korpusu ciśnieniowego. W celu przestawienia sworznia zabezpieczającego z pozycji I do pozycji II należy zwolnic Jego zamocowanie 20, wyciągnąć sworzeń 18, obrócic go o 180° i powtórnie zakotwiczyć zamocowaniem 20 w sposób uniemożliwiający jego zgubienie. Zamocowanie to powinno być wykonane szczelnie. Jak przedstawiają fig. 8 i 9, korzystne jest wbudowanie w urządzenie pomocniczego przyrządu do montażu i demontażu cylindra. Cylinder został oznaczony oznacznikiem 21, służąca jako pomocniczy element montażowy rolka ślizgowa oznacznikiem 22, a służący do tego samego celu kamień ślizgowy oznacznikiem 23. Po zdemontowaniu przedniego sworznia cylindra opuszcza się cylinder 21 na urządzenie ślizgowe /rolka 22 lub kamień ślizgowy 23/, po czym mżeo yyc ono yyunnięte z obudowy ciśnieniowej 15.

Następnie na fig. 10, 11 i 11a został zobrazowany cykl pracy zasuwy /fig. 10/ i układ przyłączy napowietrzających /fig. 11, 11a/. Przy tym zostały oznaczone oznaczoikamno 24 górny kołnierz komory śluzy lub dolnego stożka wlotowego, 25 rura napowietrzająca, 26 kształtka przejściowa komory śluzy, 27 dolny kołnierz komory śluzy lub dolnego stożka wlotowego, 28 górny kołnierz krócca wprowadzającego 8', 29 zasuwa górna, 30 dolny stożek wlotowy i 31 zasuwa dolna.

Oprócz tego został literą A oznaczony proces wentylacji atmosferycznej i literą B wyrównania ciśnienia autoklawu lub zbiornika ciśnieniowego ewentualnie zbiornika dla materiału doprowadzanego względem C /dolnego wlotu komory śluzy/. Zastosowanie rury napowietrza jącej 25 /fig. 10, 11, 11a/ powoduje efekt czyszczący podczas cyklu 4 /fig. 10/ i zapobiega zapiekaniu się ciał stałych w zbiorniku śluzy lub kształtce przejściowej 26. Strzałką 44 zostało oznaczona doprowadzenie materiału, np. ciała stałego, strzałką 45 pobieranie lub odprowadzanie materiału. Komory zasuw zostały oznaczone cyframi 15, 15'. Funkcyjne pozycje zasuw przy napełnianiu i opróżnianiu śluzy zostały oznaczone cyframi (1) (2)(3) i(4)

Ogólnie biorąc zalecany Jest następujący sposób funkcjonowania śluzy. Początkowo zamyka się zarówno górną jak i dolną zasuwę 1 podaje ciśnienie na uszczelki wydrążone 3, zwłaszcza poprzez połączenie ze źródłem powietrza sprężonego. Następnie odpowietrza się komorę śluzy lub zbiornik pośredni do cienienia w autoklawie /ciśnienia roboczego/. Po odprężeniu wydrążonej uszczelki zasuwy górnej otwiera się Ją bez występowania różnicy ciśnień pomiędzy zbiornikami. Wychodzący ze śluzy materiał opada z górnego zbiornika zapasowego do komory śluzy lub do zbiornika pośredniego. Górna zasuwa zostaje zamknięta, a jej wydrążona uszczelka znowu poddana cnannaoiu. Komory śluzy lub komora pośrednia zostaje odpowietrzona do ciśnienia zewnętrznego /atmosferycznego/. Wydrążone uszczelki dolnej zasuwy zostają odpowietrzone, a zasuwa ta zostaje otworzona. Produkt wypada z komory śluzy. Dolna zasuwa zostaje znowu zamknięta, a jej uszczelki poddaje się działaniu ciśnienia. Można rozpocząć nowy cykl pracy śluzy.

Figury 12, 12a, 13, 14 1 15 uwidaczniają wewnętrzny pierścień skrobaka. Przy tym zostały znowu oznaczone odnośnikiem 3 elastyczna uszczelka nadmuchiwana, 29, 31 zasuwy i 10 ich płyta ścieralna, 32 jest to sworzeń nastawczy, 33 pierścień uszczelniający, 34 sprężyny

164 159 krążkowe, 35 wewnątrzny pierścień zdzierający, 36 stożek wlotowy z kołnierzem /krócca wprowadzającego b'/, 37 elastyczna uszczelka, 36 wąz elastyczny i na koniec 39 uszczelka. Wewnątrzny pierścień skrobaka 35 oczyszcza płytą ścieralną 10 i chroni elastyczną uszczelką nadmuchiwaną 3 przed zanieczyszczeniem. Sprążyny krążkowe 34 dociskają pierścień skrobaka 35 do płyty ścieralnej 10. Przy zamkniątej zasuwie powinna być zawsze widoczna szczelina S. Szczelina S wskazuje na to, ze sprążyny krążkowe 34 pracują. Zużycie wewnątrznego pierścienia skrobaka jest widoczne w szczelinie S aby mógł on być w razie potrzeby nastawiany od zewnątrz. Sworznie mocujące 32 są cząsto rozmieszczone na obwodzie.

Według fig. 12a i 13 pierścień skrobaka 35 został wypośrodkowany wyłącznie wzglądem średnicy zewnątrznej. Według fig. 13 uszczelka elastyczna po stronie wewnątrznej została przymocowana do stożka wlotowego 36 i skrobaka 35, w celu zapobieżenia zanieczyszczeniu sią urządzenia dociskowego.

W wariancie według fig. 14 siła aocisku jest wytwarzana ma przez sprążyny krążkowa, lecz przez nadmuchiwany wąż elastyczny 38. Ten wąz 38 może być ukształtowany Jako wąż bez końca lub jako segment wąza. Jako wariant może również jako środek tłoczny zostać zastosowany olej hydrauliczny zamiast powietrza.

Jak przedstawia fig. 15 - jest również możliwe wykonanie pierścienia skrobaka 35 w postaci tłoka pierścieniowego. Siła docisku jest w tym wypadku wytwarzana za pomocą systemu pneumatycznego lub nydraulicznego. Również i tu możliwa jest nastawianie elementów nastawczych 32 /patrz fig. 12/ od zewnątrz.

Jak wynika z fig. 16, może zostać również zastosowany skrobak zewnątrzny 41. Przy tym płyta ścieralna została znowu oznaczona cyfrą 10, a zasuwy cyframi 29, 31. Skrobak składa sią z uchwytu 40 i noza skrobakowego 41; oprócz tego zostało tu zastosowane podłączanie do otworu spłukującego 42. Jako 43 została wyrysowana kreskowaną linią pozycja 'zasuwa otwarta. Zeskrobany materiał, np. placek filtracyjny, gromadzi sią przed nożem skrobakowym 41 w bądącej do dyspozycji przestrzeni, w pozycji zasuwa otwarta* 43 produkt opada ku dołowi, Ola substancji, które są skłonne do przypiekania sią, przestrzeń przed nożem skrobakowym może być oczyszczana przez spłukiwanie przez otwory przepłukujące 42. System dociskania noza skrobakowego 41 może również zostać wykonany Jako warianty według fig. 12,

12a, 13, 14 i 15.

Na fig. 17 zostało również przedstawione wykonanie z odchylaną klapą 46, która w punkcie została zamocowana na zawiasach 47 i może być odchylona w kierunku strzałki łukowej 48. Odpowiednia uszczelki wydrążone zostały tu znowu oznaczone cyfrą 3 i powinny być w widoku z góry korzystnie pierścieniowe.

Figura 18 przedstawia orientacyjnie zasuwą 49 z włożoną w nią uszczelką wydrążoną 50.

W podobny sposób może zostać umieszczona uszczelka wydrążona również i w klapach.

Figura 19 przedstawia wykonanie klapy 51 z włożoną w nią uszczelką wydrążoną 52, przy czym ruch jej odchylania wokół zawiasy 53 został zaznaczony podwójną strzałką.

Figura 20 przedstawia uszczelką obwodową 55 dla wykonania klapy 56. Ruch jej odchylania /zaznaczony strzałką 57/ Jest ułatwiony, ponieważ uszczelka 55 może chować sią w swoje wyciącie, gdy zostanie odprążone jej wnątrze.

W wariancie według fig. 21 zamkniąta, w szczególności pierścieniowa lub prostokątna uszczelka wydrązoną 59 jest umieszczona w rowku 60 zasuwy 61 po jej dolnej stronie. Po odprą żeniu uszczelki wydrążonej lub wnątrza uszczelki, uszczelka elastyczna cofa sią do rowka 60, w którym powinna zostać umieszczona, całkowicie lub cząściowo, tak że ruch zasuwy może byc wtedy łatwo przeprowadzony, jak to zostało przedstawione za pomocą podwójnej strzałki 61

Odpowiednio elastycznie wykonane i umieszczone w rowkach uszczelki wydrążone ułatwiają również ruchy przesuwania lub odchylania w innych powyżej przedstawionych wariantach ich wykonania, gdy tylko środek tłoczony zostanie w wiąkszym lub mniejszym stopniu usuniąty z wnątrza uszczelki.

Figury 22 i 23 przedstawiają inne wykonanie z zasuwą 62 schematycznie w przekroju podłużnym /fig. 22/ i w przekroju wzdłuz płaszczyzny A - A z fig. 22 /fig. 23/. Została w nim

164 159 zamontowana uszczelki wydrążona wykonana z mniej więcej korytkowej części 63 i dwóch prętowych części 64 i 65.

Korytkowi część 63 Jest osadzona z rowku czołowym 66 i w rożkach bocznych 67, 68 zasuwy 62. Prętowe części uszczelki wydrążonej 64, 65 są osadzone z odpowiednich rożkach 69, 70 po górnej i dolnej stRpPIe zasuwy, która porusza się zgodnie z podwójną strzałką 7I.

Części uszczelki wydrążonej 63, 64, 65 są połączone ze źródłem środki tłocznego. Części uszczelki 63, 64, 65 zapewniAją w praktycznym ich współdziałaniu dostatecznie zwirte uszczelnienie w warunkach eksploatacyjnych. Materiał może być zgodnie z zypilazkiem transportowany przez odpowiednio ukształtowaną śluzę zarówno w kierunku spadku ciśnienii Jak i z kierunku wzrostu ciśnienia.

Claims (16)

1. Urządzenie do transportowania materiału pomiędzy komorami o Różnych ciśniEniacH za pośrednictwem co najmniej jednej śluzy, której otwory wlotowy i wylotowy mogę być zamykane lub otwierane za pomocę co najmniej Jednej zasuwy i/lub jednej klapy, przy czym dla otwarcia zasuwy z komory eluzy do położonej obok niej, uszczelnionej względem otoczenia, komory zasuwy Jest ona ruchoma lub dla otwarcia klapy w kierunku przepływu materiału, zwłaszcza w strefie rozszerzenia ścianek komory śluzy, jest ona odchylana, przy czym na, lub w zasuwie ewentualnie na, lub w klapie jest umieszczona co najmniej Jedna uszczelka, zwłaszcza poza przepustem materiałowym, do uszczelnienia zasuwy lub zasuw ewentualnie klapy /klap/ w pozycji zamkniętej, znamienne tym, że uszczelka /3, 50, 52, 55, 59, 63, 64, 65/ ma postać uszczelki wydrążonej o zamkniętych ściankach i utworzona jest z giętkiego, zwłaszcza elastycznego materiału, przy czym wnętrze uszczelki jest połęczone ze źródłem środka tłocznego, w szczególności sprężonego powietrza, i korzystnie środek tłoczny Jest wprowadzany do jej wnętrza, za pomocę pompy, tam zatrzymywany za pomocę organu zamykającego i usuwany stamtąd po otwarciu organu zamykajęcego za pomocę pompy.

2. urządzenie według z astrz. 1 , znamienna tym, te uszczelki wydrążone /3, 50, 52, 55, 59, 63, 64, 65/ po stronie wprowadzania materiału, po przeciwległej do niej stronie lub na obwodzie zasuwy lub klapy, stykaję się z zasuwani /29, 3I, 49, 6I, 62/ z klapami /46, 5I, 56/ ewentualnie ściankę śluzy przynajmniej w pozycji zamkniętej, , aę w jak największym stopui aaroniętei poiiaaajci zwAszczai postać pierścienia obejmującego kanał materiałowy.

3. urządzenie według zastrz. I albo 2, znamienne tym, ża pomiędzy kanałem materiałowym a uszczelką /3/ ma umieszczony skrobik /35/ w szczególności skrobik zamknięty, obejmujący kanał materiałowy, korzystnie z postaci pierścienia, znajdującego się z ściance komory zasuwy /15, I5'/.

4. urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że skrobik /35/ zamocowany jest sprężyście oraz przestAwiany, a zwłaszcza nastAwiany, korzystnie od zewnętrz.

5. urządzenie weddug lastrzz 1 , znamienne ty,, że do przestawiania baki /35/ od zewnątrz posiada szereg przechodzących w uszczelniony sposób przez ściankę komory zasuwy elementów nastawnych /32/, zwłaszcza sworzni nastawnych /32/.

6. Urządzenie według zistrz. 4, znamienne tym, ze dli przestAwianiA skro baki /35/ posiada oddziaływujące pa niego giętkie, w szczególności elastyczna węża /38/, których puste wnętrza są połączone ze źródłem środka tłocznego.

7. urządzenie według zas^z. 3, znamienne tym, że w ściance komory zasuwy, zwłaszcza po przeciwległej względem kanału materiałowego stronie uszczelki wydrążonej /3/, znajduje się przestawny lub nastawny skrobik /4l/, przy czym pomiędzy tym skrobikiem a uszczelkę wydrążoną wykopane Jest w ściance komory zasuwy wycięcie, połączone ze źródłem środka płuczącego /42/.

8. Urządzenie według zastrz. I, znamiennie tym, że uszczelki wydrążona /3/ są przestawiane, a zwłaszcza nastawiane, korzystnie od zewnątrz.

9. Urządzenie według zastrz. 8, znamienna tym, że do przestawianiA, zwłaszcza nastAwiania uszczelek wydrążonych /3/ od zewnętrz posiada szereg, korzystnie przechpdJących przez ściankę komory zasuwy, uszczelnionych elementów przestawnych, zzłasz cza sworzni pRzesrawczych /I/.

10. urządzenie według JastRJ. 6 albo 9, znamienne tym, ze elementy przestawne zwłaszcza sworznie przestAwne /I/, po łączone są z elementem mocującym, zwłaszcza w postaci pierścienii mocującego /2/ trwale połączonego z uszczelką wydrążoną /3/.

164 159

11. Urządzenie według zestrz. 1. znamienne tym. Ze ze9uwy /29, 31, 49,

61, 69/ luU/lapy /46, 51, 56/ po 9trznie zWotoweiJ rnatrezełu lut) po 9trznle z guezedkl wyłzążonej esnostzennn uą e Inze-utnin e-mennisUnd oł-rę ściezslną /16/, e ueceegóUnnści e tenze-es o teszłej, ołpoznej ns ściezsnee, nie podlegającej utlenianiu oneiezechne, 2eUsueczs e uUeouetnnj cieglnie utslU o dużej e-tze-msUnści, ο^ο^οέ^ ns ściezsnie 1 twazłnści /Hszłnx/ lub ee utsli n ooecJsllnj nbcdbce ooeinrzchn1oenj, ozz- cz-m te oł-t- ście^Um uą eglnuoealn / oC 1/ on eerócnnej e utzoną IsisUu matnr1ałoeego o^eZniej utzonie eauuey nł stzoly eozoeaZeanla mstezisłu.

19. rzząłeenie eełług esum. 1, enemlenne tym, ze esuues /29, 11/ noszts jeut ns mllsch nośnycZ /2// , z ponadn/ ρ^ν^ο^/ pzeez roliż ttoczez /1// , któez wykonsm uą loóe-udn1e Jslo zsgłębinne e lozouu zsuue^.

13. rzeąłenlie wedłłł zes^z. z2, znamienne tym, że zróeełle ztróon zasuwe /29, 31, 99, 61, 62/ Jeut zzuiootesn z zzsootróeol z zły-t ZoOlówyoy /9/, oze- ce-m zultutesnie to teoze- e nueą lsnsłu mstez1ełneegn ląt outz- / ₂/, co najmniej zóen- 90°.

19. rzedZeelln weełłł zzsoró. z, znamienne ty,. że dla zabezpieczenia poe-cji osuniętej zeuuen /29, 31, 99, 61, 62/ eoutełt e ścisnce ls^łu metnóisłtengo e uoouób z^łączn- umieoeyeole co lejmnlej oo Jełn-m oeozzleg zsbezoiecesjąc-y ns zsoueę, ltózłls eebneoinyeenis ote-cji jeut eouesln e guseło zsoełlnee /19/ ltzouou esogen, oze- ce-m ^złączne zsmocteslle 220*2 oeyzngóUnngt głnz-olnyells ueozenis esbeeoieceejdyegt ułużzsóóeno e one-cji eebnzpieyznlie jej otłożenis jsl i oze- zes^is^u zsuue-.

16. róedłzenin dzygg z sut^z . 1 , znamienne t y ,z że ma zasuwy z 31^/ uzgcComeene es otmocą ynlllłzóe CnZósgUlyelnyC /21, 21*/ s otniżej t-ch c-linłóóe 221l 21*/ otuisłs gzedZznlis ślizgoee, e oeczngóUlOŚyi zolli ślizgoee 2992 lub lsnienie ślizgoee /23/ nzsz, ee te y-Uilłó- /21, 21*/ ot złnmnldnesllg gmleuzcztl-yh nł utzon- Isis^ msteólsłnengo uetzeni c-lilłz-cel-yh ltze-otnle ooguzyzsne uą ns te gzzdZeenie śliegnee i e-eożone e lomtz- eeuge- /11, 15'/ ¹ tłeóttlle.

16. Urządzenie według zastrz. ,z znamiθlnz tym z ez z tmozeez lue-z nsejłuje uię zuzs nsooeiedózsJącs /26/ e ścisnce lsnsłu meteóiełoeegt.

17. rzeąłeenie eełług .sum. 1, ensmienne tym, że llso- 61, l^, l^zs e eełtlu z góz- utentyią oznutolątne, lejlnpleJ lesłzedten płntn, tłch-lsne ns btl, gmieuzyztne uą ns eselsueyC /97, 63, 10/ ltzznutnin e zteoenzetn-ch lub zoeueezeejącnch uię, e uzczngóUnnśyl udożltet póznblegejdynyC ścisnlscC ksneyu mereziełteegt.

18. Urządzania według zastzz. ,_t znamlθlez tym_f ez nyOlsnsz z sdtóeeygu eUsut-cenegt uueceelke e-Zzdżtne /3, 63z 64z 65/ .usclzona jest w rowkccz /6,z 6, z 7, z 6,, 69, 76/ eeuue- /29, 31, 99, 61, 62/ lub llso- /96, 61, 66/.

19. urządzenie według zastrz. ,z znamlllnz tym z ez ozcenιlez nzódżOons /3/ ulłsłs uię e Ceóyh lub eięcej części 69, 66/, ltóze eugó^^ twozeą zeykleęrn gueyzelninnie.