PL164343B1 - Sposób i urzadzenie do regulacji poziomu zloza fluidalnego w piecu fluidyzacyjnym PL PL PL - Google Patents

Abstract

1. Sposób regulacji poziomu zloza fluidalnego w piecu fluidyzacyjnym, znamienny tym, ze material wystepujacy w nadmiarze w zlozu odprowadza sie przewodem do przeplywu nadmiernej ilosci materia- lu, przy czym wlot przewodu umieszcza sie w zlozu fluidalnym na wymaganej dla zloza wysokosci, i ste- ruje sie przy uzyciu korka gazowego zamykajacego przewód. 5. Urzadzenie do regulacji poziomu zloza flui- dalnego w piecu fluidyzacyjnym przez usuwanie ma- terialu wystepujacego w nadmiernej ilosci w zlozu, znamienne tym, ze zawiera pochylony przewód (13), którego górna koncowa czesc (14) jest przyspawana do wewnetrznej scianki (15) pieca (11) na wymaganej dla zloza (12) wysokosci (16), oraz srodek do chwilo- wego wytwarzania korka pneumatycznego w przewo- dzie (13). FIG. 2 PL PL PL

Description

Przedmiotem obecnego wynalazku jest sposób i urządzenie do regulacji poziomu złoża fluidalnego w piecu fluidyzacyjnym zwłaszcza w piecu węglowym.

Prędkość gazu zapewniająca fluidyzację w piecu fluidyzacyjnym (na ogół powietrza lub mieszaniny powietrza i gazu recyrkulacyjnego) jest na ogół występująca dla porwania popiołu, ponieważ jest on dostatecznie drobny. Szczególnie, gdy stosowane są gatunki węgla, których spalanie daje w efekcie 20% popiołu, cząsteczki piasku złoża są w stanie ścierać popiół, co pozwala usunąć go ze złoża.

Obecnie jest jednak konieczne, aby można było stosować gatunki węgla o większej zawartości popiołu, to znaczy wytwarzające większe ilości popiołu. W istocie istnieją znaczne rezerwy tych gatunków węgla. Istnieją również znaczne rezerwy gatunków węgla o znacznej zawartości siarki; aby móc spalać te gatunki przestrzegając coraz bardziej surowych przepisów w zakresie zanieczyszczenia atmosfery przez tlenki siarki, ważne jest wychwytywanie tych ostatnich przy pomocy wapna (dodanego, a nawet obecnego w minerale), które tworzy siarczan wapniowy w ilościach tym większych im więcej siarki występuje w węglu. Otóż gdy siarczan wapniowy jest wytwarzany w znacznych ilościach w złożu fluidalnym, wykazuje tendencję do formowania zbyt dużych brył, które nie mogą być roztarte i odprowadzone ze złoża.

Nagromadzenie się popiołu i/lub siarczanu wapniowego w złożu lub, w przypadku większych brył, najego powierzchni prowadzi do podniesienia się poziomu złoża, co nie pozwala zachować jednakowego stałego przebiegu procesów fluidyzacji i spalania.

164 343

Potrzbny jest więc sposób regulacji poziomu złoża w piecu fluidyzacyjnym. Potrzebny jest zwłaszcza sposób regulacji tego poziomu poprzez usunięcie nadmiernej frakcji materiałów obecnych w złożu.

Proponowano już usuwanie materiałów złoża od spodu, lecz poza niebezpieczeństwem usunięcia części strefy utrzymywania ciśnienia fluidyzacji, występują straty fluidyzacji, leje extrakcyjne, przegrzewanie przewodów rurowych do ekstrakcji, a nawet miejscowa witryfikacja piasku.

Celem wynalazku jest opracowanie sposobu regulacji poziomu złoża fluidalnego w piecu fluidyzacyjnym.

Celem wynalazku jest opracowanie urządzenia do regulacji poziomu złoża fluidalnego w piecu fluidyzacyjnym.

Sposób regulacji poziomu złoża w piecu fluidyzacyjnym, według wynalazku polega na tyra, że materiał występujący w nadmiarze w złożu odprowadza się przewodem do przepływu nadmiernej ilości materiału, przy czym wlot przewodu umieszcza się w złożu fluidalnym na wymaganej dla złoża wysokości, i steruje się przy użyciu korka gazowego zamykającego przewód.

Korzystnie sposób polega na tym, że również odzyskuje się i schładza się materiał występujący w nadmiernej ilości.

Korzystnie sposób polega na tym, że ponadto również odzyskuje się materiał występujący w nadmiernej ilości, ten materiał schładza się, rozdrabnia się większe cząstki oraz prowadzi się recyrkulację całości lub części rozdrobnionych cząstek do złoża fluidalnego.

Korzystnie sposób polega na tym, że również odzyskuje się materiał występujący w nadmiernej ilości, schładza się ten materiał, oddziela się największe cząsteczki przez przesianie oraz prowadzi się recyrkulację całości lub części najdrobniejszych cząstek do złoża fluidalnego.

Urządzenie do regulacji poziomu złoża fluidalnego w piecu fluidyzacyjnym, według wynalazku, charakteryzuje się tym, że zawiera przewód, którego górna końcowa część jest przyspawana do wewnętrznej ścianki pieca na wymaganej dla złoża wysokości, oraz środek do chwilowego wytwarzania korka pneumatycznego w przewodzie.

Korzystnie końcowa część przewodu jest połączona ze zbiornikiem do odzysku materiału występującego w ilości nadmiernej, przy czym zbiornik zawiera element do schładzania tego materiału a w swojej dolnej części zawór.

Dzięki rozwiązaniu według wynalazku materiał występujący w nadmiernej ilości w złożu fluidalnym zostaje z niego odprowadzony a po obróbce, schłodzeniu i rozdrobnieniu materiał można z powrotem wprowadzić do złoża.

We wszystkich przykładach wykonania korek pneumatyczny może być wytworzony przy użyciu zasadniczo dowolnego czynnika gazowego; najczęściej jednak stosowany jest gaz recyrkulacyjny, powietrze lub mieszanina tych dwóch czynników.

Odzysk materiału nadmiernego nie jest niezbędny. Według jednego z przykładów wykonania największe cząstki są rozdrabniane w taki sposób, aby rozdrobnieniu nie ulegał piasek i mieszanina ta jest recyrkulowana w całości lub częściowo do pieca. Według innego przykładu wykonania, największe cząstki są usuwane podczas przesiewania, a pozostałe najmniejsze cząstki są recyrkulowane w całości lub częściowo. Dla ułatwienia recyrkulowane cząstki są najczęściej ponownie wprowadzane do pieca wraz z paliwem w takich samych warunkach. Recyrkulowany popiół jest na tyle drobny by mógł ulecieć sam, bądź zostaje później usunięty.

Sposób i urządzenie według wynalazku są szczególnie przydatne do regulacji poziomu złoża w piecach fluidyzacyjnych, w których stosowany jest węgiel o dużej zawartości siarki, jak na przykład węgiel z Gardanne, który zawiera siarkę w ilościach rzędu 4 do 5%. Węgiel z Gardanne, którego znaczne pokłady występują w postaci grubych i płaskich żył, zawiera około 20% popiołów, głównie o charakterze wapiennym; podczas spalania wapień przechodzi w wapno, które reaguje z tlenkami siarki, dając w efekcie siarczan wapnia lub gips w kawałkach o rozmiarach sięgających 20 mm. W przypadku takiego gatunku węgla przestrzegane są normy dotyczące zanieczyszczenia atmosfery, z tą tylko niedogodnością, że stosowanie pieca fluidyzacyjnego byłoby niemożliwe bez sposobu i urządzenia według wynalazku, ponieważ poziom złoża fluidalnego podnosi się z uwagi na ilość i rodzaj popiołu. W przypadku innych gatunków węgla o wysokiej zawartości siarki nie zawierające dostatecznej ilości wapnia, aby powstałe tlenki siarki zostały w wystarczającym stopniu wychwycone w wyniku reakcji z powstałym wapnem zachodzi na ogół potrzeba dodawania wapienia lub wapna w celu przestrzegania norm dotyczących zanieczyszczenia atmosfery przez tlenki siarki; stosowanie tych gatunków węgla również okazałoby się niemożliwe bez sposobu i urządzenia według wynalazku.

Przedmiot wynalazku jest przedstawiony na rysunku na którym fig. 1 przedstawia urządzenie, według wynalazku, w pierwszym przykładzie wykonania, a fig. 2 - urządzenie według wynalazku, w drugim przykładzie wykonania.

Na fig. 1 pokazano część pieca 11 ze złożem fluidyzacyjnym 12. Górna część 14 pochylonego przewodu 13 przymocowana jest do wewnętrznej ścianki 15 pieca 11 na wymaganej wysokości 16 złoża 12. Gdy poziom złoża fluidalnego 12 podnosi się powyżej wymaganego poziomu 16 materiał w ilości nadmiernej odpływa grawitacyjnie przewodem 13. W razie konieczności zatrzymania odpływu grawitacyjnego przez przewód 13, środek (nie pokazany) pozwala wytworzyć w przewodzie 13 korek pneumatyczny. Z chwilą zlikwidowania korka, wypływ materiału nadmiernego może być przywrócony.

Na fig. 2 przedstawiono drugi przykład wykonania wynalazku, w którym urządzenie przedstawione na fig. 1 posiada dodatkowo zbiornik 18, do którego podłączona jest dolna część końcowa przewodu 13. W zbiorniku 13 gromadzi się materiał w ilości nadmiernej odpływający ze złoża 12 przewodem 13. W celu zapewnienia szybkiego schładzania tego materiału niezbędne jest na ogół wyposażenie zbiornika 18 w urządzenie schładzające 19. W swojej dolnej części zbiornik 18 wyposażony jest w zawór 20. Z chwilą, gdy zbiornik 18 jest prawie napełniony, wytworzony zostaje korek pneumatyczny w przewodzie 13 w celu chwilowego zatrzymania przepływu materiału nadmiernego ze złoża 12. Gdy tylko materiał w zbiorniku 18 zostaje dostatecznie schłodzony następuje otwarcie zaworu 20 i materiał zostaje odzyskany. Po zamknięciu zaworu 20 korek pneumatyczny w przewodzie 13 zostaje zlikwidowany co pozwala kontynuować przepływ.

Claims (6)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób regulacji poziomu złoża fluidalnego w piecu fluidyzacyjnym, znamienny tym, że materiał występujący w nadmiarze w złożu odprowadza się przewodem do przepływu nadmiernej ilości materiału, przy czym wlot przewodu umieszcza się w złożu fluidalnym na wymaganej dla złoża wysokości, i steruje się przy użyciu korka gazowego zamykającego przewód.
2. 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że również odzyskuje się i schładza materiał występujący w nadmiernej ilości.
3. 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że ponadto również odzyskuje się materiał występujący w nadmiernej ilości, ten materiał schładza się, rozdrabnia na większe cząstki oraz prowadzi recyrkulację całości lub części rozdrobnionych cząstek do złoża fluidalnego.
4. 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że również odzyskuje się materiał występujący w nadmiernej ilości, schładza się ten materiał, oddziela się największe cząsteczki przez przesianie oraz prowadzi się recyrkulację całości lub części najdrobniejszych cząstek do złoża fluidalnego.
5. 5. Urządzenie do regulacji poziomu złoża fluidalnego w piecu fluidyzacyjnym przez usuwanie materiału występującego w nadmiernej ilości w złożu, znamienne tym, że zawiera pochylony przewód (13), którego górna końcowa część (14) jest przyspawana do wewnętrznej ścianki (15) pieca (11) na wymaganej dla złoża (12) wysokości (16), oraz środek do chwilowego wytwarzania korka pneumatycznego w przewodzie (13).
6. 6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że końcowa część (17) przewodu (13) jest połączona ze zbiornikiem (18) do odzysku materiału występującego w ilości nadmiernej, przy czym zbiornik (18) zawiera element (19) do schładzania tego materiału, a w swojej dolnej części zawór (20).