PL164880B1 - Method for cleaning sulfurized lye - Google Patents
Method for cleaning sulfurized lyeInfo
- Publication number
- PL164880B1 PL164880B1 PL28633890A PL28633890A PL164880B1 PL 164880 B1 PL164880 B1 PL 164880B1 PL 28633890 A PL28633890 A PL 28633890A PL 28633890 A PL28633890 A PL 28633890A PL 164880 B1 PL164880 B1 PL 164880B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sulfurized
- lye
- gravel
- per
- layer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
. Sposób oczyszczania ługu zasiarczonego z procesu odsiarczania gazu przez sedymentację, znamienny tym, że ług zasiarczony okresowo wprowadza się do zbiornika z równoczesnym barbotażem powietrzem w ilości powyżej 1 m3 powietrza na 1 m3 ługu zasiarczonego w temperaturze 20 -50°C, po czym dokonuje się sedymentacji w czasie co najmniej 24 h, wstępnie oczyszczony ług filtruje się poprzez złoże żwirowo-piaskowe z szybkością 1m3 na 1 m3 wypełnienia na 1 h.A method of purifying sulfurized lye from the gas desulfurization process by sedimentation, characterized in that the sulfurized lye is periodically introduced into a tank with simultaneous air bubbling in an amount exceeding 1 m3 of air per 1 m3 of sulfurized lye at a temperature of 20-50°C, followed by sedimentation for at least 24 hours, and the pre-purified lye is filtered through a gravel-sand bed at a rate of 1 m3 per 1 m3 of filling per 1 hour.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób oczyszczania ługu zasiarczonego, pochodzącego z procesu odsiarczania gazu pirolitycznego, od drobnoziarnistych osadów.The present invention relates to a method of purifying sulfurized liquor from the pyrolysis gas desulfurization process from fine-grained sediments.
Znany sposób oczyszczania ługu zasiarczonego z procesu odsiarczania gazu pirolitycznego polega na sedymentacji osadów w zbiorniku magazynowym w czasie 12 h i następnie filtrowaniu osadu na tkaninie filtracyjnej. Jednakże tak otrzymany ług zawierał jeszcze osad i smółki, których obecność dyskwalifikuje ług do dalszego przerobu w fabrykach papieru. Otrzymany papier posiada barwę szarą z czarnymi plamami.A known method of purifying sulfurized liquor from the pyrolysis gas desulfurization process consists in sedimentation of the sediment in a storage tank for 12 hours and then filtering of the sediment on a filter cloth. However, the lye obtained in this way still contained sediment and meconium, the presence of which disqualifies the lye for further processing in paper mills. The resulting paper is gray with black spots.
Celem wynalazku było opracowanie skutecznego sposobu oczyszczania ługu zasiarczonego od drobnoziarnistych osadów i części smolistych.The aim of the invention was to develop an effective method of purifying sulphated liquor from fine-grained sediments and tarry parts.
Według wynalazku ług zasiarczony okresowo wprowadza się do zbiornika z równoczesnym barbotażem powietrzem w ilości powyżej 1 m3 powietrza na 1 m3 ługu zasiarczonego w temperaturze 20 -50°C po czym dokonuje się sedymentacji w czasie co najmniej 24 h. Wstępnie oczyszczony ług filtruje się poprzez złoże żwirowo - piaskowe z szybkością 1 m3 na 1 m3 wypełnienia na 1 h. Złoże żwirowo - piaskowe składa się z czterech warstw, których grubości mają się do siebie w stosunku 1 : 2 : 4 : 8. Jako pierwsze złoże stosuje się warstwę pierścieni Raschiga, po której następuje warstwa żwiru o granulacji 6-7 mm. Poniżej niej następuje warstwa żwirku o granulacji 1-3 mm, zaś ostatnią warstwę tworzy piasek. Filtrację prowadzi się w sposób grawitacyjny.According to the invention, the sulphated lye is periodically introduced into the tank with simultaneous air bubbling in an amount of more than 1 m 3 of air per 1 m 3 of sulphated lye at a temperature of 20 -50 ° C, followed by sedimentation for at least 24 hours. through the gravel and sand bed at the rate of 1 m3 per 1 m 3 of filling per 1 h. The gravel and sand bed consists of four layers, the thicknesses of which are in the ratio 1: 2: 4: 8. The first layer is Raschig rings followed by a layer of gravel with a grain size of 6-7 mm. Below it, there is a layer of 1-3 mm gravel, and the last layer is sand. The filtration is done by gravity.
Według wynalazku otrzymuje się żółtą, klarowną ciecz o składzie, około: NaOH - 6,28% wagowych, Na2S - 1,79% wagowych, Na2C O3 - 6,59% wagowych, węglowodory - 8 mg/l, całkowita alkaliczność - 14,66% wagowych. Ług o tej charakterystyce nadaje się do zastosowania w wytwórniach papieru.According to the invention, a yellow, clear liquid is obtained with the following composition: NaOH - 6.28% by weight, Na2S - 1.79% by weight, Na2C O3 - 6.59% by weight, hydrocarbons - 8 mg / l, total alkalinity - 14, 66% by weight. Liquids with these characteristics are suitable for use in paper mills.
Przykład.Example.
dcm3 roztworu ługu zasiarczonego o składzie: NaOH - 6,2% wagowych, alkaliczność całkowita - 14,1% wagowych, Na2S - 1,83% wagowych, Na2CO3 - 5,98% wagowych, węglowodory - 40 mg/l, zawartość osadu - 6g/l - poddano sedymentacji w czasie 24 h. Następnie filtrowano przez złoże o czterech warstwach o grubości: 5 cm pierścieni Raschiga, 10 cm żwiru o granulacji 6-7 mm, 20 cm żwirku o granulacji 1 -3 mm i 40 cm piasku. Przefiltrowany ług o składzie jak wyżej stanowił klarowną ciecz bez osadu smolistego.dcm3 of the sulphated lye solution composed of: NaOH - 6.2% by weight, total alkalinity - 14.1% by weight, Na2S - 1.83% by weight, Na2CO3 - 5.98% by weight, hydrocarbons - 40 mg / l, sediment content - 6 g / l - sedimented for 24 h. Then it was filtered through a bed with four layers: 5 cm of Raschig rings, 10 cm of gravel with a grain size of 6-7 mm, 20 cm of gravel with a grain size of 1-3 mm and 40 cm of sand. The filtered lye with the composition as above was a clear liquid without tar.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 90 copies
Cena 10 000 złPrice: PLN 10,000
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28633890A PL164880B1 (en) | 1990-08-03 | 1990-08-03 | Method for cleaning sulfurized lye |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28633890A PL164880B1 (en) | 1990-08-03 | 1990-08-03 | Method for cleaning sulfurized lye |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL286338A1 PL286338A1 (en) | 1992-02-10 |
| PL164880B1 true PL164880B1 (en) | 1994-10-31 |
Family
ID=20051952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL28633890A PL164880B1 (en) | 1990-08-03 | 1990-08-03 | Method for cleaning sulfurized lye |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL164880B1 (en) |
-
1990
- 1990-08-03 PL PL28633890A patent/PL164880B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL286338A1 (en) | 1992-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL123908B1 (en) | Method of removal of hazardous impurities from liquid plant wastes | |
| US3606731A (en) | Water treating process | |
| US1782850A (en) | Method of purifying water and apparatus therefor | |
| DE2848710A1 (en) | METHOD FOR WASTEWATER CLEANING | |
| Hager | Activated carbon used for large scale water treatment | |
| US5595667A (en) | Liquid filtration and incineration | |
| JP7236143B2 (en) | Water purification material containing iron as main component and method for producing the same | |
| SU1623712A1 (en) | Process for water cleaning from suspended matter | |
| Bell | Removal of soluble iron by filtration | |
| DE2461727B2 (en) | Process for the treatment and purification of waste water containing oil | |
| Meijers et al. | Objectives and Procedures for GAC Treatment | |
| ATE138626T1 (en) | ADDITIVES AND METHODS FOR DEWATERING AND/OR SOLIDIFYING SLUDGES | |
| DE3018086A1 (en) | Purifying waste waters contg. (in)organic colouring materials - by passing over adsorbent waste prods. and/or by introducing filter ash or flue dust | |
| SU738638A1 (en) | Method of cleaning water by filtering | |
| Schimmel et al. | Treatment and disposal of complex industrial wastes | |
| Zhurba et al. | DEVELOPMENT AND USE OF FLOATING FILTERING MATERIALS IN WATER FILTRATION(RAZRABOTKA I VNEDRENIE PLAVAYUSHCHIKH ZAGRUZOK FIL'TROVANIYA VODY) | |
| Friedman et al. | New observations with anaerobic fixed film reactors | |
| Hatfield | The Removal of Biochemical Oxygen Demand by the Trickling Filters at Decatur, Illinois | |
| SU833570A1 (en) | Method of waste water purification | |
| AU668861B2 (en) | Liquid filtration and incineration | |
| SU842046A1 (en) | Method of water purification from iron | |
| Gerba | Investigations into the Effects of Particulate Matter on the Survival of a Virus in Seawater | |
| Tarasevich et al. | Approach to zeolitized tuff utilization for purification of colored and medium-turbid waters of surface water bodies in the Ukraine. | |
| SU881003A1 (en) | Method of waste water purification from oil products | |
| SU967517A1 (en) | Method of cleaning water from suspended substances |