PL164919B1 - Sposób granulacji proszków piorących - Google Patents

Abstract

Sposób granulacji proszków piorących na drodze napylenia ciekłych detergentów na przesypujące się lub mieszane składniki sypkie proszku, znamienny tym, że ciekłą mieszaninę detergentową, zawierającą rozpuszczone w niej 5-30% wagowych recepturalnej ilości mydła sodowego i/lub 5-30% wagowych recepturalnej ilości karboksymetylocelulozy napyla się składniki sypkie używając 1 część wagową mieszaniny detergentowej na 3-4 części wagowych sypkiego proszku.

Description

Przedmiotem rozwiązania jest sposób granulacji proszków piorących.

W stosowanym dotychczas sposobie wytwarzania proszków piorących metodą na zimno jest on uzyskiwany poprzez bezpośrednie mieszanie składników w mieszalniku bębnowym. Ze względu na wysoką zawartość wody w mieszaninie ciekłych detergentów, wynoszącą około 50% wagowych można ją dodawać w ilości pozwalającej na uzyskanie w produkcie zawartości około 15% substancji aktywnej. Zwiększenie udziału ciekłych detergentów w produkcie powoduje jego zbrylenie oraz nadaje mu konsystencję pastowatą. Uzyskanie pożądanej postaci produktu wymagałoby zastosowania procesów rozdrabniania i suszenia. Możliwe jest również uzyskanie wysokoskoncentrowanych proszków piorących poprzez dodatek do mieszaniny surowców sypkich detergentów w postaci stałej, np. ałkilobenzenosulfonianu sodowego.

Znane są sposoby wytwarzania sypkiego surowca detergentowego o dużej zawartości anionowych środków powierzchniowo czynnych artykuł A. Dawidsohn w Journal of American Oil Chem. Soc. 55,1341978 oraz polski opis patentowy 133 274, dotyczące zobojętniania kwasu alkilobenzosulfonowego poprzez jego napylanie na węglan sodowy i dalsze modyfikacje polegające na włączeniu roztworu ługu sodowego do neutralizacji kwasu. Również w polskim opisie patentowym 133 267 przedstawiono modyfikację sposobu wytwarzania środka piorącego w rozpyłowych wieżach suszących polegającą na mieszaniu półproduktu wychodzącego z wieży z uprzednio zgranulowaną mieszaniną karboksymetylocelulozy, bezwodnego trójpolifosforanu sodowego i ewentualnie bezwodnego węglanu sodowego przy jednoczesnym napylaniu związkami aktywnymi niejonowymi.

W podanej literaturze i zacytowanych patentach podano rozwiązania dotyczące m. in. wykorzystania techniki napylania w produkcji proszków piorących. W przypadku wytwarzania sypkich detergentów opisanych w patencie polskim 133 274 przedstawiony jest sposób neutralizacji kwasu alkilobenzenosulfonowego oraz warunki procesowe niezbędne do rozwinięcia powierzchni kontaktu. Dla zapewnienia optymalnych warunków wymieszania i rozwinięcia powierzchni sprzyjających efektywności neutralizacji zaproponowano napylanie złoża fluidalnego zawierającego wypełniacze nieorganiczne mieszaniną kwasu alkilobenzenosulfonowego, niejonowych związków powierzchniono czynnych oraz stężonym roztworem ługu sodowego.

W drugiej grupie znanych rozwiązań technicznych dotyczących już wytwarzanych proszków piorących technikę napylania aktywnych związków niejonowych wykorzystano do modyfikacji procesu produkcyjnego realizowanego w wieżach suszących. W szczególności w polskim opisie patentowym 133 267 istota rozwiązania dotyczy sposobu równomiernego rozprowadzania karboksymetylocelulozy w produkcie finalnym. Napylanie, w opisanym sposobie aktywnych związków niejonowych służy połączeniu zgranulowanych półproduktów pochodzących z procesu wieżowego oraz ucierana karboksymetyloceluloza z trojalifosforanami i Na₂CO3 napylane również są tą samą substancją niejonową.

Niespodziewanie stwierdzono, że można uzyskać proszki piorące o dobrych własnościach użytkowych a mianowicie: granulatu proszku lub granulatu proszku o wysokiej zawartości substancji aktywnej metodą bezpośredniego mieszania komponentów z pominięciem procesów cieplnych suszenia.

Sposób według wynalazku polega na tym, że na przesypujące się lub mieszane składniki sypkie proszku piorącego napyla się ciekłą mieszaninę detergentową zawierającą rozpuszczone w niej 5-30% wagowych recepturalnej ilości mydła sodowego i/lub 5-30% wagowych recepturalnej ilości karboksymetylocelulozy. Na 1 część wagową mieszaniny detergentowej przypadają

3-4 części wagowe sypkiego proszku.

Użycie sposobu według wynalazku pozwala uzyskać wysoką koncentrację substancji aktywnej w otrzymanym proszku, a także umożliwia całkowite zgranulowanie proszków piorących bez potrzeby zwiększania ilości cieczy granulujących. Przy wytwarzaniu zgranulowanych proszków piorących metodą według wynalazku można usunąć z proszku wypełniacze nieaktywne takie jak siarczan sodu i kwaśny węglan sodu, które ze względu na relatywnie niską cenę są dodawane do proszku dla zwiększenia masy produktu. Bezwodny siarczan sodu odgrywa znaczenie w związku z możliwością wiązania pewnej ilości wody wprowadzanej z detergentami. Jednakże stosowany w większej ilości może wpływać na pogorszenie efektu prania powodując szarzenie pranego materiału.

Przykład I. Do talerza granulatora podaje się w sposób ciągły mieszaninę 80 kg trójpolifosforanu sodowego bezwodnego, 0,6 kg enzymu, 0,04 helioforów, 5,2 kg karboksymetylocelulozy i 4,1 kg mydła sodowego. Jednocześnie przesypującą się w talerzu granulatora mieszaninę składników sypkich napyla się cieczą ogrzaną do 80°C składającą się z 6,4 kg mieszaniny soli sodowych sulfonowanego alkilobenzenu i siarczanowanych alkoholi tłuszczowych lub alkiłobenzenosulfonianu sodu oraz 4,1 kg oksyetylowanych alkoholi tłuszczowych oraz 1,03 kg alkilołoamidu kwasów tłuszczowych. Otrzymany produkt zawiera 30%-50% wagowych granulatu, a pozostałą część stanowi zwilżony sklejający się proszek.

Przykład II. Do talerza granulatora podaje się w sposób ciągły mieszaninę 80 kg trójpolifosforanu sodowego bezwodnego, 0,6 kg enzymu, 0,04 helioforów, 3,5 kg karboksymetylocelulozy oraz 2,8 kg mydła sodowego. Na mieszaninę napyla się ciecz ogrzaną do około 80-90°C składającą się z 6,4 kg mieszaniny soli sodowych sulfonowanego alkilobenzenu i siarczanowanych alkoholi tłuszczowych lub alkilobenzenosulfonianu sodu oraz 4,1 kg oksyetylenowanych alkoholi tłuszczowych oraz 1,03 kg alkiloloamidu kwasów tłuszczowych. Dodatkowo w cieczy rozpuszczono po około 30% wagowych ilości recepturalnych karł^ol^^^i^^t^^^oc^lulozy (tj. 1,7 kg) oraz mydła sodowego (tj. 1,3 kg). Otrzymano równomiernie zgranulowany sypki produkt.

Przykład III. Do talerza granulatora podawano w sposób ciągły mieszaninę 80 kg trójpolifosforanu sodowego bezwodnego, 0,6 kg enzymu, 0,04 helioforów, 3,5 kg karboksymetylocelulozy oraz 2,8 kg mydła sodowego. Na mieszaninę napylano ciecz ogrzaną do około 80-90°C składającą się z 12,8 kg mieszaniny soli sodowych sulfonowanego alkilobenzenosulfonianu sodu oraz 8,2 kg oksyetylenowanych alkoholi tłuszczowych oraz 2,06 kg alkiloloamidu kwasów tłuszczowych. Dodatkowo w cieczy rozpuszczono po około 30% wagowych ilości recepturalnych karbokkymetylocelulozy (tj. 1,7 kg) oraz mydła sodowego (tj. 1,3 kg). Otrzymano produkt sypki równomiernie zgranulowany o zawartości substancji aktywnej do 37%. Ilość substancji aktywnej w granulacie jest zależna od jakości detergentu handlowego i ulega prawie podwojeniu w wyniku zastosowanej metody.

Przykład IV. Do talerza granulatora podawano w sposób ciągły mieszaninę 80 kg trój polifosforanu sodowego bezwodnego 0,6 kg enzymu, 0,04 helioforów, 4,6 kg karboksymetylocelulozy oraz 3,7 kg mydła sodowego. Na mieszaninę napylano ciecz ogrzaną do około 80-90°C składającą się z 12,8 kg mieszaniny soli sodowych sulfonowanego alkilobenzenu i siarczanowanych alkoholi tłuszczowych lub alkilobenzenosulfonianu sodu oraz 8,2 kg oksyetylowanych alkoholi tłuszczowych, 2,06 alkiloloamidu kwasów tłuszczowych. Dodatkowo w cieczy rozpuszczono po około 5% wagowych ilości recepturalnych karboksymetylocelulozy (tj. 0,5 kg) i mydła sodowego (tj. 0,4 kg). Otrzymano produkt równomiernie zgranulowany, jednakże granulki miały niższą wytrzymałość mechaniczną i w trakcie paczkowania część z nich uległa rozsypaniu.

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Sposób granulacji proszków piorących na drodze napylenia ciekłych detergentów na przesypujące się lub mieszane składniki sypkie proszku, znamienny tym, że ciekłą mieszaninę detergentową, zawierającą rozpuszczone w niej 5-30% wagowych recepturalnej ilości mydła sodowego i/lub 5-30% wagowych recepturalnej ilości karboksymetylocelulozy napyla się składniki sypkie używając 1 część wagową mieszaniny detergentowej na 3-4 części wagowych sypkiego proszku.