PL164928B3 - Method of operating a solid fuel gasification plant - Google Patents
Method of operating a solid fuel gasification plantInfo
- Publication number
- PL164928B3 PL164928B3 PL90288309A PL28830990A PL164928B3 PL 164928 B3 PL164928 B3 PL 164928B3 PL 90288309 A PL90288309 A PL 90288309A PL 28830990 A PL28830990 A PL 28830990A PL 164928 B3 PL164928 B3 PL 164928B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oxygen
- gasification
- dust
- stream
- primary
- Prior art date
Links
- 238000002309 gasification Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 title claims abstract description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 38
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 38
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000376 reactant Substances 0.000 claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 claims description 5
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 5
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 description 3
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002926 oxygen Chemical class 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
- C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
- C10J3/48—Apparatus; Plants
- C10J3/50—Fuel charging devices
- C10J3/506—Fuel charging devices for entrained flow gasifiers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
- C10J2300/0953—Gasifying agents
- C10J2300/0959—Oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
- C10J2300/00—Details of gasification processes
- C10J2300/12—Heating the gasifier
- C10J2300/1223—Heating the gasifier by burners
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Air Supply (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób prowadzenia urządzenia dc zgazowywania paliw stałych, zwłaszcza drobnoziarnistych lub pylistych, zawierającego reaktor zgazowujący wyposażony w palniki zgazowujące, urządzenie do wydzielania lotnych pyłów z gazu surowego, zbiornik pyłów lotnych i urządzenie do ponownego wprowadzania pyłu lotnego do reaktora zgazowującego, przy czym palniki zgazowujące wnikają symetrycznym obrotowo na wylocie palnika strumieniem paliwo/czynnik reagujący do reaktora gazyfikującego, gdzie strumień ten tworzy strefę pierwotnej reakcji o wysokiej temperaturze, w którym to sposobie lotny pył wraz z zawartym w nim gazem surowym i resztkami węgla wprowadza się za pomocą strumienia gazu nośnego na oś co najmniej jednego strumienia paliwo/czynnik reagujący, doprowadzany przez ten strumień do strefy reakcji pierwotnej i tamże się go stapia według patentu głównego nr 161 778.The subject of the invention is a method of operating a device for gasification of solid fuels, especially fine-grained or powdery fuels, comprising a gasification reactor equipped with gasifying burners, a device for separating volatile dust from raw gas, a volatile dust tank and a device for reintroducing flue dust into the gasification reactor, the burners being The gasifiers penetrate the symmetrical rotation at the burner outlet with the fuel / reactant stream into the gasification reactor, where this stream forms a high-temperature primary reaction zone, in which the volatile dust along with its crude gas and coal residues are introduced with the aid of a carrier gas stream on the axis of at least one stream, the fuel / reactant fed by this stream into the primary reaction zone and therein is melted according to the main patent no. 161 778.
Sposób według patentu głównego ma przy tym za zadanie takie poprowadzenie sposobu, aby wydzielany na sucho z gazu surowego pył lotny był bez konieczności specjalnej przeróbki i bez wywierania niekorzystnego wpływu na proces gazyfikacji wiązany w żużlu, przy czym zawarta w pyle lotnym pozostałość węgla powinna być całkowicie spalona. W celu rozwiązania tego zadania w ramach głównego patentu zaproponowano, aby pył lotny był wraz ze swą zawartością gazu surowego i swoją pozostałością węgla wprowadzany przy pomocy strumienia gazu nośnego w oś przynajmniej jednego strumienia paliwa/medium reaktywnego, przy pomocy strumienia paliwa/medium reaktywnego umieszczany w strefie reakcji pierwotnej i w nie stapiany.The main task of the method according to the main patent is to carry out the process in such a way that the fly dust, which is dry separated from the raw gas, is bound in the slag without requiring any special treatment and without adversely affecting the gasification process, the carbon residue contained in the flue dust being completely burnt. In order to solve this problem, it has been proposed in the main patent that the fly dust, together with its raw gas content and its carbon residue, is introduced by a carrier gas stream into the axis of at least one fuel stream / reactive medium, by means of a fuel stream / reactive medium into primary reaction zone and not fused.
164 928164 928
Zgodnie z jednym przykładem wykonania sposobu według patentu głównego można przy tym posłużyć się palnikami gazyfikującymi, które posiadają współosiowy względem osi palnika kanał doprowadzający dla tlenu pierwotnego, otaczający kanał pierścieniowy dla doprowadzania paliwa i otaczający go kanał pierścieniowy dla doprowadzenia tlenu wtórnego. Doprowadzenie pyłu lotnego powinno w tym przypadku następować poprzez specjalny kanał doprowadzający (lancę), która jest umieszczona w osi kanału doprowadzającego dla tlenu pierwotnego. Odnośnie rozdziału obu strumieni tlenu nie podano jednak w patencie głównym żadnych bliższych danych.According to one embodiment of the method according to the main patent, gasification burners can be used which have a primary oxygen supply channel coaxial to the burner axis, surrounding the annular channel for fuel supply and the surrounding ring channel for secondary oxygen supply. In this case, the fly dust should be supplied through a special feed channel (lance), which is placed in the axis of the primary oxygen feed channel. However, no further details are given in the main patent regarding the separation of the two oxygen streams.
Celem wynalazku jest zatem zadanie zoptymalizowania opisanego uprzednio sposobu według patentu głównego odnośnie ich warunków pracy.The object of the invention is therefore to optimize the previously described method according to the main patent with regard to their operating conditions.
W celu rozwiązania tego zadania zaproponowano zgodnie z wynalazkiem, stosuje się stosunek udziału masy tlenu pierwotnego do tlenu wtórnego 1 : 1 do 1 : 4, korzystnie 1 : 1 do 1 : 3.In order to solve this problem, it has been proposed according to the invention to use a mass ratio of primary oxygen to secondary oxygen of 1: 1 to 1: 4, preferably 1: 1 to 1: 3.
Tlen pierwotny odpowiada przy tym w pierwszym rzędzie za to, aby dozowane w kanale pierścieniowym przy wysokim natężeniu przepływu, lecz małej prędkości paliwo było wystarczająco przyspieszane i zawirowywane. Dzięki temu zawirowaniu strumienia paliwa cząstki paliwa otrzymują ilość tlenu, wymaganą do reakcji, która przebiega bezpośrednio na wylocie palnika jako spalanie do CO2. Dozowany w centrum palnika zgazowującego, również przy wysokim natężeniu przepływu i małej prędkości, pył lotny dostaje się zatem na wylocie palnika do strefy o wysokiej temperaturze, która warunkuje korzystnie reakcję zawartej w pyle lotnym pozostałości węgla.Primary oxygen is responsible in the first instance for ensuring that the fuel metered in the annular channel at a high flow rate but low speed is sufficiently accelerated and swirled. Due to this swirling of the fuel stream, the fuel particles receive the amount of oxygen required for the reaction that takes place directly at the burner outlet as combustion to CO2. Thus, when dosed at the center of the gasification burner, even at a high flow rate and low velocity, the fly ash at the burner outlet enters the high temperature zone, which favorably determines the reaction of the residual coal contained in the fly ash.
Tlen wtórny ma za zadanie rozbijać od zewnątrz i przyspieszać strumień paliwa. Poza tym wytwarzany wcześniej przy pomocy wychodzącego z dużą prędkością z palnika gazyfikującego tlenu wtórnego oraz przy pomocy strumieni innych substancji gaz syntezowy jest z przestrzeni reakcyjnej reaktora gazyfikującego zawracany do wylotu palnika.Secondary oxygen is designed to break down from the outside and accelerate the fuel stream. In addition, the synthesis gas previously produced by the secondary oxygen exiting at high speed from the gasifying burner and by means of streams of other substances is returned from the reaction space of the gasification reactor to the burner outlet.
Dzięki zgodnej z wynalazkiem proporcji udziałów mas tlenu pierwotnego do tlenu wtórnego dopływ tlenu wtórnego do gazu syntezowego jest jednak ograniczony. W gazie syntezowym, który w 90% składa się z CO + H2, może zatem tylko w bardzo ograniczonym zakresie zachodzić dalsza reakcja spalania do CO2 + H2O. Przy zachowaniu wymaganego stosunku udziałów mas tlenu pierwotnego do tlenu wtórnego zawartość CO2 w wytwarzanym nc drodze gazyfikacji gazie syntezowym może być zatem w większości paliw utrzymana w zakresie między 1 i 3%.Due to the mass proportion of primary oxygen to secondary oxygen according to the invention, however, the supply of secondary oxygen to the synthesis gas is limited. In the synthesis gas, which is 90% CO + H2, therefore, a further combustion reaction to CO2 + H2O can only take place to a very limited extent. Thus, while maintaining the required ratio of the mass fractions of primary oxygen to secondary oxygen, the CO2 content in the synthesis gas produced by nc gasification can therefore be kept between 1 and 3% for most fuels.
Przy realizacji zgodnego z wynalazkiem sposobu korzystnie jest, jeżeli do strumieni tlenu dodawana jest para wodna, która służy jako moderator temperatury w strefie reakcji, przy czym stosunek masy tlenu (w całości) do pary wodnej powinien leżeć w zakresie od 1: 0,1 do 1 : 0,6. Para wodna powinna być przy tym dodawana głównie do tlenu wtórnego. W niektórych przypadkach jako moderator temperatury zamiast pary wodnej może być również stosowany CO 2, jeżeli na skutek tego nie nastąpi niekorzystna zmiana w żądanym składzie wytwarzanego na drodze utleniania częściowego gazu.When carrying out the process according to the invention, it is advantageous if steam is added to the oxygen streams, which serves as a temperature moderator in the reaction zone, the ratio of the mass of oxygen (total) to water vapor in the range of 1: 0.1 to 1: 0.6. The water vapor should mainly be added to the secondary oxygen. In some cases, CO 2 may also be used as a temperature moderator instead of steam, unless this results in an adverse change in the desired composition of the gas produced by partial oxidation.
Zamiast czystego technicznie tlenu można podczas gazyfikacji jako nośnik tlenu stosować oczywiście także tlen zanieczyszczony o zawartości przykładowo 15% N2 + Ar lub silnie podgrzane powietrze, przy czym podane wcześniej wartości liczbowe odnoszą się oczywiście zawsze do czystego tlenu.Instead of technically pure oxygen, it is of course also possible to use contaminated oxygen with, for example, 15% N2 + Ar as the oxygen carrier, as the oxygen carrier during the gasification process, or with highly heated air, the above-mentioned numbers of course always referring to pure oxygen.
Podczas prowadzenia zgodnego z wynalazkiem sposobu można również korzystnie posługiwać się palnikiem zgazowującym, w którym w przeciwieństwie do opisanej w patencie głównym konstrukcji palnika doprowadzanie pyłu lotnego następuje nie poprzez umieszczoną w osi kanału doprowadzającego den pierwotny lancę, lecz poprzez odpowiednio umieszczony kanał pierścieniowy. W ten sposób strumień tlenu pierwotnego zostaje podzielony na dwa kanały, a mianowicie na pierwszy kanał w centrum palnika gazyfikującego i na kanał pierścieniowy, który otacza od zewnątrz kanał doprowadzający dla pyłu lotnego. Rozdział tlenu pierwotnego na pierwszy i drugi kanał następuje przy tym z uwagi na straty ciśnienia w stosunku około 1:2. W ten sposób osiągnięte zostaje to, że pył lotny może lepiej reagować z tlenem pierwotnym.When carrying out the method according to the invention, it is also possible to advantageously use a gasification burner, in which, contrary to the burner structure described in the main patent, the fly dust is supplied not through the primary lance arranged in the axis of the feed channel, but through an appropriately arranged annular channel. In this way, the primary oxygen flow is divided into two channels, namely a first channel in the center of the gasification burner and an annular channel that surrounds the flue dust feed channel on the outside. Due to the pressure losses, the primary oxygen is distributed over the first and second channels in a ratio of approximately 1: 2. In this way, it is achieved that the fly dust can react better with the primary oxygen.
W przypadku doprowadzania pyłu lotnego przez kanał pierścieniowy natężenie przepływu pyłu lotnego musi w większości przypadków być obniżone przez dodatek gazu nośnego. Do tegoWhen the fly dust is supplied through an annular channel, the flow rate of fly dust must in most cases be reduced by the addition of a carrier gas. Additionally
164 928 celu może być przykładowo stosowany N2 i/lub CO2, lub także część wytwarzanego gazu syntezowego. W celu uniknięcia zatykania się kanału pierścieniowego wielkość ziarna cząstek pyłu lotnego nie może wynosić więcej niż 1 mm. Ziarna większe muszą zatem być usunięte przy pomocy odpowiednich środków przed wprowadzeniem pyłu lotnego do palnika gazyfikującego.For example, N2 and / or CO2 can be used for the purpose, or also part of the synthesis gas produced. In order to avoid clogging of the annular channel, the grain size of the fly dust particles must not exceed 1 mm. The coarse grains must therefore be removed by appropriate means before introducing the fly dust into the gasification burner.
Przedmiot wynalazku został uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, który przedstawia głowicę palnika zgazowującego w przekroju osiowym, służącego do realizacji sposobu według wynalazku. Płaszcz palnika 1 jest przy tym wyposażony w obwodowy kanał chłodzący 2 i kanał pierścieniowy 3 do wprowadzenia gazu ochronnego. Kanał pierścieniowy 4 służy doprowadzaniu tlenu wtórnego, a kanał pierścieniowy 5 doprowadzaniu paliwa. Jak widać z rysunku, otwory wylotowe kanałów pierścieniowych 3 do 5 są nachylone do osi palnika. Zgodnie z wynalazkiem doprowadzanie pyłu lotnego następuje tutaj przez kanał pierścieniowy 6, który jest umieszczony w obszarze centralnego doprowadzenia tlenu pierwotnego tak, że jest on wprowadzany przez centralny kanał doprowadzający 7 i kanał pierścieniowy 8. W kanale doprowadzającym 7 i w kanale pierścieniowym 8 mogą przy tym być umieszczone elementy powodujące zawirowania 9, które poprawiają przemieszanie tlenu pierwotnego z pyłem lotnym i paliwem. Efekt ten jest wspierany dodatkowo przez to, że otwory wylotowe kanałów pierścieniowych 3 do 5 są nachylone do osi palnika. Dzięki doprowadzeniu gazu ochronnego przez kanał pierścieniowy 3 obniżone zostaje stężenie tlenu na chłodzonym wylocie palnika.The subject of the invention has been shown in the embodiment on the drawing which shows the head of the gasifying burner in an axial section for the implementation of the method according to the invention. The burner jacket 1 is provided with a circumferential cooling channel 2 and an annular channel 3 for the introduction of protective gas. The annular channel 4 serves for the supply of secondary oxygen and the ring channel 5 for the fuel supply. As can be seen from the drawing, the outlet openings of the annular channels 3 to 5 are inclined to the axis of the burner. According to the invention, the fly dust is supplied here via an annular channel 6 which is arranged in the area of the central primary oxygen supply, so that it is introduced via the central feed channel 7 and the annular channel 8. In this case, the feed channel 7 and the ring channel 8 can be provided with vortex-inducing elements 9 are placed which improve the mixing of primary oxygen with fly ash and fuel. This effect is additionally supported by the fact that the outlet openings of the annular channels 3 to 5 are inclined to the axis of the burner. Due to the supply of protective gas through the annular channel 3, the oxygen concentration is reduced at the cooled outlet of the burner.
Centralne doprowadzenie tlenu pierwotnego przez kanał doprowadzający 7 ma poza tym tę zaletę, że w centrum palnika gazyfikującego może być umieszczony światłowód 11 zainstalowanego na zewnątrz palnika gazyfikującego czujnika płomienia.The central supply of primary oxygen via the supply channel 7 also has the advantage that an optical guide 11 of the flame detector installed outside the gasification burner can be arranged in the center of the gasification burner.
Opisany uprzednio palnik zgazowujący może być również zastosowany jako palnik zapłonowy, jeżeli przez kanał pierścieniowy 6 zamiast pyłu lotnego wprowadzone zostanie medium zapłonowe, jak np. gaz ziemny lub propan. Ta konstrukcja palnika nadaje się w związku z tym znakomicie do rozruchu reaktora zgazowującego.The gasification burner described previously can also be used as an ignition burner if an ignition medium, such as natural gas or propane, is introduced through the annular channel 6 instead of fly dust. This burner design is therefore excellently suited for starting a gasification reactor.
1 31 3
7/7////777//7/7//77////////////// /////////.7/7 //// 777 // 7/7 // 77 ////////////// /////////.
S S SSS S SS
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 90 copies
Cena 10 000 złPrice: PLN 10,000
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3941816A DE3941816A1 (en) | 1988-11-05 | 1989-12-19 | Burner nozzle for solid fuel gasification reactor - controls prim. to sec. oxygen ratio and feeds recycled dust and gas in ring channel in centre of prim. oxygen channel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL288309A3 PL288309A3 (en) | 1991-12-02 |
| PL164928B3 true PL164928B3 (en) | 1994-10-31 |
Family
ID=6395735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL90288309A PL164928B3 (en) | 1989-12-19 | 1990-12-18 | Method of operating a solid fuel gasification plant |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0437698B1 (en) |
| CN (1) | CN1025868C (en) |
| DE (1) | DE59000845D1 (en) |
| DK (1) | DK0437698T3 (en) |
| ES (1) | ES2038862T3 (en) |
| PL (1) | PL164928B3 (en) |
| ZA (1) | ZA909213B (en) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT402440B (en) * | 1995-06-01 | 1997-05-26 | Voest Alpine Ind Anlagen | BURNER |
| JP3492099B2 (en) * | 1995-10-03 | 2004-02-03 | 三菱重工業株式会社 | Burner |
| US7416404B2 (en) * | 2005-04-18 | 2008-08-26 | General Electric Company | Feed injector for gasification and related method |
| CN101363626B (en) | 2007-08-06 | 2015-05-20 | 国际壳牌研究有限公司 | Method of manufacturing a burner front face |
| CN201228965Y (en) * | 2007-08-06 | 2009-04-29 | 国际壳牌研究有限公司 | Combustor |
| AU2009209689B2 (en) | 2008-01-28 | 2011-10-27 | Air Products And Chemicals, Inc. | Process to start-up a coal gasification reactor |
| US8434700B2 (en) | 2008-04-30 | 2013-05-07 | General Electric Company | Methods and systems for mixing reactor feed |
| DE102008063505A1 (en) | 2008-12-17 | 2010-07-01 | Uhde Gmbh | Process for equalizing the production of fuels in a gasifier for the production of synthesis gas |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE968970C (en) * | 1952-12-11 | 1958-04-17 | Basf Ag | Process for the gasification of dust-like to grainy fuels |
| US4480559A (en) * | 1983-01-07 | 1984-11-06 | Combustion Engineering, Inc. | Coal and char burner |
| US4443230A (en) * | 1983-05-31 | 1984-04-17 | Texaco Inc. | Partial oxidation process for slurries of solid fuel |
| GB8317251D0 (en) * | 1983-06-24 | 1983-07-27 | Shell Int Research | Burner for gasification of solid fuel |
| DE3837586A1 (en) * | 1988-11-05 | 1990-05-10 | Krupp Koppers Gmbh | GASIFICATION BURNER FOR A PLANT FOR GASIFYING SOLID FUELS |
-
1990
- 1990-11-15 ES ES199090121843T patent/ES2038862T3/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-15 EP EP90121843A patent/EP0437698B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-11-15 DK DK90121843.8T patent/DK0437698T3/en active
- 1990-11-15 DE DE9090121843T patent/DE59000845D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-11-16 ZA ZA909213A patent/ZA909213B/en unknown
- 1990-12-10 CN CN90109926A patent/CN1025868C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-18 PL PL90288309A patent/PL164928B3/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK0437698T3 (en) | 1993-06-01 |
| CN1052889A (en) | 1991-07-10 |
| CN1025868C (en) | 1994-09-07 |
| ES2038862T3 (en) | 1993-08-01 |
| EP0437698B1 (en) | 1993-02-03 |
| DE59000845D1 (en) | 1993-03-18 |
| EP0437698A1 (en) | 1991-07-24 |
| PL288309A3 (en) | 1991-12-02 |
| ZA909213B (en) | 1991-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0098043B1 (en) | Partial oxidation burner and process | |
| US4865542A (en) | Partial combustion burner with spiral-flow cooled face | |
| US4491456A (en) | Partial oxidation process | |
| CA1308306C (en) | Partial combustion burner with spiral-flow cooled face | |
| US4887962A (en) | Partial combustion burner with spiral-flow cooled face | |
| JP3018293B2 (en) | Partial burner | |
| AU754147B2 (en) | Method and device for producing combustible gas, synthesis gas and reducing gas from solid fuels | |
| US4425159A (en) | Method of using partial combustion burners | |
| GB2043854A (en) | Waste fluid combustion method | |
| JPS61138016A (en) | Burner | |
| US4351645A (en) | Partial oxidation burner apparatus | |
| PL136806B1 (en) | Method of generating gaseous mixture,containing especially carbon monoxide and hydrogen,from coal and/or hadrocarbons containing materials and apparatus therefor | |
| JP2005510435A (en) | Process for gasification of heavy oil | |
| US4547203A (en) | Partial oxidation process | |
| KR100374753B1 (en) | Process for producing synthetic gas by partial oxidation of liquid hydrocarbon-containing fuel using multi-orifice (co-cyclic) burner | |
| EP0021461B1 (en) | Process and burner for the gasification of solid fuel | |
| CA1076360A (en) | Method and apparatus for continuous gasification, of solid and/or fluid carbon-containing and/or hydro-carbon-containing substances in molten iron in a reaction vessel | |
| KR100641967B1 (en) | Method and apparatus for manufacturing molten pig iron or primary steel product | |
| US4647294A (en) | Partial oxidation apparatus | |
| CA2196649C (en) | Method of operating a high-temperature reactor for treatment of waste material | |
| PL163597B1 (en) | Gasifying burner for reactor-type fossile fuel gasification plants | |
| US5960722A (en) | Method of operating a high-temperature reactor for treatment of waste material | |
| US6843814B1 (en) | Method and apparatus for the gasification of fuels, residues and waste with preevaporation | |
| CN1025868C (en) | Method for producing solid fuel gasification equipment | |
| NZ210168A (en) | Partial combustion of gasification of carbonaceous material |