PL164929B1 - Sposób otrzymywania silikonowego żelu elektrolzolacyjnego - Google Patents
Sposób otrzymywania silikonowego żelu elektrolzolacyjnegoInfo
- Publication number
- PL164929B1 PL164929B1 PL28822990A PL28822990A PL164929B1 PL 164929 B1 PL164929 B1 PL 164929B1 PL 28822990 A PL28822990 A PL 28822990A PL 28822990 A PL28822990 A PL 28822990A PL 164929 B1 PL164929 B1 PL 164929B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- mol
- resin
- groups
- parts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
1. Sposób otrzymywania silikonowego żelu elektroizolacyjnego przez sieciowanie żywicy silikonowey w obecności katalizatora, znamienny tym, że 100 części wagowych ciekłej żywicy butylometylofeaclosilikoagwey o masie cząsteczkowej nie mniejszej niż 2000, z niewielką ilością podstawników winylowych, w której zawartość grup butylowych związanych z krzemem wynosi 0,15-0,35 moli/mol Si, grup metylowych 0,8-1,4 moli/mol Si, grup feaclowcah 0,1-0,25 moli/mol Si i grup winylowych 0,005-0,02 moli/mol Si, sieciuje się w temperaturze do 120°C, za pomocą polSmetylowodorosiloesaau zawierającego co najmniej 0,2% wagowych wodoru, użytego w ilości 3-15 części wagowych, zaśjako katalizatorstosuje się związki metaloorganiczne w ilości 0,1-1 części wagowych.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania silikonowego żelu elektroizolacyjnego, zwłaszcza do hermetyzacji układów mikroelektronicznych.
Spośród związków silikonowych do izolacji urządzeń i układów elektrycznych i elektronicznych stosowane są różne kauczuki metylosilikonowe zwykle z wypełniaczami, sieciujące bez ogrzewania w ciągu kilku godzin po dodaniu środka sieciującego. Wadą takich dwuskładnikowych kauczuków silikonowychjest dość długi czas sieciowania, który można tylko częściowo skrócić podnosząc temperaturę, a także słaba przyczepność lub nawet zupełny brak przyczepności do wielu materiałów, powodujący konieczność użycia specjalnych podkładów klejących tzn. primerów’. Wadą są także zbyt duże skurcze przy sieciowaniu.
Do tych samych celów stosowane są niekiedy metylosilikonowe kauczuki jednoskładnikowe sieciujące bez ogrzewania pod wpływem wilgoci z powietrza. Wadą tej grapy kauczuków jest również dość powolny proces sieciowania i niezbędna obecność wilgoci, trudności w sieciowaniu w głębi warstwy a także wydzielanie pewnych ilości kwasu octowego podczas sieciowania najczęściej stosowanych odmian tych kauczuków. Wydzielanie kwasu octowego stwarza zagrożenie korozyjne delikatnych układów elektronicznych.
Kauczuki silikonowe zarówno dwuskładnikowe jak i jednoskładnikowe dają zalewy za twarde i za sztywne dla niektórych delikatnych układów mikroelektronicznych. Istnieje także niebezpieczeństwo zrywania cienkich przewodów łączących np. tranzystory z obwodem podczas skurczu zalewy kauczukowej powodowanego sieciowaniem.
Od niedawna znane są również silikonowe materiały izolujące o konsystencji ciekłej, sieciujące zazwyczaj dość szybko w podwyższonej temperaturze do bardziej miękkich żeli, bez wydzielania lotnyych produktów, a więc bez skurczów. Otrzymuje się je również z elastomerów metylosilikonowych o budowie liniowej, masach cząsteczkowych powyżej 5000 i stosunku grup organicznych do krzemu około 2, a posiadających dodatkowo pewną ilość grup nienasyconych. Żele te otrzymuje się przez sieciowanie tych polimerów drogą addycji środków sieciujących do podstawników nienasyconych pod wpływem katalizatorów.
164 929
Stwierdzono, że miękki żel silikonowy o bardzo dobrych własnościach elektroizolacyjnych oraz innych niż wyżej opisane żele własnościach fizycznych, a zwłaszcza optycznych można otrzymać z ciekłej żywicy o budowie rozgałęzionej zawierającej oprócz podstawników metylowych - podstawniki butylowe i fenylowe i niewielką ilość winylowych.
Sposób otrzymywania silikonowego żelu elektroizolacyjnego przez sieciowanie żywicy silikonowej w obecności katalizatora według wynalazku polega na tym, że 100 części wagowych żywicy butylometylofenylosilikonowej o masie cząsteczkowej nie mniej niż 2000, z niewielką ilością podstawników winylowych, w której zawartość grup butylowych związanych z krzemem wynosi 0,15-0,35 moli/mol Si, grup metylowych 0,8-1,4 moli/mol Si, grup fenylowych 0,1-0,25 moli/mol Si i grup winylowych 0,005-0,02 moli/mol Si sieciuje się w temperaturze do 120°C, za pomocą polimetylowodorosiloksanu zawierającego co najmniej 0,2% wagowych wodoru użytego w ilości 3-15 części wagowych. Jako katalizator sieciowania stosuje się kompleksowe związki metaloorganiczne w ilości 0,1-1 części wagowych. Stwierdzono, że korzystnie jest jeśli użyty do sieciowania polimetylowodorosiloksan ma postać oleju o lepkości do 500 mPa.s. Korzystnie jest jako katalizator sieciowania żywicy stosować kompleks kwasu heksachloroplatynowego z poLimetylowinylosiloksanem w postaci jednorodnej cieczy o zawartości co najmniej 0,02% wagowych platyny. Własności mechaniczne żelu można polepszyć jeśli do żywicy butylometylofenylosilikonowej doda się drobnoziarnisty napełniacz, najkorzystniej krzemionkę koloidalną w ilości do 8% wagowych.
Kompozycja otrzymana sposobem według wynalazku, bezpośrednio po zmieszaniu składników ma postać przezroczystej, bezbarwnej niskolepkiej żywicy wypełniającej dokładnie zalaną formę. W celu łatwiejszego dozowania i operowania niezbyt dużymi ilościami reagentów, katalizator można zmieszać z całą partią żywicy a środek sieciujący dodawać proporcjonalnie do każdej przygotowanej do zalewania porcji żywicy z katalizatorem. Masy zalewowe po usieciowaniu w podwyższonej temperaturze, mają konsystencję miękkich przezroczystych żeli o współczynniku refrakcji od 1,44 do 1,55, o dobrej przyczepności do elementów zalewanych, odporności na ściskanie i wstrząsy oraz bardzo dobrych własnościach dielektrycznych i wodoodporność. Sposób otrzymywania silikonowego żelu według wynalazku zilustrowano w przykładach.
Przykład I. Przygotowano silikonową masę zalewową dla mikroelektroniki o składzie:
-95 części wagowych butylometylofenylowinylosilikonowej żywicy zawierającej 15% wagowych grup butylowych związanych z krzemem, 20% grup metylowych, 13% grup fenylowych i 0,2% grup winylowych. Żywica ta miała lepkość 650 mPa.s i średnią liczbowo masę cząsteczkową 3100.
-4,5 części wagowych oleju metylowodorosiloksanowego o lepkości 120 mPa.s i zawartości aktywnego wodoru 0,82% wagowych.
-0,5 części wagowych roztworu w izopropanolu kompleksu heksachloropiatynowego z polimetylowinylosiloksanem o zawartości około 0,02% Pt. Wszystkie składniki kompozycji wymieszano, odpowietrzono w naczyniu pod obniżonym ciśnieniem i użyto do zalania układów elektronicznych w odpowiednich foremkach. Kompozycję usieciowano ogrzewając w suszarce laboratoryjnej w ciągu 70 minut w temperaturze S5°C uzyskując miękki doskonale przezroczysty żel, nie zmieniający konsystencji w zakresie temperatur od -30 do 150°C.
Przykład Π. Przygotowano kompozycję o składzie:
- 90 części wagowych żywicy butylometyłofenylowinylosilikonowej o zawartości grup butylowych związanych z krzemem
-14,1% wagowych grup metylowych, 21,6% wagowych grup fenylowych
-11,2% i winylowych 0,3% oraz o średniej liczbowo masie cząsteczkowej 2550.
- 3 części wagowe krzeminki koloidalnej typu Cab-0-sil TS-720 /hydrofobowej/.
- 6,7 części wagowych polimetylowodorosiloksanu o lepkości 65 mPa.s i zawartości aktywnego wodoru związanego z krzemem 0,35%.
- 0,3 części wagowych komleksu kwasu heksachloropiatynowego z cykloheksanonem o zawartości 0,5% Pt.
Żywicę silikonową wymieszano dokładnie z krzemionką ucierając następnie w moździerzu, po czym dodano katalizator platynowy i wymieszano zlewając do opakowania.
Bezpośrednio przed wykorzystaniem do hermetyzacji układów hybrydowych dodano środek sieciujący - polimetylowodorosiloksan, wymieszano, odpowietrzono pod obniżonym ciśnieniem. Zalany układ wykazuje w temperaturze 20°C opór właściwy skrośny 6.1015 om.cm. jest doskonale odporny na wstrząsy i zabezpieczony przed wilgocią.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 10 000 zł
Claims (4)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób otrzymywania silikonowego żelu elektroizolacyjnego przez sieciowanie żywicy silikonowej w obecności katalizatora, znamienny tym, że 100 części wagowych ciekłej żywicy butylometylofenylosilikonowej o masie cząsteczkowej nie mniejszej niż 2000, z niewielką ilością podstawników winylowych, w której zawartość grup butylowych związanych z krzemem wynosi 0,15-0,35 moli/mol Si, grup metylowych 0,8-1,4 moli/mol Si, grup fenylowych 0,1-0,25 moli/mol Si i grup winylowych 0,005-0,02 moli/mol Si, sieciuje się w temperaturze do 120°C, za pomocą polimetylowodorosiloksanu zawierającego co najmniej 0,2% wagowych wodoru, użytego w ilości 3-15 części wagowych, zaś jako katalizator stosuje się związki metaloorganiczne w ilości 0,1-1 części wagowych.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że żywicę sieciuje się polimetylowodorosiloksanem mającym postać oleju o lepkości 50 do 300 mPa.s.
- 3. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jako katalizator sieciowania stosuje się kompleks kwasu heksachloroplatynowego, zwłaszcza z polimetylowinylosiloksanem, w postaci jednorodnej cieczy o zawartości co najmniej 0,02% wagowych platyny.
- 4. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że do żywicy butylometylofenylosilikonowej przed sieciowaniem dodaje się drobnoziarnisty napełniacz, najkorzystniej krzemionkę koloidalną w ilości do 8% wagowych.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28822990A PL164929B1 (pl) | 1990-12-12 | 1990-12-12 | Sposób otrzymywania silikonowego żelu elektrolzolacyjnego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL28822990A PL164929B1 (pl) | 1990-12-12 | 1990-12-12 | Sposób otrzymywania silikonowego żelu elektrolzolacyjnego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL288229A1 PL288229A1 (en) | 1992-06-15 |
| PL164929B1 true PL164929B1 (pl) | 1994-10-31 |
Family
ID=20053183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL28822990A PL164929B1 (pl) | 1990-12-12 | 1990-12-12 | Sposób otrzymywania silikonowego żelu elektrolzolacyjnego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL164929B1 (pl) |
-
1990
- 1990-12-12 PL PL28822990A patent/PL164929B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL288229A1 (en) | 1992-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4032502A (en) | Organosiloxane compositions for liquid injection | |
| US4163082A (en) | U.V.-radiation method for decreasing surface tack of disposed organopolysiloxane greases and gels | |
| US3974122A (en) | Heat-curable silicone resin compositions | |
| US5279890A (en) | Silicone composite product and process for preparing the same | |
| JPH0536462B2 (pl) | ||
| KR102142263B1 (ko) | 경화성 실리콘 조성물 및 이의 경화물 | |
| JPH0451061B2 (pl) | ||
| EP0903378A1 (en) | Dielectric gel for protection of electronic modules | |
| WO2012043600A1 (ja) | 高電圧電気絶縁部品用液状シリコーンゴム組成物 | |
| EP0399331A2 (en) | One part heat curable organopolysiloxane compositions | |
| US5082891A (en) | Curable resin composition containing dispersed particles of a cured silicone rubber | |
| EP0216390A2 (en) | Low consistency, one-part silicone elastomers | |
| EP2100921B1 (en) | Addition curable silicone rubber composition and cured silicone rubber | |
| US4990560A (en) | Curable organopolysiloxane composition | |
| EP0444960B1 (en) | Curable organopolysiloxane composition | |
| JPS5823852A (ja) | 現場生成硬化抑制剤を含むオルガノ珪素組成物の製法 | |
| TWI869484B (zh) | 熱傳導性加成硬化型聚矽氧組成物及其製造方法 | |
| EP0173560B1 (en) | Electrically conductive elastomers from emulsions | |
| EP0727462B1 (en) | Silicone gel composition | |
| TWI877380B (zh) | 導熱性二液加成硬化型矽氧組成物及其製造方法 | |
| US5942571A (en) | Silicone rubber composition for use in high-voltage electrical insulating parts and method for manufacturing the same | |
| US4613659A (en) | Low temperature polymethylsiloxane containing silicon-bonded hydrogen and curable compositions made therewith | |
| TWI828912B (zh) | 成型用聚矽氧橡膠組成物及聚矽氧橡膠模具 | |
| JPS649346B2 (pl) | ||
| TW201723090A (zh) | 矽氧烷樹脂組合物 |