PL165544B1 - Urządzenie do przelotowego walcowania gwintów - Google Patents

Urządzenie do przelotowego walcowania gwintów

Info

Publication number
PL165544B1
PL165544B1 PL29043391A PL29043391A PL165544B1 PL 165544 B1 PL165544 B1 PL 165544B1 PL 29043391 A PL29043391 A PL 29043391A PL 29043391 A PL29043391 A PL 29043391A PL 165544 B1 PL165544 B1 PL 165544B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sleeve
expansion sleeve
rolling
shafts
thread
Prior art date
Application number
PL29043391A
Other languages
English (en)
Other versions
PL290433A1 (en
Inventor
Wieslaw Olszak
Franciszek Makowka
Original Assignee
Politechnika Szczecinska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Szczecinska filed Critical Politechnika Szczecinska
Priority to PL29043391A priority Critical patent/PL165544B1/pl
Publication of PL290433A1 publication Critical patent/PL290433A1/xx
Publication of PL165544B1 publication Critical patent/PL165544B1/pl

Links

Landscapes

  • Gear Transmission (AREA)

Abstract

1. Urządzenie do przelotowego walcowania gwintów, zawierające rolki walcujące napędzane z przekładni mechanicznej, znamienne tym, że rolki walcujące (5) zamocowane są na końcach wałków (3), a każdy z wałków (3) osadzony jest skośnie w tulei rozprężnej (2) za pomocą łożysk (4), z których jedno osadzone jest w stożkowym segmencie tulei rozprężnej (2), przy czym na stożku i gwintowanej części tulei (2) osadzona jest tuleja (1) obrotowa z wewnętrznym gwintem i stożkiem a elementy znajdujące się w przedłużeniu tulei rozprężnej (2) mają przelotowe otwory o średnicy większej od walcowanego gwintu.

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do przelotowego walcowania gwintów.
Znane są urządzenia do walcowania gwintów instalowane na tokarkach, umożliwiające obróbkę gwintów o większych średnicach. Rolki walcujące otrzymują napęd poprzez przekładnię mechaniczną z wrzeciona tokarki jak przedstawiono to w polskim opisie patentowym nr 135 021.
Urządzenie według wynalazku zawierające rolki walcujące napędzane poprzez przekładnię mechaniczną wyróżnia się tym, że rolki walcujące zamocowane są na końcach wałków a każdy z wałków osadzony jest skośnie w tulei rozprężnej za pomocą dwóch łożysk, z których jedno osadzone jest w stożkowym segmencie tulei rozprężnej. Na stożku i gwintowanej części tulei rozprężnej znajduje się tuleja obrotowa z wewnętrznym gwintem i stożkiem, a elementy znajdujące się w przedłużeniu tulei rozprężnej mają przelotowe otwory o średnicy większej od walcowanego gwintu. Urządzenie w rozwiązaniu wariantowym zawiera trzy wałki podatne, z których każdy osadzony jest w jednym łożysku wahliwym, umieszczonym w gnieździe tulei rozprężnej w pobliżu rolki walcującej i jednym łożysku walcowym wzdłużnym, umieszczonym bliżej koła zębatego.
Zaletą urządzenia według wynalazku jest możliwość walcowania gwintów w sposób ciągły na prętach o dowolnej długości i małych średnicach z równoczesną możliwością bezstopniowej regulacji średnicy podziało wej.
Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym przedstawiono schemat kinematyczny urządzenia.
Urządzenie zawiera tuleję 1 współpracującą ze stożkiem i gwintem tulei rozprężnej 2, która od strony stożka ma trzy wydłużone przecięcia, a w każdym powstałym w wyniku tych przecięć segmencie gniazda pod łożyska 4 wahliwe. Wałki 3 osadzone są w łożyskach 4 wahliwych tak, że ich osie w stosunku do osi symetrii urządzenia skręcone są o kąt odpowiadający kątowi wzniosu śrubowej linii gwintu obrabianego. Na końcach wałków 3 zamocowane są z jednej strony rolki walcujące 5 a z drugiej strony koła zębate 6 zazębiające się z kołem zębatym środkowym 7, które za pomocą łożysk 8 osadzone jest w korpusie 9 połączonym z tuleją rozprężną 2. Koło zębate środkowe 7 ma wydrążony otwór na całej długości i sprzęgnięte jest poprzez ślimacznicę 10 i ślimak 11 z silnikiem elektrycznym 12.
Napędzane z silnika elektrycznego 12, poprzez ślimak 11 i ślimacznicę 10 koło zębate środkowe 7 wprawia w ruch koła zębate 6 i za ich pośrednictwem wałki 3 wraz z osadzonymi na nich rolkami walcującymi 5. Złącza gwintowe i stożkowe tulei 1 i tulei rozprężnej 2 wykorzystane są tak, że przy obrocie tulei 1 następuje jej poosiowy przesuw względem tulei rozprężnej 2, co jednocześnie
165 544 poprzez oddziaływanie powierzchni stożkowych tulei 1 na stożkową powierzchnię tulei rozprężnej 2 powoduje promieniowe przemieszczenie łożysk 4 wahliwych, osadzonych w stożkowych segmentach tulei rozprężnej 2 oraz zamocowanych na końcach wałków 3 rolek walcujących 5. Uzyskaną w ten sposób zmianę odległości rozstawienia osi rolek walcujących 5 wykorzystano do precyzyjnego nastawiania średnic obrabianych gwintów. Długość wałków 3 i położenie łożysk 4 wahliwych w tulei rozprężnej 2 oraz kąt stożków obu tulei 1, 2 dobrano tak, że regulacja rozstawu osi rolek walcujących 5 jest możliwa przy zachowaniu współpracy kół zębatych 6 z kołem zębatym środkowym 7. Nakrętka blokująca 13 zabezpiecza żądane położenie tulei 1 względem tulei rozprężnej 2.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 10 000 zł

Claims (2)

Zastrzeżenia patentowe
1. Urządzenie do przelotowego walcowania gwintów, zawierające rolki walcujące napędzane z przekładni mechanicznej, znamienne tym, że rolki walcujące (5) zamocowane są na końcach wałków (3), a każdy z wałków (3) osadzony jest skośnie w tulei rozprężnej (2) za pomocą łożysk (4), z których jedno osadzone jest w stożkowym segmencie tulei rozprężnej (2), przy czym na stożku i gwintowanej części tulei (2) osadzona jest tuleja (1) obrotowa z wewnętrznym gwintem i stożkiem a elementy znajdujące się w przedłużeniu tulei rozprężnej (2) mają przelotowe otwory o średnicy większej od walcowanego gwintu.
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że zawiera trzy wałki (3) podatne, z których każdy osadzony jest w jednym łożysku (4) wahliwym, umieszczonym w gnieździe tulei rozprężnej w pobliżu rolki walcującej (5) i jednym łożysku (4) walcowym wzdłużnym, umieszczonym bliżej koła zębatego (6).
PL29043391A 1991-05-27 1991-05-27 Urządzenie do przelotowego walcowania gwintów PL165544B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL29043391A PL165544B1 (pl) 1991-05-27 1991-05-27 Urządzenie do przelotowego walcowania gwintów

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL29043391A PL165544B1 (pl) 1991-05-27 1991-05-27 Urządzenie do przelotowego walcowania gwintów

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL290433A1 PL290433A1 (en) 1992-11-30
PL165544B1 true PL165544B1 (pl) 1995-01-31

Family

ID=20054746

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL29043391A PL165544B1 (pl) 1991-05-27 1991-05-27 Urządzenie do przelotowego walcowania gwintów

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL165544B1 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL423676A1 (pl) * 2017-12-01 2019-06-03 Lukomski Marian Sposób wykonywania gwintu Rd 50x7 na odkuwce cięgła - śruby dwustronnej sprzęgu śrubowego, do szynowego taboru kolejowego

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL423676A1 (pl) * 2017-12-01 2019-06-03 Lukomski Marian Sposób wykonywania gwintu Rd 50x7 na odkuwce cięgła - śruby dwustronnej sprzęgu śrubowego, do szynowego taboru kolejowego
PL233929B1 (pl) * 2017-12-01 2019-12-31 Lukomski Marian Sposób wykonywania gwintu Rd 50x7 na odkuwce cięgła-śruby dwustronnej sprzęgu śrubowego, do szynowego taboru kolejowego

Also Published As

Publication number Publication date
PL290433A1 (en) 1992-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102004064262B3 (de) Planetengetriebesystem
EP0135709B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Werkstücken mit polygonaler Aussen-und/oder Innenkontur und Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens
US3348403A (en) Roll pass for tubing or the like
US3735617A (en) Rolling mill
RU2475316C2 (ru) Устройство для поперечно-винтовой прокатки трубчатого или пруткового материала
US4712407A (en) Apparatus for working surface of metal pipe
PL165544B1 (pl) Urządzenie do przelotowego walcowania gwintów
US4047418A (en) Combined drawing and straightening machine for metallic tubes or rods
DE2146994C3 (de) Einrichtung zum Glattwalzen von Kurbelwellenlagersitzen
KR910002719B1 (ko) 경사로울을 가지는 압연기
DE60025792T2 (de) Bearbeitungsvorrichtung und Bearbeitungsverfahren
GB2290996A (en) Precision finishing process
CA2092930C (en) Tool spindle, in particular boring spindle
JP2775029B2 (ja) 管状の或いは棒状の被圧延材を傾斜圧延するための装置
US6792781B1 (en) Arrangement for inclined rolling of tube-shaped or bar shaped rolling products
US3228271A (en) Anti-friction guide bushing
DE3410369A1 (de) Nachfuehreinrichtung fuer ausfahrbare, in ein werkstueck eingreifende teile
JPH10156406A (ja) ロール式圧延機
US5987954A (en) Eccentric-journal mount for rolling-frame support shafts
US20100107713A1 (en) Method and device for rolling a rolling stock in a rolling mill with a cross-rolling mill
SU733748A1 (ru) Рабоча клеть стана поперечно-винтовой прокатки
SU1480907A1 (ru) Узел валков рабочей клети дл прокатки и волочени
DE102021101464B4 (de) Mechanismus zum verstellen der position von anpressrollen relativ zur pressform einer pelletpresse
DE19949065B4 (de) Vorrichtung zur spanenden Formgebung von Stäben, insbesondere zum Abstechen und Einstechen
JPH0557513A (ja) 多軸ヘツドのコンタリング装置