PL165771B1 - The method of placing waste rock in mining longwall workings - Google Patents
The method of placing waste rock in mining longwall workingsInfo
- Publication number
- PL165771B1 PL165771B1 PL29111791A PL29111791A PL165771B1 PL 165771 B1 PL165771 B1 PL 165771B1 PL 29111791 A PL29111791 A PL 29111791A PL 29111791 A PL29111791 A PL 29111791A PL 165771 B1 PL165771 B1 PL 165771B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- placing
- conveyor
- length
- waste rock
- locating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
Sposób lokowania skały płonnej w górniczych wyrobiskach ścianowych poziomych i słabo nachylonych, znamienny tym, że skałę płonną lokuje się dwoma przenośnikami podwieszonymi, korzystnie zgrzebłowymi lub taśmowymi, przy czym lokowany materiał przesypuje się ze stacjanarnego przenośnika dostawczego, o długości w przybliżeniu równej połowie długości frontu lokowania, na podwieszony niżej przejezdny przenośnik lokujący, o długości w przybliżeniu równej połowie długości frontu lokowania, który rozładowuje się, dzięki rewersji ruchu, na jednym lub drugim końcu, bezpośrednio przez wysyp lub poprzez wyrzutnik związany z wysypem przenośnika lokującego.A method of placing waste rock in horizontal and slightly inclined mining longwall workings, characterized in that the waste rock is placed by two suspended conveyors, preferably scraper or belt conveyors, wherein the placed material is poured from a stationary supply conveyor, with a length approximately equal to half the length of the placing front, onto a mobile placing conveyor suspended below, with a length approximately equal to half the length of the placing front, which is unloaded, thanks to the reversal of movement, at one or the other end, directly through the discharge or through an ejector connected with the discharge of the placing conveyor.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób lokowania skały płonnej w górniczych wyrobiskach ścianowych.The subject of the invention is a method of placing waste rock in mining longwall excavations.
Dotychczasowe sposoby lokowania skały płonnej w wyrobiskach ścianowych polegają na podsadzaniu tych ścian podsadzką płynną lub suchą. Przy stosowaniu podsadzki płynnej do otamowanej przestrzeni kieruje się mieszaninę podsadzkową z rurociągu ułożonego w ścianie wzdłuż tamy czołowej. Mieszanina podsadzkowa składa się głównie z wody i piasku podsadzkowego, do którego może być dodawany granulowany kamień. Przy stosowaniu podsadzki suchej skała płonna o określonej granulacji dostarczana jest do wyrobiska wyrzucana do przestrzeni podsadzkowej z rurociągu za pomocą sprężonego powietrza.Current methods of placing waste rock in longwall excavations involve backfilling these walls with liquid or dry backfill. When using liquid backfill, a backfill mixture is directed into the backfilled space from a pipeline installed in the longwall along the front dam. The backfill mixture consists primarily of water and backfill sand, to which granulated rock may be added. When using dry backfill, the waste rock of a specified granulation is delivered to the excavation and ejected into the backfill space from the pipeline using compressed air.
Sposób lokowania skały płonnej w górniczych wyrobiskach ścianowych według wynalazku polega na tym, że skałę, płonną lokuje się dwoma przenośnikami podwieszonymi, korzystnie zgrzebłowymi lub taśmowymi. Lokowany materiał przesypuje się ze stacjonarnego przenośnika dostawczego o długości w przybliżeniu równej połowie długości frontu lokowania, na podwieszony niżej przejezdny przenośnik lokujący o długości w przybliżeniu równej połowie długości frontu lokowania. Przenośnik lokujący rozładowuje się, dzięki rewersji ruchu, na jednym lub drugim końcu bezpośrednio przez wysyp lub poprzez wyrzutnik związany z wysypem przenośnika lokującego.The invention's method for placing waste rock in longwall mine workings involves placing waste rock by two overhead conveyors, preferably scraper or belt conveyors. The placed material is transferred from a stationary delivery conveyor, approximately half the length of the placing front, to a lower suspended, mobile placing conveyor, approximately half the length of the placing front. The placing conveyor is unloaded, through reversal of motion, at one or the other end, either directly through a discharge outlet or through an ejector connected to the placing conveyor outlet.
Sposób lokowania skały płonnej w pustych przestrzeniach powstających po eksploatacji węgla kamiennego systemem ścianowym, według wynalazku, umożliwia mechaniczny transport i lokowanie kamienia o dowolnej wielkości ziarn w sposób ciągły. Sposób ten może być zastosowany do wyrobisk ścianowych poziomych i o niewielkim nachyleniu prowadzonych dotychczas jako zawałowe. Ze względu na olbrzymią kubaturę pustych przestrzeni, traconych po zawale bezpowrotnie, ta grupa ścian tworzy potencjalne możliwości zastosowania nowej technologii na niespotykaną dotychczas skalę.The method of placing waste rock in voids created after hard coal mining using a longwall system, according to the invention, enables continuous mechanical transport and placement of rock of any grain size. This method can be applied to horizontal and slightly inclined longwall workings, previously operated as caving. Due to the enormous volume of voids, irretrievably lost after caving, this group of longwalls offers potential for the application of this new technology on an unprecedented scale.
Sposób lokowania skały płonnej, według wynalazku objaśnia bliżej przykład pokazany na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wzajemne usytuowanie przenośnika dostawczego i lokującego w przekroju poprzecznym, fig. 2 - kolejne fazy lokowania skały płonnej wzdłuż frontu lokowania w widoku z góry, fig. 3 - miejsce lokowania skały bezpośrednio pod przenośnik lokujący, zaś fig. 4 - miejsce lokowania skały płonnej obok przenośnika lokującego przy użyciu wyrzutnika.The method of placing waste rock according to the invention is explained in more detail by the example shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the mutual positioning of the supply and placing conveyor in cross-section, Fig. 2 - subsequent phases of placing waste rock along the placing front in a top view, Fig. 3 - the place of placing rock directly under the placing conveyor, and Fig. 4 - the place of placing waste rock next to the placing conveyor using an ejector.
Do lokowania skały płonnej stosuje się dwa przenośniki 1,2 podwieszone pod stropnicami tylnymi 3 obudowy ścianowej. Przenośnik dostawczy 1 o długości równej w przybliżeniu połowie długości frontu lokowania (w przypadku lokowania skały płonnej na całej długości ściany o długości połowy ściany) jest podwieszony stacjonarnie pod stropnicami tylnymi 3For placing waste rock, two conveyors 1, 2 are used, suspended under the rear roof beams 3 of the longwall support. The delivery conveyor 1, with a length approximately equal to half the length of the placing front (in the case of placing waste rock along the entire length of the wall, half the length of the wall) is suspended stationarily under the rear roof beams 3.
165 771 obudowy, w sposób umożliwiający jego przemieszczanie wraz z sekcją obudowy lub niezależnie od niej w kierunku poprzecznym do osi wzdłużnej przenośnika 1, bez możliwości jego przemieszczania wzdłuż tej osi. Przenośnik dostawczy 1 jest usytuowany w wyrobisku ścianowym wzdłuż frntu lokowania, od chodnika w którym rozpoczyna się nadawa lokowanego materiału, do środka frontu lokowania gdzie przenośnik dostawczy 1 jest rozładowywany. Przenośnik dostawczy 1 przesypuje transportowany materiał na usytuowany pod nim przenośnik lokujący 2, którego długość jest w przybliżeniu równa połowie długości frontu lokowania. Sposób podwieszenia przenośnika lokującego 2 umożliwia, oprócz przemieszczania w kierunku poprzecznym do jego osi wzdłużnej równocześnie z przenośnikiem dostawczym i, również jego przemieszczanie pod przenośnikiem dostawczym 1 w kierunku osi wzdłużnej. Przemieszczanie przenośnika lokującego 2 pod przenośnikiem dostawczym 1, o odcinek równy w przybliżeniu połowie długości frontu lokowania wraz z wykorzystaniem możliwości rewersji ruchu przenośnika lokującego 2, pozwala na wyładowanie skały płonnej w dowolnym miejscu frontu lokowania, co pokazano na fig. 2.165 771 of the support, in a manner enabling its movement together with the support section or independently of it in a direction transverse to the longitudinal axis of the conveyor 1, without the possibility of its movement along this axis. The delivery conveyor 1 is located in the longwall working along the locating front, from the roadway where the feeding of the locating material begins, to the center of the locating front where the delivery conveyor 1 is unloaded. The delivery conveyor 1 transfers the transported material onto the locating conveyor 2 located underneath, the length of which is approximately equal to half the length of the locating front. The method of suspending the locating conveyor 2 enables, in addition to movement in a direction transverse to its longitudinal axis simultaneously with the delivery conveyor 1, also its movement under the delivery conveyor 1 in the direction of the longitudinal axis. Moving the locating conveyor 2 under the supply conveyor 1 by a distance approximately equal to half the length of the locating front, together with the possibility of reversing the movement of the locating conveyor 2, allows for unloading the gangue at any point of the locating front, as shown in Fig. 2.
Ze względu na podwieszenie przenośnika dostawczego 1 i przenośnika lokującego 2 pod stropnicami tylnymi 3 obudowy ścianowej, wysyp przenośnika lokującego 2 również znajduje się pod stropnicą tylną 3 obudowy. Przy bezpośrednim wyładowaniu skały płonnej z wysypu przenośnika lokującego 2 na spąg wyrobiska (fig. 3), warstwa lokowanego materiału zalega pomiędzy spągiem wyrobiska a przenośnikiem lokującym 2 i może być oddzielona od obudowy ścianowej osłoną 4 przemieszczaną wraz z obudową. Wysokość warstwy lokowanej skały płonnej można zwiększyć poprzez zastosowanie w miejscu rozładowania przenośnika lokującego 2, wyrzutnika 5, który kieruje materiał poza przestrzeń podpieraną przez stropnicę tylną 3 obudowy ścianowej (fig. 4).Due to the suspension of the supply conveyor 1 and the locating conveyor 2 under the rear canopies 3 of the wall support, the outlet of the locating conveyor 2 is also located under the rear canopy 3 of the wall support. When the waste rock is directly unloaded from the outlet of the locating conveyor 2 onto the floor of the excavation (fig. 3), the layer of the locating material remains between the floor of the excavation and the locating conveyor 2 and can be separated from the wall support by a shield 4 moved together with the support. The height of the layer of the locating material can be increased by using an ejector 5 at the unloading point of the locating conveyor 2, which directs the material beyond the space supported by the rear canopy 3 of the wall support (fig. 4).
Fig 3Fig 3
Fig. 4Fig. 4
165 771165 771
Fig. 1Fig. 1
Jj1—-r—, ΛJj 1 —-r—, Λ
Fig. 2Fig. 2
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz Cena 1,(00 zł.Publishing Department of the Patent Office of the Republic of Poland. Circulation: 90 copies. Price: PLN 1,(00).
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29111791A PL165771B1 (en) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | The method of placing waste rock in mining longwall workings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29111791A PL165771B1 (en) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | The method of placing waste rock in mining longwall workings |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL291117A1 PL291117A1 (en) | 1993-02-08 |
| PL165771B1 true PL165771B1 (en) | 1995-02-28 |
Family
ID=20055237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL29111791A PL165771B1 (en) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | The method of placing waste rock in mining longwall workings |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL165771B1 (en) |
-
1991
- 1991-07-16 PL PL29111791A patent/PL165771B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL291117A1 (en) | 1993-02-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4103972A (en) | Open pit mine | |
| PL165771B1 (en) | The method of placing waste rock in mining longwall workings | |
| GB1569172A (en) | Mining method and apparatus | |
| CN114483073A (en) | System and method for fast excavation of roadway with simultaneous operation of excavation and anchoring | |
| CN112253121B (en) | Strip mine transportation method | |
| JPS557319A (en) | Drag line with hopper and loading device | |
| CA1064528A (en) | Open pit mine | |
| RU2072046C1 (en) | Method for preparing and working out low and middle hollow seam | |
| KR102175331B1 (en) | Earthwork treatment device for excavation of road header in NATM TUNNEL | |
| PL167205B1 (en) | Method I device for the placement of mine stone in the goafs of maintenance longwalls | |
| Helms | Preparation and transportation systems for cemented backfill | |
| RU2140542C1 (en) | Method of process filling of sections of mine field located under objects subject to protection | |
| PL165658B1 (en) | Method of placing waste stone in goafs of caving walls | |
| JP2001020682A (en) | Soil discharging apparatus for use in excavation of earth pressure type double circular shield tunnel | |
| CN112459833B (en) | Gangue conveying backfill system and method for laying transmission rubber belt under rail | |
| SU1677314A1 (en) | Method for working gently sloping coal seams | |
| RU2140540C1 (en) | Method of mining of thick steep coal seam | |
| KR102163299B1 (en) | Bogie conveyor sediment handling device in NATM method tunnel | |
| CN211870797U (en) | Material transfer device with buffer structure for opencut coal mining | |
| PL161292B2 (en) | Method for introducing post-mining waste into filled space behind a mechanized lining | |
| SU920216A1 (en) | Method of working ore deposits | |
| RU2167306C1 (en) | Conveyer transfer unit | |
| SU1145135A1 (en) | Scraper-planer unit | |
| CN110878706A (en) | Coal mine rapid tunneling gangue transportation system | |
| SU581296A1 (en) | Coal-excavating unit |