PL165818B1

PL165818B1 - The method of surface preparation, especially steel products, before the hot dip metallization process

Info

Publication number: PL165818B1
Application number: PL29165891A
Authority: PL
Inventors: Felicjan Biolik; Henryk Bacik; Bozena Kolpak; Jan Kolpak
Original assignee: Henryk Bacik; Felicjan Biolik; Bozena Kolpak; Jan Kolpak
Priority date: 1991-09-06
Filing date: 1991-09-06
Publication date: 1995-02-28
Also published as: PL291658A1

Abstract

Sposób przygotowania powierzchni, zwłaszcza wyrobów stalowych, przed procesem metalizowania zanurzeniowego, polegający na odtłuszczeniu dogodnie w roztworach o charakterze zasadowym oraz trawieniu w roztworach kwasów mineralnych, znamienny tym, że po trawieniu przedmioty płucze się w gorącej wodzie, a następnie płucze się w gorącej wodzie z dodatkiem kwasów organicznych lub roztworu kwasu organicznego i jego soli z mocną zasadą, po czym po wyjęciu wyrobów z kąpieli płuczącej szybko odparowuje się wodę i przechowuje się wyroby w temperaturze powyżej punktu rosy do czasu zanurzenia w kąpieli metalowej.A method of preparing surfaces, especially steel products, before the immersion metallization process, consisting in degreasing, preferably in alkaline solutions, and pickling in mineral acid solutions, characterized in that after pickling, the products are rinsed in hot water and then rinsed in hot water with the addition of organic acids or a solution of an organic acid and its salt with a strong base, and then, after removing the products from the rinsing bath, the water is quickly evaporated and the products are stored at a temperature above the dew point until immersed in the metal bath.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób przygotowania powierzchni, zwłaszcza wyrobów stalowych przed procesem metalizowania zanurzeniowego. Rozwiązania techniczne według wynalazku przeznaczone są do zanurzeniowego metalizowania szczególnie w cynku, aluminium oraz stopach cynku i stopach aluminium, zwłaszcza przedmiotów stalowych o zróżnicowanych kształtach.The subject of the invention is a method of surface preparation, especially steel products, prior to the hot dip metallization process. The technical solutions according to the invention are intended for hot dip metallization, especially in zinc, aluminum and zinc alloys and aluminum alloys, especially steel objects of various shapes.

Powierzchnia stopów żelaza pod wpływem warunków atmosferycznych ulega utlenieniu. Tlenki żelaza będące produktem tego procesu uniemożliwiają metalizowanie powierzchni.The surface of iron alloys oxidizes under the influence of weather conditions. The iron oxides produced by this process prevent surface metallization.

Obróbka powierzchni przed metalizowaniem zanurzeniowym elementów stalowych o zróżnicowanych kształtach polega na zanurzaniu w różnych kąpielach przedmiotów stalowych w celu usunięcia z nich zanieczyszczeń takich jak tłuszcz, smary, rdza, zgorzelina.Surface treatment prior to hot dip metallization of steel elements of various shapes consists in immersing steel objects in various baths in order to remove contaminants such as grease, grease, rust, and scale from them.

Tłuszcze usuwa się przez zanurzenie elementu w kąpieli zawierającej najczęściej wodorotlenki alkaliczne, węglan sodu lub ich mieszaninę oraz substancje powierzchniowo czynne. W celu usunięcia rdzy i zgorzeliny stosuje się najczęściej trawienie w wodnych roztworach mocnych kwasów'mineralnych takich jak kwas siarkowy, solny, fosforowy. Stosuje się je oddzielnie w odpowiedniej koncentracji albo jako mieszaniny tych kwasów. Produktem reakcji kwasów z tlenkami żelaza są sole. Na rozpuszczalność tlenków żelaza wpływają głównie: koncentracja kwasu w kąpieli i temperatura roztworu trawiennego. Trawienie można przeprowadzić również w kwasach organicznych na przykład w kwasie mrówkowym, octowym, szczawiowym, mlekowym, winnym, cytrynowym jak również w solach tych kwasów. Związki te słabo reagują z żelazem, natomiast dość dobrze z tlenkami żelaza, przy czym jest to praktycznie wolne trawienie i bardzo mało wydajne. Produktem reakcji są słabo rozpuszczalne sole żelaza. Po trawieniu stosuje się dotrawianie lub aktywacje powierzchni metalowej przez zanurzenie w topniku, którego podstawę stanowi między innymi wodny roztwór chlorku cynku i chlorku amonu w przypadku ogniowego ocynkowania. Dla aluminiowania stosuje się między innymi wodny roztwór trójtlenku chromu lub roztwór dziesięciowodnego czteroboranu sodu.Fats are removed by immersing the element in a bath containing mostly alkali hydroxides, sodium carbonate or their mixture, and surfactants. In order to remove rust and scale, etching in aqueous solutions of strong mineral acids such as sulfuric, hydrochloric and phosphoric acids is most often used. They are used separately in a suitable concentration or as mixtures of these acids. The products of the reaction of acids with iron oxides are salts. The solubility of iron oxides is mainly influenced by the concentration of acid in the bath and the temperature of the digestive solution. The digestion can also be carried out in organic acids, for example in formic, acetic, oxalic, lactic, tartaric, citric acids as well as in the salts of these acids. These compounds react poorly with iron, but quite well with iron oxides, which is practically slow digestion and very inefficient. The reaction product is poorly soluble iron salts. After pickling, pickling or activation of the metal surface is performed by immersion in a flux based on, inter alia, an aqueous solution of zinc chloride and ammonium chloride in the case of hot-dip galvanization. For aluminization, inter alia, an aqueous solution of chromium trioxide or a solution of sodium tetraborate decahydrate are used.

Obróbka powierzchni prowadzi do usunięcia wszystkich zanieczyszczeń występujących na powierzchni przedmiotów stalowych, a operacja topnikowania zabezpiecza powierzchnię przedmiotów stalowych przed korozją wtórną i ponownym zanieczyszczeniem zanim element nie wejdzie w kontakt z kąpielą metalową.The surface treatment removes all contaminants present on the surface of the steel objects, and the fluxing operation protects the surface of the steel objects against secondary corrosion and re-contamination before the element comes into contact with the metal bath.

Powłoki metalowe nakłada się przez zanurzenie elementu stalowego w ciekłym metalu. Nałożone powłoki metalowe poddaje się obróbce wykańczającej polegającej na płukaniu w wodzie, kąpielach chromianowych lub fosforowych.Metal coatings are applied by immersing a steel element in liquid metal. The applied metal coatings are subjected to a finishing treatment consisting in rinsing in water, chromate or phosphorus baths.

165 818165 818

Znane sposoby przygotowania powierzchni, zwłaszcza wyrobów stalowych do metalizacji zanurzeniowej charakteryzują się złą jakością oczyszczonej powierzchni co objawia się bezpośrednio lub pośrednio licznymi wadami w postaci słabo pokrytych lub nie pokrytych miejsc czy też wadliwymi powłokami. Ilość wybraków z tego tytułu dochodzi do kilkunastu lub więcej procent. Główną przyczyną powstawania tych wad są trudności w całkowitym usunięciu z powierzchni metalowych produktów trawienia: FeCh, FeSO4 przy pomocy płukania wyrobów trawionych w wodzie. W wyniku hydrolizy produktów trawienia tworzą się wodorotlenki żelazawe, przechodzące w trakcie suszenia w tlenki żelaza. W przypadku trawienia w kwasie solnym przebieg reakcji chemicznych jest następujący:Known methods of surface preparation, especially steel products for hot dip metallization, are characterized by poor quality of the cleaned surface, which is manifested directly or indirectly by numerous defects in the form of poorly covered or not covered places or defective coatings. The number of scraps for this reason reaches several or more percent. The main reason for these defects is the difficulty in completely removing the etching products from the metal surfaces: FeCh, FeSO4 by rinsing the products etched in water. As a result of the hydrolysis of the digestion products, ferrous hydroxides are formed, which transform into iron oxides during drying. In the case of digestion in hydrochloric acid, the course of chemical reactions is as follows:

FeCl₂ + 2 H2O = Fe (OH)2 + 2 HCl 2HCl + Fe = FeCl2 + H2 Fe + 2H2O = Fe(OH)2 + H2FeCl ₂ + 2 H2O = Fe (OH) 2 + 2 HCl 2HCl + Fe = FeCl2 + H2 Fe + 2H2O = Fe (OH) 2 + H2

Topnikowanie wyrobów płukanych w wodzie, czy też płukanych bezpośrednio w topniku zapobiega częściowo hydrolizie produktów trawienia lecz kosztem ich przechodzenia do topnika. Stwarza to konieczność przeprowadzenia okresowego, złożonego technicznie, procesu regeneracji topnika - odżelaziania, przy czym część produktów trawienia przechodzi do kąpieli metalowej i podlega redukcji do żelaza. Wydzielające się żelazo tworzy stop żelazo-metal kąpieli powodujący wadliwości powłok metalowych i bardzo znaczne straty metalu.Fluxing of products rinsed in water or rinsed directly in the flux partially prevents the hydrolysis of the pickling products, but at the cost of their transfer to the flux. This makes it necessary to carry out a periodic, technically complex process of flux regeneration - iron removal, with some of the pickling products passing into the metal bath and being reduced to iron. The released iron creates an iron-metal alloy in the bath, which causes defects in metal coatings and very significant metal losses.

Ponadto niedosuszenie topnika prowadzi do wybuchu w metalu i związanych z tym wad powłokowych, a przesuszenie natomiast prowadzi również do wad powłokowych.Moreover, under-drying of the flux leads to an explosion in the metal and associated coating defects, while overdrying also leads to coating defects.

Znany z polskiego opisu patentowego nr 29641 sposób pokrywania stali i innych metali powłoką z aluminium lub jego stopów polega na tym, że przedmioty po ich oczyszczeniu najpierw pokrywa się preparatem zwiększającym przyczepność aluminium, a następnie zanurza się do roztopionego aluminium, którego powierzchnia jest zabezpieczona od utleniania przez uprzednie posypanie jej mieszaniną złożoną z 60 części wagowych sproszkowanego węgla kamiennego, około 20 części chlorku cynku lub chlorku amonu, 8-12 części soli kuchennej.The method of coating steel and other metals with a coating of aluminum or its alloys, known from the Polish patent description No. 29641, consists in the fact that after cleaning the objects, they are first covered with a preparation increasing aluminum adhesion, and then immersed in molten aluminum, the surface of which is protected against oxidation. by sprinkling it in advance with a mixture of 60 parts by weight of powdered coal, about 20 parts of zinc chloride or ammonium chloride, 8-12 parts of table salt.

Preparat zwiększający przyczepność aluminium sporządza się w ten sposób, że do mieszaniny 250 części wagowych kwasu solnego, około 15 części kwasu siarkowego i 50 części sproszkowanej cyny zanurza się około 56 części blachy cynkowej, po czym wytworzony kożuch zgarnia się, a ciecz z której kożuch został zebrany, zlewa się wydzielając osobno pozostały na dnie naczynia osad. Ciecz zlaną traktuje się cynkiem, a otrzymany drugi kożuch zbiera się łącznie z poprzednio otrzymanym, przy czym do otrzymanej cieczy po zlaniu jej z osadu, tworzącego się na dnie, dodaje się mielonego salmiaku w ilości 100 do 150 części wagowych i gotuje się, aż do zgęstnienia, dając mieszaninie stygnąć przy równoczesnym szybkim mieszaniu, aż do zupełnego sproszkowania, po czym otrzymany kożuch wrzuca się do wymienionego wyżej sproszkowanego produktu dodając 100 do 150 części rtęci i miesza się wszystko razem, aż do utworzenia jednolitej pasty.The preparation increasing the adhesion of aluminum is prepared in such a way that about 56 parts of the zinc sheet are dipped into a mixture of 250 parts by weight of hydrochloric acid, about 15 parts of sulfuric acid and 50 parts of tin powder, after which the produced skin is scraped off and the liquid from which the sheepskin is removed. the collected, decanting to separate the sediment remaining at the bottom of the vessel. The decant liquid is treated with zinc, and the obtained second sheepskin is collected together with the previously obtained one, whereby 100 to 150 parts by weight of ground ammonia is added to the obtained liquid after it has been poured from the sediment formed at the bottom and boiled until thickening, allowing the mixture to cool with simultaneous rapid stirring until it is completely pulverized, after which the obtained sheepskin is thrown into the above-mentioned powdered product by adding 100 to 150 parts of mercury and mixing everything together until a uniform paste is formed.

Jako preparat zwiększający przyczepność stosuje się także 10 do 20 części wagowych boraksu w 250 częściach wody.Also 10 to 20 parts by weight of borax in 250 parts of water are used as the adhesion promoter.

Znany z polskiego patentowego nr 34920 sposób pokrywania stali powłoką aluminium lub jego stopów, stanowiący ulepszenie i udoskonalenie sposobu według polskiego patentu nr 29641 charakteryzuje się tym, że przedmioty po oczyszczeniu mechanicznym lub chemicznym zwilża się roztworem boraksu w occie lub octanie glinu, po czym zanurza się je w kąpieli roztopionego aluminium lub jego stopów.The method of coating steel with a coating of aluminum or its alloys, known from Polish patent No. 34920, which is an improvement and improvement of the method according to Polish patent No. 29641, is characterized by the fact that after mechanical or chemical cleaning the objects are moistened with a solution of borax in vinegar or aluminum acetate, and then immersed in them in a bath of molten aluminum or its alloys.

Niedogodnością znanego sposobu pokrywania stali i innych metali powłoką z aluminium lub jego stopów jest chemicznie niekorzystne oddziaływanie topnika na powierzchnie wyrobów, bowiem stosowanie roztworu boraksu w occie lub octanu glinu może z jednej strony prowadzić do wybuchów w kąpieli lub nawet całej kąpieli (H2O), a z drugiej strony woda krystalizacyjna boraksu uwalniając się w temperaturze powyżej 200°C reaguje w postaci pary wodnej z żelazem w kierunku tworzenia się tlenków żelaza: 3Fe + 2H2O = Fe3O4 + 4H2. Ponadto dotrawiające działanie octu lub octanu glinu w temperaturze powyżej 200°C nie ma miejsca.The disadvantage of the known method of coating steel and other metals with a coating of aluminum or its alloys is the chemically unfavorable effect of the flux on the surfaces of the products, because the use of borax solution in vinegar or aluminum acetate may, on the one hand, lead to explosions in the bath or even the entire bath (H2O), and on the other hand, the water of borax crystallization, which is released at a temperature above 200 ° C, reacts in the form of water vapor with iron towards the formation of iron oxides: 3Fe + 2H2O = Fe3O4 + 4H2. Moreover, the digestive effect of vinegar or aluminum acetate does not take place at temperatures above 200 ° C.

165 818165 818

Niezależnie od powyższego topnik w trakcie metalizacji jest źródłem emisji szkodliwych związków chemicznych.Regardless of the above, the flux during metallization is a source of emission of harmful chemical compounds.

Celem wynalazku jest usunięcie lub co najmniej zmniejszenie niedogodności znanych sposobów przygotowania powierzchni, zwłaszcza wyrobów stalowych do metalizacji zanurzeniowej. Aby osiągnąć ten cel wytoczono zadanie opracowania sposobu przygotowania powierzchni, zwłaszcza wyrobów stalowych przed procesem metalizowania zanurzeniowego, umożliwiającego wyeliminowanie w istocie hydrolizy produktów trawienia na powierzchni elementów stalowych, szczególnie o zróżnicowanych kształtach, bez użycia topnika oraz zabezpieczenia powierzchni przed ponownym utlenianiem.The object of the invention is to remove or at least reduce the disadvantages of known surface preparation methods, especially steel products for hot dip metallization. In order to achieve this goal, a task was set to develop a method of surface preparation, especially for steel products before the hot-dip metallization process, which would in fact eliminate the hydrolysis of etching products on the surface of steel elements, especially those of various shapes, without the use of flux and protection against re-oxidation.

Zadanie to rozwiązano zgodnie z wynalazkiem w ten sposób, że po trawieniu przedmioty płucze się w gorącej wodzie, a następnie płucze się w gorącej wodzie z dodatkiem kwasów organicznych lub roztworu kwasu organicznego i jego soli z mocną zasadą, po czym po wyjęciu wyrobów z kąpieli płuczącej szybko odparowuje się wodę i przechowuje się wyroby w temperaturze powyżej punktu rosy do czasu zanurzenia w kąpieli metalowej. Kąpiel płuczącą, zwłaszcza złożoną z gorącej wody oraz kąpiel trawiącą krążącą w obiegu zamkniętym, okresowo lub w sposób ciągły poddaje się oczyszczaniu z produktów trawienia przez dozowanie do niej nieznacznych ilości słabej zasady, najkorzystniej wodorotlenku amonu, korzystnie w ilościach potrzebnych tylko do strącenia osadu produktów trawienia.This problem is solved in accordance with the invention in that, after etching, the items are rinsed in hot water, then rinsed in hot water with the addition of organic acids or a solution of an organic acid and its salts with a strong base, and then, after removing the items from the rinsing bath, the water is rapidly evaporated and the products are stored at a temperature above the dew point until they are immersed in a metal bath. The rinsing bath, in particular of hot water, and the circulating pickling bath are periodically or continuously subjected to a purification of the digestion products by dosing thereto with minor amounts of a weak base, most preferably ammonium hydroxide, preferably in amounts only needed to precipitate the digest products .

Sposób przygotowania powierzchni, zwłaszcza wyrobów stalowych przed procesem metalizowania zanurzeniowego według wynalazku poprawia jakość przygotowanej powierzchni przedmiotów stalowych i tym samym nanoszonych następnie powłok metalizacyjnych oraz w istotny sposób poprawia warunki pracy i ochronę środowiska przez wyeliminowanie operacji topnikowania. Sposób według wynalazku powoduje co najmniej ograniczenie hydrolizy produktów trawienia. Powierzchnie przygotowane sposobem według wynalazku nie wymagają dotrawiania, które dotychczas było realizowane za pomocą topników dla ułatwienia pokrycia roztopionym metalem przez zmniejszenie napięcia powierzchniowego czy wytworzenia atmosfery redukcyjnej. Ponadto sposób według wynalazku-powoduje-efekt-ywne zmniejszenie ilości produktów trawienia przechodzących do kąpieli płuczących, przy jednoczesnym łatwym usuwaniu produktów trawienia z kąpieli płuczących.The method of surface preparation, especially of steel products prior to the hot-dip metallization process, according to the invention improves the quality of the prepared surface of steel objects and thus the subsequent metallization coatings, and significantly improves the working conditions and environmental protection by eliminating the fluxing operation. The method according to the invention at least reduces the hydrolysis of the digest products. The surfaces prepared by the method of the invention do not require the touch-up, which has hitherto been carried out with fluxes to facilitate the molten metal coating by reducing the surface tension or creating a reducing atmosphere. In addition, the method of the invention effectively reduces the amount of etch products that enter the rinse baths, while easily removing the etch products from the rinse baths.

Sposób według wynalazku można także stosować do metalizacji metodą ciągłą taśm, rur i drutów.The method according to the invention can also be used for the continuous metallization of strips, pipes and wires.

Przedmiot wynalazku jest dokładnej wyjaśniony na podstawie jego przykładów wykonania.The subject of the invention is explained in detail on the basis of its exemplary embodiments.

Przykład I. Przedmioty stalowe przeznaczone do cynkowania zanurzeniowego poddaje się odtłuszczaniu w kąpieli 6-8% wodnego roztworu stanowiącego fizyczną mieszaninę NaOH, Na2SiO3 · 5H2O; NaePO4. W stanie krystalicznym mieszanina zawiera 50% wagowych NaOH, 35% wagowych NaSiO3 oraz 10% wagowych Na3PO4 i 10% innych dodatków oraz znana jest pod nazwą handlową „Rumil“. Operację odtłuszczania prowadzi się w ciągu około 15 minut w temperaturze 363 K. Po odtłuszczeniu przedmioty stalowe płucze się w wodzie o temperaturze 343-363 K. Następnie przedmioty stalowe zanurza się w 15% wodnym roztworze kwasu solnego w temperaturze 298 K w czasie 30 minut. Po trawieniu przedmioty płucze się w gorącej wodzie, a następnie w gorącej wodzie o zawartości 10% kwasu octowego i suszy się na wolnym powietrzu lub w komorze w temperaturze około 423 K. Osuszone wyroby przechowuje się w temperaturze powyżej punktu rosy do czasu zanurzenia w kąpieli metalowej.Example 1. Steel objects intended for hot-dip galvanizing are subjected to degreasing in a bath of 6-8% aqueous solution constituting a physical mixture of NaOH, Na2SiO3 · 5H2O; NaePO4. In the crystalline state, the mixture contains 50% by weight of NaOH, 35% by weight of NaSiO3, and 10% by weight of Na3PO4 and 10% of other additives, and is known under the trade name "Rumil". The degreasing operation is carried out for about 15 minutes at the temperature of 363 K. After the degreasing, the steel objects are rinsed in water at the temperature of 343-363 K. Then the steel objects are immersed in a 15% aqueous solution of hydrochloric acid at the temperature of 298 K for 30 minutes. After etching, the items are rinsed in hot water, then in hot water with 10% acetic acid, and dried in the open air or in a chamber at a temperature of about 423 K. The dried products are stored at a temperature above the dew point until they are immersed in a metal bath .

Po dziesięciokrotnym użyciu gorącej wody z tej kąpieli płuczącej wytrąca się produkty trawienia przez dodanie wodorotlenku amonu w takiej ilości, by spowodować strącenie osadu produktów trawienia, po czym tak oczyszczoną kąpiel płuczącą zawraca się do procesu oczyszczania powierzchni wyrobów stalowych z produktów trawienia.After using hot water ten times, this rinsing bath is precipitated by the addition of ammonium hydroxide in such an amount as to cause the precipitation of the etch products to precipitate, and the rinsing bath thus purified is returned to the process of cleaning the surface of the steel products of the etch products.

Przykład II. Przedmioty stalowe w pierwszej kolejności zanurza się w kąpieli odtłuszczającej stanowiącej roztwór wodny NaOH, Na2C O3, H 3PO4'12 H 2O, szkła wodnego o temperaturze 363 K przez okres 15 minut. Po odtłuszczeniu przedmioty płucze się w wodzie o temperaturze 343-363 K. Następnie przedmioty zanurza się w 15-20% wodnym roztworze kwasu solnego w temperaturze 298-303 K na okres od 15-30 minut. Po trawieniu powierzchnia wyrobu stalowego jest płukana dwukrotnie gorącą wodą. Dalej przedmiot płucze się w gorącej wodzie z dodatkiemExample II. Steel objects are first immersed in a degreasing bath consisting of an aqueous solution of NaOH, Na2CO3, H 3PO4'12 H 2O, water glass at a temperature of 363 K for a period of 15 minutes. After degreasing, the items are rinsed in water at the temperature of 343-363 K. Then the items are immersed in a 15-20% aqueous solution of hydrochloric acid at the temperature of 298-303 K for a period of 15-30 minutes. After pickling, the surface of the steel product is rinsed twice with hot water. Then the item is rinsed in hot water with the addition

165 818 roztworu octanu sodowego i kwasu octowego w ilości 10% i o stosunku stężenia molowego octanu sodowego do kwasu octowego równym ok. 10. Po płukaniu przedmiot suszy się w temperaturze 393-433 K. Osuszone wyroby przechowuje się w temperaturze powyżej punktu rosy do czasu zanurzenia w kąpieli metalowej.165 818 of a 10% solution of sodium acetate and acetic acid and a molar concentration ratio of sodium acetate to acetic acid of approx. 10. After rinsing, the article is dried at 393-433 K. The dried products are stored at a temperature above the dew point until immersion in a metal bath.

Z kąpieli płuczącej wytrąca się produkty trawienia jak w przykładzie I.The etching products precipitate from the rinsing bath as in Example 1.

Wysuszony przedmiot zanurza się w roztopionym aluminium o temperaturze 973-1013 K w czasie od 1-15 minut w zależności od masy przedmiotu i grubości powłoki. Przedmioty pokryte powłoką aluminium chłodzi się w powietrzu.The dried object is immersed in molten aluminum at a temperature of 973-1013 K for 1-15 minutes, depending on the weight of the object and the thickness of the coating. Objects coated with aluminum are cooled in the air.

Przykład III. Powierzchnie przedmiotów stalowych przygotowuje się jak w przykładzie I albo II. Następnie przedmioty zanurza się w kąpieli cynkowej zawierającej 5% wagowych aluminium o temperaturze 773-793 K w czasie 1-15 minut w zależności od masy przedmiotu. Po wyciągnięciu z kąpieli stopu cynkowego przedmioty pokryte powłoką stopową chłodzi się powietrzem lub wodą.Example III. The surfaces of the steel objects are prepared as in example I or II. Next, the items are immersed in a zinc bath containing 5% by weight of aluminum at a temperature of 773-793 K for 1-15 minutes depending on the weight of the item. After the zinc alloy is withdrawn from the zinc alloy bath, alloyed objects are cooled with air or water.

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,00 zł.Publishing Department of the UP RP. Circulation of 90 copies. Price PLN 1.00.

Claims

Patent claims

A method of preparing surfaces, especially steel products, prior to the immersion metallization process, consisting in degreasing suitably in alkaline solutions and etching in mineral acid solutions, characterized in that, after etching, the items are rinsed in hot water and then rinsed in hot water with the addition of organic acids or a solution of organic acid and its salts with a strong base, then after removing the products from the rinsing bath, the water is quickly evaporated and the products are stored at a temperature above the dew point until they are immersed in the metal bath.

2. The method according to p. A process as claimed in claim 1, characterized in that minor amounts of a weak base, most preferably ammonium hydroxide, preferably in amounts only needed to precipitate the etch products, are added periodically or continuously to the rinsing bath, especially hot water, and to the circulating pickling bath.