PL166263B1 - Urządzenie do regeneracji zużytych rynien przenośnika zgrzebłowego - Google Patents

Abstract

Urządzenie do regeneracji zużytych rynien jrzenośnika zgrzebłowego, współpracującego z komjajnem ścianowym i innymi elementami stanowiącymi wyposażenie ściany, znamienne tym, że składa się ' kilku stanowisk roboczych o ażurowej konstrukcji tośnej (1) wyposażonej w rolki toczne (2), połączotych ze sobą rozłącznie w jedną całość, z których itanowisko do za i wyładunku jest wyposażone w amowy element (4) zabezpieczający rolki toczne, a itanowisko do prostowania blach pokładowych ma iwa siłowniki (11) o dużej sile nacisku oraz osadzony trzesuwnie w płaszczyźnie pionowej wysięgnika (13) lo podnoszenia i obracania rynien, natomiaststanowiiko do montażu płaskowników (20) ma zaciski hyIrauliczne, a stanowisko do montażu końcówek iszczelniających ma przyrząd wzorcowo-pomiarowy.

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie przeznaczone do regeneracji zużytych rynien ścianowego przenośnika zgrzebłowego, współpracującego z kombajnem urabiającym pokład węgla.

Stosowane dotychczas powszechnie w podziemiach kopalń przenośniki zgrzebłowe, w wyrobiskach ścianowych spełniają role środka transportującego urobek za ściany i jednocześnie współpracują z kombajnem urabiającym pokład węgla i innymi elementami stanowiącymi wyposażenie ściany. Rynny tych przenośników, w przekroju poprzecznym, mają kształt niesymetrycznej litery E, przy czym środkowe wypukłości bocznych elementów rynny są połączone ze sobą trwale blachą pokładową wyposażoną z obu stron w końcówki uszczelniające. Ponadto górne ramiona tych elementów mają grubość mniejszą niż ramiona dolne i stanowią tor jezdny dla sań kombajnu, a zewnętrzne wklęśnięcia bocznych elementów rynny służą do mocowania zastawek i klinów ładujących. W czasie eksploatacji najszybciej zużyciu ulegają powierzchnie górnych ramion wskutek przemieszczania się po nich sań kombajnowych oraz blachy pokładowe, które wskutek dynamicznych uderzeń urobku ulegają licznym odkształce166 263 niom w postaci wgniotów i wypukłości. Dotychczas tak zużyte rynny przenośników przeznaczono na złom, co stanowi dużą stratę podnoszącą znacznie koszty wydobycia węgla. Tymczasem okazało się, że dolne ramiona elementów bocznych rynny nie są w ogóle zużyte, a dolna powierzchnia blach pokładowych może nadal spełniać swoje zadanie. Niestety niesymetryczny kształt poprzeczny bocznych elementów rynny uniemożliwia odwracanie ich ponieważ wszystkie istniejące elementy wyposażenia ściany nie pasowałyby do odwróconych o 180° otworów mocujących.

Okazało się jednak, że niedogodności te można skutecznie usunąć za pomocą urządzenia będącego przedmiotem niniejszego wynalazku.

Istotą tego urządzenia jest zastosowanie kilku odrębnych stanowisk roboczych o ażurowej konstrukcji nośnej wyposażonej w rolki toczne, połączonych nieruchomo, rozłącznie w jedną całość. Stanowisko do za i wyładunku wyposażone jest w ramowy element zabezpieczający rolki toczne, a stanowisko do prostowania blach pokładowych ma dwa siłowniki o dużej sile nacisku oraz osadzony przesuwnie w płaszczyźnie pionowej wysięgnik do podnoszenia i obracania rynien. Natomiast stanowisko do montażu płaskowników ma zaciski hydrauliczne, a stanowisko do montażu końcówek uszczelniających ma przyrząd wzorcowo-pomiarowy. Poza tym rama elementu zabezpieczającego rolki toczne stanowiska za i wyładunku jest połączona z siłownikiem dwustronnego działania i zamocowana jest na wspornikach osadzonych przesuwnie na zsuwniach nachylonych w jednym kierunku. Stanowisko do prostowania blach pokładowych jest wyposażone w belki wsporcze i w siłowniki o dużej sile nacisku oraz w konstrukcję wysięgnika, który na końcu ramienia ma zamocowany obrotowo uchwyt połączony z pionową belką zaopatrzoną na obu końcach w siłowniki ze specjalnymi końcówkami, przy czym rolki toczne tego stanowiska są umieszczone w ramie osadzonej na śrubowych sprężynach. Ponadto każdy zacisk hydrauliczny stanowiska montażu płaskowników ma podstawę zamocowaną na konstrukcji nośnej, połączoną ze wspornikiem w kształcie litery L, który na dłuższym ramieniu ma zamocowany nieruchomo cylinder siłownika. Natomiast przyrząd wzorcowo-pomiarowy stanowiska montażu końcówek uszczelniających składa się z siłownika zamocowanego na konstrukcji nośnej oraz z wzorcowo-pomiarowej płyty połączonej trwale z rdzennikiem tego siłownika oraz z elementów wsporczych umieszczonych końcami w prowadnicach.

Taka konstrukcja urządzenia pozwala w jednym miejscu, przy niewielkim nakładzie środków technicznych, wykonać wszystkie prace niezbędne dla zregenerowania zużytej rynny. W ten sposób udało się przedłużyć dwukrotnie żywotność rynny, a tym samym obniżyć koszt wydobycia węgla. Zaletą urządzenia według wynalazku jest również stosunkowo prosta jego konstrukcja, łatwa w wykonaniu i w obsłudze oraz niezawodna w działaniu.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia rynnę przenośnika zgrzebłowego w widoku z przodu, fig. 2 - tę samą rynnę w widoku z boku, fig. 3 - urządzenie do regeneracji rynien w widoku z boku, a fig. 4-8 to samo urządzenie w pionowych przekrojach poprzecznych wykonanych w poszczególnych stanowiskach roboczych.

Jak uwidoczniono na rysunku urządzenie według wynalazku składa się z kilku stanowisk roboczych o ażurowej konstrukcji nośnej 1 wyposażonej w rolki toczne 2, które to stanowiska są połączone ze sobą nieruchomo, rozłącznie w jedną całość. Stanowią je; stanowisko do za i wyładunku rynien, stanowisko do prostowania blach pokładowych rynien wraz z urządzeniem do podnoszenia i obracania rynien zarówno w płaszczyźnie pionowej jak i poziomej, stanowisko montażu płaskowników do górnych części rynny oraz stanowisko do montażu końcówek uszczelniających.

Stanowisko za i wyładunku rynien u dołu konstrukcji nośnej 1 ma zamocowany siłownik 3 połączony cylindrem z podstawą tej konstrukcji, a rdzennikiem z ramą elementu 4 zabezpieczającego rolki toczne. Rama ta zaopatrzona jest we wsporniki 5 osadzone na zsuwniach 6 nachylonych w jednym kierunku. Poza tym u góry konstrukcji nośnej są zamocowane blachy 7 usytuowane skośnie do wewnątrz, przeznaczone do ustalania położenia rynny w urządzeniu. Stanowisko prostowania rynien ma rolki toczne osadzone w ramie 8 umieszczonej na śrubowych sprężynach 9 i na obu końcach konstrukcji nośnej ma zabudowane poprzecznie dwie belki wsporcze 10. Natomiast nad tymi belkami ma zabudowane dwa siłowniki 11 o dużej sile nacisku,

166 263 połączone rdzennikami z belką prostującą 12. Ponadto u góry na konstrukcji nośnej jest zabudowana przesuwnie w płaszczyźnie pionowej dodatkowa konstrukcja nośna wysięgnika 13 połączona za pomocą siłowników 14 służących do podnoszenia lub opuszczania tej konstrukcji oraz siłownika 15 do manipulowania ramieniem wysięgnika. Na końcu ramienia wysięgnika zamocowany jest obrotowo uchwyt 16 połączony z poziomą belką 17, zaopatrzoną na obu końcach w siłowniki 18, których rdzenniki zakończone są specjalnymi końcówkami 19 dla łatwego chwytania blach pokładowych rynien. Stanowisko montażu płaskowników 20, pomiędzy rolkami tocznymi ma zabudowane dwa zaciski hydrauliczne usytuowane symetrycznie z obu stron konstrukcji nośnej. Każdy taki zacisk ma podstawę 21 zamocowaną na konstrukcji nośnej, połączoną ze wspornikiem 22 w kształcie litery L, przy czym do dłuższego ramienia tego wspornika u góry jest przymocowany nieruchomo cylinder siłownika hydraulicznego 23. Ponadto konstrukcja nośna tego stanowiska jest zaopatrzona w blachy 7 do ustalania położenia rynny w urządzeniu. Stanowisko do montażu końcówek uszczelniających, pomiędzy rolkami tocznymi ma zamocowany przyrząd wzorcowo-pomiarowy. Przyrząd ten składa się z siłownika 25 zamocowanego nieruchomo do konstrukcji nośnej oraz z wzorcowo-pomiarowej płyty 26 połączonej nieruchomo z rdzennikiem siłownika oraz z elementami wsporczymi 27, których końce są umieszczone w prowadnicach 28. Stanowisko to ma również wychylną barierkę 29 zabezpieczającą rynnę przed ewentualnym, samoczynnym wysunięciem się jej z urządzenia podczas regeneracji.

Regenerowanie zużytych rynien przenośników zgrzebłowych za pomocą urządzenia według wynalazku odbywa się w następujący sposób. Najpierw z rynny przeznaczonej do regeneracji usuwa się obie końcówki uszczelniające i tak przygotowaną rynnę umieszcza się na stanowisku za i wyładunku. W tym celu można użyć wózka widłowego lub innego środka transportowego. Zanim jednak rynnę umieści się a tym stanowisku, za pomocą siłownika 3 podnosi się do góry ramę 4 elementu zabezpieczającego rolki toczne 2 przed zbyt dynamicznym uderzeniem. Siłownik ten swoim rdzennikiem przesunie po zsuwniach 6 wspornik 5 tak, że rama 4 podniesie się do góry powyżej górnych krawędzi rolek tocznych i ten sposób przejmie ciężar i uderzenia ramy umieszczanej w urządzeniu. Następnie ramę opuszcza się na dół i osadzoną już na rolkach tocznych rynnę przesuwa się na następne stanowisko, gdzie za pomocą siłowników 11 wywiera się duży nacisk na blachę pokładową. Wskutek tego nacisku następuje ugięcie sprężyn 9 aż do momentu oparcia się blachy pokładowej na belkach wsporczych 10, po czym następuje wyrównywanie wszelkich nierówności tej blachy. Po zakończeniu działania siłowników 11, pod działaniem sprężyn 9 rolki toczne 2 powracają do swojego pierwotnego położenia i rynnę można przesunąć na następne stanowisko, gdzie do jej powierzchni górnych przymocowuje się płaskowniki 20 o odpowiedniej grubości. W tym celu rynnę ustawia się tak, aby dolna powierzchnia jej boku znalazła się na krótszym ramieniu wspornika 22, po czym na górnej powierzchni układa się dokładnie płaskownik, który unieruchamia się w tej pozycji za pomocą siłownika 23 zacisku i płaskownik łączy się za pomocą spawu w kilku miejscach z rynną. Po wykonaniu tych czynności zwalnia się nacisk siłowników 23 i rynnę po rolkach tocznych przemieszcza się na następne stanowisko, gdzie do blachy pokładowej z oby stron przymocowuje się z powrotem jej końcówki uszczelniające. W tym celu koniec rynny ustawia się tak, aby końcówka uszczelniająca znajdowała się na płycie wzorcowo-pomiarowej 26 ustawionej za pomocą siłownika 25 na jednakowym poziomie z blachą pokładową, po czym łączy się je w kilku miejscach za pomocą spawu. Następnie za pomocą siłownika 25 opuszcza się na dół płytę wzorcowo-pomiarową poniżej górnych krawędzi rolek tocznych, co pozwala na swobodne przesunięcie rynny tak, aby jej drugi koniec znalazł się w bezpośrednim sąsiedztwie tej płyty. Powtarzając wyżej opisane czynności, przymocowuje się drugą końcówkę uszczelniającą. Dokładne spawanie wszystkich połączeń odbywa się poza urządzeniem będącym przedmiotem zgłoszenia.

W czasie wykonywania różnych czynności na poszczególnych stanowiskach zachodzi potrzeba obracania rynny zarówno w płaszczyźnie poziomej jak i pionowej. W tym celu rynnę należy przesunąć po rolkach tocznych na stanowisko za i wyładunku, gdzie za pomocą siłowników 18 wspornika 13 unosi się rynnę do góry i nadaje się jej żądaną pozycję niezbędną dla wykonania dalszych określonych czynności

166 263

Fig. 8

166 263

C-C

Fig. 6

166 263

Fig. 5

166 263

A-A

Fig. 4

166 263

166 263

Fig. 1

Fig. 2

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,00 zł.

Claims (5)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do regeneracji zużytych rynien przenośnika zgrzebłowego, współpracującego z kombajnem ścianowym i innymi elementami stanowiącymi wyposażenie ściany, znamienne tym, że składa się z kilku stanowisk roboczych o ażurowej konstrukcji nośnej (1) wyposażonej w rolki toczne (2), połączonych ze sobą rozłącznie w jedną całość, z których stanowisko do za i wyładunku jest wyposażone w ramowy element (4) zabezpieczający rolki toczne, a stanowisko do prostowania blach pokładowych ma dwa siłowniki (11) o dużej sile nacisku oraz osadzony przesuwnie w płaszczyźnie pionowej wysięgnika (13) do podnoszenia i obracania rynien, natomiast stanowisko do montażu płaskowników (20) ma zaciski hydrauliczne, a stanowisko do montażu końcówek uszczelniających ma przyrząd wzorcowo-pomiarowy.
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że rama (4) elementu zabezpieczającego rolki toczne (2) stanowiska za i wyładunku połączona jest z siłownikiem (3) dwustronnego działania i jest zamocowana na wspornikach (5) osadzonych przesuwnie na zsuwniach (6) nachylonych w jednym kierunku.
3. 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że stanowisko do prostowania blach pokładowych jest wyposażone w belki wsporcze (10) i w siłowniki (11) o dużej sile nacisku oraz w konstrukcję wysięgnika (13), który na końcu ramienia ma zamocowany obrotowo uchwyt (16) połączony z pionową belką (17) zaopatrzoną na obu końcach w siłowniki (18) ze specjalnymi końcówkami (19), przy czym rolki toczne (2) tego stanowiska są umieszczone w ramie (8) osadzonej na śrubowych sprężynach (9).
4. 4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że każdy zacisk hydrauliczny stanowiska montażu płaskowników ma podstawę (21) zamocowaną na konstrukcji nośnej (1), połączoną ze wspornikiem (22) w kształcie litery L, który na końcu dłuższego ramienia ma zamocowany nieruchomo cylinder siłownika (23).
5. 5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że przyrząd wzorcowo-pomiarowy stanowiska montażu końcówek uszczelniających składa się z siłownika (25) zamocowanego na konstrukcji nośnej (1) oraz z wzorcowo-pomiarowej płyty (26) połączonej trwale z rdzennikiem tego siłownika oraz z elementów wsporczych (27) umieszczonych końcami w prowadnicach (28).