PL166424B1 - Sposób I zespół urządzeń do lokowania odpadów w podziemiach kopalń w wyrobiska górnicze - Google Patents

Abstract

2. Zespół urządzeń do lokowania odpadów w podziemiach kopalń w wyrobiska górnicze, na który składa się górnicza obudowa zmechanizowana i umieszczony z jej tyłu przenośnik cięgnowy, znamienny tym, że przenośnik ciągnowy składa się z szeregu oddzielnych segmentów (3), z których każdy jest przenośnikiem a ustawionych tak, że koniec zrzutowy (5) jednego segmentu (3) znajduje się powyżej końca zasypowego (4) następnego segmentu (3), przy czym segmenty (3) przymocowane są do obudowy (1) przesuwnie w kierunku do niej poprzecznym.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób lokowania odpadów w podziemiach kopalń oraz zespół urządzeń do wprowadzania odpadów w wyrobiska górnicze, zwłaszcza odpadów w postaci skał wydobywanych wraz z węglem na powierzchnię lub odpadów komunalnych.

W kopalniach węgla duży problem stanowią zwałowiska odpadów produkcyjnych czyli brył skalnych wydobywanych wraz z węglem na powierzchnię. Część tych odpadów rozdrabnia się uzyskując w ten sposób pełnowartościowy materiał podsadzkowy służący do zapełniania pustek wyrobisk górniczych. Pozyskiwanie materiału podsadzkowego takim sposobem oraz podsadzanie z użyciem tego materiału jest kosztowniejsze i nie tak skuteczne jak w przypadku stosowania piasku jako materiału podsadzkowego. Dlatego sposób ten jest rzadko wykorzystywany.

Znane są projekty lokowania odpadów w ogólnym tego słowa znaczeniu w pustakach poeskploatacyjnych czyli w podziemnych komorach, które pozostały po eksploatacji pokładów węglowych. Projekty te przewidują sprowadzanie odpadów dowolnym sposobem w podziemia, a następnie składowanie ich w nieczynnych wyrobiskach górniczych. Te projekty są również rzadko stosowane ze względu na trudności w udostępnianiu nieczynnych wyrobisk i potrzebę użycia kosztownych urządzeń transportowych.

Celem sposobu według wynalazku jest zmniejszenie uciążliwości i kosztów likwidacji składowisk odpadów.

166 424

Istota sposobu polega na tym, że odpady dostarczane w podziemia kopalń wprowadza się do wyrobiska w trakcie eksploatacji podkładu przeprowadzanej systemem zawałowym przy użyciu obudowy zmechanizowanej i składuje tuż za obudową, w strefie zawałowej wyrobiska. Korzyści płynące ze stosowania tego sposobu wynikają z faktu, że transport odpadów w podziemia odbywa się trasami już udostępnionymi do eksplotacji nawet z wykorzystaniem już zainstalowanych urządzeń transportowych. Rodzaj odpadów i ich wielkość w zasadzie nie mają znaczenia co jest dużą zaletą. Jedyne ograniczenia z tego tytułu wynikają z usytuowania geologicznego kopalni i możliwości urządzeń transportowych.

Do wprowadzania odpadów w wyrobiska górnicze można posłużyć się urządzeniami znanymi z opisu polskiego zgłoszenia wynalazku nr P 279 573 przeznaczonymi do transportu materiału podsadzkowego do pokładów eksploatowanych systemem podsadzkowym. Urządzenie stanowią przenośnik zgrzebłowy i górnicza obudowa zmechanizowana. Przenośnik usytuowany jest wzdłuż obudowy, z jej tyłu i zawieszony na stropnicach.

Trasę przenośnika stanowi szereg płyt, które w określonym miejscu są uchylane, przez co następuje tam wysyp materiału za tamę, w strefę podsadzkową. Tego rodzaju przenośnik z powodzeniem spełnia swoją rolę transportując materiał podsadzkowy cechujący się drobnoziarnistością. Jest on jednak mało przydatny do transportu odpadów, ponieważ w znacznym stopniu ograniczałby wielkość poszczególnych kawałków.

Cel wynalazku w części dotyczącej zespołu urządzeń do wprowadzania odpadów w wyrobiska górnicze sprowadza się do zaprojektowania zespołu o prostej konstrukcji i obsłudze, który jednocześnie w niewielkim stopniu ograniczałby wielkość kawałków transportowanych odpadów.

Istotą urządzenia według wynalazku składającego się z obudowy zmechanizowanej i przenośnika polega na zastosowaniu przenośnika złożonego z szeregu oddzielnych segmentów, z których każdy jest przenośnikiem, ustawionych tak, że koniec zrzutowy jednego segmentu znajduje się powyżej końca zasypowego następnego segmentu. Segmenty połączone są z obudową w sposób umożliwiający ich przesuwanie w kierunku poprzecznym do obudowy. Pojedynczy segment powinien mieć postać przenośnika taśmowego. Poszczególne segmenty mogą być zawieszone pod stropnicami obudowy lub być wsparte na elementach związanych ze spągnicami obudowy. Korzystnie jest gdy do przesuwania segmentów stosowane są siłowniki przymocowane jednym końcem do obudowy a drugim do łączników wiążących segmenty z obudową. Przy większych długościach segmentów wskazane jest zainstalowanie odchylnych zrzutni, które czasem stosowane są w przenośnikach taśmowych.

Przenośnik składający się z oddzielnych segmentów zamocowanych do obudowy ułatwia układania trasy przenośnika za przesuwającymi się kolejno sekcjami obudowy. Przesuwne zamocowanie segmentów na obudowie ma umożliwić korygowanie wzajemnego ustawienia segmentów, a w razie potrzeby odchylania końców względem siebie tak aby w tym miejscu następowało zrzucanie odpadów za obudowę. Zastosowanie przenośników taśmowych na segmenty wynika z prostoty ich budowy a co za tym idzie niskiego kosztu przy dosyć dużym prześwicie pozwalającym na transport odpadów o stosunkowo dużych gabarytach.

Segmenty można zawieszać na stropnicach obudowy lub wspierać na spągnicach w zależności od warunków geologicznych i rodzaju obudowy. Dla zwiększenia stopnia mechanizacji prac związanych z obsługą przenośników ich przesuwanie realizowane jest przy pomocy siłowników hydraulicznych.

Długość segmentów zależy od wielkości podziałki w jakiej rozstawione są sekcje obudowy. Nie powinna być jednak mniejsza od dwukrotności podziałki z tego względu, że koszt przenośnika wzrasta wraz ze zmniejszeniem długości jego segmentów. W segmentach o dużej długości, równej przynajmniej trzem podziałkom powinno instalować się zrzutnię odchylną, która w jednym położeniu pełni rolę zgarniaka zrzucając odpady z przenośnika, a w drugim położeniu umożliwia swobodny ich przepływ.

Stosowanie zrzutni poprawia równomierność rozlokowania odpadów w wyrobisku.

Przykłady wykonania urządzenia według wynalazku zostały pokazane na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok od strony zawału na tył obudowy i przenośnik, fig. 2 - obudowę i przenośnik w widoku z góry, fig. 3 - fragment sekcji obudowy z przenośnikiem zawieszonym na stropnicy, fig. 4 - w takim samym widoku fragment sekcji obudowy w drugim wariancie wykonania,

166 424 w którym przenośnik wsparty jest na elemencie związanym ze spągnicą, fig. 5 - segment przenośnika z zainstalowaną zrzutnią w widoku od strony zawału, a fig. 6 - w widoku z góry.

Górnicza obudowa zmechanizowana 1 złożona z wielu sekcji rozstawionych z podziałką T wzdłuż ściany wyrobiska ma zawieszony na stropnicach 2 przenośnik składający się z segmentów 3 w postaci przenośników taśmowych. Każdy segment 3 ma koniec zasypowy 4 i koniec zrzutowy 5. Segmenty 3 są usytuowane w ten sposób, że koniec zrzutowy 5 jednego segmentu 3 umieszczonyjest nad końcem zasypowym 4 następnego. Segmenty 3 zawieszone są na stropnicach 2 za pomocą łączników 6. W drugim wariancie segmenty 3 wspierają się za pośrednictwem innych łączników 7 na elementach 8 połączonych ze spągnicami 9 obudowy 1. Łączniki 6 i 7 osadzone są w obudwie 1 w sposób umożliwiający ich przesuwanie w kierunku poprzecznym do obudowy 1. Pomiędzy obudową 1 a łącznikami 6 lub 7 zamocowane są siłowniki 10. Na segmentach 3 zainstalowane są odchylne zrzutnie 11.

Górnicza obudowa zmechanizowana 1 w trakcie eksploatacji pokładu przesuwana jest kolejno sekcjami do przodu. Za obudową 1 powstaje pustka, która stopniowo wypełnia się rumowiskiem skalnym opadającym z pękającego stropu wyrobiska.

Jest to zawałowy sposób wybierania pokładów. W pustkę wprowadzane są odpady doprowadzone uprzednio do chodnika przyścianowego 12. Odpady ładowane są na pierwszy segment 3 przenośnika, transportowane wzdłuż obudowy 1 i wyrzucane w wybranych miejscach strefy zawałowej. Utrzymywanie ciągłości trasy przenośnika jak i przerywanie tej ciągłości realizowane jest przy pomocy siłowników 10. Przerwa w ciągłości trasy jest miejscem zrzutu odpadów. Dodatkowym urządzeniem przy pomocy którego rozładowywuje się przenośnik jest odchylna zrzutnią 11, która w stanie opuszczonym przegradza trasę przenośnika powodując zrzucanie transportowanego materiału w strefę zawałową. W drugim położeniu zrzutnia 11 jest podniesiona a odpady przemieszczane są dalej. Umiejętne manipulowanie zrzutniami 11 i słownikami 10 pozwala równomiernie składować odpady w wyrobisku. Długość przenośnika czyli ilość segmentów 3 dobierana jest w zależności od ilości odpadów lub od odległości pola, w które należy wprowadzać odpady od chodnika przyścianowego 12. W skrajnym przypadku długość przenośnika może być równa długości obudowy 1.

Wynalazek może służyć do wprowadzania wszelkiego rodzaju odpadów w wyrobiska o ile warunki ochrony środowiska na to pozwolą jako, że nieczystości mogą przenikać do podziemnych zbiorników wodnych stanowiących źródło wody pitnej.

fig.2

fig. 6

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.

Cena 1,100 zł.

Claims (8)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Sposób lokowania odpadów w podziemiach kopalń w wyrobiska górnicze, polegający na dostarczaniu ich w sąsiedztwo wyrobiska górniczego i wprowadzaniu do wyrobiska, znamienny tym, że wprowadzanie do wyrobiska odbywa się w trakcie eksploatacji pokładu przeprowadzanej systemem zawałowym i składuje w strefie zawałowej wyrobiska tuż za zmechanizowaną obudową ścianową (1).
2. 2. Zespół urządzeń do lokowania odpadów w podziemiach kopalń w wyrobiska górnicze, na który składa się górnicza obudowa zmechanizowana i umieszczony z jej tyłu przenośnik cięgnowy, znamienny tym, że przenośnik ciągnowy składa się z szeregu oddzielnych segmentów (3), z których każdy jest przenośnikiem a ustawionych tak, że koniec zrzutowy (5) jednego segmentu (3) znajduje się powyżej końca zasypowego (4) następnego segmentu (3), przy czym segmenty (3) przymocowane są do obudowy (1) przesuwnie w kierunku do niej poprzecznym.
3. 3. Zespół według zastrz. 2, znamienny tym, że segmentami (3) są przenośniki taśmowe.
4. 4. Zespół według zastrz. 2, znamienny tym, że segmenty (3) zawieszone są pod stropnicami (2) obudowy (1).
5. 5. Zespół według zastrz. 2, znamienny tym, że segmenty (3) oparte są o elementy (8) związane ze spągnicami (9) obudowy (1).
6. 6. Zespół według zastrz. 2, znamienny tym, że przesuwanie segmentów (3) jest realizowane przy pomocy siłowników (10) przymocowanych jednym końcem do obudowy (1), a drugim do łączników (6 lub 7) wiążących segmenty (3) z obudową (1).
7. 7. Zespół według zastrz. 2, znamienny tym, że długość segmentu (3) jest większe od szerokości przynajmniej dwóch podziałek (T) w jakich rozstawione są sekcje obudowy (1).
8. 8. Zespół według zastrz. 7, znamienny tym, że długość segmentu (3) jest większa od szerokości przynajmniej trzech podziałek (T) obudowy (1) a przy tym segment (3) wyposażony jest w znaną odchylną zrzutnię (11).