PL167255B1 - The method of shifting the wall scraper conveyor - Google Patents
The method of shifting the wall scraper conveyorInfo
- Publication number
- PL167255B1 PL167255B1 PL29303791A PL29303791A PL167255B1 PL 167255 B1 PL167255 B1 PL 167255B1 PL 29303791 A PL29303791 A PL 29303791A PL 29303791 A PL29303791 A PL 29303791A PL 167255 B1 PL167255 B1 PL 167255B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- conveyor
- belt
- belt conveyor
- wall
- scraper conveyor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
1 · Sposób przekładania przyścianowego przenośnika zgrzebłowego współpracującego z przenośnikiem taśmowym przy odstawie urobku z wyrobiska ścianowego prowadzonego w kierunku od pola, którego tylna część spoczywa na spągu, a część przednia wraz z wsypem zamocowana jest przesuwnie na znanej kolejce szynowej nad przenośnikiem taśmowym, znamienny tym, ze po urobieniu pokładu węgla na ustaloną długość przesuwa się o tę długość w całości przyścianowy przenośnik zgrzebłowy oraz stację zwrotną przenośnika taśmowego zachowując przez cały czas przesuwania jednakową odległość między poszczególnymi elementami obu tych przenośników, a z nadmiaru taśmy jaki powstaje wskutek skracania przenośnika taśmowego tworzy się pętlicę przy napędzie tego przenośnika.1. A method of moving a wall scraper conveyor cooperating with a belt conveyor when hauling mined material from a longwall excavation led away from the field, the rear part of which rests on the floor and the front part together with the hopper is slidably mounted on a known rail track above the belt conveyor, characterized in that after the coal seam has been mined to a predetermined length, the entire wall scraper conveyor and the belt conveyor turning station are moved by this length, maintaining the same distance between the individual elements of both conveyors throughout the entire movement, and a loop is formed at the drive of this conveyor from the excess belt that is created as a result of shortening the belt conveyor.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób przekładania, współpracującego z przenośnikiem taśmowym, przyścianowego przenośnika zgrzebłowego stosowanego powszechnie w kopalniach do odstawy urobku z wyrobiska ścianowego.The subject of the invention is a method of transferring a wall scraper conveyor cooperating with a belt conveyor, commonly used in mines for hauling output from a longwall working.
W procesie eksploatacji pokładów węgla systemem ścianowym do odstawy urobku ze ściany w kopalniach powszechnie stosowane są przenośniki taśmowe współpracujące z przyścianowym przenośnikiem zgrzebłowym odbięrającym urobek z przenośnika ścianowego. Ponieważ front ściany wraz z postępem ciągle zmienia swoje położenie, zachodzi więc konieczność ciągłego skracania lub wydłużenia przyścianowego przenośnika zgrzebłowego w zależności od kierunku prowadzenia ściany do pola czy też od pola. Wówczas chodnik odstawczy albo się skraca albo też wydłuża wraz z postępem frontu ściany. Dotychczas w tym celu stację zwrotną przenośnika taśmowego utrzymywano w pewnej odległości od frontu ściany i nad tą końcówką umieszczono napęd przyścianowego przenośnika zgrzebłowego wraz z wysypem. Codziennie skracano trasę przenośnika zgrzebłowego od jego stacji zwrotnej o wielkości dobowego postępu frontu ściany tak, aby stacja zwrotna tego przenośnika znajdowała się w odległości nie większej niż 2m od linii zawału ściany. W tym celu wyłączono napęd przenośnika zgrzebłowego i zabezpieczano stan jego wyłączenia, po czym zwalniano rozpory stacji zwrotnej i rozpinano łańcuch. Po wykonaniu tych czynności skracano trasę przenośnika przez usunięcie jednego lub kilku koryt i przesunięcie stacji zwrotnej na nowe miejsce. Następnie łączono tę stację ze skróconą trasą przenośnika i rozpierano ją między stropem i spągiem wyrobiska za pomocą rozpór. Po skróceniu i założeniu łańcucha, spinano go ponownie i naprężano, po czym sprawdzano stan techniczny przenośnika zgrzebłowego. Kiedy trasa przyścianowego przenośnika zgrzebłowego osiągnęła najmniejszą, dopuszczalną długość, dokonywano skracania przenośnika taśmowego i jednocześnie wydłużenia przenośnika zgrzebłowego do maksymalnej jego długości, praktycznie do 60m, po czym cykl opisanych wyżej czynności rozpoczynał się od nowa. Taki sposób przekładania przenośnika zgrzebłowego jakkolwiek spełniał swoje zdanie był bardzo uciążliwy i pracochłonny, a przy tym dość niebezpieczny ponieważ wszelkie prace z tym związane były wykonywane w rejonie skrzyżowania chodnika przyścianowego za ścianą, który to rejon jest narażony na wzmożone naprężenia górotworu i jest bardzo niebezpieczny zwłaszcza w polach zagrożonych tąpaniami.In the process of mining coal seams with a longwall system for hauling spoil from the wall in mines, belt conveyors cooperating with a wall scraper conveyor collecting the spoil from the longwall conveyor are commonly used. As the face of the wall constantly changes its position as it progresses, there is a need to constantly shorten or lengthen the wall scraper conveyor depending on the direction of the wall leading to the field or from the field. Then the retaining walkway either shortens or lengthens as the wall front advances. Until now, for this purpose, the return station of the belt conveyor has been kept at a distance from the front of the wall, and the drive of the wall scraper conveyor along with the discharge is located above this end. Every day, the route of the scraper conveyor from its return station was shortened to the size of the daily advance of the face of the wall, so that the return station of this conveyor was not more than 2 m from the wall cave line. For this purpose, the scraper conveyor drive was turned off and the shutdown state was secured, then the struts of the return station were released and the chain was unfastened. After these steps, the conveyor route was shortened by removing one or more troughs and moving the return station to a new location. Then this station was connected with the shortened conveyor route and it was stretched between the roof and the floor of the excavation by means of struts. After the chain was shortened and installed, it was tightened again, and then the condition of the scraper conveyor was checked. When the route of the wall scraper conveyor reached the shortest acceptable length, the belt conveyor was shortened and, at the same time, the scraper conveyor was lengthened to its maximum length, practically up to 60 m, and then the cycle of the above-mentioned activities began anew. Such a method of shifting the scraper conveyor, although it fulfilled its opinion, was very onerous and laborious, and at the same time quite dangerous because all the works related to it were performed in the area of the intersection of the longwall pavement behind the wall, which area is exposed to increased stresses in the rock mass and is very dangerous, especially in fields at risk of rock bursts.
167 255167 255
Opisanych wad i niedogodności nie ma sposób przekładania przyścianowego przenośnika zgrzebłowego, będący przedmiotem niniejszego wynalazku. Istota tego sposobu polega na tym, że zamocowany przesuwnie na znanej kolejce szynowej przyścianowy przenośnik zgrzebłowy przemieszcza się w całości wraz ze stacją zwrotną współpracującego z nim przenośnika taśmowego zachowując przez cały czas przemieszczania jednakową odległość między poszczególnymi elementami obu tych prznośników. Natomiast, w zależności od kierunku prowadzenia ściany, od pola czy do pola, nadmiar lub brak taśmy uzupełnia się z pętlicy przenośnika taśmowego. Taki sposób przekładania przyścianowego przenośnika zgrzebłowego bardzo wydatnie zmniejsza pracochłonność i koszty przekładki, a tym samym znacznie obniża się koszty ogólne eksploatacji. Ponadto sposób ten bardzo znacznie podnosi bezpieczeństwo pracy ponieważ całą operację przekładania przenośnika wykonuje się ze stanowiska usytuowanego w ścianie dobrze zabezpieczonej obudową zmechanizowaną.The described disadvantages and disadvantages do not exist in the method of shifting the wall scraper conveyor, object of the present invention. The essence of this method consists in the fact that the wall scraper conveyor slidably mounted on the known rail line moves along with the return station of the belt conveyor cooperating with it, maintaining the same distance between the individual elements of both conveyors throughout the movement. On the other hand, depending on the direction of the wall, from the field to the field, the excess or lack of the belt is supplemented from the loop of the belt conveyor. Such a method of shifting the wall scraper conveyor significantly reduces the labor consumption and costs of the spacer, and thus significantly lowers the overall operating costs. Moreover, this method significantly increases work safety, because the entire operation of shifting the conveyor is performed from a station situated in the wall, well protected by a powered support.
Przedmiot wynalazku jest dokładniej wyjaśniony na załączonym rysunku, który przedstawia schematycznie chodnik dostawczy ściany wraz z zabudowanymi w nim przenośnikami; taśmowym i zgrzebłowym.The subject of the invention is explained in more detail in the attached drawing, which shows schematically a wall supply walkway with conveyors built in it; belt and scraper.
Jak uwidoczniono na rysunku przenośnik taśmowy 1 ma stację zwrotną 2 zabudowaną na ramowej konstrukcji nośnej, wyposażonej w sanie ślizgawek 3 rozparte za pomocą rozpór 4 między stropem i spągiem wyrobiska. Sanie te są połączone za pomocą cięgien 5 z urządzeniem przesuwu 6, a stacja zwrotna tego przenośnika jest połączona za pomocą cięgna 7 z saniami ślizgowymi 8 przenośnika zgrzebłowego 9. Trasa tego przenośnika, złożona z koryt połączonych sztywno ze sobą, jest częściowo umieszczona na spągu wyrobiska i częściowo zawieszona za pomocą wózków 10 na kolejce szynowej 11 usytuowanej w osi podłużnej przenośnika taśmowego. Wysyp 12 przenośnika zgrzebłowego, będący jednocześnie jego stacją zwrotną, jest usytuowany nad przenośnikiem taśmowym i jest połączony przesuwnie z konstrukcją ramową tego przenośnika za pomocą łączników 13. Poza tym wysyp ten jest połączony z obu stron za pomocą cięgien z urządzeniem przesuwu. Natomiast napęd przenośnika zgrzebłowego jest usytuowany za linią zawału wyrobiska ścianowego w bezpośrednim sąsiedztwie obudowy zmechanizowanej 14 tak, aby napęd 15 przenośnika ścianowego znajdował się za rynną napędową 16. ponadto zarówno napęd przenośnika przyścianowego jak i napęd przenośnika ścianowego są rozparte rozporami miedzy stropem i spągiem wyrobiska.As shown in the drawing, the belt conveyor 1 has a return station 2 built on a frame supporting structure, equipped with a slide of the slide 3 supported by struts 4 between the roof and the floor of the excavation. These slides are connected by means of cables 5 to the shifting device 6, and the return station of this conveyor is connected by means of a string 7 to the sliding slide 8 of the scraper conveyor 9. The route of this conveyor, consisting of channels rigidly connected to each other, is partially located on the floor of the excavation and partially suspended by carriages 10 on a railroad 11 located along the longitudinal axis of the conveyor belt. The scraper conveyor chute 12, which is also its return station, is located above the belt conveyor and is slidably connected to the frame structure of this conveyor by means of connectors 13. Moreover, the chute is connected on both sides with the conveyor device by means of cables. On the other hand, the scraper conveyor drive is located behind the cave line of the longwall working in the immediate vicinity of the powered support 14 so that the drive 15 of the wall conveyor is behind the drive chute 16. Moreover, both the drive of the wall conveyor and the drive of the wall conveyor are spaced with struts between the roof and the floor of the excavation.
Przykładanie przyścianowego przenośnika zgrzebłowego zgodnie z wynalazkiem odbywa się w następujący sposób. Po urobieniu pokładu węgla na ustaloną długość, praktycznieThe application of the wall scraper conveyor according to the invention takes place as follows. With the coal seam cut to a fixed length, practically
1,5 lub 3m, korzystnie raz na dobę, zwalnia się rozpory 4 prznośników taśmowego 1 i zgrzebłowego 9. Następnie za pomocą urządzenia przesuwu 6 przemieszcza się do przodu w całości przenośnik zgrzebłowy i stację zwrotną 2 przenośnika taśmowego na ustaloną odległość równą np. postępowi dobowemu frontu ściany. Stacja zwrotna przenośnika taśmowego, połączona cięgnem 7 z saniami ślizgowymi 8 przenośnika zgrzebłowego, utrzymuje stałą odległość obu przenośników przez cały czas ich przemieszczania. Z nadmiaru taśmy, jaki powstaje wskutek skracania się przenośnika taśmowego, tworzy się pętlicę przy napędzie tego przenośnika, którą likwiduje się w dni wolne od pracy. Jeżeli wyrobisko ścianowe prowadzone jest w kierunku do pola wówczas wraz z postępem frontu ściany wydłuża się przenośnik taśmowy oraz przemieszcza w całości przenośnik zgrzebłowy. Natomiast potrzebną dla wydłużenia przenośnika taśmowego odpowiednią długość taśmy uzyskuje się z pętlicy umieszczonej przy jego napędzie, którą uzupełnia się w dni wolne od pracy.1.5 or 3m, preferably once a day, the struts 4 of the belt conveyors 1 and the scraper conveyors 9 are released. Then, by means of the shifting device 6, the scraper conveyor and the return station 2 of the belt conveyor are moved completely forward for a predetermined distance equal to e.g. the daily progress the front of the wall. The return station of the belt conveyor, connected by a rod 7 to the sliding slide 8 of the scraper conveyor, maintains a constant distance of both conveyors throughout their entire movement. The excess belt, which results from the shortening of the belt conveyor, forms a loop at the drive of this conveyor, which is removed on days off from work. If the longwall excavation is led towards the field, then as the wall front advances, the belt conveyor is lengthened and the scraper conveyor moves completely. On the other hand, the appropriate length of the belt needed to extend the belt conveyor is obtained from a loop placed next to its drive, which is completed on days off from work.
Sposób przykładania przyścianowego przenośnika zgrzebłowego według wynalazku nadaje się do stosowania wszędzie tam, gdzie istnieją odpowiednie warunki techniczne bez względu na rodzaj i typ stosowanych przenośników taśmowych i zgrzebłowych.The method of applying the wall scraper conveyor according to the invention is applicable wherever the appropriate technical conditions exist, regardless of the type and type of belt and scraper conveyors used.
167 255167 255
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,50 złPublishing Department of the UP RP. Circulation of 90 copies. Price PLN 1.50
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29303791A PL167255B1 (en) | 1991-12-31 | 1991-12-31 | The method of shifting the wall scraper conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29303791A PL167255B1 (en) | 1991-12-31 | 1991-12-31 | The method of shifting the wall scraper conveyor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL293037A1 PL293037A1 (en) | 1993-07-12 |
| PL167255B1 true PL167255B1 (en) | 1995-08-31 |
Family
ID=20056537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL29303791A PL167255B1 (en) | 1991-12-31 | 1991-12-31 | The method of shifting the wall scraper conveyor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL167255B1 (en) |
-
1991
- 1991-12-31 PL PL29303791A patent/PL167255B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL293037A1 (en) | 1993-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108005665A (en) | A kind of rapid integrated driving system in tunnel | |
| CN103195457A (en) | Supporting method for roadway fully-mechanized drivage operation without withdrawal of roadheader | |
| CN103174448A (en) | In-time supporting method for roadway fully-mechanized excavating operation | |
| CN106050284A (en) | Parallel operation type quick tunneling support system and construction method | |
| US4102550A (en) | Mining method and apparatus | |
| US5769504A (en) | Equipment for shortwall mining useful for extraction of pillars in underground coal mines | |
| CN105401951A (en) | Common gangue removal method and system for dual rock roadways of coal mine | |
| CN205154176U (en) | Two rock gangway sharing discharge refuse systems in colliery | |
| US3677603A (en) | Mine roof supports | |
| CN114483073A (en) | System and method for fast excavation of roadway with simultaneous operation of excavation and anchoring | |
| PL167255B1 (en) | The method of shifting the wall scraper conveyor | |
| CN206035517U (en) | Concurrent operation formula speedy drivage support system | |
| CN111396107B (en) | Long-span type support and coal mining system with same | |
| RU2103507C1 (en) | Method and cutter-loader machine for development of seam deposits of minerals | |
| CN214660153U (en) | Anchor rod and anchor cable drill carriage and tunneling system | |
| JP2024089098A (en) | Muck transport system | |
| CN223374444U (en) | Anchor rod transfer unit | |
| RU1834974C (en) | Potassium salts mining extracting equipment | |
| RU2819714C1 (en) | Method for temporary fastening of seam development workings in difficult mining and geological conditions of coal mines | |
| CN223923039U (en) | Cutting device and heading machine | |
| PL165658B1 (en) | Method of placing waste stone in goafs of caving walls | |
| SU1745939A1 (en) | Method of cutter-loader mining extraction of streaks of high-grade mineral deposits | |
| PL176850B3 (en) | Multipurpose apparatus for shifting haulage equipment and sub-assemblies thereof in mine workings | |
| PL71889B1 (en) | ||
| PL149370B1 (en) | System for displacing a scraper conveyor as a whole in a driven working of deep underground mine |