PL168220B1 - Zawór hydrauliczny wysokocisnieniowy PL PL PL - Google Patents

Zawór hydrauliczny wysokocisnieniowy PL PL PL

Info

Publication number
PL168220B1
PL168220B1 PL92303927A PL30392792A PL168220B1 PL 168220 B1 PL168220 B1 PL 168220B1 PL 92303927 A PL92303927 A PL 92303927A PL 30392792 A PL30392792 A PL 30392792A PL 168220 B1 PL168220 B1 PL 168220B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
valve
piston slide
hydraulic
coating
pressure
Prior art date
Application number
PL92303927A
Other languages
English (en)
Inventor
Heinz-Juergen Schlebusch
Original Assignee
Dams Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dams Gmbh filed Critical Dams Gmbh
Publication of PL168220B1 publication Critical patent/PL168220B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • F16K17/04Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
    • F16K17/0446Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with an obturating member having at least a component of their opening and closing motion not perpendicular to the closing faces
    • F16K17/046Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with an obturating member having at least a component of their opening and closing motion not perpendicular to the closing faces the valve being of the gate valve type or the sliding valve type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)
  • Multiple-Way Valves (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)

Abstract

1 Zawór hydrauliczny wysokocisnieniowy, zwla- szcza zawór ograniczajacy cisnienie, do stosowania w podziemnych pracach górniczych, z suwakiem tloko- wym, przesuwnym w otworze zaworowym, zasilanym hydraulicznym medium cisnieniowym, który na swo- im obwodzie zewnetrznym jest zaopatrzony w cienka, twarda i gladka na powierzchni powloke, po której slizga sie miekki pierscien uszczelniajacy, przypo- rzadkowany do otworu zaworowego, znamienny tym, ze powloka (14) suwaka tlokowego (9), wykona- na z azotku tytanu ma grubosc warstwy od 1 do 4 µm, a jego korpus jest wykonany z nierdzewnego stopu. FIG. 2 PL PL PL

Description

Wynalazek dotyczy zaworu hydraulicznego wysokociśnieniowego, zwłaszcza zaworu ograniczającego ciśnienie, do stosowania w podziemnym górnictwie.
Znane zawory hydrauliczne wysokociśnieniowe zawierają suwak tłokowy, przesuwalny w otworze zaworowym, zasilanym hydraulicznym medium ciśnieniowym, który na swoim obwodzie zewnętrznym jest zaopatrzony w cienką, twardą i gładką na powierzchni powłokę, po której ślizga się pierścień uszczelniający, przyporządkowany do otworu zaworowego. Cienka, twarda i gładka na powierzchni powłoka powinna zapewniać, aby suwak tłokowy ślizgał się łatwo w pierścieniu uszczelniającym, przy tym możliwie mało zużywał się, a jednocześnie miał możliwie dobre działanie uszczelniające. Na cienkie, twarde i gładkie na powierzchni powłoki stosuje się zazwyczaj chromowanie twarde. Okazało się jednak, że takie chromowanie twarde nie spełnia wymagań, gdy jako hydrauliczne medium ciśnieniowe stosuje się zamiast oleju lub emulsji woda-olej czystą wodę. W tym przypadku z powodu braku działania smarującego oleju dochodzi do silnego tarcia pomiędzy twardo pochromowaną powierzchnią suwaka tłokowego a pierścieniem uszczelniającym, tak że suwak tłokowy może poruszać się tylko z trudnością, co prowadzi do silnego zużycia suwaka tłokowego i uszczelki, i stosownie do tego zmniejsza się działanie uszczelniające.
Ze względu na ochronę środowiska wymaga się coraz częściej zastąpienia olejów hydraulicznych i emulsji olej-woda, stosowanych w hydraulice wysokociśnieniowej przez czystą wodę, ponieważ oleje hydrauliczne zawierają substancje szkodzące środowisku. To ostatnie odnosi się, zwłaszcza do hydrauliki wysokociśnieniowej stosowanej w górnictwie, gdzie przykładowo w hydraulicznych obudowach ścianowych potrzebne są i używane duże ilości cieczy hydraulicznych. Z tych względów istnieje pilna potrzeba stosowania czystej wody jako hydraulicznego medium ciśnieniowego.
W związku z tym próbowano już stosowanie zamiast chromowania twardego powłoki z lakieru przeci wciemego. aby w ten sposób umożliwić długotrwałe smarowanie. Okazało się jednak, że te powłoki z lakieru przeciwciernego w krótkim czasie oddzielają się od powierzchni tłoka suwakowego, zwłaszcza gdy pokryte powierzchnie są umieszczone w obszarach, które przy otwarciach zaworu są wystawione na duże prędkości przepływu hydraulicznego medium ciśnieniowego.
Zadaniem wynalazku jest takie ulepszenie zaworu hydraulicznego wysokociśnieniowego, aby suwak tłokowy także przy zastosowaniu czystej wody, jako hydraulicznego medium
168 220 ciśnieniowego, posiadał wobec miękkiego materiału pierścienia uszczelniającego nieznaczny współczynnik tarcia, posiadał dobrą szczelność i dużą trwałość.
W celu rozwiązania tego zadania wynalazek proponuje, wychodząc z zaworu hydraulicznego wysokociśnieniowego wspomnianego na wstępie rodzaju, powłoka suwaka tłokowego wykonana z azotku tytanu ma grubość warstwy od 1 do 4 gm, a jego korpus jest wykonany z nierdzewnego stopu.
Korzystnie powłoka rozciąga się na całej zewnętrznej powierzchni suwaka tłokowego, a przyjmujący suwak tłokowy otwór zaworowy jest wykonany we wkładce zaworowej z nierdzewnego stopu.
W uprzywilejowanym wykonaniu także ściana wewnętrzna otworu zaworowego jest zaopatrzona w powłokę z azotku tytanu. Okazało się, że suwak tłokowy pokryty azotkiem tytanu także przy zastosowaniu czystej wody jako hydraulicznego medium ciśnieniowego posiada bardzo nieznaczny współczynnik tarcia, osiąga się doskonałe uszczelnienie i nadzwyczaj dobrą długotrwałość. Przy tym bardzo cienka powłoka azotku tytanu przylega nadzwyczaj ściśle do powierzchni korpusu suwaka tłokowego i nawet przy maksymalnie szybkim przepływie wody niejest oddzielana od powierzchni zwłaszcza, że wykonanie korpusu suwaka tłokowego ze stopu nierdzewnego ma tę zaletę, że woda przenikająca przez maksymalnie cienką powłokę azotku tytanu nie może tworzyć pod powłoką azotku tytanu żadnych tlenków, które pogarszałyby jakość i wytrzymałość powierzchni tłoka suwakowego.
Pokrycie powłoką z azotku także ścian otworu zaworowego powoduje, że obie wzajemnie ślizgające się powierzchnie będą krańcowo twarde, śliskie i odporne na zużycie, przez co osiąga się jeszcze dłuższą trwałość zaworu według wynalazku.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój wzdłużny przez zawór, a fig. 2 - przekrój wzdłużny przez suwak tłokowy, pokryty azotkiem tytanu.
Obudowa 1 zaworu na jednym końcu jest zaopatrzona w króciec ciśnieniowy 2, który przykładowo jest przyłączony do przestrzeni ciśnieniowej hydraulicznego stojaka górniczego. Na końcu przeciwległym do króćca ciśnieniowego 2 obudowa 1 jest zamknięta za pomocą pokrywy 3.
Współśrodkowo w pokrywie 3 jest umieszczona śruba podpierająca 4, która jest przestawialna w osiowym kierunku obudowy 1 i podpiera sprężynę naciskową 5, znajdującą się we wnętrzu obudowy 1. Przez osiowe przestawianie śruby podpierającej 4 można nastawiać siłę sprężyny naciskowej 5. Sprężyna naciskowa 5 swoim końcem odwróconym od śruby podpierającej 4 opiera się na talerzyku naciskowym 6, który ze swojej strony przylega powierzchniowo do wkładki zaworowej 7, znajdującej się w obudowie 1. Ta wkładka zaworowa 7 jest wykonana z nierdzewnego stopu i jest zaopatrzona w otwór wzdłużny, służący jako otwór zaworowy 8, który leży w jednej linii z kanałem przepływowym króćca ciśnieniowego 2 i w którym jest umieszczony osiowo przesuwnie suwak tłokowy 9. Suwak tłokowy 9 ma otwór wzdłużny 10, który rozciąga się od końca, zwróconego do króćca ciśnieniowego 2, do trzeciej części jego długości, w przednim obszarze, w którym suwak tłokowy 9 jest zamknięty. W obszarze końcowym otworu wzdłużnego 10 suwak tłokowy 9 jest zaopatrzony w szereg promieniowych otworów 11, skierowanych na zewnątrz. Na końcu wkładki zaworowej 7, zwróconej do talerzyka naciskowego 6, na stronie wewnętrznej jest przewidziany rowek, otaczający otwór zaworowy 8, w którym jest umieszczony pierścień-O 12 z miękkiego materiału uszczelniającego, przykładowo z gumy. Ten pierścień-O 12 ślizga się po cylindrycznej stronie wewnętrznej suwaka tłokowego 9 i zapewnia całkowicie szczelne zamknięcie pomiędzy wkładką zaworową 7 a przesuwnym w niej suwakiem tłokowym 9.
Suwak tłokowy 9 przylega swoim zamkniętym końcem do talerzyka naciskowego 6 przy odpowiednim zasilaniu ciśnieniem poprzez ściskanie sprężyny naciskowej 5, odsuwa się od wkładki 7 zaworowej. W wyniku tego przesunięcia suwaka tłokowego 9, jego promieniowe otwory 11 docierają za pierścień-O 12 i wychodzą z otworu zaworowego 8, tak że hydrauliczne medium ciśnieniowe, tutaj czysta woda, wypływa przez nie i przez otwory odpływowe 13 w obudowie 1. Jak jest widoczne z fig. 2, suwak tłokowy 9 na swojej całej powierzchni jest pokryty
168 220 powłoką 14 z azotku tytanu. Ta powłoka 14 ma grubość warstwy od 1 do 4 pm i na fig. 2 została przedstawiona w przesadnej grubości, w celu lepszego uwidocznienia.
Sam suwak tłokowy 9 jest wykonany z nierdzewnego stopu, który w celu zwiększenia wytrzymałości jest odpowiednio ulepszony. Przy powłoce 14 chodzi o tak zwaną powłokę PVD (Physical Vapor Deposistion - fizyczne wydzielanie z fazy parowej). W tym sposobie, który jest oznaczany także jako platerowanie jonowe, warstwa twardego materiału, tutaj azotek tytanu, jest w temperaturze poniżej 500° naparowywana na materiał metaliczny. Przy tym osiąga się szczególnie mocno przylegającą, twardą i gładką powierzchnię.
Ewentualnie także powierzchnie wewnętrzne otworu zaworowego 8 mogą być zaopatrzone w odpowiednią powłokę materiału twardego, co na rysunku nie jest bliżej przedstawione.

Claims (4)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Zawór hydrauliczny wysokociśnieniowy, zwłaszcza zawór ograniczający ciśnienie, do stosowania w podziemnych pracach górniczych, z suwakiem tłokowym, przesuwnym w otworze zaworowym, zasilanym hydraulicznym medium ciśnieniowym, który na swoim obwodzie zewnętrznym jest zaopatrzony w cienką, twardą i gładką na powierzchni powłokę, po której ślizga się miękki pierścień uszczelniający, przyporządkowany do otworu zaworowego, znamienny tym, że powłoka (14) suwaka tłokowego (9), wykonana z azotku tytanu ma grubość warstwy od 1 do 4 gm, a jego korpus jest wykonany z nierdzewnego stopu.
  2. 2. Zawór według zastrz. 1, znamienny tym, że powłoka (14) rozciąga się na całej zewnętrznej powierzchni suwaka tłokowego (9).
  3. 3. Zawór według zastrz. 3, znamienny tym, że przyjmujący suwak tłokowy (9) otwór zaworowy (8), jest wykonany we wkładce zaworowej (7) obudowy z nierdzewnego stopu.
  4. 4. Zawór według zastrz. 4, znamienny tym, że ściana wewnętrzna otworu zaworowego (8) jest zaopatrzona w powłokę z azotku tytanu.
PL92303927A 1991-11-26 1992-08-08 Zawór hydrauliczny wysokocisnieniowy PL PL PL PL168220B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE9114696U DE9114696U1 (de) 1991-11-26 1991-11-26 Hochdruckhydraulikventil
PCT/EP1992/001813 WO1993011340A1 (de) 1991-11-26 1992-08-08 Hochdruckhydraulikventil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL168220B1 true PL168220B1 (pl) 1996-01-31

Family

ID=6873649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL92303927A PL168220B1 (pl) 1991-11-26 1992-08-08 Zawór hydrauliczny wysokocisnieniowy PL PL PL

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0613515B1 (pl)
DE (2) DE9114696U1 (pl)
ES (1) ES2079883T3 (pl)
PL (1) PL168220B1 (pl)
WO (1) WO1993011340A1 (pl)
ZA (1) ZA929010B (pl)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10158477B4 (de) * 2001-11-28 2014-05-15 Wolfgang Voss Druckbegrenzungsventil mit Schutzrohr
CN107503784A (zh) * 2017-09-21 2017-12-22 鸿大智能机械有限公司 安全阀
CN107387144A (zh) * 2017-09-21 2017-11-24 鸿大智能机械有限公司 安全阀的阀芯组件
CN107401416A (zh) * 2017-09-21 2017-11-28 鸿大智能机械有限公司 安全阀
CN107503785A (zh) * 2017-09-21 2017-12-22 鸿大智能机械有限公司 安全阀的阀芯组件

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3314837A1 (de) * 1982-06-03 1983-12-08 Jörn 4320 Hattingen Dams Druckbegrenzungsventil

Also Published As

Publication number Publication date
ZA929010B (en) 1993-05-25
DE9114696U1 (de) 1992-02-13
WO1993011340A1 (de) 1993-06-10
EP0613515A1 (de) 1994-09-07
ES2079883T3 (es) 1996-01-16
EP0613515B1 (de) 1995-10-25
DE59204153D1 (de) 1995-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2087036A (en) Sealing and centering piston/cylinder pumps
WO2019023490A1 (en) BLACK POWDER-RESISTANT THROUGH CONDUIT VALVE
US4401307A (en) Seal, scraper, and guide for piston rod of single-action cylinder
DE68904497T2 (de) Dichtungsstruktur fuer einen akkumulator.
PL168220B1 (pl) Zawór hydrauliczny wysokocisnieniowy PL PL PL
US4375227A (en) Hydraulic device especially a hydropneumatic accumulator
EP0125243B1 (en) A method for coating a surface with a layer
US6431552B1 (en) Rotary shaft sealing system
US6820729B2 (en) Shock absorber cylinder head wiper
DE102004035658B4 (de) Axialwellendichtung
US4833976A (en) Sealing means for a high pressure axial piston pump
US6338491B1 (en) Rotary shaft seal
EP1872034B1 (de) Radialwellendichtring
EP3371430A1 (de) Kühlmittelpumpe für eine verbrennungskraftmaschine
DE4441653C1 (de) Dichtungsanordnung
CN1029572C (zh) 高压液压阀
US5676347A (en) Valve with adjustably pressurized sealing gaskets
KR20200015569A (ko) 냉각 및 윤활 밀봉부를 수용하기 위한 밸브를 가진 유압식 피스톤
DE102006047299A1 (de) Geberzylinder für ein hydraulisches System
EP2573337B1 (de) Anordnung eines Schieberventils und eines Dichtungssystems zum Abdichten des Schieberventils bei einer Wärmekraftmaschine
US9988793B2 (en) Actuator rod scraper assembly
CN120969530B (zh) 一种基于动态油密封与自清洁的深海球阀
GB1574610A (en) Piston-type valves and plunger pumps
CA2220477C (en) Hydraulic machines
GB2279727A (en) Light-weight valve