PL168451B1 - Sposób uzdatniania odpadowego roztworu chlorku sodu zanieczyszczonego substancjami organicznymi do przemysłowych procesów elektrolizy - Google Patents
Sposób uzdatniania odpadowego roztworu chlorku sodu zanieczyszczonego substancjami organicznymi do przemysłowych procesów elektrolizyInfo
- Publication number
- PL168451B1 PL168451B1 PL29537892A PL29537892A PL168451B1 PL 168451 B1 PL168451 B1 PL 168451B1 PL 29537892 A PL29537892 A PL 29537892A PL 29537892 A PL29537892 A PL 29537892A PL 168451 B1 PL168451 B1 PL 168451B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- chlorine
- organic substances
- solution
- electrolysis
- sodium chloride
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
1. Sposób uzdatniania odpadowego roztworu chlorku sodu zanieczyszczonego substancjami organicznymi do przemysłowych procesów elektrolizy, polegający na utlenianiu tych substancji utleniaczami zawierającymi chlor, np. gazowym chlorem, podchlorynem sodu, chlorynem sodu, albo na poddawaniu tego roztworu elektrolizie w elektrolizerze bezdiafrag- mowym, znamienny tym, że utleniany roztwór alkalizuje się, korzystnie do pH powyżej 11, a następnie oddziela się wytrącony osad związków organicznych.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób uzdatniania odpadowego roztworu chlorku sodu zanieczyszczonego do przemysłowych procesów elektrolizy, pozwalający na usunięcie tych zanieczyszczeń organicznych, które powodują zaburzenia procesu elektrolizy, oraz tych które mogą stanowić zanieczyszczenie produktów stałych i gazowych w przemysłowych procesach el ektrochemicznych.
Roztwór chlorku sodu, zwany solanką, jest surowcem do produkcji chloru i wodorotlenku sodu oraz chloranu sodu, należących do najważniejszych półproduktów przemysłu chemicznego. Jest on także stosowany w charakterze elektrolitu podstawowego w procesach elektrosyntezy. Roztwór taki z reguły otrzymuje się przez rozpuszczenie w wodzie soli technicznej (kopalnej) i oczyszczenie roztworu znanymi sposobami od zanieczyszczeń nieorganicznych zawartych w soli.
W wielu procesach syntezy organicznej, np. w produkcji epichlorohydryny, żywic epoksydowych, środków ochrony roślin i in. powstają odpadowe roztwory chlorku sodu, zawierające zanieczyszczenia organiczne typowe dla danego procesu. Zanieczyszczenia te nie oddzielają się od roztworu w przypadku stosowania znanych metod, przy pomocy których usuwa się zanieczyszczenia nieorganiczne. Z kolei solanki zawierające substancje organiczne z reguły nie mogą być bezpośrednio stosowane w przemysłowych procesach elektrolizy, ponieważ substancje te powodują zaburzenia procesu elektrolizy i zanieczyszczanie jej produktów. Najczęstszymi zaburzeniami są: pienienie się roztworu w elektrolizerze, tworzenie się substancji nierozpuszczalnych lub smolistych, powodujących emulgowanie rtęci w rtęciowej metodzie produkcji chloru, blokowanie membran w metodach membranowych, zatykanie diafragm w metodach diafragmowych oraz zaburzenia przepływu. Produkty gazowe utleniania związków organicznych zanieczyszczają gazowe produkty elektrolizy, np. chlor w produkcji chloru i wodór w produkcji chloranu sodu. Produkty stałe utleniania związków nieorganicznych zanieczyszczają stałe produkty elektrolizy i np. w przypadku chloranu sodu nadają mu właściwości wybuchowe.
Z tych względów solanki zanieczyszczone substancjami organicznymi z reguły dołącza się do ścieków przemysłowych, co stanowi poważne obciążenie dla środowiska naturalnego, gdyż zawarty w nich chlorek sodu nie oddziela się w oczyszczalniach pracujących według znanych zasad i ostatecznie dostaje się do wód otwartych.
Próbowano usuwać substancje organiczne z solanek stosując w tym celu znane sposoby używane do oczyszczania ścieków i opisane w wielu pracach (np.: W.D.Gwozdiew, B.S. Ksenofontow-Oczistka proizwodstwiennych stocznych wod i utylizacijaosadkow, Izdatielstwo
168 451
Chimija Moskwa 1988: T. Kaczmarek, R. Dylewski-Elektrochemiczne metody unieszkodliwiania wód ściekowych, Chemik 1975, 28, nr1, 3). I tak próbowano stosować ekstrakcję ,V1 związków otvu, tm. yr\.i,e wnązż. się ona z uud3tKowym zanieczyszczanie^n solanki przez czynnik ekstrahujący i bywa stosowana tylko w celu odzyskiwania substancji szczególnie cennych. Oprócz tego w przypadku obecności wielu substancji organicznych wymagane jest stosowanie wielu różnych ekstrahentów. Próbowano także stosowania znanych sposobów utleniania substancji organicznych specjalnie dodawanymi utleniaczami, np. podchlorynem sodu, ozonem, chlorem, nadmanganianem potasu. Spośród nich szczególne zainteresowanie budził chlor i jego związki, np. wymieniony podchloryn sodu, ale dodatki te charakteryzują się niewysokim potencjałem redox i nadają się do utleniania tylko szczególnie reaktywnych związków organicznych. Z kolei silne utleniacze, np. ozon lub nadmanganian potasu, nie mogą być stosowane wobec solanek, ponieważ utleniają chlorek sodu do chloru, zużywają się więc nieproduktywnie, a wydzielający się chlor stanowi zagrożenie dla obsługi.
Zamiast stosowania chloru, próbowano poddawać solankę elektrolizie w specjalnym elektrolizerze, w którym na anodzie wydzielał się chlor nasycając solankę. I w tym przypadku na ogół nie udawało się usunąć wszystkich zanieczyszczeń organicznych.
Sposób według wynalazku polegający na utlenianiu tych substancji utleniaczami zawierającymi chlor, np. gazowym chlorem, podchlorynem sodu, chlorynem sodu, względnie na poddawaniu roztworu elektrolizie w elektrolizerze bezdiafragmowym charakteryzuje się tym, że utleniony roztwór alkalizuje się korzystnie do pH powyżej ll, a następnie oddziela się wytrącony osad związków organicznych. W przypadku gdy uzdatniany roztwór zawiera ponadto w związku wapnia i/lub magnezu, to proces ich usuwania znaną metodą wykonuje się po procesie utleniania substancji organicznych.
Sposób będący przedmiotem wynalazku pozwala na usunięcie z tych substancji organicznych, które ulegają utlenianiu i innym przemianom w warunkach panujących w elektrolizerze do wytwarzania chloru lub chloranu sodu i wskutek tego umożliwia uniknięcie zaburzeń procesu elektrolizy oraz uniknięcie lub znaczne ograniczenie zanieczyszczenia produktów elektrolizy substancjami organicznymi. Sposób ten polega na kolejnym stosowaniu następujących czynności:
Solankę traktuje się gazowym chlorem albo utleniaczem będącym tlenowym związkiem chloru np. podchlorynem sodu, kwasem podchlorawym, chlorynem sodu, dwutlenkiem chloru.
Zamiast tego można poddać solankę krótkotrwałej elektrolizie w dostosowanym do tego celu elektrolizerze, w czasie której wytwarza się chlor, podchloryn sodu lub kwas podchlorawy. Substancje te, będące umiarkowanie silnymi utleniaczami powodują rozkład chemiczny części substancji organicznych oraz przemiany innych substancji organicznych, częściowo w kierunku wytworzenia związków nierozpuszczalnych.
Następnie wykonuje się korekcję odczynu (kwasowości) solanki w celu wytworzenia warunków, w których rozpuszczalność związków organicznych podległych przemianom jest najmniejsza. Najczęściej korekcja ta polega na zalkalizowaniu solanki do pH powyżej 10. Zalkalizowanie można też przeprowadzić przed dodaniem utleniacza lub jednocześnie z jego dodawaniem, jednak korzystniejsze dla procesu utleniania jest zalkalizowanie solanki po dodaniu utleniacza.
Solankę zawierającą zawiesinę lub osad substancji organicznych poddaje się filtracji, sedymantacji lub wirowaniu. Dla ułatwienia dokładnego oddzielenia osadu związków organicznych jest korzystne, by wymienione powyżej operacje dodawania utleniacza i korekcji pH wykonywać przed znaną operacją oczyszczania solanki od związków wapnie i magnezu, która jest prowadzona w korzystnym środowisku alkalicznym i polega na wytrącaniu osadów węglanu wapnia i wodorotlenku magnezu oraz na ich oddzielaniu metodą filtracji lub sedymentacji. Podczas łącznej filtracji osadów oddzielenie zawiesiny związków organicznych jest całkowite. Dodatkowo dzięki rozwiniętej aktywnej powierzchni tworzących się cząstek osadów węglanu wapnia i wodorotlenku magnezu, możliwe jest usuwanie także części pozostałych związków organicznych wskutek wykorzystania zjawiska sorpcji.
Opisane postępowanie pozwala usunąć z solanki te substancje organiczne, które w procesie elektrolizy mogą ulegać całkowitemu utlenieniu prowadzącemu do zanieczyszczenia produktów
168 451 gazowych dwutlenkiem węgla, oraz te, które W warunkach elektrolizy podlegają niepełnemu utlenieniu z wytworzeniem związków nierozpuszczalnych powodujących zaburzenia procesu elektrolizy i zanieczyszczanie produktów stałych. ro takim uzdatnieniu solanka nadaje się do przemysłowych procesów elektrolizy. Może ona zawierać jeszcze niewielkie ilości związków organicznych, które nie oddzieliły się w procesie uzdatniania, są to jednak związki odporne w warunkach elektrolizy, nie ulegające przemianom i wobec tego nie powodujące zaburzeń procesu elektrolizy.
Przykład. Solanka odpadowa z produkcji epichlorohydryny, po zatężeniu do wymaganego przez proces produkcji chloru metodą diafragmową stężenia 25,2% NaCl, zawiera 0,91% substancji organicznych głównie trichloropropanu, dichloropropanoli i wyższych składników niepolarnych, oraz domieszki organiczne w ilości ok. 200 mg jonów wapnia i 80 mg jonów magnezu w decymetrze sześciennym. Solanka taka bezpośrednio nie może być stosowana do elektrolitycznej produkcji chloru, ponieważ wytwarzany chlor jest zanieczyszczony dwutlenkiem węgla w ilości ok. 10,5%, a wydzielające się substancje nierozpuszczalne zatykają pory diafragmy zmieniając jej przepuszczalność o połowę w ciągu około 30 godzin.
Wymienioną solankę oczyszczono w następujący sposób, dodano do niej techniczny alkaliczny roztwór podchlorynu sodu w ilości l5 g NaClO na 1 dm3 solanki, stwierdzając wytracanie się osadu. Solanka po tym zabiegu miała pH=9,5. Do solanki tej·' wprowadzono wodorotlenek sodu celem wytrącenia związków magnezu oraz węglan sodu celem wytrącenia węglanu wapnia; spowodowało to wzrost pH do ok. 11,0. Wytrącone osady oddzielono przez filtrację. Klarowany przesącz, zawierający mniej niż 0,10% związków organicznych, zakwaszono do pH=4 i skierowano do elektrolizy diafragmowej. Proces elektrolizy przebiegał bez zakłóceń, przepuszczalność diafragmy utrzymywała się na stałym poziomie, a wytwarzany chlor zawierał mniej niż 0,5% dwutlenku węgla.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,50 zł
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób uzdatniania odpadowego roztworu chlorku sodu zanieczyszczonego substancjami organicznymi do przemysłowych procesów elektrolizy, polegający na utlenianiu tych substancji utleniaczami zawierającymi chlor, np. gazowym chlorem, podchlorynem sodu, chlorynem sodu, albo na poddawaniu tego roztworu elektrolizie w elektrolizerze bezdiafragmowym, znamienny tym, że utleniany roztwór alkalizuje się, korzystnie do pH powyżej 11, a następnie oddziela się wytrącony osad związków organicznych.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że jeśli uzdatniany roztwór zawiera ponadto związki wapnia i/lub magnezu, to proces ich usuwania wykonuje się po procesie utleniania substancji organicznych.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29537892A PL168451B1 (pl) | 1992-07-21 | 1992-07-21 | Sposób uzdatniania odpadowego roztworu chlorku sodu zanieczyszczonego substancjami organicznymi do przemysłowych procesów elektrolizy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29537892A PL168451B1 (pl) | 1992-07-21 | 1992-07-21 | Sposób uzdatniania odpadowego roztworu chlorku sodu zanieczyszczonego substancjami organicznymi do przemysłowych procesów elektrolizy |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL295378A1 PL295378A1 (en) | 1994-01-24 |
| PL168451B1 true PL168451B1 (pl) | 1996-02-29 |
Family
ID=20058160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL29537892A PL168451B1 (pl) | 1992-07-21 | 1992-07-21 | Sposób uzdatniania odpadowego roztworu chlorku sodu zanieczyszczonego substancjami organicznymi do przemysłowych procesów elektrolizy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL168451B1 (pl) |
-
1992
- 1992-07-21 PL PL29537892A patent/PL168451B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL295378A1 (en) | 1994-01-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3795609A (en) | Reverse osmosis-neutralization process for treating mineral contaminated waters | |
| KR102298822B1 (ko) | 수질 정화를 위한 염소화 보조 응고 방법 | |
| US5746994A (en) | Method for synthesizing ferrate and ferrate produced thereby | |
| EP2867388B1 (en) | Process and apparatus for generating or recovering hydrochloric acid from metal salt solutions | |
| US4108769A (en) | Process for reducing the mercury content of industrial waste waters | |
| JPH06134465A (ja) | 水処理法 | |
| Shokrollahzadeh et al. | Chemical oxidation for removal of hydrocarbons from gas–field produced water | |
| US3986951A (en) | Chlorine-based bleachery effluent treatment | |
| US4483754A (en) | Electrolysis of sodium chloride with the use of ion exchange membranes | |
| WO2013176111A1 (ja) | 塩化銅含有酸性廃液の処理方法及び装置 | |
| US4323437A (en) | Treatment of brine | |
| US4274929A (en) | Chemical removal of silicon from waste brine stream for chlor-alkali cell | |
| CN117222779B (zh) | 次氯酸钠溶液的制造方法和制造装置 | |
| PL168451B1 (pl) | Sposób uzdatniania odpadowego roztworu chlorku sodu zanieczyszczonego substancjami organicznymi do przemysłowych procesów elektrolizy | |
| CN113620492B (zh) | 一种氯化钛白产生高盐水中toc的去除方法 | |
| US3971707A (en) | Oxidation of phosphorus in aqueous medium | |
| US5397482A (en) | Treatment of cyanides in effluents with Caro's acid | |
| JP2008200599A (ja) | アンモニア態窒素を含む排水の浄化処理方法 | |
| US4323436A (en) | Purification of aqueous solution of potassium chloride | |
| CN222159764U (zh) | 一种多晶硅生产所产生的废盐回收装置 | |
| EP4660139A1 (en) | Recycling effluents from sodium carbonate and calcium sulfate production | |
| JP7689741B2 (ja) | 被処理水の処理方法、キレート剤由来物質の分解装置および浄化処理システム | |
| JP2006063410A (ja) | 臭素低含有塩素の製造方法 | |
| EP4660138A1 (en) | Recycling of the nacl solution from the "gypsum workshop" to dissolve the na2so4 | |
| EP4660137A1 (en) | Recycling effluents from sodium carbonate and calcium sulfate production |