PL168619B1 - Sposób poprawy własności trybologicznych elastomerów i gotowych wyrobów gumowych - Google Patents
Sposób poprawy własności trybologicznych elastomerów i gotowych wyrobów gumowychInfo
- Publication number
- PL168619B1 PL168619B1 PL29439292A PL29439292A PL168619B1 PL 168619 B1 PL168619 B1 PL 168619B1 PL 29439292 A PL29439292 A PL 29439292A PL 29439292 A PL29439292 A PL 29439292A PL 168619 B1 PL168619 B1 PL 168619B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- parts
- rubber
- suspension
- product
- elastomers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
Sposób poprawy własności trybologicznych elastomerów i gotowych wyrobów gumowych, znamienny tym, że na powierzchnię elastomeru lub gotowego wyrobu gumowego nanosi się zawiesinę smaru stałego, korzystnie dwusiarczku molibdenu lub grafitu, w rozpuszczalniku lub plastyfikatorze o parametrze rozpuszczalności zbliżonym do parametru rozpuszczalności kauczuku lub kauczuków, z których wykonano modyfikowany wyrób, po czym pozostawia się wyrób z naniesioną zawiesiną na okres czasu niezbędny do odparowania rozpuszczalnika lub wniknięcia plastyfikatora w głąb tego wyrobu.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób poprawy własności trybologicznych elastomerów i gotowych wyrobów gumowych.
Wszędzie tam, gdzie występuje zjawisko tarcia gumy po metalu powstaje problem obniżenia współczynnika tarcia oraz zużycia ciernego wyrobu gumowego. Stosowanie w tym celu płynów smarnych, na przykład oleju, jest nie wskazane lub wręcz wykluczone ze względu na zagrożenie zdrowia ludzi bądź zanieczyszczenie środowiska naturalnego, zwłaszcza w urządzeniach przemysłu spożywczego i farmaceutycznego. Smarowanie ruchomych uszczelnień gumowych mgłą olejową wiąże się z emisją mgły oleju do otoczenia, co nie jest obojętne dla zdrowia ludzi obsługujących urządzenie z tymi uszczelnieniami. Olej z uszczelnień gumowych urządzeń przemysłu spożywczego i farmaceutycznego może przedostać się do wytwarzanej żywności, bądź produkowanych leków.
Były prowadzone próby polepszenia własności trybologicznych gumy stosowanej w uszczelnieniach ruchomych przez modyfikację jej składu, to jest odpowiedni dobór jej składników, ale nie dały one zadawalających wyników. Uszczelnienia ruchome z zastosowaniem takiej gumy wykazywały nadal duże wartości współczynnika tarcia kinetycznego oraz zużycia ściernego.
Sposób poprawy własności trybologicznych elastomerów i gotowych wyrobów gumowych według wynalazku polega na tym, że na powierzchnię elastomeru lub gotowego wyrobu gumowego nanosi się zawiesinę smaru stałego, korzystnie dwusiarczku molibdenu lub grafitu, w rozpuszczalniku lub plastyfikatorze o parametrze rozpuszczalności zbliżonym do parametru rozpuszczalności kauczuku lub kauczuków, z których wykonano modyfikowany wyrób, po czym pozostawia się wyrób z naniesioną zawiesiną na okres czasu niezbędny do odparowania rozpuszczalnika do wniknięcia plastyfikatora w głąb tego wyrobu.
Sposób według wynalazku zapewnia kilkakrotne obniżenie współczynnika tarcia gumy po metalu oraz zredukowanie praktycznie do zera zużycia ciernego modyfikowanych elastomerów lub wyrobów gumowych. Nadto w sposobie według wynalazku uzyskuje się trwałe połączenie smaru z powierzchnią modyfikowanego wyrobu.
Sposób według wynalazku ilustrują bliżej niżej podane przykłady nie ograniczając jego zakresu.
Przykład I.
Mieszankę o składzie w częściach wagowych: kauczuk chlorosulfonowany o nazwie handlowej
| Hypalon | - 100 | części |
| grafit | - 5 | części |
| sadza HAF N-330 | - 25 | części |
| naftolen | - 3 | części |
168 619 parafina - 3 części disiarczek tetrametylotiuramu - 2 części siarka - 1,5 części przygotowano przez zmieszanie jej składników za pomocą walcarki przy szybkości ścinania l0'2s'1 w temperaturze 60°C w czasie 1,22 minut. Mieszaninę podano następnie wulkanizacji w stalowej formie, w temperaturze 160°C w czasie 35 minut.
Równocześnie sporządzono zawiesinę dwusiarczku molibdenu w acetonie o parametrze rozpuszczalności δ = 19,2 ± 0,4 x 10‘3 (J/m3)1/2, stosując 2 części wagowe acetonu na 1 część wagową dwusiarczku molibdenu.
Próbkę uzyskanej gumy zanurzono w zawiesinie dwusiarczku molibdenu w acetonie i następnie pozostawiono na czas około 1 godziny potrzebny do odparowania acetonu.
Następnie dokonano pomiarów właściwości trybologicznych gumy nie zmodyfikowanej oraz próbki gumy zmodyfikowanej zawiesiną dwusiarczku molibdenu. Pomiaru współczynnika tarcia dokonano za pomocą aparatu ring on disc, w warunkach tarcia suchego, w temperaturze 40°C.
Wyniki pomiarów przedstawiono w tabeli 1.
T a b e l a 1
| ciśnienie jednostkowe (kPa) | prędkość poślizgu (m/s) | wartość współczynnika tarcia | |
| próbki nie modyfikowanej | próbki zmodyfikowanej zawiesiną MoS2 w acetonie | ||
| 206 | 0,08 | 0,90 | 0,17 |
| 314 | 0,75 | 0,15 | |
| 376 | 0,64 | 0,14 | |
| 418 | 0,63 | 0,13 | |
| 455 | 0,59 | 0,11 | |
| 206 | 0,31 | 0,77 | 0,15 |
| 314 | 0,66 | 0,15 | |
| 376 | 0,57 | 0,13 | |
| 418 | 0,61 | 0,13 | |
| 455 | 0,61 | 0,11 | |
| 206 | 0,58 | 0,78 | 0,15 |
| 314 | 0,77 | 0,15 | |
| 376 | 0,71 | 0,13 | |
| 418 | 0,70 | 0,13 | |
| 455 | 0,68 | 0,12 |
Przykładil.
Mieszankę o składzie w częściach wagowych: kauczuk butadienowo-akrylonitrylowy o nazwie
| handlowej Nipol N-41 | - 100 | części |
| kopolimer akrylonitrylu ze styrenem o nazwie | ||
| handlowej Luran 358N | - 20 | części |
| tlenek cynku | - 5 | części |
| kwas stearynowy | - 1,5 | części |
| ziemia okrzemkowa o nazwie handlowej | ||
| Zeosil 45 | - 8 | części |
| gliceryna | - 0,5 | części |
168 619
| siarczek tetrametylotiuramu | - 1,0 | części |
| disiarczek dibenzotiazolilu | - 1,0 | części |
| N-cykloheksylo-2-benzotiazylosulfenamid | - 1,0 | części |
| siarka | - 2 | części |
| sadza HAF N-330 | - 15 | części |
| naftolen | - 1,5 | części |
| grafit | - 15 | części |
przygotowano przez zmieszanie jej składników za pomocą walcarki przy szybkości ścinania 10'2s’1, w temperaturze 60°C w czasie 2,28 minut. Mieszankę poddano wulkanizacji w stalowej formie w temperaturze 160°C w czasie 12 minut.
Równocześnie sporządzono zawiesiny:
- dwusiarczku molibdenu w acetonie o parametrze rozpuszczalności 8 = 19,2 ± 0,4 x 10’3(J/m3)1/2, stosując dwie części wagowe acetonu na 1 część wagową dwusiarczku molibdenu.
- dwusiarczku molibdenu w sebacynianie dioktylowym o parametrze rozpusz czalności 8 = 18,8 ± 0,4 x 10'3 (J/m3)1/2, stosując 1 część wagową sebacynianu dioktylowego na 2 części wagowe dwusiarczku molibdenu.
Pobrano dwie próbki uzyskanej gumy, z których jedną zanurzono w zawiesinie dwusiarczku molibdenu w acetonie i następnie pozostawiono na czas około 1 godziny potrzebny do odparowania acetonu, zaś drugą zanurzono w zawiesinie dwusiarczku molibdenu w sebacynianie dioktylowym i następnie pozostawiono na czas około 12 godzin potrzebny do wniknięcia sebacynianu dioktylowego w głąb gumy.
Następnie dokonano pomiarów właściwości trybologicznych gumy nie modyfikowanej oraz próbek gumy zmodyfikowanej. Pomiaru współczynnika tarcia dokonano za pomocą aparatu ring on disc, w warunkach tarcia suchego, w temperaturze 40°C.
Wyniki pomiarów przedstawiono w tabeli 2.
T a b e l a 2
| ciśnienie jednostkowe (kPa) | prędkość poślizgu (m/s) | wartość współczynnika tarcia | ||
| próbki nie modyfikowanej | próbki zmodyfikowanej zawiesiną MoS, w acetonie | próbki zmodyfikowanej zawiesiną MoS, w sebecynianie dioktylowym | ||
| 226 | 0,08 | 0,52 | 0,17 | 0,22 |
| 339 | 0,62 | 0,15 | 0,19 | |
| 407 | 0,65 | 0,14 | 0,14 | |
| 452 | 0,68 | 0,13 | 0,13 | |
| 497 | 0,71 | 0,12 | 0,11 | |
| 226 | 0,31 | 0,48 | 0,19 | 0,24 |
| 339 | 0,54 | 0,17 | 0,21 | |
| 407 | 0,58 | 0,17 | 0,16 | |
| 452 | 0,58 | 0,16 | 0,15 | |
| 497 | 0,62 | 0,13 | 0,13 | |
| 226 | 0,59 | 0,47 | 0,19 | 0,26 |
| 339 | 0,50 | 0,17 | 0,23 | |
| 407 | 0,55 | 0,16 | 0,18 | |
| 452 | 0,55 | 0,15 | 0,17 | |
| 497 | 0,55 | 0,15 | 0,16 |
168 619
Przykład III.
Mieszankę o składzie w częściach wagowych:
| kauczuk fluorowy o nazwie handlowej VT-R-6581 | - 100 | części |
| tlenek magnezu | - 6 | części |
| sadza Sevacarb MT | - 25 | części |
| wodorotlenek wapnia | - 3 | części |
przygotowano przez mieszanie jej składników w walcarce przy szybkości ścinania 10'2s' ’, w temperaturze 60°C, w czasie 3,18 minut. Mieszankę poddano wulkanizacji w stalowej formie, w temperaturze 160°C w czasie 6 minut.
Równocześnie sporządzono zawiesinę dwusiarczku molibdenu w acetonie o parametrze rozpuszczalności 8 = 19,2 ± 0,4 x 10'3(J/m3)1Q stosując 2 części wagowe acetonu na 1 część wagową dwusiarczku molibdenu. Próbkę uzyskanej gumy zanurzono w zawiesinie dwusiarczku molibdenu w acetonie i następnie pozostawiono na czas około 1 godziny potrzebny na odparowanie rozpuszczalnika.
Następnie dokonano pomiarów właściwości trybologicznych gumy nie modyfikowanej oraz próbki gumy zmodyfikowanej.
Wyniki pomiarów przedstawiono w tabeli 3.
T a b e l a 3.
| ciśnienie jednostkowe (kPa) | prędkość poślizgu (m/s) | wartość współczynnika tarcia | |
| próbki nie modyfikowanej | próbki zmodyfikowanej zawiesiną MoS, w acetonie | ||
| 226 | 0,08 | 0,35 | 0,18 |
| 339 | 0,33 | 0,16 | |
| 407 | 0,33 | 0,15 | |
| 452 | 0,34 | 0,14 | |
| 497 | 0,35 | 0,13 | |
| 226 | 0,31 | 0,37 | 0,18 |
| 339 | 0,34 | 0,16 | |
| 407 | 0,33 | 0,16 | |
| 452 | 0,34 | 0,15 | |
| 497 | 0,34 | 0,14 | |
| 226 | 0,59 | 0,38 | 0,16 |
| 339 | 0,35 | 0,16 | |
| 407 | 0,34 | 0,16 | |
| 452 | 0,35 | 0,15 | |
| 497 | 0,34 | 0,14 |
168 619
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,50 zł
Claims (1)
- Zastrzeżenie patentoweSposób poprawy własności trybologicznych elastomerów i gotowych wyrobów gumowych, znamienny tym, że na powierzchnię elastomeru lub gotowego wyrobu gumowego nanosi się zawiesinę smaru stałego, korzystnie dwusiarczku molibdenu lub grafitu, w rozpuszczalniku lub plastyfikatorze o parametrze rozpuszczalności zbliżonym do parametru rozpuszczalności kauczuku lub kauczuków, z których wykonano modyfikowany wyrób, po czym pozostawia się wyrób z naniesioną zawiesiną na okres czasu niezbędny do odparowania rozpuszczalnika lub wniknięcia plastyfikatora w głąb tego wyrobu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29439292A PL168619B1 (pl) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | Sposób poprawy własności trybologicznych elastomerów i gotowych wyrobów gumowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL29439292A PL168619B1 (pl) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | Sposób poprawy własności trybologicznych elastomerów i gotowych wyrobów gumowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL294392A1 PL294392A1 (en) | 1993-04-19 |
| PL168619B1 true PL168619B1 (pl) | 1996-03-29 |
Family
ID=20057448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL29439292A PL168619B1 (pl) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | Sposób poprawy własności trybologicznych elastomerów i gotowych wyrobów gumowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL168619B1 (pl) |
-
1992
- 1992-04-28 PL PL29439292A patent/PL168619B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL294392A1 (en) | 1993-04-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Rastogi et al. | Application of molybdenum complexes of 1-aryl-2, 5-dithiohydrazodicarbonamides as extreme pressure lubricant additives | |
| CN112876756A (zh) | 一种梯度自润滑橡胶材料及其制备方法 | |
| EP2213914B1 (en) | Sealing device | |
| Bhattacharya et al. | The role of certain substituted 2-amino-benzothiazolylbenzoylthiocarbamides as additives in extreme pressure lubrication of steel bearing balls | |
| Rastogi et al. | Suspension of molybdenum–sulphur complexes in paraffin oil as extreme pressure lubricants | |
| US10208268B2 (en) | Grease composition for constant velocity joints | |
| PL168619B1 (pl) | Sposób poprawy własności trybologicznych elastomerów i gotowych wyrobów gumowych | |
| Centers | Tribological performance of MoS2 compacts containing MoO3, Sb2O3 or MoO3 and Sb2O3 | |
| JP2739304B2 (ja) | ゴム組成物およびシール材 | |
| JP3526045B2 (ja) | 防振ゴム組成物および防振ゴム | |
| KR20090132269A (ko) | 내마찰성과 내마모성이 향상된 가스리프트용 씰 고무조성물 | |
| US6162847A (en) | Preparing NBR rubber seal products with phosphite and phosphate additives | |
| JP2010065203A (ja) | ゴム組成物及びそれを用いた往復動軸用オイルシール | |
| Stolarski | Wear of water-lubricated composite materials | |
| JPH03108515A (ja) | ゴムの固着防止剤 | |
| CN104911003B (zh) | 一种润滑剂的生产方法 | |
| RU2784245C2 (ru) | Полимерная композиция | |
| PL191112B1 (pl) | Sposób poprawy właściwości trybologicznych elastomerów i gotowych wyrobów gumowych | |
| JPH09324078A (ja) | 潤滑性ゴム組成物 | |
| SU1046259A1 (ru) | Резинова смесь на основе бутадиеннитрильного каучука | |
| JP2006300131A (ja) | 鉄道車両用軸受装置 | |
| RU2164524C1 (ru) | Резиновая смесь на основе фторкаучука | |
| JPH0797483A (ja) | 防振ゴム組成物 | |
| SU601306A1 (ru) | Смазочное покрытие | |
| JPS63178148A (ja) | Ｎｂｒ組成物 |