PL169037B1 - Thermal insulation cardboard - Google Patents
Thermal insulation cardboardInfo
- Publication number
- PL169037B1 PL169037B1 PL92295923A PL29592392A PL169037B1 PL 169037 B1 PL169037 B1 PL 169037B1 PL 92295923 A PL92295923 A PL 92295923A PL 29592392 A PL29592392 A PL 29592392A PL 169037 B1 PL169037 B1 PL 169037B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- fibers
- weight
- cao
- percent
- fillers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
- C03C13/06—Mineral fibres, e.g. slag wool, mineral wool, rock wool
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/28—Polysaccharides or derivatives thereof
- C04B26/285—Cellulose or derivatives thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
1. Tektura termoizolacyjna zawierająca włókna celulozowe, wypełniacze, lepiszcze i ewentualnie włókna glinokrzemianowe, znamienna tym, że składa się w procentach wagowych z 0,5-5% włókien celulozowych, co 30% włókien glinokrzemianowych, 5-50% wypełniaczy mineralnych, 0,5-10% lepiszcza zawartego w składzie mieszanki i/lub pokrywającego powierzchnię jej warstw elementarnych oraz zawiera dodatek 5-60% włókien mineralnych o składzie chemicznym w procentach wagowych: 35-50% SiO2, 5-25% AkO3, 5-20% CaO, 2-15% MgO, 5-20% Fe2O3+FeO, do 10% inne tlenki.1. Thermal insulation cardboard containing cellulose fibers, fillers, binder and optionally aluminosilicate fibers, characterized in that it consists in weight percentages of 0.5-5% of cellulose fibers, 30% of aluminosilicate fibers, 5-50% of mineral fillers, 0.5-10% of binder included in the composition of the mixture and/or covering the surface of its elementary layers and contains an addition of 5-60% of mineral fibers with the chemical composition in weight percentages: 35-50% SiO2, 5-25% AkO3, 5-20% CaO, 2-15% MgO, 5-20% Fe2O3+FeO, up to 10% other oxides.
Description
Przedmiotem wynalazku jest tektura termoizolacyjna przeznaczona do izolacji wysokotemperaturowej w przemyśle szklarskim, hutniczym i elektrowniach.The subject of the invention is heat-insulating cardboard intended for high-temperature insulation in the glass industry, steel industry and power plants.
Z opisu polskiego zgłoszenia patentowego nr P. 281 846, opublikowanego w Biuletynie Urzędu Patentowego RP nr 8, 1991 r,. znany jest sposób wytwarzania tektury termoizolacyjnej. Sposób polega na tym, że do holendra lub hydropulpera napełnionego wodą wprowadza się dyspergator anionowy rozpuszczalny w wodzie, w postaci soli sodowej produktu kondensacji formaldehydowej kwasów arylosulfonowych, w ilości od 0,1 do 2,0 % wagowych, w stosunku do suchej masy a po rozpuszczeniu dodaje się azbest w ilości 5,0 do 60% wagowych lub dodaje celulozę w ilości 5,0-35% wagowych. Po rozwłóknieniu, które trwa od 10-50 minut dodaje się napełniacze sypkie przykładowo dolomit lub serycyt w ilości do 50% wagowych. Po wymieszaniu w czasie 15 minut dodaje się włókno glinokrzemianowe i klej skrobiowy w ilości 0,5-5,0% wagowych. Następnie miesza się nie dłużej niż 30 minut, a najlepiej 10 minut, a po uzyskaniu jednorodnej pulpy formuje się arkusze tektury.From the description of the Polish patent application No. P. 281 846, published in the Bulletin of the Polish Patent Office No. 8, 1991. there is a known method of producing heat-insulating cardboard. The method consists in introducing a water-soluble anionic dispersant in the form of a sodium salt of the formaldehyde condensation product of arylsulfonic acids into the Dutch or hydropulper filled with water in an amount of 0.1 to 2.0% by weight, based on dry weight, and after After dissolution, asbestos is added in an amount of 5.0 to 60% by weight or cellulose is added in an amount of 5.0-35% by weight. After fiberisation, which takes 10-50 minutes, loose fillers, for example dolomite or sericite, are added in an amount of up to 50% by weight. After mixing for 15 minutes, the aluminosilicate fiber and the starch glue in an amount of 0.5-5.0% by weight are added. Then it is mixed for no more than 30 minutes, preferably 10 minutes, and after obtaining a homogeneous pulp, cardboard sheets are formed.
Tektura termoizolacyjna według wynalazku składa się w procentach wagowych z 0,5-5% włókien celulozowych, do 30% włókien glinokrzemianowych, 5-50% wypełniaczy mineralnych, 0,5-10% lepiszcza zawartego w składzie mieszanki i/lub pokrywającego powierzchnię jej warstw elementarnych oraz zawiera dodatkowo 5-60% włókien mineralnych o składzie chemicznym w procentach wagowych: 35-50% S1O2, 5-25% AI2O3, 5-20% CaO, 2-15% MgO, 5-20% Fe2O3+FeO, do 10% inne tlenki.The thermal insulation cardboard according to the invention consists, in percent by weight, of 0.5-5% cellulose fibers, up to 30% aluminosilicate fibers, 5-50% mineral fillers, 0.5-10% binder contained in the mixture and / or covering the surface of its layers elementary and additionally contains 5-60% of mineral fibers with a chemical composition in percent by weight: 35-50% S1O2, 5-25% Al2O3, 5-20% CaO, 2-15% MgO, 5-20% Fe2O3 + FeO, for 10% other oxides.
169 037169 037
W rozwiązaniach alternatywnych tektura zawiera dodatek 5-60% włókien szklanych o składzie chemicznym w procentach wagowych: 50-75% SiO2, 0,8-16% AhO3, 0-12% B2O3, 0-2,5% Fe2O3, 4-17% CaO, 0-6,5% MgO, 0-12,3% K2O, 0,1-16% Na2O, 0-3,5% BaO, lub dodatek 5-60% mieszaniny w dowolnej proporcji włókna mineralnego o składzie chemicznym w procentach wagowych, 35-50% SiO2, 5-25% AtyO3, 5-20% CaO, 2-15% MgO, 5-20% Fe2O3+FeO, do 10% inne tlenki i włókna szklanego o składzie chemicznym w procentach wagowych: 50-75% SiO2, 0,8-16% AtyO3, 0-12% B2O3, 0-2,5% Fe2O3, 4-17% CaO, 0-6,5% MgO, 0-12,3% K2O, 0,1-16% Na2O, 0-3,5% BaO.In alternative solutions, the cardboard contains the addition of 5-60% glass fibers with a chemical composition in percent by weight: 50-75% SiO2, 0.8-16% AhO3, 0-12% B2O3, 0-2.5% Fe2O3, 4-17 % CaO, 0-6.5% MgO, 0-12.3% K2O, 0.1-16% Na2O, 0-3.5% BaO, or addition of 5-60% of a mixture in any proportion of mineral fiber with chemical composition in percentages by weight, 35-50% SiO2, 5-25% AtyO3, 5-20% CaO, 2-15% MgO, 5-20% Fe2O3 + FeO, up to 10% other oxides and glass fibers with chemical composition in percent by weight : 50-75% SiO2, 0.8-16% AtyO3, 0-12% B2O3, 0-2.5% Fe2O3, 4-17% CaO, 0-6.5% MgO, 0-12.3% K2O , 0.1-16% Na2O, 0-3.5% BaO.
Jako wypełniacze mineralne tektura zawiera, korzystnie w postaci mączki, kwarcyt, bazalt, serycyt lub dolomit. W charakterze lepiszcza korzystne są skrobia zhydrolizowana, szkło wodne, spoiwo fosforanowe, rozpuszczalne w wodzie żywice poliacetanowe, żywice fenolowe, żywice mocznikowe, każde oddzielnie lub w dowolnej mieszaninie.The cardboard contains, preferably in the form of flour, quartzite, basalt, sericite or dolomite as mineral fillers. Hydrolysed starch, water glass, phosphate binder, water-soluble polyacetane resins, phenolic resins, urea resins, each separately or in any mixture, are preferred as the binder.
Tektura termoizolacyjna według wynalazku jest materiałem bezpiecznym dla środowiska naturalnego, ze względu na brak w swym składzie azbestu. Charakteryzuje się również dobrymi właściwościami fizycznymi a mianowicie:The heat-insulating cardboard according to the invention is a material that is safe for the environment due to the absence of asbestos in its composition. It is also characterized by good physical properties, namely:
1350 kg/m3 1,0-5,0 Mpa 0,05-0,2 W/mK do 1000°C.1350 kg / m 3 1.0-5.0 Mpa 0.05-0.2 W / mK up to 1000 ° C.
Przykład I. Tektura termoizolacyjna na bazie włókien mineralnych. Skład w procentach wagowych:Example 1. Thermal insulation cardboard based on mineral fibers. Composition in percent by weight:
Włókna mineralne 44,0% o składzie chemicznym w procentach wagowych: 40% S1O2, 10% AI2O3, 15% CaO, 10% MgO, 15% Fe2O3+FeO, 10% inne tlenki,44.0% mineral fibers with a chemical composition in percent by weight: 40% S1O2, 10% Al2O3, 15% CaO, 10% MgO, 15% Fe2O3 + FeO, 10% other oxides,
- ciężar objętościowy do- volumetric weight to
- wytrzymałość na rozrywanie- tear strength
- współczynnik przewodności cieplnej- Thermal conductivity coefficient
- wytrzymałość termiczna- thermal resistance
Włókna celulozowe Mączka serycytowa Skrobia zhydrolizowana Żywica polioctanowaCellulose fibers Sericite flour Hydrolysed starch Polyacetate resin
4,5%4.5%
44,0%44.0%
1,55/01.55 / 0
6,0%6.0%
Przykład II. Tektura termoizolacyjna na bazie włókien szklanych. Skład w procentach wagowych:Example II. Thermal insulation cardboard based on glass fibers. Composition in percent by weight:
Włókna szklane 45,0% o składzie chemicznym w procentach wagowych: 65% S1O2, 5% AI2O3, 8% B2O3, 12% CaO, 3% K2O, 7% Na2O,Glass fibers 45.0% with a chemical composition in percent by weight: 65% S1O2, 5% Al2O3, 8% B2O3, 12% CaO, 3% K2O, 7% Na2O,
Włókna celulozowe 4,0%Cellulose fibers 4.0%
Mączka kwarcytowa 44.5%Quartzite flour 44.5%
Skrobia zhydrolizowanaHydrolysed starch
Żywica fenolowa 5,0%Phenolic resin 5.0%
Przykład III. Tektura termoizolacyjna na bazie mieszaniny włókien mineralnych i włókien szklanych. Skład w procentach wagowych:Example III. Thermal insulation cardboard based on a mixture of mineral fibers and glass fibers. Composition in percent by weight:
Włókna mineralne 30,0% o składzie chemicznym w procentach wagowych: 46% S1O2, 4% AI2O3, 20% CaO, 5% MgO, 15% Fe2O3+FeO, 10% inne tlenki,30.0% mineral fibers with a chemical composition in percent by weight: 46% S1O2, 4% Al2O3, 20% CaO, 5% MgO, 15% Fe2O3 + FeO, 10% other oxides,
Włókna szklane 8,0% o składzie chemicznym w procentach wagowych: 53% S1O2, 7% AI2O3, 6% B2O3, 1% Fe2O3,13% CaO, 3% MgO, 11% K2O, 6% Na2O8.0% glass fibers with a chemical composition in percent by weight: 53% S1O2, 7% Al2O3, 6% B2O3, 1% Fe2O3, 13% CaO, 3% MgO, 11% K2O, 6% Na2O
169 037169 037
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 150 złPublishing Department of the UP RP. Circulation of 90 copies. Price PLN 150
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL92295923A PL169037B1 (en) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | Thermal insulation cardboard |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL92295923A PL169037B1 (en) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | Thermal insulation cardboard |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL295923A1 PL295923A1 (en) | 1994-03-21 |
| PL169037B1 true PL169037B1 (en) | 1996-05-31 |
Family
ID=20058484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL92295923A PL169037B1 (en) | 1992-09-11 | 1992-09-11 | Thermal insulation cardboard |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL169037B1 (en) |
-
1992
- 1992-09-11 PL PL92295923A patent/PL169037B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL295923A1 (en) | 1994-03-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4132555A (en) | Building board | |
| CN1842498B (en) | High temperature resistant glassy inorganic fiber | |
| ES2314900T3 (en) | MINERAL WOOL, INSULATING PRODUCT AND MANUFACTURING PROCEDURE. | |
| KR100765309B1 (en) | Thermally stable mineral wool, a method of making the mineral wool and a method of using the mineral wool | |
| CZ136697A3 (en) | Artificial glass fibers | |
| EP0663374A1 (en) | A mineral wool-free acoustical tile composition | |
| DE3463370D1 (en) | Glass fibres and composition suitable for making them | |
| YU34695A (en) | GLASS FIBER STRUCTURES | |
| US4263048A (en) | Self-hardening composition and composite therefrom | |
| SI1871718T1 (en) | Glass fibre compositions | |
| RU2125029C1 (en) | Composition for fibrous heat- and sound-insulation material and method of manufacturing thereof | |
| PL169037B1 (en) | Thermal insulation cardboard | |
| AU722826B2 (en) | Glass compositions having high KI values and fibers therefrom | |
| EP0553328A1 (en) | Building insulation products | |
| EP1158109A2 (en) | Fire resistant board material | |
| US3383230A (en) | Phosphoric acid bonded asbestos fiber sheets and method of manufacture | |
| CN101186466A (en) | Glass fiber board producing technique thereof | |
| SK1912000A3 (en) | Mineral fibre | |
| EP0031256B1 (en) | Dry mix for forming insulating compositions and thermally insulated containers made from said compositions, sprayable insulating compositions preparable from said dry mix, and a method of applying insulating material using said sprayable compositions | |
| CN109016713A (en) | A kind of sound insulation, heat-insulated and fire-retardant hollow grid lining | |
| CA1128257A (en) | Self-hardening composition and composite therefrom | |
| SU1523562A1 (en) | Fireproof adhesive | |
| EP1115562A4 (en) | Foamed facer and insulation boards made therefrom | |
| SU1234386A1 (en) | Compound for manufacturing heat-insulating material | |
| JPH0280356A (en) | Rock wool-based fiberboard |