PL169208B1 - Zespól pojemników na odpady PL PL - Google Patents

Abstract

1. Zespól pojemników na odpady zawierajacy obudowe, w której osadzony jest co najmniej jeden pojemnik, przy czym obudowa ma elementy do sprzegania z urzadzeniem podnoszacym i przechy- lajacym zespól i ma elementy do przytrzymywania co najmniej jednego pojemnika w obudowie w jej polozeniu podniesionym i przechylonym, znamienny tym, ze w obudowie (11) umieszczonych jest kilka pojemników (12), z których kazdy ma kola (50) i które maja przekrój poprzeczny prostokatny, przy czym pojemniki (12) calkowicie wypelniaja wew- netrzna przestrzen ograniczona przez przeciwlegle sciany boczne (16,17) i przeciwlegle sciany czolowe (18,19) obudowy (11), a elementy do przytrzymy- wania stanowi podpora (40) umieszczona na obu- dowie (11) stykajaca sie z pojemnikami (12) do zabezpieczania przed ich wypadaniem w podnie- sionym i przechylonym polozeniu zespolu. Fig 1 PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest zespół pojemników na odpady.

Usuwanie odpadów takich, jak odpadki domowe lub przemysłowe odbywa się zwykle za pomocą pojemnika na odpady umieszczonego na terenie, który jest okresowo opróżniany za pomocą pojazdu. Zazwyczaj pojazd przyjeżdża na miejsce, zaczepia pojemnik na odpady, podnosi i przechyla pojemnik, aby opróżnić pojemnik z zawartości do większego zbiornika znajdującego się na pojeździe. Następnie pojazd odstawia opróżniony pojemnik i jedzie do następnego miejsca zabierając odpadki do usunięcia. Zwykle używane są dwa typy pojazdów, a mianowicie pojazd z przednim ładowaniem i pojazd z ładowaniem tylnym.

Dla każdego typu pojazdu osprzęt podnoszący do zaczepiania pojemnika na odpady ma zazwyczaj określoną wielkość i może zaczepić pojemniki na odpady o określonej wielkości. W ten sposób firma zajmująca się usuwaniem odpadów musi mieć park pojazdów o różnej wielkości do obsługiwania pojemników o różnej wielkości.

Zwykle firma usuwająca odpady woli wielkie pojemniki na odpady, ponieważ oznacza to, ze pojazd musi przebywać w terenie przez stosunkowo krótki czas, aby usunąć stosunkowo dużą ilość odpadów. Duże pojemniki jednak są kłopotliwe, zajmują dużo miejsca i są statyczne z uwagi na ich rozmiary. Oznacza to, że stanowią one centralny punkt usuwania odpadów, co niekoniecznie jest dogodne dla całego terenu.

169 208

Dla użytku miejscowego, odpowiednio, mogą być korzystniejsze mniejsze ruchome pojemniki, ponieważ umożliwia to umieszczenie każdego pojemnika w dogodnym położeniu w terenie. Odnosi się to zwłaszcza do kompleksów wielopiętrowych budynków, gdzie małe ruchome pojemniki mogą być rozmieszczone w całym kompleksie w celu ich napełniania, a następnie przetaczane do centralnego miejsca celem opróżnienia.

Znany jest z holenderskiego opisu patentowego nr NL 7607132 pojemnik na odpady umieszczony w obudowie, która ma elementy do sprzęgania z urządzeniem podnoszącym i przechylającym. Obudowa ma elementy do przytrzymywania pojemnika w obudowie w jej położeniu podniesionym i przechylonym.

Obudowa według tego rozwiązania ma na celu zapewnienie elementów zaczepowych dla typowych pojemników, które są opróżniane pojedynczo.

Zespół pojemników na odpady, według wynalazku, zawierający obudowę, w której osadzony jest co najmniej jeden pojemnik, przy czym obudowa ma elementy do sprzęgania z urządzeniem podnoszącym i przechylającym zespół i ma elementy do przytrzymywania co najmniej jednego pojemnika w obudowie w jej położeniu podniesionym i przechylonym, charakteryzuje się tym, że w obudowie umieszczonych jest kilka pojemników, z których każdy ma koła i które mają przekrój poprzeczny prostokątny, przy czym pojemniki całkowicie wypełniają wewnętrzną przestrzeń ograniczoną przez przeciwległe ściany boczne i przeciwległe ściany czołowe obudowy, a elementy do przytrzymywania stanowi podpora umieszczona na obudowie i stykająca się z pojemnikiem do zabezpieczenia przed ich wypadaniem w podniesionym i przechylonym położeniu zespołu.

Korzystnie pojemniki stykają się ze sobą i ze ścianami bocznymi i czołowymi obudowy.

Korzystnie obudowa ma otwarty wierzch, a podpora zawiera co najmniej jeden podłużny człon ramowy, rozciągający się w poprzek otwartego wierzchu obudowy, przy czym podłużny człon ramowy jest zazębiony z obrzeżami pojemników w podniesionym i przechylonym położeniu zespołu.

Korzystnie obudowa ma otwarty wierzch, a podporę stanowi szyna zamontowana do obudowy poniżej jej otwartego wierzchu, która jest sczepiona z kształtownikami umieszczonymi na pojemnikach.

Korzystnie szyna jest zamocowana na każdej ścianie bocznej obudowy i rozciąga się pomiędzy przeciwległymi jej ścianami czołowymi, a kształtowniki mają przekrój ceowy.

Korzystnie kształtowniki ceowe są zamocowane do dna każdego pojemnika w jednej płaszczyźnie z każdą z przeciwległych jego ścian bocznych, a pomiędzy nimi są zamocowane koła.

Korzystnie obudowa ma podłogę zawierającą parę szyn, na których są umieszczone koła pojemników.

Korzystnie tylna ściana czołowa obudowy jest otwierana do wtaczania i wytaczania pojemników.

Zespół pojemników na odpady według wynalazku ma zalety dużych pojemników przy ich opróżnianiu, a więc umożliwia oszczędność czasu i środków i jednocześnie pozwala rozmieszczać poszczególne pojemniki w dogodnych miejscach do zbierania odpadów.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pierwszy przykład wykonania zespołu pojemników na odpady, w widoku perspektywicznym, fig. 2 - obudowę zespołu pojemników pokazanego na fig. 1, w widoku z boku, fig. 3 -obudowę zespołu pojemników pokazaną na fig. 2, w widoku od ściany czołowej, fig. 4 -obudowę zesołu pojemników pokazaną na fig. 2, w widoku z góry, fig. 5 - widok perspektywiczny jednego z ruchomych pojemników przedstawionych na fig. 1, fig. 6 - pojemnik z fig. 5 w częściowym przekroju wzdłuż linii A-A na fig. 5, fig. 7 - drugi przykład wykonania zespołu pojemników na odpady w widoku perspektywicznym, fig. 8 - zespół pojemników z fig. 7 w przekroju wzdłuż linii VIII-VIII na fig. 7, fig. 9 - jeden z ruchomych pojemników pokazanych na fig. 8, w widoku z boku.

Pokazany na fig. 1 zespół 10 pojemników na odpady według niniejszego wynalazku zawiera obudowę 11 i kilka ruchomych pojemników 12 umieszczonych wewnątrz obudowy 11.

Obudowa 11 ma podłogę 14, parę przeciwległych bocznych ścian 16,17 i przeciwległych ścian czołowych 18, 19. Każda boczna ściana 16, 17 zaopatrzona jest w element ceowy 15, który umieszczony jest w odpowiednim położeniu, dla umieszczania w nich w znany sposób wideł podnoszących (nie pokazanych) pojazdu z przednim ładowaniem.

169 208

W przedstawionym przykładzie wykonania zespół 10 pojemników zawiera cztery ruchome pojemniki 12, z których każdy ma ogólnie biorąc prostokątny lub kwadratowy przekrój poprzeczny, a ich wymiary są tak dobrane, że razem wypełniają one wewnętrzną przestrzeń obudowy 11 wyznaczoną przeciwległymi bocznymi ścmami 16, 171 przeciwległymi ścianami czołowymi 18,19.

Korzystnie, pojemniki 12 umieszczone wewnątrz obudowy 11 obok siebie są zabezpieczone przed bocznymi ruchami względem siebie poprzez wzajemne opieranie się jednego pojemnika 12 o drugi i o boczne ściany 16, 17.

Każdy pojemnik 12 ma przeciwległe ściany czołowe 20, 21, przeciwległe ściany boczne 22,23, zamknięte dno 24 i otwarty wierzch 25. Jak widać na fig. 5 otwarty wierzch 25 jest korzystnie wyznaczony przez obrzeza 26, które rozciąga się wokół obwodu określonego przez górne krawędzie ścian czołowych 20, 21 i bocznych 22, 23 pojemnika 12.

Obrzeże 26 pojemnika 12 ma wystające na zewnątrz ze ścian czołowych 20,21 rozciągające się wzdłuż górnych krawędzi ścian czołowych 20,21 brzegowe części czołowe 26a i ma brzegowe części boczne 26b rozciągające się wzdłuż górnych krawędzi ścian bocznych 22, 23, wystające do wewnątrz od ścian bocznych 22, 23. Jak widać na fig. 5, części brzegowe czołowe 26a korzystnie ukształtowane z podłużnych kształtowników 27 o przekroju skrzynkowym, które są przymocowane do górnych brzegowych krawędzi ścian czołowych 20, 21 podczas, gdy części brzegowe boczne 26b są ukształtowane przez zagięcie górnej części brzegowej 30 ścian bocznych 22, 23 pojemnika 12 do wewnątrz (patrz fig. 6) i przymocowanie usytuowanego pod kątem podłużnego elementu 31 do zagiętej części brzegowej 30. W ten sposób górne krawędzie ścian czołowych 20,21 i bocznych 22, 23 są wzmocnione, a w przypadku ścian bocznych 22, 23 brzegowa część 30 działa jako prowadnica odchylająca dla materiału zawartego w pojemniku 12 podczas opróżniania.

Gdy pojemniki 12 są umieszczone wewnątrz obudowy 11 obrzeza 26 sąsiednich pojemników 12 znajdują się w bliskiej odległości względem siebie, a także względem bocznych ścian 16, 17 i ściany czołowej 19 obudowy 11. Zapewnia to minimalny odstęp pomiędzy pojemnikami 12 i obudową 11, co zapobiega wpadaniu pomiędzy pojemniki 12 materiału odpadowego.

Przednia ściana czołowa 18 obudowy 11 korzystnie ma górną krawędź 18a znajdującą się poniżej obrzeży 26 sąsiadujących z nią pojemników 12. Jest to pożądane przy stosowaniu typowych pojazdów z przednim ładowaniem.

W celu zapobieżenia wystawaniu brzegowych części czołowych 26a pojemników 12 sąsiadujących z przednią ścianą czołową 18 obudowy 11 poza zewnętrzną powierzchnią przedniej ciany czołowej 18, obudowa 11 ma korzystnie ograniczniki 32, które stykają się z czołowymi ścianami 20 (lub 21) pojemników 12. Ograniczniki 32 są korzystnie podłużne, dzięki czemu zapewniają podparcie oporowe wzdłuż całej wysokości sąsiadujących z nimi pojemników 12 podczas przechylania.

Obudowa 11 jest ogólnie biorąc otwarta z wierzchu i jest wyposażona w podpory 40 ograniczające pojemniki 12 przy przechylaniu, które współpracują z obrzeżem 26 pojemników 12 zabezpieczając je przed wypadaniem z obudowy 11 podczas przechylania w celu opróżnienia.

Korzystnie podpora 40 zawiera podłużną poprzeczkę 41 rozciągającą się pomiędzy ścianami bocznymi 16, 17 obudowy 11 i jest umieszczona ponad i w poprzek brzegowych części czołowych 26a sąsiadujących z nią pojemników 12. Ponadto podpora 40 korzystnie zawiera parę podłużnych elementów 42,43 odpowiednio zamocowanych do bocznych ścian 16,17 obudowy 11, które tworzą skierowane do wewnątrz występy usytuowane ponad brzegowymi częściami bocznymi 26b pojemników 12 usytuowanych w sąsiedztwie ścian bocznych 16, 17.

Korzystnie poprzeczka 41 i podłużne elementy 41,42,43 są zamocowane razem, tworząc ramę w kształcie litery H przymocowaną do ścian bocznych 16, 17 obudowy 11.

Każdy pojemnik 12 jest wyposażony w koła wózkowe 50, co czyni pojemniki 12 ruchomymi i umożliwia ich przetaczanie w wymagane miejsce.

Tylna ściana czołowa 19 obudowy 11 jest przystosowana do jej otwierania przez wyposażenie jej w dwoje drzwi 19a, 19b mocowanych na zawiasach, umożliwiających wtaczanie i wytaczanie pojemników 12 do i z obudowy 11. W celu zapewnienia podparcia mocowanym zawiasowo dzwiom 19a, 19b, obudowa 11 jest wyposażona w ramę wzmacniającą 19c, sztywno łączącą jej ściany boczne 16, 17 ze sobą. W celu ułatwienia wprowadzania i usuwania pojemników 12 podłoga 14 obudowy 11 jest korzystnie zaopatrzona w pojazd 52.

169 208

Korzystnie podłoga 14 obudowy 11 wyposażona jest w szyny 53, po których mają toczyć się koła 50 pojemników 12, przy czym każdy wzdłużny rząd pojemników 12 ma odpowiadającą mu parę szyn 53. Korzystnie co najmniej jedna szyna 53a z każdej pary szyn 53 ma postać otwartego kanału w kształcie litery U współpracującego z kołami 50 pojemników 12 dla kierowania ich ruchem podczas załadowania do i wyładowania z obudowy 11. Szyny 53 służą także jako wzmocnienie podłogi 14 w obszarach, gdzie są podpierane pojemniki 12. Należy zauważyć, że podłoga może być otwarta i wyznaczona tylko przez szyny 53.

Alternatywnie szyny 53 mogą być pominięte.

Podczas stosowania puste pojemniki 12 są wyładowane z obudowy 11 przez usunięcie ściany 19 (to jest otwarcie drzwi 19a, 19b) i są przetaczane w wymagane miejsce w celu napełnienia. Ponieważ pojemniki 12 mogą być stosunkowo małe, w porównaniu z wielkością obudowy 11, mogą one być wtaczane do wind wielopiętrowych budynków i pozostawione na odpowiednich piętrach do napełnienia.

Po napełnieniu pojemniki 12 są wtaczane do wewnątrz obudowy 11 dla utworzenia zespołu 10, w którym są razem obok siebie, jak pokazano na fig. 1. Następnie zamykana jest tylna ściana czołowa 19 obudowy 11 i możliwie ryglowana, dla oczekiwania na pojazd z przednim ładowaniem w celu opróżnienia. Opróżnianie dokonuje się w zwykły sposób przy użyciu pojazdu z przednim ładowaniem, zaczepiającego obudowę 11, a następnie podnoszącego obudowę 11 w wysokie przechylone położenie tak, że jej odkryty wierzch jest odwrócony ku dołowi, aby umożliwić wypadanie zawartości wszystkich pojemników 12 do wewnątrz zbiornika pojazdu. Odpowiednio wszystkie pojemniki 12 są opróżniane równocześnie z pomoc jednej operacji przechylania wykonywanej przez pojazd, co jest o wiele szybsze niż opróżnianie indywidualne każdego pojemnika 12.

W przedstawionym przykładzie wykonania zastosowano cztery ruchome pojemniki 12. Należy jednak zwrócić uwagę, ze mogą być dostarczane różne ilości pojemników. Na przykład, trzy pojemniki mogą znajdować się w pojedynczym szeregu, przy czym pojemniki mają wtedy szerokość wypełniającą równą całkowitej szerokości pomiędzy bocznymi ścianami 16, 17 obudowy 11. W układzie tym podpora do przechylania zawiera jedynie podłużne elementy 42, 43.

W przedstawionym na fig. 1 przykładzie wykonania zastosowano dwa wzdużne rzędy pojemników 12 ułożonych pomiędzy czołowymi ścianami 18, 19 obudowy 11 oraz zastosowano dwa poprzeczne rzędy pojemników 12 ułożone pomiędzy bocznymi ścianami 16, 17 obudowy 11. Podłużna poprzeczka 41 rozciąga się pomiędzy sąsiednimi poprzecznymi rzędami pojemników 12. Jeśli zastosowano więcej niż dwa poprzeczne rzędy pojemników wówczas korzystnie stosuje się dodatkowe podłużne poprzeczki 41 rozciągające się pomiędzy każdym sąsiadującym rzędem tj. jeśli są trzy poprzeczne rzędy, wówczas byłyby stosowane dwie podłużne poprzeczki 41.

Korzystnie obudowa 11 i każdy z pojemników 12 wykonane są z blachy stalowej.

Alternatywny przykład wykonania zespołu 100 pojemników na odpady przedstawiono na fig. 7 do 9. Zespół 100 zawiera alternatywną postać podpory pojemników 12 zabezpieczającej przy przechylaniu względem podpory 40 z przykładu wykonania pokazanego na fig. 1 do 6 Podobne części zostały oznaczone tymi samymi odnośnikami liczbowymi.

Zespół 100 ma obudowę 11, której każda boczna ściana 16, 17 jest wyposażona w podłużną szynę 110 umieszczoną w sąsiedztwie podłogi 14. Każda szyna 110 rozciąga się przez całą długość związanej z nią bocznej ściany 16, 17 i wystaje do wnętrza obudowy 11.

Każdy pojemnik 12 zaopatrzony jest w parę kształtowników ceowych 112,114. Każdy z tych kształtowników ceowych 112,114 jest przymocowany do dna 24 pojemnika 12 w jednej płaszczyźnie z przeciwległymi, bocznymi ścianami 22,23. Wysokość umocowania szyn 110 ponad podłogą 14 jest tak dobrana, że gdy pojemniki 12 wtaczane są do obudowy 11, jedna z szyn 110 wchodzi w kształtownik ceowy 112 lub 114. Gdy wszystkie cztery pojemniki 12 znajdują się na swoim miejscu, wówczas kształtownik ceowy 112 lub 114 każdego pojemnika 12 jest zaczepiony z szyną 110 tak, że przy przechylaniu obudowy 11 szyny 110 i kształtowniki ceowe 112 lub 114 współpracują ze sobą utrzymując pojemnik 12 wewnątrz obudowy 11. Zgodnie z tym przykładem wykonania obudowa 11 może być c ałkowicie otwarta od ggry, bez poddorr 44,którą posiada obbdowa 1 1 z pierwszegg przykładu wykonania.

169 208

Jak widać na fig. 8 koła wózkowe 50 są umieszczone pomiędzy kształtownikami ceowymi 112, 114 tak, że nie przeszkadzają we współpracy szyn 110 z kształtownikami ceowymi 112, 114.

Korzystnie pojemniki 12 zaopatrzone są w uchwyty 130, umieszczone na przeciwległych ich ścianach czołowych 20, 21, które ułatwiają toczenie pojemników 12. Uchwyty 130 są tak rozmieszczone, że nie wystają poza obręb obrzeża 26 pojemników 12.

W przedstawionych przykładach wykonania każdy pojemnik 12 jest opisany jako mający ogólnie prostokątny lub kwadratowy przekrój poprzeczny, który jak pokazano jest ogólnie biorąc jednakowy wzdłuż całej wysokości pojemnika 12. Jest to korzystnie, gdyż zapewnia maksymalne wykorzystanie dostępnej przestrzeni wewnątrz obudowy 11. Należy jednak zauważyć, że pojemniki 12 mogą być różnie ukształtowane bez wychodzenia poza zakres wynalazku.

Obudowa 11 z przedstawionego przykładu wykonania jest specjalnie przystosowana do współpracy z pojazdem z przednim ładowaniem. Należy jednak nadmienić, że obudowa 11 może być przystosowana do współpracy z urządzeniami do przechylania innego typu takich, jak na przykład do pojazdu z tylnym ładowaniem.

169298

Fig. 7

Fig. 8

169288

•10

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.

Cena 2,00 zł

Claims (8)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Zespół pojemników na odpady zawierający obudowę, w której osadzony jest co najmniej jeden pojemnik, przy czym obudowa ma elementy do sprzęgania z urządzeniem podnoszącym i przechylającym zespół i ma elementy do przytrzymywania co najmniej jednego pojemnika w obudowie w jej położeniu podniesionym i przechylonym, znamienny tym, że w obudowie (11) umieszczonych jest kilka pojemników (12), z których każdy ma koła (50) i które mają przekrój poprzeczny prostokątny, przy czym pojemniki (12) całkowicie wypełniają wewnętrzną przestrzeń ograniczoną przez przeciwległe ściany boczne (16, 17) i przeciwległe ściany czołowe (18, 19) obudowy (11), a elementy do przytrzymywania stanowi podpora (40) umieszczona na obudowie (11) stykająca się z pojemnikami (12) do zabezpieczania przed ich wypadaniem w podniesionym i przechylonym położeniu zespołu.
2. 2. Zespół pojemników według zastrz. 1, znamienny tym, że pojemniki (12) stykają się ze sobą i ze ścianami bocznymi (16,17) i czołowymi (18,19) obudowy (11).
3. 3. Zespół pojemników według zastrz. 1, znamienny tym, że obudowa (11) ma otwarty wierzch, a podpora (40) zawiera co najmniej jeden podłużny człon ramowy (41, 42, 43) rozciągający się w poprzek otwartego wierzchu obudowy (11), przy czym podłużny człon ramowy (41, 42, 43) jest zazębiony z obrzeżami (26) pojemników (12) w podniesionym i przechylonym położeniu zespołu.
4. 4. Zespół pojemników według zastrz. 1, znamienny tym, że obudowa (11) ma otwarty wierzch, a podporę stanowi szyna (110) zamocowana do obudowy (11) poniżej jej otwartego wierzchu, która jest sczepiona z kształtownikami (112,114) umieszczonymi na pojemnikach (12).
5. 5. Zespół pojemników według zastrz. 4, znamienny tym, że szyna (110) jest zamocowana na każdej ścianie bocznej (16, 17) obudowy (11) i rozciąga się pomiędzy przeciwległymi jej ścianami czołowymi (18,19), a kształtowniki (112,114) mają przekrój ceowy.
6. 6. Zespół pojemników według zastrz. 4, znamienny tym, że ceowe kształtowniki (112,114) są zamocowane do dna (24) każdego pojemnika (12) w jednej płaszczyźnie z każdą z przeciwległych jego ścian bocznych (22, 23), a pomiędzy nimi są zamocowane koła (50).
7. 7. Zespół pojemników według zastrz. 1, znamienny tym, że obudowa (11) ma podłogę (14) zawierającą parę szyn (54), na których są umieszczone koła (50) pojemników (12).
8. 8. Zespół pojemników według zastrz. 2, znamienny tym, że tylna ściana czołowa (19) obudowy (11) jest otwierana do wtaczania i wytaczania pojemników (12).