PL169713B1 - Urzadzenie do obróbki ud drobiu PL PL PL - Google Patents

Abstract

1. Urzadzenie do obróbki ud drobiu skla- dajacych sie z dolnego i górnego czlonu nogi, polaczonych ze soba stawem srodkowym, posia- dajace urzadzenie wykrawajace z pierscienio- wym, drazonym stemplem do wycinania stawu srodkowego, znamienne tym, ze drazony stem- pel (4) posiada króciec przylaczeniowy (7), który polaczony jest z przestrzenia wewnetr- zna (8) drazonego stempla (4) i dolaczony jest do zródla wytwarzajacego próznie. PL PL PL

Description

Wynalazek dotyczy urządzenia do obróbki ud drobiu, które składają się z dolnego i górnego członu nogi, a które połączone są ze sobą stawem środkowym, w którym to urządzeniu znajduje się urządzenie wykrywające z pierścieniowym drążonym stemplem do wycinania stawu środkowego.

Urządzenie wykrywające usprawnione przez niniejszy wynalazek znane jest z opisu patentowego EP-A10 402 647, zawierającego urządzenie do obróbki ud drobiu składających się z podudzia i nadudzia, i posiadające urządzenie wykrawające z pierścieniowym drążonym stemplem do wycinania stawu środkowego. Drążony stempel porusza się tu względem płaskiego przeciwległego elementu i za pomocą tego ruchu staw środkowy zostaje wycięty tak, że kości dolnego i górnego członu nogi mogą być wyciągnięte.

W takim urządzeniu, w praktycznym zastosowaniu ujawniają się pewne wady. Ostrze drążonego stempla nawet przy optymalnym doborze materiału na stempel i element przeciwległy, wykazują niemożliwą do zaakceptowania krótkotrwałą żywotność, co bardzo szybko powoduje, iż wykrojony staw pozostaje połączony przez nie oddzielone włókna z pozostałym obrabianym materiałem i przy końcu procesu musi być usuwany ręcznie tzn. kosztownie. Poza tym w produkcie końcowym znaleźć można pojedyncze, drobne odłamki kości, resztki krwi i szpiku, które pochodzą z przebiegu wycinania i przylegają do wykrawanych powierzchni.

Zadaniem wynalazku jest przedłużenie trwałości ostrza drążonego stempla i zapobieżenie przyleganiu do produktu końcowego „zanieczyszczeń wspomnianego rodzaju.

Zadanie to zostało według wynalazku rozwiązane w ten sposób, że drążony stempel posiada króciec przyłączeniowy, który połączony jest z przestrzenią wewnętrzną drążonego stempla i dołączony jest do źródła wytwarzającego próżnię.

Takie wykonanie powoduje, że siła wycinająca wywierana na drążony stempel, może być zmniejszona, gdyż podciśnienie w przestrzeni wewnętrznej drążonego stempla, wciąga do przestrzeni wewnętrznej wyciętą część, przerywając przy tym nie oddzielone włókna przez wciąganie ich poprzez czołową krawędź tnącą drążonego stempla. Poza tym drobne cząstki powstające podczas procesu wykrywania wsysane są przez szczelinę pomiędzy wewnętrzną ścianą stempla i wykrojoną częścią, co eliminuje ewentualne zanieczyszczenia. Ten ostatni skutek może być polepszony przez to, że drążony stempel w końcowym obszarze, w który wchodzi wycinany materiał, posiada boczne wycięcia.

Wypychanie wyciętej części z przestrzeni wewnętrznej drążonego stempla może następować przy zastosowaniu mechanicznego wypychacza, możliwe jest jednak również odessanie wyciętej

169 713 3 części za pomocą próżni, dla którego to celu króciec przyłączeniowy znajduje się na wolnym końcu drążonego stempla, a dołączenie źródła próżni następuje poprzez pojemnik buforowy.

Wynalazek jest wyjaśniony na podstawie przykładu wykonania uwidocznionego na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wycinkowy widok stanowiska wykrawania w urządzeniu do wycinania stawu środkowego w udzie drobiu składającym się z dolnego i górnego członu nogi, w widoku aksonometrycznym, fig. 2 - widok czołowy drążonego stempla z pokazaniem krawędzi tnącej, fig. 3 - przekrój przez stempel drążony, wzdłuż linii III-III z fig. 2, fig. 4 - widok odpowiadający fig. 3, bezpośrednio po zakończeniu przebiegu wykrawania, a fig. 5 - widok odpowiadający fig. 4, podczas wypychania wyciętej części.

Urządzenie wykrawające 1 według wynalazku umieszczone jest w nie pokazanym korpusie maszyny obróbczej, która przykładowo jest przedmiotem patentu EP 0 402 647. Maszyna ta według fig. 1 zawiera przenośnik 2 z urządzeniami uchwytowymi 3 dla unieruchamiania przeznaczonych do obróbki ud drobiu 11, które tak są przy tym ustawione, że staw środkowy 12 znajduje się w zasięgu roboczym urządzenia wykrawającego 1. Zawiera ono opuszczany okresowo w tor urządzeń uchwytowych 3, za pomocą odpowiednich, nie pokazanych środków, drążony stempel 4 z czołową krawędzią tnącą 5, który znajduje się we wzajemnym współdziałaniu z przeciwległym elementem 6. Przekrój poprzeczny czynnej części stempla 4 opisuje nieregularny czworokąt o zaokrąglonych narożach i zamyka w ten sposób powierzchnię, która w odpowiednim ustawieniu obejmuje obie główki stawowe 13 i 14 tworzące staw środkowy 12 oraz rzepkę 15.

Drążony stempel 4 posiada króciec przyłączeniowy 7 poprzez który przestrzeń wewnętrzna 8 stempla 4 może łączyć się z nie pokazanym źródłem próżni. W obszarze końcowym wchodzącym w wycinany materiał, ściany boczne stempla 4 posiadając wycięcia, korzystnie w postaci wąskich szczelin 9. We wnętrzu stempla 4 znajduje się wypychacz 10 poruszający się wzdłuż jego osi wzdłużnej.

Przebieg wykrawania zostaje uruchomiony, gdy przeznaczone do obróbki udo drobiu osiągnie odpowiednie położenie poniżej stempla i może być obrabiane albo w fazie spoczynkowej, przy przenośniku o nie ciągłym działaniu, albo przy ciągłym przesuwaniu, podczas synchronicznie równoległego ruchu pomiędzy przenośnikiem 2 i stemplem 4. W momencie ruchu do dołu stempla 4 dołączona jest próżnia tak, że przy zagłębianiu się czołowej krawędzi tnącej 5 w udo 11 w przestrzeni wewnętrznej 8 stempla 4 tworzy się podciśnienie, które uszczelnione jest względem czołowego otworu stempla 4 przez część 16 uda 11 wchodzącą do przestrzeni wewnętrznej 8 tak, że tworzy się strumień zasysający tylko przez otwarte jeszcze szczeliny 9. Wraz ze wzrastającym zagłębianiem się zostają one jednak zamknięte tak, że podciśnienie w wydrążonym stemplu 4 dalej wzrasta, wskutek czego wykrojona już część 16 zostaje wciągnięta do stempla 4, a drobne części powstałe ewentualnie podczas wykrawania zostają odessane przez szczelinę pomiędzy wewnętrzną ścianą stempla 4 i wykrojoną części. Wessanie wykrojonej części 16 do stempla 4 powoduje przy końcu przebiegu wycinania, że nie oddzielone jeszcze włókna, skóra itp. wciągane są przy stronie czołowej 5 i są przy tym przerywane.

Po zakończeniu przebiegu wykrawania stempel 4 zostaje wyciągnięty i bezpośrednio po tym zostaje odłączone podciśnienie, a przed nowym przebiegiem wycinania uruchomiony zostaje wypychacz 10, który wciętą część 16 usuwa z przestrzeni wewnętrznej 8 stempla 4.

Wypychacz 10 może być pominięty przy takim układzie, przy którym przyłącze próżniowe znajduje się przy swobodnym końcu stempla 4, a jego przestrzeń wewnętrzna 8 tak jest ukształtowana, że wykrojona część 16 może być odessana. Może być ona przechwycona przez dołączony pojemnik buforowy, który opróżniany jest od czasu do czasu.

Opisany proces stanowi idealne przygotowanie do pozyskiwania mięsa otaczającego kości ud drobiu za pomocą wyciągania pozostałych kości przez uchwycenie zewnętrznych główek stawowych i przytrzymywania mięsa.

Claims (4)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie do obróbki ud drobiu składających się z dolnego i górnego członu nogi, połączonych ze sobą stawem środkowym, posiadające urządzenie wykrawające z pierścieniowym, drążonym stemplem do wycinania stawu środkowego, znamienne tym, że drążony stempel (4) posiada króciec przyłączeniowy (7), który połączony jest z przestrzenią wewnętrzną (8) drążonego stempla (4) i dołączony jest do źródła wytwarzającego próżnię.
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że drążony stempel (4) w końcowym obszarze zagłębiającym się w wycinany materiał, posiada boczne wycięcia (9).
3. 3. Urządzenie według zastrz. 1, albo 2, znamienne tym, że drążony stempel (4) posiada wypychacz (10) poruszający się w jego wewnętrznej przestrzeni w kierunku ruchu drążonego stempla (4).
4. 4. Urządzenie według zastrz. 1, albo 2, znamienne tym, że króciec przyłączeniowy (7) znajduje się przy wolnym końcu drążonego stempla (4), a dołączanie źródła próżni następuje poprzez pojemnik buforowy.