PL169948B1 - Sposób wytwarzania ekspansywnego kompozytu wiążącego na bazie popiołów lotnych - Google Patents
Sposób wytwarzania ekspansywnego kompozytu wiążącego na bazie popiołów lotnychInfo
- Publication number
- PL169948B1 PL169948B1 PL92296134A PL29613492A PL169948B1 PL 169948 B1 PL169948 B1 PL 169948B1 PL 92296134 A PL92296134 A PL 92296134A PL 29613492 A PL29613492 A PL 29613492A PL 169948 B1 PL169948 B1 PL 169948B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- amount
- bonding composite
- fly ash
- gypsum
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000005065 mining Methods 0.000 title description 5
- 239000011435 rock Substances 0.000 title description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title description 5
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 title 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 title 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims abstract description 13
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 8
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 235000010855 food raising agent Nutrition 0.000 description 3
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical class [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N Sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910001463 metal phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000402 monopotassium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019796 monopotassium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000403 monosodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019799 monosodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- GNSKLFRGEWLPPA-UHFFFAOYSA-M potassium dihydrogen phosphate Chemical compound [K+].OP(O)([O-])=O GNSKLFRGEWLPPA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K potassium phosphate Substances [K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])([O-])=O LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
- C04B28/16—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements containing anhydrite, e.g. Keene's cement
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00724—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 in mining operations, e.g. for backfilling; in making tunnels or galleries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
1. Sposób wytwarzania ekspansywnego kompozytu wiążącego na bazie popiołów lotnych przez wymieszanie popiołu lotnego, gipsu i ekspansora, znamienny tym, że do popiołu lotnego, dogodnie o składzie chemicznym: od 41,8 do 55,1% wagowych SiO2,16,0 do 22,8% wagowych AI2O3, od 7,6 do 12,6% wagowych Fe2O3, od 3,5 do 10,5% wagowych CaO, od 3,3 do 7,5% wagowych MgO, od 0,1 do 7,0% wagowych SO3, od 0,13 do 0,47% wagowych P2O5, od 0,25 do 0,9% wagowych Na2O, od 0,87 do 1,18% wagowych TiO2, od 1,70 do 2,70% wagowych K2O dodaje się gipsu w ilości od 1 do 50% wagowych w stosunku do całkowitego ciężaru suchych składników, korzystnie od 2 do 3% wagowych oraz ekspansora najdogodniej w postaci wodorowęglanu sodowego w ilości od 0,1 do 5% wagowych w stosunku do ciężaru suchych składników, korzystnie od 1,5 do 2% wagowych.
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania ekspansywnego kompozytu wiążącego na bazie popiołów lotnych mającego zastosowanie dla budownictwa podziemnego: do wypełniania pustek w górotworze; pomiędzy obudową chodnikową a górotworem itp.
Znany jest sposób wytwarzania porowatej zaprawy anhydrytowej z polskiego opisu patentowego nr 118 074. Sposób polega na tym, że miesza się anhydryt, wodę, przyspieszacz wiązania i dodatek powodujący spienienie zaczynu, przy czym stosunek wagowy wody do anhydrytu wynosi 0,20:1 - 0,35; 1, ajako dodatek wywołujący spienienie stosuje sięjednozasadowy fosforan metalu jak fosforan jednosodowy lub jednopotasowy w ilości od 0,2-4% wagowych w stosunku do ciężaru anhydrytu. Jako wypełniacz zaprawy stosuje się kruszywo drobnoziarniste w ilości do 50% wagowych w stosunku do ciężaru anhydrytu.
Znany sposób wytwarzania porowatej zaprawy anhydrytowej umożliwia wytworzenie tworzywa charakteryzującego się znaczną ekspansją oraz stosunkowo wysoką wytrzymałością i szybkim przyrostem wytrzymałości w czasie. Niedogodnością tego sposobu jest znaczna zawartość anhydrytu w stosunku do wypełniacza, co powoduje wysokie koszta wytworzenia tworzywa budowlanego z porowatą zaprawą anhydrytową.
Inny znany środek do wypełniania szczelin i pustych przestrzeni w górnictwie z polskiego opisu patentowego nr 138 302 zawiera wagowo: cement hutniczy lub portlandzki w ilości 70-94%, gips w ilości 6-30%, środek spulchniający w postaci proszku aluminiowego w ilości 0,1-0,5% w stosunku do cementu i gipsu oraz wodny roztwór soli NaCl o stężeniu 10-20% wagowych w ilości 0,8-1,1 objętościowo w stosunku do składników stałych. Składniki stałe miesza się na sucho, a następnie łączy się z wodnym roztworem soli NaCl, po czym ponownie miesza. Płynny środek umieszcza się w miejscu przeznaczenia.
Znana ekspansywna mieszanina do uszczelniania i wypełniania szczelin, pęknięć oraz pustek w górnictwie z polskiego opisu patentowego nr 154 225 zawiera cement portlandzki w ilości 90 do 99,5% wagowych, gips górniczy w ilości 0,5 do 10% wagowych, środek spulchniający w postaci proszku aluminiowego w ilości 0,01 do 0,3% wagowych w stosunku do ilości cementu i gipsu oraz wodny roztwór kwasu octowego o stężeniu 0,03 do 2% w wodzie zarobowej w ilości 0,6 do 1,3 objętościowo w stosunku do komponentów stałych. Komponenty miesza się na sucho, a następnie łączy się z wodnym roztworem katalizatora, po czym ponownie
169 948 miesza. Płynną mieszaninę komponentów umieszcza się w miejscu przeznaczenia przez wlewanie lub zatłaczanie.
Zarówno znany środek i znana ekspansywna mieszanina do uszczelniania oraz wypełniania szczelin w górotworze na bazie cementu i gipsu są nietoksyczne, niepalne po związaniu oraz twardnieją bezpośrednio po zakończeniu procesu ekspansji. Znany środek i ekspansywna mieszanina umożliwia po wlaniu lub zatłoczeniu w szczeliny lub pustki dokładne ich wypełnienie i uszczelnienie. Niedogodnościątych tworzywjest stosowanie środka spulchniającego w postaci proszku aluminiowego, który w podziemnych wyrobiskach może spowodować iskrzenie, co stwarza możliwość zapłonu gazów kopalnianych.
Celem wynalazku jest usunięcie lub co najmniej zmniejszenie niedogodności znanych ekspansywnych środków do uszczelniania i wypełniania szczelin, pęknięć oraz pustek w górotworze przy wykorzystaniu materiałów odpadowych. Aby, osiągnąć ten cel wytyczono zadanie opracowania sposobu wytwarzania ekspansywnego kompozytu wiążącego na bazie popiołów lotnych, umożliwiającego utrzymywanie materiału wiążącego o wysokiej ekspansji w stosunku do objętości pierwotnej i nie powodującego iskrzenia.
Według wynalazku ekspansywny kompozyt wiążący wytwarza się przez wymieszanie popiołu lotnego i gipsu z ekspansora. Sposób polega na tym, że do popiołu lotnego o składzie chemicznym: od 41,8 do 55,1% wagowych SiO2, 16,0 do 22,8% wagowych AJ2O3, od 7,6 do 12,6% wagowych Fe2O3, od 3,5 do 10,5% wagowych CaO, od 3,3 do 7,3% wagowych MgO, od 0,1 do 7,0% wagowych SO3, od 0,13 do 0,47% wagowych P2O5, od 0,25 do 0,9% wagowych Na2O, od 0,87 do 1,18% wagowych TiO2, od 1,70 do 2,70% wagowych K2O - dodaje się gipsu w ilości od 1 do 50% wagowych w stosunku do całkowitego ciężaru suchych składników, korzystnie od 2 do 3% wagowych oraz ekspansora najdogodniej w postaci wodorowęglanu sodowego (NaHCO3) w ilości od 0,1 do 5% wagowych w stosunku do ciężaru suchych składników, korzystnie od 1,5 do 2% wagowych. Do wiązania suchego kompozytu dodaje się wody zarobowej w ilości od 0,15 do 0,60 części wagowych na 1 część wagową suchych składników kompozytu, a korzystnie 0,30 części wagowych.
Sposób wytwarzania ekspansywnego kompozytu wiążącego na bazie popiołów lotnych według wynalazku umożliwia uzyskiwanie tworzywa budowlanego o strukturze porowatej charakteryzującego się wysoką ekspansją dochodzącą do około 35% w stosunku do objętości pierwotnej oraz krótkim czasie wiązania. Zwiększenie objętości pierwotnej materiału wiążącego w trakcie procesu wiązania osiągnięto poprzez zastosowanie równocześnie dodatku gipsu i ekspansora. Uzyskany ekspansywny kompozyt wiążący charakteryzuje się wielkością ekspresji Ex = 5 do 35% oraz doraźną wytrzymałością na ściskanie dochodzące po 28 dniach do wartości 5 MPa. Wielkość ekspresji oraz doraźna wytrzymałość na ściskanie zależą ściśle od stosunku woda:kompozyt, przy czym kompozyt stanowi sumę ciężaru składników suchych jak lotny popiół, gips i ekspansor. Zwiększenie ilości wody zarobowej wpływa na obniżenie parametrów wytrzymałościowych kompozytu i wielkości ekspansji.
Przedmiot wynalazku jest dokładniej wyjaśniony na podstawie jego przykładu wykonania.
Przykład.
Popiół lotny o zawartości od 41,8-55,1%wagowych SiO2, od 16,0-22,8% wagowych Al2O3, od 7,6-12,6% wagowych Fe2O3, od 3,5-10,5% wagowych CaO, od 3,3-7,5% wagowych MgO, od 0,1-7,0% wagowych SO3, od 0,47-0,13% wagowych P2O5, od 0,25-0,9% wagowych Na2O, od 0,87 -1,18% wagowych TiO2 i od 1,7-2,7% wagowych K2O w ilości 95 części wagowych oraz gips w postaci rozdrobnionej w ilości 5 części wagowych i ekspansor w postaci wodorowęglanu sodowego (NaHCCa) w ilości 3% wagowych w stosunku do ciężaru suchych składników miesza się aż do uzyskania jednorodnej mieszaniny. Przed operacją uszczelniania wyrobiska górniczego, do suchego ekspansywnego kompozytu wiążącego dodaje się wody zarobowej w ilości 0,3 części wagowych w stosunku do suchych składników. Tak przygotowany kompozyt charakteryzuje się ekspansją Ex = 10% i następującymi parametrami doraźnej wytrzymałości na ściskanie: po 1 dniu Rc1 = 0,3 MPa, po 3 dniach Rc3 = 0,4 MPa, po 7 dniach Rc7 = 0,8 MPa i po 28 dniach Rc28 = 1,5 MPa.
169 948
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł
Claims (2)
- Zastrzeżenia patentowe1. Sposób wytwarzania ekspansywnego kompozytu wiążącego na bazie popiołów lotnych przez wymieszanie popiołu lotnego, gipsu i ekspansora, znamienny tym, że do popiołu lotnego, dogodnie o składzie chemicznym: od 41,8 do 55,1% wagowych SiO2,16,0 do 22,8% wagowych Al2O3, od 7,6 do 12,6% wagowych Fe2O3, od 3,5 do 10,5% wagowych CaO, od 3,3 do 7,5% wagowych MgO, od 0,1 do 7,0% wagowych SO3, od 0,13 do 0,47% wagowych P2O5, od 0,25 do 0,9% wagowych Na2O, od 0,87 do 1,18% wagowych TiO2, od 1,70 do 2,70% wagowych K2O dodaje się gipsu w ilości od 1 do 50% wagowych w stosunku do całkowitego ciężaru suchych składników, korzystnie od 2 do 3% wagowych oraz ekspansora najdogodniej w postaci wodorowęglanu sodowego w ilości od 0,1 do 5% wagowych w stosunku do ciężaru suchych składników, korzystnie od 1,5 do 2% wagowych.
- 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że do wiązania suchego kompozytu dodaje się wody zarobowej w ilości od 0,15 do 0,60 części wagowych na 1 część wagową suchych składników kompozytu,· a korzystnie 0,30 części wagowych.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL92296134A PL169948B1 (pl) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | Sposób wytwarzania ekspansywnego kompozytu wiążącego na bazie popiołów lotnych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL92296134A PL169948B1 (pl) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | Sposób wytwarzania ekspansywnego kompozytu wiążącego na bazie popiołów lotnych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL296134A1 PL296134A1 (en) | 1994-04-05 |
| PL169948B1 true PL169948B1 (pl) | 1996-09-30 |
Family
ID=20058611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL92296134A PL169948B1 (pl) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | Sposób wytwarzania ekspansywnego kompozytu wiążącego na bazie popiołów lotnych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL169948B1 (pl) |
-
1992
- 1992-09-30 PL PL92296134A patent/PL169948B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL296134A1 (en) | 1994-04-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7531222B2 (ja) | 低炭素建設バインダーのための新しい配合物、調製方法および建設材 | |
| US4798628A (en) | Settable mineral clinker compositions | |
| KR102117557B1 (ko) | 조기 고강도 발현이 가능한 터널보강용 일액형 그라우트 조성물 및 이를 이용한 터널 그라우팅 보강공법 | |
| JP7736709B2 (ja) | カオトロピックイオンを含む性能添加剤の使用からなる、活性化剤、減水ポリマーを含む湿式コンクリートまたはモルタル組成物を促進および流動化する方法、ならびに低炭素の代替結合剤組成物におけるその使用 | |
| US4313763A (en) | Cement compositions containing self-setting pozzolans | |
| BE1002412A5 (nl) | Bindmiddel alsmede daaruit bereid bouwstofmengsel. | |
| JPS62500167A (ja) | 空洞充填用発泡セメント組成物 | |
| US5096497A (en) | Cement composition | |
| KR960001432B1 (ko) | 내화 단열재 | |
| US4762561A (en) | Volume-stable hardened hydraulic cement | |
| JP7744792B2 (ja) | グラウト材料、グラウトモルタル組成物及び硬化体 | |
| GB2166430A (en) | Settable compositions | |
| RU2114083C1 (ru) | Строительная композиция и комплексная добавка "лигнопан б" для строительной композиции | |
| PL169948B1 (pl) | Sposób wytwarzania ekspansywnego kompozytu wiążącego na bazie popiołów lotnych | |
| JP3461635B2 (ja) | 注入工法 | |
| WO2017089899A1 (en) | Chemically activated cement using industrial waste | |
| JPS6141949B2 (pl) | ||
| JP7697809B2 (ja) | 発泡型急結剤及び吹付工法 | |
| JP7503011B2 (ja) | 急結剤用カルシウムアルミネート、および発泡型急結剤 | |
| GB2128179A (en) | Rapid hardening compositions | |
| JP2003306371A (ja) | 吹付け材料及びそれを用いた吹付け工法 | |
| EP0270565A4 (en) | Cement with a stable volume before, during and after curing. | |
| PL169944B1 (pl) | Sposób wytwarzania kompozytu wiążącego na baźie popiołów lotnych | |
| AU2024221510A1 (en) | Accelerator for shotcrete formulation, shotcrete formulations and method for making same | |
| JP2026002000A (ja) | 粉体急結剤、吹付けコンクリート、吹付けコンクリートの製造方法、吹付け工法 |