PL170145B1 - Palnik plazmowy PL PL PL - Google Patents

Palnik plazmowy PL PL PL

Info

Publication number
PL170145B1
PL170145B1 PL92304121A PL30412192A PL170145B1 PL 170145 B1 PL170145 B1 PL 170145B1 PL 92304121 A PL92304121 A PL 92304121A PL 30412192 A PL30412192 A PL 30412192A PL 170145 B1 PL170145 B1 PL 170145B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tube
reactant
plasma
lead
nozzle
Prior art date
Application number
PL92304121A
Other languages
English (en)
Inventor
Steinar Lynum
Kjell Haugsten
Ketil Hox
Jan Hugdahl
Nils Myklebust
Original Assignee
Kvaerner Eng
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kvaerner Eng filed Critical Kvaerner Eng
Publication of PL170145B1 publication Critical patent/PL170145B1/pl

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05HPLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24Generating plasma
    • H05H1/26Plasma torches
    • H05H1/32Plasma torches using an arc
    • H05H1/34Details, e.g. electrodes, nozzles
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05HPLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24Generating plasma
    • H05H1/26Plasma torches
    • H05H1/32Plasma torches using an arc
    • H05H1/42Plasma torches using an arc with provisions for introducing materials into the plasma, e.g. powder or liquid

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Plasma Technology (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Pressure-Spray And Ultrasonic-Wave- Spray Burners (AREA)
  • Other Investigation Or Analysis Of Materials By Electrical Means (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Electron Tubes For Measurement (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
  • Air Bags (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Abstract

1. Palnik plazmowy, zaopatrzony w rure doprowadzajaca dla dostarczania substratu reakcji, która to rura doprowadzajaca umie- szczona jest centralnie w wewnetrznej elektro- dzie palnika plazmowego, który zawiera przy- najmniej dwie elektrody rurowe umieszczone wspólosiowo wzgledem siebie, która to rura doprowadzajaca jest chlodzona ciecza a jej powierzchnia zewnetrzna i powierzchnia dolna wyposazone sa w powloke izolujaca, znamien- ny tym, ze rura doprowadzajaca (5) jest umie- szczona ruchomo w kierunku osiowym, a dolna czesc (18) tej rury doprowadzajacej (5) jest wyposazona w stozkowa zwezke w postaci wymienialnej dyszy Yenturiego (15). ( 5 4 ) Palnik plazmowy (21) Numer zgloszenia: 304121 (2 2) Data zgloszenia: 11.12.1992 (86) Data i numer zgloszenia miedzynarodowego: 11.12.1992, PCT/N092/00198 (87) Data i numer publikacji zgloszenia miedzynarodowego: 24.06.1993, W093/12634, PCT Gazette nr 15/93 (51) IntCl6 : H05H 1/34 H05H 1/42 PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest palnik plazmowy, zawierający rurę doprowadzającą substrat reakcji do palnika, stosowanego zwłaszcza do obróbki chemicznej substratu. Palnik zasilany jest gazem tworzącym plazmę, jak i substratem reakcji.
Znany palnik plazmowy tego rodzaju zaopatrzony jest w rurę doprowadzającą substrat reakcji, która umieszczona jest centralnie w wewnętrznej elektrodzie palnika. Palnik ten zawiera przynajmniej dwie elektrody rurowe umieszczone współosiowo względem siebie. Rura doprowadzająca jest chłodzona cieczą, a jej powierzchnia zewnętrzna i powierzchnia dolna, wyposażone są w powłokę izolującą.
Z norweskiego opisu patentowego nr 164 864 znany jest palnik plazmowy do wytopu metalurgicznego, zaopatrzony w elektrycznie odizolowaną rurę doprowadzającą domieszki. Rura umieszczona jest centralnie w elektrodzie wewnętrznej palnika.
W opisie patentowym USA nr 122293 przedstawiony jest łukowy piec do wytopu, z zewnętrznie chłodzoną cieczą rurą doprowadzającą gaz, domieszki i prąd elektryczny, do wydrążonej elektrody tego pieca.
Z opisu patentowego RFN nr 1 286241 znany jest indukcyjny palnik plazmowy, który jest zaopatrzony w rurę doprowadzającą z otworem dla dostarczania drobnych dzielonych cząsteczek do komory reakcji.
Ponadto, w europejskim opisie patentowym nr 0 178 288 przedstawiono dyszę palnika plazmowego przeznaczoną dla podgrzewania kotła do wytopu metali. Dysza posiada elektrodę połączoną na końcu z chłodzonym cieczą uchwytem elektrody. Dysza działa jednocześnie jako rura doprowadzająca gaz tworzący plazmę i prąd elektryczny. Zakończenie elektrody posiada centralny otwór dla gazu tworzącego plazmę, a wylot z otworu wykonany jest jak dysza Lavala i jednocześnie jako rozpraszacz dla rozpylania gazu opuszczającego elektrodę.
W opisie patentowym Wielkiej Brytanii nr 995 152 przedstawiono elektryczny palnik łukowy dla urządzenia tnącego, który emituje strumień gazu podgrzanego do bardzo wysokiej temperatury za pomocą łuku elektrycznego, który zapala się między korpusem palnika a obrabianym przedmiotem. Korpus palnika składa się z jednej elektrody wewnątrz komory łukowej, a wyjście rury doprowadzającej gaz tnący jest wyposażone w dyszę Venturiego, która nie jest wymienialna.
Z opisu patentowego USA nr 4 275 287 znany jest palnik plazmowy z podgrzewaną rurą doprowadzającą, dla dostarczania substratu reakcji do palnika. Dolna część rury doprowadzającej jest wymienialna dla ułatwienia zamiany po jej zużyciu. Rura doprowadzająca nie jest ruchoma.
170 145
Podczas obróbki chemicznej substratu reakcji, na przykład podczas pirolizy, krytycznym parametrem jest odpowiednia temperatura gazu przy dochodzeniu do płomienia plazmy. Jeśli temperatura gazu przekroczy pewną wartość, wejdzie on w reakcję zbyt szybko. Jest to niepożądane, ponieważ produkty rozpadu mogą powstać przed dojściem gazu do płomienia plazmy, co może prowadzić do wydzielenia tych produktów w urządzeniu doprowadzającym i na elektrodach.
Stwierdzono, że znane rozwiązania urządzeń doprowadzających gaz dają niesatysfakcjonujące wyniki, jeśli są używane w palniku plazmowym, który jest stosowany do obróbki chemicznej substratu reakcji.
Palnik plazmowy według wynalazku, zaopatrzony jest w rurę doprowadzającą, dla dostarczania substratu reakcji. Rura doprowadzająca umieszczona jest centralnie w wewnętrznej elektrodzie palnika plazmowego, który zawiera przynajmniej dwie elektrody rurowe umieszczone współosiowo względem siebie. Rura doprowadzająca jest chłodzona cieczą, a jej powierzchnia zewnętrzna i powierzchnia dolna wyposażone są w powłokę izolującą. Palnik plazmowy tego rodzaju charakteryzuje się tym, że rura doprowadzającajest umieszczona ruchomo w kierunku osiowym, a dolna część tej rury doprowadzającej jest wyposażona w stożkową zwężkę w postaci wymienialnej dyszy Venturiego.
Dysza wylotowa palnika jest korzystnie zaopatrzona w przynajmniej jeden element mierzący temperaturę, dla dostosowania chłodziwa i uzyskania określonej temperatury zastosowanego substratu reakcji.
Palnik plazmowy według wynalazku jest urządzeniem zapewniającym wymaganą temperaturę i właściwą prędkość dostarczania substratu reakcji.
Określenie substrat reakcji dotyczy czystego gazu, albo gazu zmieszanego z cząsteczkami cieczy i cząsteczkami ciała stałego, z którymi dojdzie do reakcji chemicznej w płomieniu plazmowym.
Rozwiązanie według wynalazku zostanie objaśnione szczegółowo w przykładzie wykonania na rysunku, który przedstawia pionowy przekrój palnika plazmowego.
Jak przedstawiono na rysunku, palnik plazmowy 1 wyposażony jest w dwie elektrody, elektrodę zewnętrzną 2 i elektrodę wewnętrzną 3.
Elektrody 2 i 3 są korzystnie rurowe, o przekroju kołowym i rozmieszczone współosiowo, jedna wewnątrz drugiej. Mogą być pełne albo wydrążone i wyposażone w kanały chłodzące dla transportu chłodziwa. Elektrody stałe są wykonane z materiału o wysokiej temperaturze topnienia i dobrej przewodności elektrycznej, korzystnie z grafitu albo karborundu. Do budowy elektrod chłodzonych cieczą można użyć dowolnego materiału o dobrej przewodności elektrycznej i cieplnej, zwłaszcza miedzi.
Palnik plazmowy 1 wyposażony jest w rurę doprowadzającą 5, która dostarcza substrat reakcji. Rura doprowadzająca 5 składa się z części górnej 4 i części dolnej 18, które są wymienialne. Rura doprowadzająca 5 jest korzystnie wykonana z materiału o dobrej przewodności cieplnej, zwłaszcza miedzi. Rura ma powierzchnię wewnętrzną 6 i powierzchnię zewnętrzną 7 i wyposażona jest w wewnętrzną płytkę działową 8, która kończy się w pewnej odległości nad podstawą rury, tworząc w ten sposób kanał dla chłodziwa.
Dostarczanie chłodziwa realizowane jest w taki sposób, że chłodziwo przepływa przez kanał wzdłuż powierzchni wewnętrznej 6 rury i wypływa wzdłuż powierzchni zewnętrznej 7. Pokazano to za pomocą strzałek. Przy wskazanym kierunku przepływu osiąga się najniższą temperaturę na powierzchni wewnętrznej 6 rury doprowadzającej 5.
Powierzchnia zewnętrzna 7, a zwłaszcza dolna powierzchnia 9 rury, wyposażone są w cieplnie izolujące powłoki 10 i 11.
Substrat reakcji dostarczany jest do płomienia plazmy przez rurę doprowadzającą 5. Pokazuje to strzałka 12. Termin substrat reakcji odnosi się do czystego gazu, albo gazu zmieszanego z cząsteczkami płynu, albo cząsteczkami stałymi, z którymi dochodzi do reakcji chemicznych w płomieniu plazmy.
Między rurą doprowadzającą 5 a elektrodą wewnętrzną 3 oraz między elektrodami, wewnętrzną 3 i zewnętrzną 2, utworzone są pierścieniowe przejścia. Przez te przejścia można dostarczyć gaz tworzący plazmę. Pokazują to strzałki 13 i 14. Gaz tworzący plazmę jest korzystnie gazem obojętnym, takim jak azot czy argon, który normalnie nie bierze udziału, ani nie wpływa na reakcję chemiczną, która zachodzi w płomieniu plazmy.
170 145
Gaz tworzący plazmę, dostarczany przez pierścieniowe przejścia między rurą doprowadzającą i elektrodą wewnętrzną 3, wskazany jest przez strzałkę 13. Gaz ten może zostać wychłodzony i wziąć udział w dalszym chłodzeniu rury doprowadzającej 5.
Rura doprowadzająca 5 gaz dla reakcji jest korzystnie przesuwana w kierunku osiowym. Sprzęt do przesuwania rury nie został przedstawiony na rysunku. Celem przesuwania rury doprowadzającej jest umożliwienie dostosowania dyszy tak, by osiągnęła właściwą pozycję w stosunku do płomienia plazmy.
Dysza albo dolna część 18 rury doprowadzającej 5 są wymienialne. Powierzchnie, wewnętrzna i zewnętrzna 7 rury doprowadzającej 5, wyposażone są w gwintowane części 16 i 17, umożliwiające wykręcenie i usunięcie tej części rury. Powierzchnia wewnętrzna 6 ma część gwintowaną 16, a powierzchnia zewnętrzna 7 ma część gwintowaną 17.
Dolna część 18 rury doprowadzającej 5, która styka się z płomieniem plazmy, ma kształt stożkowy ze zwężeniem w kierunku wylotu rury, w postaci dyszy Venturiego 15.
Gdy substrat reakcji jest przepuszczany przez dyszę Venturiego 13 uzyskuje on większą prędkość przepływu i jest szybciej dostarczany do płomienia plazmy. Prędkość przepływu zależy od kształtu dyszy Venturiego. Ponieważ dolna część 18 rury doprowadzającej 5 jest wymienialna, właściwa prędkość przepływu zostaje dobrana tak, by zwiększyć wymaganą jakość, w zależności od rodzaju użytego substratu reakcji.
Po podgrzaniu rury doprowadzającej 5 w strefie plazmy, niezbędne jest jej chłodzenie, z zastosowaniem kanałów dla transportu chłodziwa. Kierunek przepływu chłodziwa ustalony jest w taki sposób, aby uzyskać najniższą temperaturę w wewnętrznej części rury doprowadzającej 5.
Ważne jest, aby substrat reakcji miał odpowiednią temperaturę podczas dostarczania go do strefy plazmy. Na przykład, wymagana temperatura dla metanu mieści się w zakresie od 650 do 700°C. Dzięki pomiarowi temperatury na wylocie dyszy Venturiego 15 rury doprowadzającej 5, na przykład za pomocą termoelementów znajdujących się w rurze, można dostosować temperaturę chłodziwa tak, aby substrat reakcji osiągnął wymaganą temperaturę przy opuszczaniu wylotu dyszy.
Rura doprowadzająca 5 z osłoną izolującą 10, 11, ma mniejszą średnicę niż średnica wewnętrzna elektrody wewnętrznej 3. W pierścieniowym przejściu, które powstaje między rurą doprowadzającą 5 a elektrodą wewnętrzną 3, przesyła się gaz tworzący plazmę albo substrat reakcji. Gaz tworzący plazmę, albo substrat reakcji, posiadają niską temperaturę przy ich dostarczaniu i dlatego biorą dalszy udział w chłodzeniu rury doprowadzającej.
Rura doprowadzająca 5 jest przesuwana w kierunku osiowym, dla umożliwienia dopasowania dyszy do odpowiedniego położenia w stosunku do płomienia plazmy. Korzystne warunki temperaturowe w substracie reakcji są wówczas osiągane, gdy dochodzi on do strefy plazmy, co daje optymalną wydajność procesu chemicznego.
W palniku plazmowym są stosowane topliwe elektrody, które posiadają pewien stopień strat topnienia, co powoduje zmianę długości elektrody. Z tego powodu korzystnym jest, jeśli rura doprowadzająca 5 jest przesuwna dla ponownego dopasowania, z uwzględnieniem zużycia elektrody. Dysza dolnej części 18 rury doprowadzającej 5, która styka się z płomieniem plazmy, może zmieniać położenie. Ta część rury doprowadzającej 5 wystawiona jest na działanie wysokich temperatur, tak że na rurze może dojść do erozji. Korzystnym jest zatem, jeśli dysze zdolne są do przemieszczania w określonych granicach.
Dysza rury doprowadzającej 5 stanowi stożkowe zwężenie, zwężkę Venturiego albo dyszę Lavala. Substrat reakcji osiąga wówczas większą prędkość przepływu, szybciej dochodząc do płomienia plazmy. Prędkość przepływu gazu jest parametrem pozwalającym osiągnąć najlepsze warunki działania palnika plazmowego przeznaczonego dla procesów chemicznych. Ponieważ zwężka Venturiego jest wymienialna, pozwala to wybrać dyszę, która daje optymalną prędkość przepływu użytego substratu reakcji.
W przypadku rury doprowadzającej 5 osiągnięto możliwość dostarczania substratu reakcji o wymaganej temperaturze i z właściwą prędkością przepływu oraz prawidłowe ustawienie wylotu dyszy w stosunku do płomienia plazmy, co chroni substrat reakcji przed wejściem w reakcję, przed dotarciem do obszaru reakcji. Zapobiega to również wydzielaniu produktów reakcji, albo rozkładowi w dyszy rury doprowadzającej i na elektrodach.
171145
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 2,00 zł

Claims (2)

  1. Zastrzeżenia patentowe
    1. Palnik plazmowy, zaopatrzony w rurę doprowadzającą dla dostarczania substratu reakcji, która to rura doprowadzająca umieszczona jest centralnie w wewnętrznej elektrodzie palnika plazmowego, który zawiera przynajmniej dwie elektrody rurowe umieszczone współosiowo względem siebie, która to rura doprowadzająca jest chłodzona cieczą a jej powierzchnia zewnętrzna i powierzchnia dolna wyposażone są w powłokę izolującą, znamienny tym, że rura doprowadzająca (5) jest umieszczona ruchomo w kierunku osiowym, a dolna część (18) tej rury doprowadzającej (5) jest wyposażona w stożkową zwężkę w postaci wymienialnej dyszy Venturiego (15).
  2. 2. Palnik plazmowy według zastrz. 1, znamienny tym, że dysza wylotowa jest zaopatrzona w przynajmniej jeden element mierzący temperaturę, dla dostosowania chłodziwa i uzyskania określonej temperatury zastosowanego substratu reakcji.
PL92304121A 1991-12-12 1992-12-11 Palnik plazmowy PL PL PL PL170145B1 (pl)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO914911A NO174180C (no) 1991-12-12 1991-12-12 Innföringsrör for brenner for kjemiske prosesser
PCT/NO1992/000198 WO1993012634A1 (en) 1991-12-12 1992-12-11 A torch device for chemical processes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL170145B1 true PL170145B1 (pl) 1996-10-31

Family

ID=19894686

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL92304121A PL170145B1 (pl) 1991-12-12 1992-12-11 Palnik plazmowy PL PL PL

Country Status (26)

Country Link
US (1) US5481080A (pl)
EP (1) EP0616754B1 (pl)
JP (1) JP2593405B2 (pl)
KR (1) KR100239279B1 (pl)
CN (1) CN1077328A (pl)
AT (1) ATE156650T1 (pl)
AU (1) AU3097792A (pl)
BR (1) BR9206896A (pl)
CA (1) CA2117328C (pl)
CZ (1) CZ283337B6 (pl)
DE (1) DE69221503T2 (pl)
DK (1) DK0616754T3 (pl)
DZ (1) DZ1647A1 (pl)
EG (1) EG20142A (pl)
ES (1) ES2107560T3 (pl)
GR (1) GR3025205T3 (pl)
MA (1) MA22741A1 (pl)
MX (1) MX9207188A (pl)
MY (1) MY111590A (pl)
NO (1) NO174180C (pl)
PL (1) PL170145B1 (pl)
RO (1) RO115096B1 (pl)
RU (1) RU2071644C1 (pl)
SK (1) SK280468B6 (pl)
VN (1) VN261A1 (pl)
WO (1) WO1993012634A1 (pl)

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7576296B2 (en) 1995-03-14 2009-08-18 Battelle Energy Alliance, Llc Thermal synthesis apparatus
US6395197B1 (en) * 1999-12-21 2002-05-28 Bechtel Bwxt Idaho Llc Hydrogen and elemental carbon production from natural gas and other hydrocarbons
JP2003522299A (ja) * 2000-02-10 2003-07-22 テトロニクス リミテッド 微細粉末を製造するためのプラズマアーク反応器
GB2359096B (en) * 2000-02-10 2004-07-21 Tetronics Ltd Apparatus and process for the production of fine powders
GB0004845D0 (en) * 2000-02-29 2000-04-19 Tetronics Ltd A method and apparatus for packaging ultra fine powders into containers
CA2405743C (en) * 2000-04-10 2009-09-15 Tetronics Limited Twin plasma torch apparatus
GB2364875A (en) * 2000-07-10 2002-02-06 Tetronics Ltd A plasma torch electrode
US6989529B2 (en) * 2001-07-03 2006-01-24 Varian Australia Pty Ltd. Plasma torch
KR100493946B1 (ko) * 2002-01-22 2005-06-10 송석균 플라즈마 발생 장치
CA2385802C (en) * 2002-05-09 2008-09-02 Institut National De La Recherche Scientifique Method and apparatus for producing single-wall carbon nanotubes
CN1323261C (zh) * 2005-06-24 2007-06-27 北京航天动力研究所 一种可燃粉体旋流燃烧器
US20070267289A1 (en) * 2006-04-06 2007-11-22 Harry Jabs Hydrogen production using plasma- based reformation
RU2328096C1 (ru) * 2006-11-16 2008-06-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Казанский государственный технический университет им. А.Н. Туполева Плазменная установка для напыления покрытий (варианты)
TWI352368B (en) * 2007-09-21 2011-11-11 Ind Tech Res Inst Plasma head and plasma-discharging device using th
RU2361375C1 (ru) * 2007-11-26 2009-07-10 Закрытое акционерное общество "НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ ЭЛЕКТРОПЛАЗМЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И СИСТЕМ ЭПОС" Способ ведения плавки и устройство для его осуществления
WO2011073170A1 (en) * 2009-12-15 2011-06-23 Danmarks Tekniske Universitet An apparatus and a method and a system for treating a surface with at least one gliding arc source
US9144148B2 (en) 2013-07-25 2015-09-22 Hypertherm, Inc. Devices for gas cooling plasma arc torches and related systems and methods
DE102013020375A1 (de) * 2013-12-06 2015-06-11 CCP Technology GmbH Plasma-reaktor zum aufspalten eines kohlenwasserstoff-fluids
US11939477B2 (en) 2014-01-30 2024-03-26 Monolith Materials, Inc. High temperature heat integration method of making carbon black
US10100200B2 (en) 2014-01-30 2018-10-16 Monolith Materials, Inc. Use of feedstock in carbon black plasma process
US10370539B2 (en) 2014-01-30 2019-08-06 Monolith Materials, Inc. System for high temperature chemical processing
US10138378B2 (en) 2014-01-30 2018-11-27 Monolith Materials, Inc. Plasma gas throat assembly and method
WO2015116943A2 (en) * 2014-01-31 2015-08-06 Monolith Materials, Inc. Plasma torch design
US9574086B2 (en) 2014-01-31 2017-02-21 Monolith Materials, Inc. Plasma reactor
US10927007B2 (en) 2014-10-31 2021-02-23 Caphenia Gmbh Method and plant for the production of synthesis gas
DE102014018471A1 (de) 2014-12-12 2016-06-16 CCP Technology GmbH Kohlenwasserstoffkonverter mit einem Plasmabrenner und Verfahren zum Konvertieren von Kohlenwasserstoffen
CN107709608B (zh) 2015-02-03 2019-09-17 巨石材料公司 再生冷却方法和设备
KR102705340B1 (ko) 2015-02-03 2024-09-09 모놀리스 머티어리얼스 인코포레이티드 카본 블랙 생성 시스템
CA3032246C (en) 2015-07-29 2023-12-12 Monolith Materials, Inc. Dc plasma torch electrical power design method and apparatus
CA2995081C (en) 2015-08-07 2023-10-03 Monolith Materials, Inc. Method of making carbon black
EP3347306A4 (en) 2015-09-09 2019-04-17 Monolith Materials, Inc. CIRCULAR SINGLE-LAYER GRAPH
CA3034212C (en) 2015-09-14 2023-08-01 Monolith Materials, Inc. Carbon black from natural gas
DE102015014007A1 (de) 2015-10-30 2017-05-04 CCP Technology GmbH Vorrichtung und Verfahren zum Erzeugen von Synthesegas
AU2016384478B2 (en) * 2016-01-05 2020-10-01 Helix Co., Ltd. Vortex water flow generator, water plasma generating device, decomposition treatment device, vehicle equipped with decomposition treatment device, and decomposition treatment method
CA3060482C (en) 2016-04-29 2023-04-11 Monolith Materials, Inc. Secondary heat addition to particle production process and apparatus
US11492496B2 (en) 2016-04-29 2022-11-08 Monolith Materials, Inc. Torch stinger method and apparatus
DE102016014362A1 (de) 2016-12-02 2018-06-07 CCP Technology GmbH Plasmareaktor und Verfahren zum Betrieb eines Plasmareaktors
CN110603297A (zh) 2017-03-08 2019-12-20 巨石材料公司 用热传递气体制备碳颗粒的系统和方法
EP3612600A4 (en) 2017-04-20 2021-01-27 Monolith Materials, Inc. PARTICULAR SYSTEMS AND PROCEDURES
CN110945599B (zh) * 2017-06-07 2023-10-10 华盛顿大学 等离子体约束系统及使用方法
EP3676335A4 (en) 2017-08-28 2021-03-31 Monolith Materials, Inc. PARTICULAR SYSTEMS AND PROCEDURES
CN111278767A (zh) 2017-08-28 2020-06-12 巨石材料公司 用于颗粒生成的系统和方法
WO2019084200A1 (en) 2017-10-24 2019-05-02 Monolith Materials, Inc. PARTICULAR SYSTEMS AND METHODS
CN114143950A (zh) * 2021-11-16 2022-03-04 领航国创等离子技术研究院(北京)有限公司 一种氧焰复合等离子体炬
DE102022124117A1 (de) 2022-09-20 2024-03-21 Caphenia Gmbh Plasma-Reaktor

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB995152A (en) * 1962-05-01 1965-06-16 British Oxygen Co Ltd Improvements in electric arc cutting apparatus
NL6700212A (pl) * 1967-01-06 1968-07-08
JPS5546266A (en) * 1978-09-28 1980-03-31 Daido Steel Co Ltd Plasma torch
JPS6245680A (ja) * 1985-08-23 1987-02-27 Matsushita Electric Works Ltd 蓄熱カプセル,その製法および蓄熱建材
US4818916A (en) * 1987-03-06 1989-04-04 The Perkin-Elmer Corporation Power system for inductively coupled plasma torch
FR2616614B1 (fr) * 1987-06-10 1989-10-20 Air Liquide Torche a plasma micro-onde, dispositif comportant une telle torche et procede pour la fabrication de poudre les mettant en oeuvre
NO163412B (no) * 1988-01-25 1990-02-12 Elkem Technology Plasmalanse.
US4866240A (en) * 1988-09-08 1989-09-12 Stoody Deloro Stellite, Inc. Nozzle for plasma torch and method for introducing powder into the plasma plume of a plasma torch
DE4021182A1 (de) * 1990-07-03 1992-01-16 Plasma Technik Ag Vorrichtung zur beschichtung der oberflaeche von gegenstaenden

Also Published As

Publication number Publication date
KR100239279B1 (ko) 2000-01-15
EP0616754B1 (en) 1997-08-06
CZ283337B6 (cs) 1998-03-18
DE69221503T2 (de) 1998-03-12
AU3097792A (en) 1993-07-19
NO914911L (no) 1993-06-14
NO174180C (no) 1994-03-23
DZ1647A1 (fr) 2002-02-17
EP0616754A1 (en) 1994-09-28
EG20142A (en) 1997-07-31
GR3025205T3 (en) 1998-02-27
DK0616754T3 (da) 1998-02-23
RO115096B1 (ro) 1999-10-29
SK72094A3 (en) 1994-12-07
SK280468B6 (sk) 2000-02-14
DE69221503D1 (de) 1997-09-11
US5481080A (en) 1996-01-02
NO914911D0 (no) 1991-12-12
BR9206896A (pt) 1995-12-05
MA22741A1 (fr) 1993-07-01
ES2107560T3 (es) 1997-12-01
CZ146194A3 (en) 1995-02-15
VN261A1 (en) 1996-07-25
MX9207188A (es) 1993-07-01
CA2117328A1 (en) 1993-06-24
JP2593405B2 (ja) 1997-03-26
WO1993012634A1 (en) 1993-06-24
ATE156650T1 (de) 1997-08-15
JPH06511109A (ja) 1994-12-08
KR940704113A (ko) 1994-12-12
RU2071644C1 (ru) 1997-01-10
MY111590A (en) 2000-09-27
CN1077328A (zh) 1993-10-13
NO174180B (no) 1993-12-13
CA2117328C (en) 1999-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL170145B1 (pl) Palnik plazmowy PL PL PL
US4275287A (en) Plasma torch and a method of producing a plasma
US4121083A (en) Method and apparatus for plasma flame-spraying coating material onto a substrate
US4469932A (en) Plasma burner operated by means of gaseous mixtures
JP5241984B2 (ja) ツイン・プラズマ・トーチ装置
US5017754A (en) Plasma reactor used to treat powder material at very high temperatures
US5298714A (en) Plasma torch for the treatment of gases and/or particles and for the deposition of particles onto a substrate
CA2002728C (en) Method of melting materials and apparatus therefor
JPH06228730A (ja) 粉末材料を吹き付けるためのプラズマ溶射装置
US7005599B2 (en) Plasma torch
US4121082A (en) Method and apparatus for shielding the effluent from plasma spray gun assemblies
CN115245049A (zh) 用于熔化金属的装置
US4710607A (en) Plasma burner with replaceable consumable electrodes
US4596918A (en) Electric arc plasma torch
JPS58113309A (ja) 鋼製造装置
US4725715A (en) Apparatus for producing a jet of gas at high temperature
US3375392A (en) Plasma generator utilizing a ribbonshaped stream of gas
KR20030082588A (ko) 유리용해물 분배장치 및 이들을 사용하는 방법
JP2523209B2 (ja) 液体材料の処理方法
USRE31018E (en) Method and apparatus for shielding the effluent from plasma spray gun assemblies
JP4719877B2 (ja) マイクロ波プラズマトーチ及びマイクロ波プラズマ溶射装置
JPS6229879B2 (pl)