PL170316B1 - Przekrycie, zwlaszcza szczelin dylatacyjnych PL - Google Patents
Przekrycie, zwlaszcza szczelin dylatacyjnych PLInfo
- Publication number
- PL170316B1 PL170316B1 PL92296571A PL29657192A PL170316B1 PL 170316 B1 PL170316 B1 PL 170316B1 PL 92296571 A PL92296571 A PL 92296571A PL 29657192 A PL29657192 A PL 29657192A PL 170316 B1 PL170316 B1 PL 170316B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- rubber
- cover according
- modified
- profiles
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B26/14—Polyepoxides
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
- E01D19/06—Arrangement, construction or bridging of expansion joints
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
Abstract
1 Przekrycie, zwlaszcza szczelin dylata- cyjnych w jezdniach na mostach, placach par- kingowych i w podobnych im obiektach budowlanych, skladajace sie z dwóch, ulozo- nych poprzecznie wzgledem podluznej osi jezdni metalowych profili brzegowych, które swoimi wyprofilowaniami, tarczami kotwowymi i kablakami lub majacymi ksztalt kablaków kolkami w ich glowicach sa zakotwione w betonie polimerowym, i ewentualnie z pewnej dowolnej liczby lezacych miedzy nimi równo- legle profili posrednich, przy czym szczelina, utworzona miedzy profilami, jest zakryta usy- tuowana ponizej górnych krawedzi profili wydluzalna tasma z elastycznego, podatnego na zginanie materialu, znamienne tym, ze beton polimerowy (7) jest wykonany z tward- niejacym na zimno srodkiem wiazacym z dodatkiem zywicy syntetycznej, wolnym od blokowanych prepolim er ó w ............................... PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest przekrycie, zwłaszcza szczelin dylatacyjnych w jezdniach na mostach, placach parkingowych i w podobnych im obiektach budowlanych, składające się z dwóch ułożonych poprzecznie względem podłużnej osi jezdni, metalowych profili brzegowych, które swoimi wyprofilowaniami są zakotwione w betonie polimerowym, i ewentualnie z pewnej
170 316 dowolnej liczby lezących między nimi równolegle profili pośrednich, przy czym szczelina, utworzona między profilami, jest zakryta usytuowaną poniżej górnych krawędzi profili wydłuzalną taśmą z elastycznego, podatnego na zginanie materiału.
Przekrycia szczelin dylatacyjnych w mostach na placach parkmgowy/c obiektach budowlanych składają się według stanu techniki z dwóch, ułożonych poprzecznie względem podłużnej osi jedzni, metalowych profili brzegowych i ewentualnie z pewnej dowolnej liczby leżących między nimi równolegle profili pośrednich, przy czym szczelina utworzona przez profile brzegowe i pośrednie lub przez jeden profil brzegowy i jeden profil pośredni, jest zakryta usytuowaną poniżej górnych krawędzi profili wydłużalną taśmą z elastycznego, podatnego na zginanie matenału Profile brzegowe przekryć tego rodzaju są zakotwione w żelbecie za pomocą tarcz kotwowych z kabłąkami lub mającymi kształt kabłąka kołkami w głowicach. Kotwienie profili brzegowych, nadające się zwłaszcza do przekrywama małych szczelin dylatacyjnych, polega na tym, ze profile brzegowe są kotwione swoimi wyprofilowaniami w sposób ciągły na konstrukcji nośnej mostu przy użyciu zaprawy z dodatkiem żywicy syntetycznej. Zaprawy te, składające się ze składnika wiążącego, jakim jest żywica syntetyczna oraz z dodatkowych składników mineralnych, twardnieją w betony polimerowe, przy czym spajają one profile brzegowe z graniczącym z nimi betonem ewentualnie z graniczącą z nimi nawierzchnią bitumiczną jezdni.
Opis niemiecki 30 31 271 C2 opisuje szczególną postać realizacji tego sposobu, podanego do wiadomości po raz pierwszy również w niemieckim opisie 24 38 054 Al, przy czym części kotwiące stanowią, przebiegające wzdłuż profilu brzegowego, wygięte w kształt sinusoidy, pręty zelazne. Konstrukcje przekryć według opisu DE-30 31 271 C2 są przy tym znamienne tym, ze środek wiążący w zaprawie z dodatkiem żywicy syntetycznej, służącej do wytworzenia betonu polimerowego, składa się z mieszaniny żywicy epoksydowej i blokowanego prepolimeru poliizocyjanianowego jako składnika żywicznego i z alifatycznej lub cykloalifatycznej wieloaminy jako utwardzacza.
Przekrycie według opisu DE-30 31 271 C2 ze środkami wiążącymi w postaci epoksydów bisfenolowych A, blokowanych prepolimerów poliizocyjamanowych i wieloamin alifatycznych ewentualnie cykloalifatycznych, znalazły pewne zastosowanie praktyczne ze względu na ich dużą giętkość resztkową przy niskich temperaturach i ich dużą wytrzymałość na odrywanie od stali i betonu. Konstrukcje tego rodzaju wykazują jednakże szereg wad, dotyczących ich wytrzymałości trwałej, wczesnej obciążalności, wykonawstwa i ochrony pracy, które to wady stoją na przeszkodzie do ich pełnego rozpowszechnienia.
Jako szczególnie wadliwa okazała się w przekryciach według opisu patentowego 30 31 271 C2 zdolność do zmydlania się występujących w betonie polimerowym, wywodzących się z prepolimerówpolnzocyjanianowych, merów poliuretanowych. Proces ten jest powodowany występowaniem czynników alkalicznych, wypłukiwanych z przygranicznych hydraulicznych środków wiążących wnikającą wodą i prowadzi z czasem ewentualnie do zaniku wiązania między belką z betonu polimerowego a betonowym pokryciem konstrukcji drogi. Ta nierozłącznie związana z tym systemem wada nie może być wyeliminowana przez poczynania zabezpieczające podczas prac wykonawczych lub przez czyste gruntowania epoksydem, ponieważ jest ona związana z jednej strony z jakością betonu, a z drugiej strony z trwałością naniesionej na betonie warstwy podkładowej.
Kolejna wada przedstawionego w opisie 3031 271 C2 przekrycia polega na tym, ze użyta do jego wykonania zaprawa z dodatkiem żywicy syntetycznej ma w normalnej temperaturze tak dużą gęstość i tak nieznaczną prędkość twardnienia, że dla uzyskania wolnej od jam skurczowych zalewy i wymaganej zazwyczaj przy budowie dróg i mostów wczesnej obciążalności, jej wytwarzanie i obróbka muszą się odbywać praktycznie w cieple, a konstrukcja przekrycia musi być po jej wykonaniu poddana obróbce termicznej. Dochodzi do tego jeszcze i to, że wytwarzanie zaprawy z dodatkiem żywicy syntetycznej przy temperaturach powyżej 70°C w spotykanych powszechnie przy budowie dróg zespołach maszynowych mieszarka-otaczarka i ręczne przerabianie tej zaprawy w stanie nagrzanym prowadzi, ze względu na występowanie w tym stanie szkodliwych dla zdrowia par, do zwiększonego zagrożenia w miejscu pracy.
Stwierdzono w niespodziewany sposób, ze opisane wyżej wady stanu techniki mogą zostać przezwyciężone przez to, ze do kotwienia profili brzegowych zastosowany zostanie twardniejący na
170 316 zimno środek wiążący z dodatkiem żywicy syntetycznej, przy czym środek wiążący jest wolny od blokowanych prepolimerów poliizocyjamanowych
W rozwiązaniu według wynalazku profile brzegowe poktycia są zakotwione w betonie polimerowym wytwarzanym z zastosowaniem twardniejącego na zimno środka wiążącego z dodatkiem żywicy syntetycznej, wolnego od blokowanych prepolimerów poliizocyjamdnowych, którego składnik żywiczny zawiei a modyfikowan y kuuczukiem poliepoksyd, u utwardzacz zawrera modyfikowaną kauczukiem wieloaminę.
Korzystnie modyfikowany kauczukiem poliepoksyd jest epoksydem w stanie płynnym, o funkcyjności od 1,6 do 2,01 udziale elastomeru w jego strukturze w ilości od 68 do 98% wagowych
Korzystnie elastomerem w strukturze modyfikowanego kauczukiem poliepoksydu są polieny i/lub kopolimery dienowe, zwłaszcza polibutadien, kopolimery butadienowo-styrenowe lub buteOlknowo-ayrylonitrylowe.
Korzystnie modyfikowana kauczukiem widoamina jest aminą w stanie płynnym, o funkcyjności 1.8 do 2,21 udziale elastomeru w jej strukturze w ilości od 50 do 90% wagowych, przy czymjej funkcyjność jest związana z pierwszo- i/lub drugorzędową grupą aminową, a elastomerem w strukturze modyfikowanej kauczukiem wieloaminy są polieny i/lub kopolimery dienowe, zwłaszcza polibutadien, kopolimery butadienowo-styrenowe lub butadienowo-akrylonitrylow^
Korzystnie modyfikowaną kauczukiem wieloaminą jest kopolimer butadienowo-akryj nitrylowy z dwiema, znajdującymi się na końcu łańcucha, resztkami 2-mktylo-pentametylenoOiaminowyml i z zawartością akrylonitrylu, występującego w ilości od 10 do 30% wagowych w części kauczukowej
Korzystnie składnik żywiczny zawiera co najmniej dalszy poliepoksyd i/lub utwardzacz, zawiera co najmniej dalszą wieloaminę lub epoksydoczynne silany w ilości od 1 do 5% wagowych, odniesionych do tego składnika.
Korzystnie zaprawa z dodatkiem żywicy syntetycznej zawiera spolimkryzowαnk kaptany, mające grupy hydroksylowe, o H-S-funycyjności co najmniej 3, występujące w ilości od 1 do 10% wagowych, odniesionych do środka wiążącego.
Korzystnie stosunek ciężaru żywicy do utwardzacza wynosi od 4:1 do 1:4, a stosunek ciężaru środka wiążącego do dodatku wynosi od 11 do 1:10.
Szczególnie korzystnie oddziałowoje w zastosowanych według wynalazku spolimeryzowanych betonach to, ze w przeciwieństwie do spolimeryzowanych betonów, przedstawionych w opisie DE-30 31 271 C2, których elastyczność wynika jednostronnie z zawartości blokowanych prepolimkrów pollizocyjenlenooych w składniku żywicznym, tutaj elastyczność ta jest rozłożona na obydwa składniki środka wiążącego przez jednoczesne zastosowanie modyfikowania kauczukiem zarówno składnika żywicznego jak i utwardzacza. Dochodzi do tego jeszcze to, ze w przeciwieństwie do spolimeryzowanych betonów, opisanych w DE 30 31 271 C2, w których poprawienie ich przyczepności nie może nastąpić w składniku żywicznym pod wpływem silanów epoksydoczynnych wskutek rozszczepiania przez silany blokowanych prepolimerów izocyjanianowych, tutaj do składnika żywicznego takie epoksydoczynne silany mogą być dodane tak, że wada ta w systemach środków wiążących według wynalazku odpada.
Wynalazek zostanie bliżej objaśniony w opar ciu o przykład przedstawiony poniżej w oparciu o załączoną figurę rysunku.
Figura rysunku przedstawia typowy wygląd takiej konstrukcji przekrycia. Między metalowym profilem brzegowym 1, przebiegającym poprzecznie względem osi jezdni, a ułożonym równolegle do niego profilem pośrednim 2 znajduje się szczelina 3, stanowiąca właściwą szczelinę dylatacyjną. Poniżej górnych krawędzi 4, 5 profil 1 i 2 umieszczona jest taśma wydłużalna 6 z elastycznego materiału podatnego na zginanie, zakrywające od góry szczelinę dylatacyjną 3. Profil brzegowy 1 jest zakotwiony w warstwie 7 spolimeryzowanego betonu, przy czym przewiduje się istnienie, dla polepszenia połączenia ze spolimeryzowanym betonem, wyprofilowań 8 Warstwa 7 spolimeryzowanego betonu graniczy natomiast z położeniem 9 i z nawierzchnią jezdni 10.
Modyfikowanie kauczukiem poliepoksydowym w rozumieniu wynalazku są w szczególności epoksydami w stanie płynnym, charakteryzującymi się funkcjonalnością wynoszącą od 1,6 do 2,0 i zawartością kauczuku od 68 do 98% wagowych, przeważnie jednak 80 do 95% wagowych. Grupy epoksydowe mogą się znajdować na końcu i/lub w bocznym łańcuchu cząsteczki. Elastomerowy
170 316 składnik strukturalny stosowanego według wynalazku poliepoksydu stanowią polleny i kopolimery dienowe, przeważnie polibutadien, kopolimery butadienowo-styrenowe lub kopolimery butadienowo-akrylomtrylowe.
Składowa żywiczna do wytwarzania stosowanego według wynalazku śro dka wiążącego, zawierającego dodatek żywicy syntetycznej, zawiera korzystnie oprócz modyfikowanych kauczukiem poliepoksydów, stosowanych do obniżenia ciężaru równoważnikowego epoksydu i lepkości, co najmniej jedną mną żywicę epoksydową i/lub epoksydoczynny reaktywny rozcieńczalnik, jak np eter bisfenolo-A-diglicydylowy, eter bisfenolo-F-diglicydylowy, eter bisfenolo-A/F-diglicydylowy, cykloalifatyczne żywice epoksydowe i nowolakowe żywice epoksydowe; eter polietylenoglikolodiglicydylowy, eter krezyloghcydylowy, diepoksyd heksandiolu i podobne im. Składowa żywiczna zawiera ponadto z reguły 1 do 5% wagowych, odniesionych do tej składowej, epoksysilanu jako środka zwiększającego przyczepność, jak np. 3-glicydylooksypropylotrimetoksysilanu, 2-(3,4-epoksycykloheksylo)etylotnmetoksysilanu itd. Składowa żywiczna zawiera w sposób celowy co najmniej około 10% wagowych, odniesionych do poliepoksydów, poliepoksydu modyfikowanego kauczukiem, przeważnie około 15 do 30% wagowych.
Utwardzacz stosowanego według wynalazku środka wiążącego, zawierającego dodatek żywicy syntetycznej, zawiera korzystnie, oprócz modyfikowanych kauczukiem wieloamin, jeden lub kilka samych w sobie znanych, właściwych do utwardzania na zimno, utwardzaczy epoksydowych, w szczególności wieloczynnościowych wieloamin alifatycznych, arylofatycznych lub cykloalifatycznych, ich produktów kondensacji z formaldehydem i fenolem względnie z fenolami podstawionymi alkilem, adduktów epoksydowo-aminowych cykloalifatycznych i aryloalifatycznych wieloamin, diaminoarylocykloheksyloamin, aryloindanodiamin i alkilowanych imidazoli, jak np. dietylenotriamina, trietylenotetramina, tetraetylenopentamma, heksametylenodiamina, tnmetyloheksametylenodiamina, 2-metylopentametylenodiamina, izoforonodiamma, 4-aminoetylopiperazyna, dietylotoluenodiamma, diammobenzylocykloheksylodiamma, fenyloindanodiamina jak również ich produkty kondensacji i addycji. Utwardzacz zawiera ponadto z reguły co najmniej jeden środek zwiększający przyczepność, mający postać aminosilanu, jak np. 3-aminopropylometylodietoksysilan, 3-aminopropylotrimetoksysilan, 3-aminopropylotnetoksysilan, 3-aminopropylotns/2-metoksyetoksyetoksy/silan lub N-ammoctylo-3-aminopropylotrimetoksysilanometoksysilan. Utwardzacz zawiera celowo co najmniej około 10% wagowych, odniesionych do wieloamin, modyfikowanej kauczukiem wieloaminy, przeważnie około 15 do 30% wagowych Oczywiście, zarówno składnik żywiczny jak i utwardzacz mogą zawierać więcej aniżeli jeden tylko modyfikowany kauczukiem składnik.
Składnik żywiczny i utwardzacz, stosowany do wytwarzania stosowanego według wynalazku środka wiążącego z dodatkiem żywicy syntetycznej, mogą zawierać poza tym, zgodnie ze stanem techniki, katalizatory, plastyfikatory, zmiękczacze drugorzędowe, barwniki, środki poprawiające rozlewność, środki przeciwpieniące i stabilizatory. Korzystnymi zmiękczaczami drugorzędowymi są smoły węglowe, żywice węglowodorowe, żywice kumaronowe i kumaronowo-indenowe.
Dodatkami używanymi do wytwarzania stosowanego według wynalazku środka wiążącego z dodatkiem żywicy syntetycznej, są zależnie do wymagań wytrzymałościowych, stawianych spolimeryzowanemu betonowi, mieszaniny dodatków używanych powszechnie w budownictwie jak piasek, żwir, żwirek i wapień itd. Dodatek do szczelin dylatacyjnych o dużej wytrzymałości stanowi z leguły przemyty i wysuszony piasek kwarcowy o określonej krzywej przesiewu, połączony z mączką kwarcową. Do dodatków, mogą być przymieszane w ilości do 5% wagowych, odniesionych do betonu z dodatkiem żywicy syntetycznej, w celu zmniejszenia nachylenia wypływu na pochyłość środka wiążącego z dodatkiem żywicy syntetycznej, środki kierujące w postaci włókien mineralnych.
Stosunek mas żywica/utwardzacz wynosi w stosowanych według wynalazku środkach wiążących przeważnie 4 ·1 do 1:4, szczególnie korzystnie 2:1 do 1:2. Stosunek mas środek wiążący/dodatek wynosi w stosowanych według wynalazku spolimeryzowanych betonach przeważnie 1:1 do 1 10, szczególnie korzystnie jednakże 1.3 do 1:6.
Do stosowanych według wynalazku środków wiążących z dodatkiem żywicy syntetycznej, mogą być dodane w ilości do 10% wagowych, odniesionych do środka wiążącego, merkaptoczynne katalizatory, co zwiększa szybkość twardnienia i obniża znacznie granicę temperaturową tward6
170 316 menia. Tego rodzaju żywiczne środki wiążące z katalizatorami dopuszczają wykonywania szczelin dylatacyjnych również przy temperaturach niewiele przewyższających temperaturę zamarzania, a szczególnie w stosowanych według wynalazku betonach z dodatkiem żywicy syntetycznej wystęmua Hzipki mk7liwpmn rnzbmpnii i mipd7V evwira m iitwanJ7aP7pm środka zwiplręzaiareon nm’i- j-r? — ---- — - — — t j ~j — — ------------------— -f-- j-c — r j rnzepnost, zasaumczu hoizysui wjoc pizegidiiM dunthji po wugoirtyui pomozy. rizcz inciKrnpioczynne katalizatory rozumie się przeważnie alifatyczne spolimeryzowane kaptany, zawierające grupy hydroksylowego, o H-S- funkcyjności co najmniej 3.
Przedkładany wynalazek zostanie uwidoczniony na podstawie reprezentatywnego przykładu, pokazującego skład środka wiążącego z dodatkiem żywicy syntetycznej, dane materiałowe, charakteryzujące otrzymany spolimeryzowany beton i zdolność jego wiązania się jako części konstrukcji szczeliny dylatacyjnej według wynalazku.
W celu otrzymania betonu z dodatkiem żywicy syntetycznej homogenizowano przez 1 do 2 minut.
8.33 części wagowych składnika żywicznego A, składającego się z 25% wagowych modyfikowanego kauczukiem poliepoksydu, 56% wagowych eteru bisfenolo-A/F-diglicydylowego, 16% wagowych diepoksydu alkandiolu, 1% wagowego środka przeciwpieniącego i z 2% wagowych epoksysilanu, i
33 części wagowych utwardzacza B, składającego się z 10% wagowych modyfikowanej kauczukiem wieloaminy, z AEW o wartości 450,46% wagowych alifatycznych, cykloalifatycznych i heterocyklicznych diamin, 37% wagowych smoły węglowej, 5% wagowych plastyfikatora i z 2% wagowych aminosilanu, i do tego środka wiążącego dodano
83.34 części wagowe dodatków, składających się z 5% wagowych mączki kwarcowej, 90% wagowych piasku kwarcowego o ziarnistości 1/11 mm i z 5% wagowych wollastomtu z włóknami o długości 3 mm.
Beton z dodatkiem żywicy syntetycznej o podanym wyżej składzie twardnieje w ciągu 6 do 12 godzin w dający się obciążyć spolimeryzowany beton, którego właściwości w stanie całkowicie utwardzonym są zestawione w tabeli.
| Właściwości | Jednostka . | + 20°C | Temperatura 0°C | -20°C |
| Wytrzymałość na rozciąganie βζ przy próbie rozciągania | N/mm2 | |||
| w jednej osi | 9 | 14,5 | 15 | |
| Wytrzymałość na ściskanie βϋ kostek próbnych | N/mm2 | |||
| o długości krawędzi 40 mm | 45 | 63 | 72 | |
| Moduł spręzystosci wzdłużnej z modułu sprężystości | N/mm2 | |||
| poprzeczmej przy 5,5 Hz | 2790 | 3160 | 3300 | |
| Liczba Poissona μ | - | 0,30 | 0,25 | 0,24 |
| Wytrzymałość na odrywanie, określana aparatem Herion | ||||
| Spolimeryzowany beton stal, piaskowana | N/mm2 | 4,6 | 6,3 | 9,7 |
| Spolimeryzowany beton stal, powleczona pyłem cynkowym | N/mm2 | 5,1 | 5,1 | 5,1 |
| Spolimeryzowany beton/beton | N/mm2 | 4,0 | 3,3 | 3,0 |
Zgodnie z wynalazkiem konstrukcje przekryć są, z uwagi na wybitnie korzystne właściwości spolimeryzowanych betonów, użytych zgodnie z wynalazkiem do kotwienia profili brzegowych tych przekryć, nadzwyczaj przydatne do wykonywania przekryć szczelin dylatacyjnych na mostach, placach parkingowych i w podobnych im obiektach budowlanych.
Departament Wydawnictw UP RP Nakład 90 egz Cena 2,00 zł
Claims (11)
- Zastrzeżenia patentowe1. Przekrycie, zwłaszcza szczelin dylatacyjnych w jezdniach na mostach, placach parkingowych i w podobnych im obiektach budowlanych, składające się z dwóch, ułożonych poprzecznie względem podłużnej osi jezdni metalowych profili brzegowych, które swoimi wyprofilowaniami, tarczami kotwowymi i kabłąkami lub mającymi kształt kabłąków kołkami w ich głowicach są zakotwione w betonie polimerowym, i ewentualnie z pewnej dowolnej liczby lezących między nimi równolegle profili pośrednich, przy czym szczelina, utworzona między profilami, jest zakryta usytuowaną poniżej górnych krawędzi profili wydłużalną taśmą z elastycznego, podatnego na zginanie materiału, znamienne tym, ze beton polimerowy (7) jest wykonany z twardniejącym na zimno środkiem wiążącym z dodatkiem żywicy syntetycznej, wolnym od blokowanych prepolimerów poluzocyjanianowych, składającym się ze składnika żywicznego, zawierającego modyfikowany kauczukiem poliepoksyd i z utwardzacza, zawierającego modyfikowaną kauczukiem wieloaminę.
- 2. Przekrycie według zastrz. 1, znamienne tym, ze modyfikowany kauczukiem poliepoksyd jest epoksydem w stanie płynnym, o funkcjonalności od 1,6 do 2,0 i udziale elastomeru w jego strukturze w ilości od 68 do 98% wagowych
- 3. Przekrycie według zastrz. 1, albo 2, znamienne tym, ze elastomerem w strukturze modyfikowanego kauczukiem poliepoksydu są polieny i/lub kopolimery dienowe, zwłaszcza polibutadien, kopolimery butadienowo-styrenowe lub butadienowo-akrylonitrylowe.
- 4. Przekrycie według zastrz. 1, znamienne tym, że modyfikowana kauczukiem wieloamina jest aminą w stanie płynnym, o funkcjonalności 1,8 do 2,2 i udziale elastomeru w jej strukturze w ilości od 50 do 90% wagowych, przy czym jej funkcyjnośćjest związana z pierwszo- i/lub drugorzędową grupą aminową.
- 5. Przekrycie według zastrz. 2, znamienne tym, że elastomerem w strukturze modyfikowanej kauczukiem wieloaminy są polieny i/lub kopolimery dienowe, zwłaszcza polibutadien, kopolimery butadienowo-styrenowe lub butadienowo-akrylonitrylowe.
- 6 Przekrycie według zastrz 5, znamienne tym, ze modyfikowaną kauczukiem wieloaminąjest kopolimer butadienowo-akrylonitrylowy z dwiema, znajdującymi się na końcu łańcucha, resztami 2-metylo-pentametylenodiaminowymi i z zawartością akrylonitrylu, występującego w ilości od 10 do 30% wagowych w części kauczukowej.
- 7. Przekrycie według zastrz. 1, znamienne tym, ze składnik żywiczny zawiera co najmniej dalszy poliepoksyd i/lub utwardzacz zawiera co najmniej dalszą wieloaminę
- 8. Przekrycie według zastrz. 1, znamienne tym, że składnik żywiczny zawiera epoksydoczynne silany w ilości od 1 do 5% wagowych, odniesionych do tego składnika.
- 9. Przekrycie według zastrz. 1, znamienne tym, ze zaprawa z dodatkiem żywicy syntetycznej zawiera spolimeryzowane kaptany, mające grupy hydroksylowe, o H-S-funkcyjności co najmniej 3, występujące w ilości od 1 do 10% wagowych, odniesionych do środka wiążącego.
- 10 Przekrycie według zastrz. 1, znamienne tym, ze stosunek ciężaru żywicy do utwardzacza wynosi od 4.1 do 1.4.
- 11 Przekrycie według zastrz 1, znamienne tym, ze stosunek ciężaru środka wiążącego do dodatku wynosi od 1:1 do 1:10
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP92108545A EP0570611B1 (de) | 1992-05-20 | 1992-05-20 | Überbrückungskonstruktion für Dehnungsfugen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL296571A1 PL296571A1 (en) | 1993-11-29 |
| PL170316B1 true PL170316B1 (pl) | 1996-11-29 |
Family
ID=8209643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL92296571A PL170316B1 (pl) | 1992-05-20 | 1992-11-12 | Przekrycie, zwlaszcza szczelin dylatacyjnych PL |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0570611B1 (pl) |
| AT (1) | ATE134599T1 (pl) |
| CZ (1) | CZ283868B6 (pl) |
| DE (1) | DE59205504D1 (pl) |
| HU (1) | HUT69332A (pl) |
| PL (1) | PL170316B1 (pl) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1614808A1 (de) * | 2004-07-07 | 2006-01-11 | Mageba S.A. | Überbrückungsvorrichtung |
| GB2416797A (en) * | 2004-08-07 | 2006-02-08 | Stirling Lloyd Polychem Ltd | Expansion joint |
| US9403719B2 (en) | 2008-08-19 | 2016-08-02 | Byk-Chemie Gmbh | Curable polymer mixtures |
| DE102010015981A1 (de) * | 2010-03-16 | 2011-09-22 | Fischerwerke Gmbh & Co. Kg | Epoxidbasierter Befestigungsmörtel mit Silanzusätzen |
| DE102013219297A1 (de) * | 2013-09-25 | 2015-03-26 | Aktiebolaget Skf | Dichtungsanordnung |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2463834A1 (fr) * | 1979-08-20 | 1981-02-27 | Ceintrey M | Joint de dilatation d'ouvrages d'art et son procede de fixation |
| JPS62273224A (ja) * | 1986-05-21 | 1987-11-27 | Asahi Denka Kogyo Kk | エポキシ樹脂硬化性組成物 |
| US4812521A (en) * | 1987-09-21 | 1989-03-14 | Eagle-Picher Industries, Inc. | Epoxy resins modified with N-R-[(oxy or thio)methyl]acrylamide terpolymers |
| US5049411A (en) * | 1989-12-20 | 1991-09-17 | Texaco Chemical Company | Polymer concrete composition for cementitious road repair and overlay on wet and dry surfaces |
| DE4114507C2 (de) * | 1991-05-03 | 1997-09-11 | Chemwell Chemie Gmbh | Schalldämmende Überbrückung von Dehnungsfugen |
-
1992
- 1992-05-20 EP EP92108545A patent/EP0570611B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-05-20 AT AT92108545T patent/ATE134599T1/de not_active IP Right Cessation
- 1992-05-20 DE DE59205504T patent/DE59205504D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-11-05 CZ CS923324A patent/CZ283868B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1992-11-12 PL PL92296571A patent/PL170316B1/pl unknown
-
1993
- 1993-05-19 HU HU9301459A patent/HUT69332A/hu unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL296571A1 (en) | 1993-11-29 |
| DE59205504D1 (de) | 1996-04-04 |
| EP0570611B1 (de) | 1996-02-28 |
| ATE134599T1 (de) | 1996-03-15 |
| HUT69332A (en) | 1995-09-28 |
| CZ283868B6 (cs) | 1998-06-17 |
| CZ332492A3 (en) | 1993-12-15 |
| HU9301459D0 (en) | 1993-09-28 |
| EP0570611A1 (de) | 1993-11-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4362430A (en) | Wabocrete FMV | |
| US3894686A (en) | Railroad crossing construction | |
| KR100770605B1 (ko) | 노면의 미끄럼 방지층 조성물 | |
| KR101712921B1 (ko) | 고등급 구스 아스팔트 조성물 및 이를 이용한 시공방법 | |
| PL170316B1 (pl) | Przekrycie, zwlaszcza szczelin dylatacyjnych PL | |
| KR102667546B1 (ko) | 부착 내구성이 우수한 박층 덧씌우기 포장재 조성물 및 이를 이용한 박층 덧씌우기 포장 시공방법 | |
| US3723163A (en) | Process for sealing a surface and resultant surface | |
| KR102620466B1 (ko) | 미끄럼저항성, 유연성 및 저온 속경성을 갖는 에폭시 바인더 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 도로 포장 보수방법 | |
| US20020198291A1 (en) | High performance elastomer-containing concrete material | |
| US20160340837A1 (en) | Application of a random-laid web for roadway construction with improved adhesion properties | |
| JP2008057119A (ja) | 道路橋用コンクリート床版の防水工法 | |
| KR102666745B1 (ko) | 시선 유도봉 및 표지병의 노면부착용 에폭시계 접착제 조성물 및 이를 이용한 시선 유도봉 및 표지병의 시공방법 | |
| Annua | Studies leading to choice of epoxy asphalt for pavement on steel orthotropic bridge deck of San Mateo-Hayward Bridge | |
| GB2293396A (en) | Joint for joining two elements of a road | |
| JP2003166209A (ja) | 床版防水工法及び床版防水構造 | |
| KR102816105B1 (ko) | 교면 보수 및 포장을 위한 속경성 재료 및 이를 이용한 교면 보수 및 포장 방법 | |
| Dinitz et al. | The successful use of thin polysulfide epoxy polymer concrete overlays on concrete and steel orthotropic bridge decks | |
| KR100801312B1 (ko) | 역청질 팽윤탄을 이용한 도로 맨홀보수용 포장재 | |
| KR20050120889A (ko) | 탄성콘크리트를 이용한 신축 이음 구조물 | |
| JP6829417B2 (ja) | コンクリート構造物床版補修用プライマー及び当該プライマーを用いたコンクリート構造物床版補修工法 | |
| BRPI0508288B1 (pt) | método para restaurar uma sede de trilho danificada localizada sobre um dormente de trilho de concreto | |
| JP4058017B2 (ja) | コンクリート床版防水施工方法及び防水コンクリート床版 | |
| Moor et al. | Small-movement expansion joints for road bridges–modern low-depth solutions that offer considerable benefits when installed on existing structures | |
| Rowlett et al. | The Use of an Asphalt Polymer/Glass Fiber Reinforcement System for Minimizing Reflection Cracks in Overlays and Reducing Excavation Before Overlaying | |
| Saydazimov | MEASURES FOR WATER PROTECTION OF BRIDGES INTERMEDIATE STRUCTURES |